Tất cả những bí mật làm lót

Hiện tại, lớp lót bằng gỗ có nhu cầu lớn trong lĩnh vực trang trí nội thất. Xem xét sự phổ biến ngày càng tăng của các sản phẩm, chỉ các thương hiệu chuyên ngành mới bắt đầu tham gia vào sản xuất của mình. Để tiết kiệm tài nguyên vật chất, nhiều người quyết định làm lớp lót bằng tay của chính mình. Với kỹ năng cơ bản, nguyên liệu và công cụ, điều này là hoàn toàn có thể. Bài viết này sẽ thảo luận làm thế nào để làm cho ở nhà một vật liệu hoàn thiện đáng tin cậy và phong cách.

Tính năng đặc biệt

Trước khi tiến hành mô tả quy trình sản xuất, cần hiểu sản phẩm này là gì.

Lót là một loại vật liệu ốp, đó là một sản phẩm chế biến gỗ tự nhiên. Nó được sử dụng để thiết kế cả cấu trúc đơn giản (trực tuyến) và phức tạp.Tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm được sử dụng để trang trí ngoại thất hoặc trang trí nội thất. Bên ngoài, đây là những tấm phẳng có các kết nối đặc biệt xung quanh các cạnh.

Trong sản xuất lót được sử dụng các loại gỗ, cả rụng lá và lá kim: alder, tuyết tùng, tro, thông, sồi và nhiều hơn nữa.

Sản phẩm được chia thành các phân đoạn riêng biệt dựa trên các đặc điểm khác nhau. Một trong số họ là hình thức của hồ sơ: bảng điều khiển, eurolining, "bình tĩnh", "Mỹ", khối nhà.

lót
bình tĩnh
khối nhà

Hoàn thiện bằng gỗ kết hợp hiệu suất tuyệt vời và chất lượng thẩm mỹ. Do những đặc điểm này, việc hoàn thiện được phổ biến rộng rãi. Lớp lót được sử dụng cho khuôn mặt bên ngoài và bên trong.

Ưu điểm của lớp lót:

  • xuất hiện thẩm mỹ;
  • một loạt sản phẩm phong phú, khác nhau về màu sắc, kết cấu và hiệu suất;
  • nó là một sản phẩm thân thiện với môi trường, an toàn cho sức khỏe và môi trường;
  • vật liệu chất lượng có tính thực tế và độ bền tuyệt vời;
  • gỗ hoàn thiện vật liệu là một cổ điển mà luôn luôn có liên quan và theo yêu cầu;
  • quá trình cài đặt đơn giản;
  • Kết thúc tự nhiên tạo ra bầu không khí thoải mái trong phòng.

Nhược điểm:

  • giá cao;
  • yêu cầu cẩn thận.

Công nghệ sản xuất

Thông tin được liệt kê trong phần này chắc chắn sẽ hữu ích nếu bạn quyết định tạo lớp lót của riêng mình. Quá trình làm mạ được chia thành các bước như vậy.

Tiến trình theo từng giai đoạn:

  • Lên máy bay. Các thân cây được cưa thành bảng với sự giúp đỡ của đĩa hoặc cưa băng. Độ dày thay đổi từ 15 đến 25 mm, chiều rộng - từ 100 đến 150 mm.
  • Sấy khô Trong máy sấy buồng đặc biệt, vật liệu được xử lý dưới tác động của nhiệt độ cao. Sau đó, nguy cơ nứt và xoắn của các bảng trở nên tối thiểu.
  • Sắp xếp. Tùy thuộc vào chất lượng nguyên liệu, vật liệu được sắp xếp cẩn thận. Trong việc sản xuất ván lót được sử dụng, chất lượng của nó không thấp hơn lớp thứ hai.
  • Sản xuất. Các vật liệu hoàn thiện chính nó được thực hiện trên các thiết bị đặc biệt. Các công ty sử dụng máy bào bốn mặt. Chỉ trong một lần, tất cả các mặt phẳng của bảng điều khiển được xử lý nhờ vào việc lựa chọn dao và dao cắt. Trong quá trình tạo hồ sơ cần thiết.
  • Đang xử lý.Để bảo tồn vẻ đẹp tự nhiên của gỗ và kéo dài tuổi thọ của tấm hoàn thiện, các tấm được gia công. Tấm gỗ nhỏ được phủ một lớp phủ mashinker hoặc sơn mài đặc biệt và các hợp chất men. Một cách khác là đánh răng. Kỹ thuật này được sử dụng khi cần thiết để cung cấp cho sản phẩm hiệu quả của thời cổ đại.
  • Kiểm tra. Cuối cùng, thành phẩm được kiểm tra về độ bền, độ bền, độ tin cậy và các đặc tính kỹ thuật khác.

Bắt đầu từ đâu?

