Hỗn hợp gạch xây: loại và đặc điểm

Hỗn hợp cho lò gạch xây và lò sưởi được thiết kế không chỉ để buộc chặt các yếu tố xây dựng, mà còn để đảm bảo độ kín của kết cấu. Thành phần chất lượng đảm bảo tuổi thọ cao của bếp lò hoặc lò sưởi.

Đối với việc xây dựng lò và thiết kế lò sưởi, chỉ sử dụng gạch chống cháy hoặc đá tự nhiên. Để đảm bảo thiết kế nguyên khối cho phép sử dụng hỗn hợp đặc biệt cho bếp xây có khả năng chịu nhiệt và độ bền cao. Ngoài ra, hỗn hợp như vậy được đặc trưng bởi độ dẻo trung bình, sự vắng mặt của các độc tố và mùi khó chịu khi đun nóng.Tính đặc thù của họ là họ lấp đầy toàn bộ không gian giữa các yếu tố mà không tạo thành khoảng trống. Điều này đảm bảo độ kín của lò - không có không khí xáo trộn xâm nhập vào nó, khí carbon dioxide và chất độc được giải phóng trong quá trình đốt cháy không thoát.

Các chế phẩm như vậy có thể được mua ở dạng hoàn thiện hoặc trộn với chính mình. Trong trường hợp đầu tiên chúng ta đang nói về hỗn hợp khô, bao gồm các thành phần cần thiết trong số tiền phải. Trước khi sử dụng chúng, chỉ cần đổ đầy nước và trộn với máy trộn hoặc vòi phun đặc biệt trên máy khoan cho đến khi có độ đồng nhất. Chuẩn bị độc lập các giải pháp liên quan đến việc mua các thành phần bên phải và trộn chúng theo tỷ lệ quy định. Hỗn hợp tự động thường kém hơn so với chất lượng sẵn có của chúng, vì không phải lúc nào cũng có thể tính toán đúng tỷ lệ yêu cầu của sản phẩm, để tìm đúng thành phần.

Khi nói đến sự pha trộn lò nướng, các chuyên gia hấp dẫn với các thuật ngữ như chịu lửa, chịu nhiệt và chịu nhiệt. Mặc dù sự giống nhau, các khái niệm này có ngữ nghĩa khác nhau, nên được hiểu trước khi bắt đầu trộn hỗn hợp.

Chịu nhiệt là một chế phẩm chịu được nhiệt độ cao và đồng thời duy trì khả năng chịu nhiệt của nó. Khi làm lạnh, hỗn hợp này giữ lại các đặc tính hóa học và cấu trúc và không bị biến dạng. Phiên bản chịu nhiệt được đặc trưng bởi các đặc tính cơ học và vật lý. Nhưng nếu để nói ngắn gọn, nó chịu được nhiệt độ cao hơn, và cũng có thể được sử dụng như một phần của cơ chế.

Vật liệu chịu lửa là một thành phần chịu nhiệt hoặc chịu nhiệt có thể chịu được, ngoài nhiệt độ cao, tác động của các thành phần tích cực chứa trong khí thải, mà không làm mất sức mạnh.

Chế phẩm đất sét đã sẵn sàng và ly dị một cách độc lập. Chế phẩm khô, lần lượt, được chia thành đơn giản và cải thiện. Các biến thể đầu tiên chỉ chứa đất sét và cát xóa tạp chất và được sử dụng cho cốt liệu mà không trải nghiệm nhảy nhiệt độ đột ngột. Để tăng sức mạnh, xi măng đôi khi được thêm vào hỗn hợp đơn giản đã hoàn thành. Các thành phần sét đơn giản khác nhau về giá sẵn có. Khả năng chịu nhiệt của chúng là khoảng 1100 độ, khả năng chống cháy là 100% (nó chỉ hòa tan trong flo-antimon và axit flohydric).Chế phẩm này không được sử dụng để đặt lò sưởi ngoài trời và bếp xông hơi, vì nó trở nên khập khiễng ở độ ẩm cao. Khi được sử dụng trong nhà với mức độ ẩm bình thường, tính năng này là một lợi thế - nếu cần thiết, bạn có thể di chuyển bếp lò.

Cải tiến tương tự bao gồm, ngoài đất sét và cát, dẻo, do đó cung cấp tăng sức mạnh, độ đàn hồi, refractoriness của giải pháp. Nó phù hợp cho các khớp tiếp xúc với những thay đổi đột ngột về nhiệt độ và độ ẩm, vì vậy nó thậm chí có thể được sử dụng cho lò sưởi ngoài trời. Các hỗn hợp này có nhiều chất dẻo hơn, cho phép bạn tạo thành một lớp mỏng, và cũng có một tài sản giữ nước, vì vậy bạn có thể từ chối trước khi ngâm những viên gạch.

Tùy thuộc vào nơi sử dụng, các chế phẩm là xi măng, đất sét và vôi. Xi măng là cát-xi măng, với việc bổ sung thành phần đất sét được sử dụng để lấp đầy đáy lò. Phần lò, cũng như các bề mặt chịu nhiệt độ cao, được dựng lên bằng cách sử dụng hỗn hợp đất sét (hoặc đất sét-chamotte), lớp lót được thực hiện với sự giúp đỡ của các chế phẩm chứa vôi.Ngoài ra, còn có các sản phẩm làm sẵn phổ dụng.

Nền tảng của lò không tiếp xúc với nhiệt, vì vậy hỗn hợp vôi-xi măng có thể chịu được nhiệt độ 200-250 độ phù hợp để đổ nó. Đối với phần lò và các phần tử tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa mở và tiếp xúc với nhiệt độ cao, một hỗn hợp chịu nhiệt được sử dụng. Nó cũng là một sửa chữa, vì thành phần được sử dụng để sửa chữa các cấu trúc và cơ chế chịu ảnh hưởng của nhiệt độ cao.

Giải pháp chịu nhiệt có thể nóng lên đến 1300 độ, trong khi nó chỉ trở nên mạnh mẽ hơn. Điều này là do thành phần của nó, trong đó bao gồm đất sét và chamotte filler. Vật liệu có giá cao hơn so với giá của dung dịch đất sét. Nếu cần thiết, tăng cường độ của lò được sử dụng hỗn hợp xi măng-chamotte. Nó có đặc điểm cường độ đặc trưng của một chất tương tự xi măng-vôi và điển hình của một sửa đổi đất sét-chamotte với khả năng chịu nhiệt tăng lên. Các chỉ số khúc xạ được coi là đủ để sưởi ấm.

Hỗn hợp vôi chứa bột vôi (mua trong cửa hàng,có một cái nhìn hoàn thành) hoặc vôi vôi nồi ở dạng miếng. Người cuối cùng trước khi sử dụng nên được chia nhỏ và dập tắt. Nếu ngay cả một lượng nhỏ hạt bị cháy vẫn còn, chúng sẽ làm hỏng tính toàn vẹn của các đường may khi bị nung nóng. Thành phần này có khả năng chịu nhiệt thấp hơn so với các hạt sét - khoảng 450-500 độ, chịu được tác động của khí thải. Hỗn hợp này không hút ẩm, do đó thích hợp cho việc sử dụng ngoài trời. Theo quy định, vữa vôi được sử dụng khi đặt một phần của ống khói nhô ra phía trên mái nhà. Để tăng tốc các thiết lập của hỗn hợp cho phép bổ sung thạch cao. Để tăng sức mạnh của xi măng đã qua sử dụng.

Ưu điểm của hỗn hợp làm sẵn không chỉ là sự pha trộn và độ chính xác (được điều chỉnh theo gam nội dung của các thành phần), mà còn khả năng chọn sản phẩm cho từng loại công việc - điều này cho phép bạn thể hiện đầy đủ các đặc tính của hỗn hợp và đảm bảo độ bền và độ bền của thiết kế lò. Hầu hết các nhà sản xuất đều chia sẻ các tác phẩm cho các cấu trúc được sử dụng trong nhà và ngoài trời, đồng thời cũng cung cấp các thay đổi riêng cho các đơn vị tắm được sử dụng ở nhiệt độ và độ ẩm cao.

Ngoài các hỗn hợp xây và thạch cao, các chất tương tự để đổ cơ sở và công việc sửa chữa, đặt lò và keo dính, cũng phát ra hỗn hợp bay. Chúng cho phép bạn cung cấp cho lò đã hoàn thành một vẻ ngoài thẩm mỹ hơn, để che giấu các khuyết tật nhỏ trong các mối nối xây. Điều quan trọng là sử dụng vữa chống cháy đặc biệt. Theo quy định, nó được bán trong các thiết bị hoạt động theo nguyên tắc của súng keo hoặc bọt, và là một hình trụ với một ống mỏng mà từ đó hỗn hợp bán lỏng đến.

Để mua hỗn hợp nên từ các nhà sản xuất nổi tiếng, trước đây đã yêu cầu chứng nhận phù hợp của người bán. Trong số các nhà sản xuất, được các chuyên gia tin tưởng, có một số thương hiệu.