Trước tiên, bạn cần phải tìm một phòng riêng cho công việc. Hãy nhớ rằng máy công cụ và thiết bị chế biến gỗ trong quá trình sản xuất rất nhiều rác và tiếng ồn. Cũng xem xét tình trạng của hệ thống dây điện. Nó phải có khả năng chịu được tải trọng lâu. Nếu không, hệ thống dây điện có thể chỉ cháy ra.

Các chuyên gia đảm bảo rằng với sự sẵn có của các cơ sở kỹ thuật, kỹ năng nhất định và hàng tiêu dùng, nó có thể làm cho một bảng điều khiển của các loại khác nhau, khác nhau về hình dạng, kích thước và loại kết nối.

Yêu cầu chung

Bất kể sự phức tạp của công việc, cũng như chức năng và sức mạnh của thiết bị, bạn phải tuân thủ các yêu cầu sau đây.

Các vật tư tiêu hao dùng trong sản xuất tấm ốp, phải tuân thủ các đặc điểm sau: kích thước giống nhau (độ dày và chiều rộng), độc quyền cắt bảng. Chúng tôi khuyên bạn nên vượt qua các yếu tố rộng thông qua bề mặt đo ít nhất một lần ở mỗi bên. Nhiệm vụ này hoàn toàn đối phó với mặt gage hai mặt. Nếu nó không có trong tay, hãy sử dụng một máy nối tiêu chuẩn.

Các chuyên gia cho rằng đối với kết quả xuất sắc, bạn chỉ có thể sử dụng các bảng có chỉ số độ ẩm tương đối không quá 24%. Nếu giá trị này cao hơn bình thường, vật liệu nên được sấy khô. Làm điều đó trong một căn phòng thông gió hoặc đặt bảng dưới tán cây. Để làm cho quá trình mất ít thời gian hơn, đảm bảo khoảng trống lớn giữa các cọc.

Để sấy khô, gấp nhẹ nhàng gỗ để tránh bị xoắn. Đừng quên nhấn mạnh tầng trên bằng cách sử dụng bất kỳ hàng hóa lớn nào.

Điều quan trọng là phải tuân thủ đầy đủ các quy định an toàn. Thống kê cho thấy rằng thiết bị chế biến gỗ là nguy hiểm nhất để sử dụng. Việc sử dụng quần áo làm việc đặc biệt và thiết bị bảo hộ là bắt buộc.Bạn có thể mua mọi thứ bạn cần trong các cửa hàng phần cứng.

Kiểm tra thiết bị để hoạt động tốt. Việc sử dụng các thiết bị bị hỏng là đầy những hậu quả tiêu cực. Nếu bạn tìm thấy vi phạm trong công việc, hãy chắc chắn để gọi một chuyên gia sửa chữa hoặc điều chỉnh nó cho mình nếu bạn có kinh nghiệm cần thiết.

Các khía cạnh trên sẽ giúp bạn thực hiện công việc trên làm cho các vật liệu phải đối mặt một cách chính xác.

Các giai đoạn công việc

Xem xét chi tiết hơn tùy chọn chung để sản xuất tấm ốp ở nhà, sử dụng hình tròn.

Công việc bắt đầu với việc chuẩn bị vật tư tiêu hao và làm sạch không gian làm việc. Bạn phải xác định chính xác số lượng gỗ. Đối với sản xuất chúng ta cần ván bào, chiều rộng của nó không vượt quá 10 cm, và độ dày là từ 1,5 đến 2 cm. Không nên sử dụng bảng lớn hơn do loại kết nối giữa các tấm lót.

Trong quá trình làm việc, đặt gỗ xẻ ở một bên của cưa tròn, và sản phẩm hoàn thiện trên mặt khác. Điều này sẽ giúp duy trì trật tự và sự sạch sẽ trong phòng.

Tất cả các bảng phải có cùng độ dài. Nếu đây không phải là trường hợp, vật liệu phải được cắt.Cũng cẩn thận kiểm tra các bảng và đánh giá tình trạng bề mặt của chúng. Nếu có thối, nút thắt đen, gửi nguyên liệu thô vào thùng rác. Loại bỏ các khiếm khuyết như vậy trong nhà sẽ không hoạt động.

Đặc biệt chú ý đến việc lưu trữ khoảng trống. Quan sát không chỉ cho sự chỉ đạo của sợi gỗ, mà còn cho vị trí của các khuyết tật khác nhau của vật liệu tự nhiên. Mỗi chuyên gia sẽ nói rằng đây là những yếu tố khó xử lý nhất.

Tại nơi làm việc, vật liệu như vị trí của các sợi và lỗ hổng trùng với quá trình quay của thiết bị cắt. Nếu không tuân thủ quy tắc này, bề mặt hoàn thiện của vật liệu sẽ không đạt yêu cầu.