Dưới thương hiệu này, bạn có thể tìm thấy hỗn hợp xây dựng chịu lửa cho lò, cũng như các giải pháp cho ống khói. Nút đậy chuyên nghiệp thường mang các thành phần này thành bột đất sét, là đất sét pha loãng thành trạng thái bán lỏng, giúp cải thiện độ bám dính của hỗn hợp.

Công ty trong nước sản xuất hỗn hợp cho gạch ceramic dưới thương hiệu TERM SA, chamotte - TERM TK.Loại thứ hai là khối xây, bởi vì chúng có một vật liệu chịu lửa do thành phần sét-silicat. Tùy chọn cho gạch gốm là cát xi măng, vì vậy nó chỉ thích hợp cho việc thực hiện các bức tường bên ngoài của kết cấu. Cuối cùng, cùng một nhà sản xuất cung cấp một hỗn hợp TERM AL, đó là một thạch cao cho các bức tường bên ngoài.

Sản phẩm là sản phẩm của Đức-Nga. Được bán ở nhiều phiên bản.

Trong số các sản phẩm phổ biến nhất đáng chú ý các tác phẩm sau:

• "Đặt nhiệt". Đây là những sản phẩm được sử dụng cho các bức tường bên ngoài của bếp lò, lò sưởi. Khác nhau về hiệu quả vật chất.
• "Vật liệu chịu lửa". Vật liệu này dùng cho gạch chịu nhiệt.
• "Thermoglue". Thành phần kết dính để lót lò, ví dụ, gạch men.

Các sản phẩm của thương hiệu này có sẵn trong ba phiên bản: cho ống khói - dòng SVL; đối với buồng đốt, cũng như các bề mặt tiếp xúc với lửa hở, các hợp chất TM thích hợp; thành phần của các nguyên tố tiếp xúc với nhiệt độ cực cao (1200-1300 độ) cho phép bố cục của TV.

Một nhà sản xuất Nga khác đã nhận được nhiều đánh giá tích cực của khách hàng.Nó tạo ra hỗn hợp dựa trên đất sét và đất sét cao lanh, để sản phẩm hoàn chỉnh có thể chịu được nhiệt lên đến 1300 độ. Khác biệt dẻo, dẫn đến dễ sử dụng.

Công ty Áo chuyên sản xuất hỗn hợp lò chịu lửa chịu nhiệt. Giá cao, theo người mua, là hợp lý bởi các sản phẩm chất lượng cao, dễ sử dụng (cho phép bạn đặt các đường may mỏng) và sấy nhanh.

Lò nhà "Makarov". Đây là một trong những nhà sản xuất hàng đầu của Nga, có sản phẩm nổi tiếng ở ngoài nước. Các hỗn hợp của thương hiệu này được sử dụng rộng rãi bởi các nút chai chuyên nghiệp, chất lượng cao. Đồng thời, do tính dễ sinh sản và đàn hồi, chúng có thể được sử dụng bởi những người không có kỹ năng xây dựng chuyên nghiệp. Cơ sở của thành phần - giống đất sét Cambri xanh và đỏ.

Khi trộn dung dịch cho lò, cần nhớ rằng mỗi phần của nó đòi hỏi một chế phẩm đặc biệt. Ví dụ, phần ngầm được phép thực hiện bằng vữa xi măng thông thường.Tuy nhiên, các bề mặt tiếp xúc với ngọn lửa mở và chịu nhiệt phải có đất sét. Hỗn hợp cho đế được trộn bằng xi măng và cát, được lấy theo tỷ lệ 1: 3. Cũng có thể chấp nhận thêm đá nghiền mịn vào dung dịch. Nó nên được pha loãng với nước để một sự nhất quán giống như đất ẩm ướt. Cát cho thành phần là tốt hơn để đi núi. Là thô, những hạt cát này cung cấp độ bám dính cao hơn trái ngược với cát sông được đánh bóng bằng sóng.

Vữa đặt trong nửa giờ, quá trình đông đặc hoàn toàn xảy ra trong một ngày, sau đó nó có thể thực hiện đẻ.

Masonry được thực hiện bằng cách sử dụng đất sét cháy burotte, được làm đầy với nước và nhào trộn với sự thống nhất của kem chua dày. Có thể tăng cường sức mạnh của các mối nối bằng cách thêm xi măng vào vữa, và để tăng tốc độ sấy bằng cách thêm vôi. Khi thêm xi măng, 2 phần đất sét, 1 phần cát và phần thứ ba của xi măng được lấy. Xi măng không được vượt quá 10% tổng lượng hỗn hợp. Chamotte là một loại đất sét chịu lửa cao alumina được đóng gói sẵn, bao gồm các hợp chất của lựu khoáng và rau diếp xoăn.Bán chamotte có thể được tìm thấy dưới cái tên "Mortar". Điều quan trọng là đất sét có hàm lượng chất béo trung bình. Chỉ số này có thể được xác định như sau: một quả bóng hoặc xúc xích nên được cuộn ra khỏi đất sét, sau đó nó nên được ép hoặc kéo dài. Nếu vết nứt xuất hiện trên bề mặt, điều này có nghĩa là có rất nhiều cát trong đó - hàm lượng chất béo của nguyên liệu thô đó thấp, và nó không thích hợp để thêm vào hỗn hợp.

Bạn cũng có thể đặt bóng lăn giữa hai bảng nhỏ cần phải được nén từ từ. Tối ưu là một thành phần trong đó các vết nứt trên quả bóng chỉ xuất hiện sau khi nén nó một phần ba. Nếu những hiện tượng này được biểu hiện trước đó, thì hàm lượng chất béo của đất sét là không đủ. Nếu nứt không được quan sát trong một thời gian quá dài, thì đất sét quá lỏng. Trong trường hợp sử dụng nguyên liệu thô hoặc quá béo, các đường may nứt và không đồng đều, vì vậy nó không thích hợp để sử dụng. Trong một số trường hợp, nguyên liệu quá béo có thể được sửa chữa bằng cách thêm cát vào nó.

Đất sét cần sàng lọc tốt, loại bỏ tạp chất. Để làm sạch, bạn có thể sử dụng phương pháp bếp có kinh nghiệm - đất sét được đổ vào phần trên của bề mặt nghiêng với một lớp đồng đều không quá 30 cm.Xuống đổ nước theo cách mà nó không tới được đất sét. Sau đó, với một bay hoặc tay, sóng được tạo ra để rửa đất sét. Sau một thời gian, nguyên liệu thô vẫn còn trong chất lỏng, sau đó tách ra khỏi nước và lọc qua một cái rây. Bước tiếp theo là ngâm nguyên liệu thô trong nước sạch trong 24 giờ. Sau thời gian quy định, chế phẩm được khuấy lại một lần nữa, nếu cần, đổ nước vào.

Sau đó, bạn cần phải lấy 5 lít lon, hai trong số đó chứa đầy đất sét tinh khiết. Bình thứ ba chỉ cần một phần ba để đổ đầy đất sét, lấp đầy phần còn lại bằng cát. Bình tiếp theo phải chứa ít sét hơn - phần thứ tư của nó, và các phần còn lại cũng được phủ bằng cát. Ngân hàng cuối cùng chỉ nên chứa cát.

Bước tiếp theo là trộn nguyên liệu khô từ tất cả các lon và đổ chúng với nước. Knead các thành phần thuận tiện hơn tay. Sự nhất quán của nó sẽ giống như kem chua và không dính vào bàn tay của bạn. Các thợ thủ công chuyên nghiệp thường kiểm tra sức mạnh của bố cục bằng cách lăn một quả bóng có đường kính khoảng 5 mm từ nó. Sau đó quả bóng được làm khô hoàn toàn (khoảng 10 ngày), sau đó quả bóng rơi xuống từ độ cao 1 m.Nếu quả bóng không bị vấp ngã và không bị biến dạng thì thành phần được xem là bền và có chất lượng cao.

Nếu không có thời gian chờ đợi cho quả bóng đất sét khô, thì bạn có thể vặn chặt hai viên gạch bằng vữa đã chuẩn bị sẵn. Sau đó, bạn nên chờ 5 phút và nâng những viên gạch lên phần trên - gạch dưới không nên rơi hoặc “thu thập dữ liệu”. Hỗn hợp chất lượng cao chịu được một số độ cao như vậy.

Lò thường được trát vữa bằng cách sử dụng hỗn hợp dựa trên vôi và nước, và thạch cao hoặc xi măng cũng được thêm vào để tăng cường độ bền của lớp. Vôi là trước khi sieved, phá vỡ các cục u. Sau đó tất cả các thành phần khô được trộn kỹ và chứa đầy nước ấm. Các giải pháp kết quả trong sự nhất quán của nó nên giống như kem chua dày. Khi được giả định rằng các bề mặt trát vữa được gia nhiệt mạnh hoặc thành phần phải đối mặt được sử dụng từ bên trong lò, thì keo silicon được đưa vào trong đó, nó cung cấp khả năng chịu nhiệt. Phụ gia này thường được mua trong một cửa hàng đặc sản - nó được biết đến nhiều hơn là thủy tinh lỏng. Trong giải pháp đã hoàn thành, nội dung của nó phải nhỏ hơn 20%.