Đã đến lúc phơi bày cưa tròn. Nếu có sự khác biệt về chiều rộng của bảng, thì cần phải cân bằng gỗ. Để thực hiện quy trình này, hãy đặt thước kẻ ở khoảng cách mong muốn từ răng và cố định chắc chắn phần tử.

Quan trọng: người cai trị phải được đặt song song với cưa. Đối với máy tự chế, bạn phải sử dụng một hình vuông đặc biệt. Cài đặt của nhà máy có các dấu hiệu như vậy. Ngoài ra, các thiết lập thiết bị nên được kiểm tra với một mảnh nhỏ của hội đồng quản trị.

Lớp lót tiêu chuẩn được trang bị kết nối “quý”. Để làm cho một va li như vậy là có thể sử dụng một cưa tròn thông thường. Nó là cần thiết để điều chỉnh chiều cao của bảng và khoảng cách đến người cai trị. Gắn kết phần tử thứ hai phải được hạ thấp và di chuyển đến cưa. Khi làm việc cẩn thận, hãy chắc chắn rằng các mặt phẳng song song. Khoảng cách - 1 cm. Người cai trị phải được bảo đảm vững chắc và an toàn.

Điều chỉnh vị trí của bàn sao cho răng của cưa tròn được đặt ở độ cao 1 cm tại điểm tối đa. Kết quả là, chiều cao của cưa và khoảng cách của nó đến thước đo nên là 10 mm. Xác minh rằng các thông số là chính xác bằng cách sử dụng một phần của bảng. Điều chỉnh vị trí của các phần tử, nếu cần.

Tiếp theo, bạn cần phải tạo ra loại kết nối trên. Việc vượt qua đầu tiên được thực hiện - hội đồng quản trị được đặt bằng phẳng, mặt phẳng bên được ép đối với người cai trị càng chặt chẽ càng tốt. Nếu mọi thứ được thực hiện đúng cách, thì việc cắt một loại đặc tính sẽ xuất hiện dọc theo toàn bộ chiều dài của sản phẩm.

Không bao giờ ép gỗ bằng tay. Sử dụng cho một thanh gỗ riêng biệt, nếu không nó là đầy thương tích.Nó cũng bị cấm dựa vào cuối bảng.

Sau khi đặt vật liệu lên cạnh. Propyl được làm từ phía bên của dòng. Bằng cách này, bạn cắt ra "quý" cần thiết để kết nối các bảng. Cắt các bộ phận cắt ra khỏi bề mặt làm việc ngay lập tức, để không xả rác không gian làm việc.

Để hoàn thành các kết nối, hãy xoay bảng 180 ° và thực hiện quy trình trên ở phía bên kia. "Quarters" trên tấm gỗ nhỏ nên được đặt gương, có nghĩa là, trên một mặt của các rãnh bảng điều khiển được trên đầu trang, và ngược lại - từ bên dưới. Khi lắp vật liệu hoàn thiện, các kết nối được chồng lên nhau, chồng chéo các mối nối giữa chúng.

Các chuyên gia khuyên bạn nên xử lý các mặt bên có thể nhìn thấy của lớp lót, sử dụng một máy nghiền tay. Thiết bị bạn cần là một máy phay tiêu chuẩn.

Để làm việc, bạn nên chọn một cấu hình, cài đặt nó theo chiều dọc, sửa chữa các tấm, và đi bộ dọc theo nó với một công cụ.

Mẹo

  • Ngay cả khi làm việc tại máy, không được loại bỏ sự bảo vệ đặc biệt khỏi cưa (nêm và vỏ). Nhiều người nhầm tưởng rằng những yếu tố này là cần thiết để bảo vệ mắt khỏi mùn cưa.Mục đích chính của họ là để ngăn chặn các bảng gỗ từ bay trở lại. Lực tác động không chỉ có thể gây hại cho chủ nhân, mà còn thâm nhập vào khoang bụng.
  • Để không bị xao nhãng trong khi làm việc trên các vật dụng phụ và rác thải, hãy loại bỏ toàn bộ lượng dư thừa không chỉ từ bàn mà còn từ sàn nhà. Tất cả sự chú ý cần được tập trung hoàn toàn vào thiết bị hoặc dụng cụ làm việc.
  • Nếu chiều dài của bảng là hơn một mét, nó không được khuyến khích để làm việc một mình. Trong trường hợp này, bạn có nguy cơ không chỉ sức khỏe của bạn, mà còn là chất lượng của tấm tường. Nếu bạn không nhấn vật liệu cho người cai trị đủ chắc chắn, độ tuyến tính của dao phay sẽ bị hỏng.

Làm thế nào để làm một tấm ván bằng tay của bạn, xem video tiếp theo.

Nhận xét
 Tác giả nhận xét

Bếp

Tủ quần áo

Phòng khách