Công thức thạch cao truyền thống bao gồm 1 phần vôi, 2 phần cát và 1 amiăng thứ mười. Bạn có thể nhận được một thành phần bền hơn, lấy cùng một lượng cát và xi măng (cùng nhau tạo thành 1 phần), thêm 2 phần cát và một phần mười amiăng. Nếu cần thiết, phải đối mặt với lò bằng gạch, thành phần sau đây được chuẩn bị: 1 phần hỗn hợp sét-xi măng (bao gồm một lượng bằng đất sét và xi măng), 2 phần cát. Đôi khi muối ăn được thêm vào, cung cấp sự gia tăng tính chất sức mạnh và ngăn ngừa nứt các đường nối.

Một số thạc sĩ từ chối thêm đất sét vào dung dịch, trộn thành phần xi măng, muối và cát. Các thành phần được lấy theo số lượng bằng nhau. Tuy nhiên, đối với hỗn hợp này, gạch nên được ngâm trong nước khoảng 2 giờ trước. Tăng cường độ bám dính và ngăn chặn sự phá vỡ gạch cho phép làm sâu các mối nối xây.

Các giải pháp đã sẵn sàng nên được đổ với lượng nước được nhà sản xuất chỉ định và trộn với máy trộn hoặc sử dụng vòi phun trên máy khoan. Pha trộn với các công cụ là cần thiết bởi vì rất khó để làm điều đó bằng tay, mà làm cho nó cần thiết để thêm nhiều nước hơn cho các thành phần. Điều này, đến lượt nó, góp phần vào sự thay đổi đặc tính của hỗn hợp.Lượng chuẩn bị của hỗn hợp phải tương ứng với số lượng công việc có thể được hoàn thành trong vòng một giờ, do đó, tốt hơn là chuẩn bị nó trong các phần nhỏ. Không thể chấp nhận thêm nước hoặc các dung dịch khác vào hỗn hợp đông lạnh để trộn lại.

Các thành phần khô được đổ vào nước ấm, trộn kỹ, sau đó chế phẩm nên được để yên trong một giờ. Sự nhất quán sẽ nhận được một hỗn hợp tương tự như kem dày. Nếu nó vỡ, bạn nên thêm nước. Nếu, khi cào một hợp chất với một bay, một dấu vết của nó vẫn còn trên bề mặt, sau đó có quá nhiều chất lỏng - khi cào các giải pháp với một bay sang một bên, nó nên giữ cho hình dạng của nó tốt và không bị rách.

Khi sử dụng các giải pháp làm sẵn, không thể ngâm thêm gạch, vì hỗn hợp khô được đặc trưng bởi khả năng giữ nước, do đó có thể rút ngắn thời gian lắp đặt lò và giảm thời gian sấy khô.

Mặc dù thực tế rằng các nhà sản xuất hỗn hợp làm sẵn cho thấy lượng nước yêu cầu, khối lượng của nó phụ thuộc vào nhiệt độ của căn phòng. Ở nhiệt độ cao của phòng, cần thêm một chút nước và ở nhiệt độ thấp (trong phạm vi bình thường, nhưng không dưới 10 độ), ít hơn một chút. Các nhà sản xuất bếp có kinh nghiệm đôi khi thêm muối vào hỗn hợp chịu lửa, làm cho nó có thể làm tăng sức mạnh của đường may. 150 gram muối được lấy cho 10 kg chế phẩm khô. Thay vì muối, 1 kg xi măng có thể được thêm vào cùng một thể tích dung dịch - mức M400 sẽ là đủ.

Bạn nên chọn các chế phẩm khác nhau cho lò sưởi, do sự khác biệt trong thiết kế và hoạt động của chúng. Các yếu tố của lò sưởi nóng lên ít (trên thực tế, chỉ có một phần lò được tiếp xúc với nhiệt độ cao), do đó, tăng sức đề kháng nhiệt là không cần thiết ở đây, nhưng sức mạnh và độ ẩm kháng là quan trọng. Về vấn đề này, đối với lò sưởi, các chuyên gia khuyên bạn nên pha loãng vữa xi măng-vôi và cho lò - một thành phần đất sét-chamotte.

Để tìm hiểu cách chuẩn bị hỗn hợp để đặt viên gạch, hãy xem video sau.