Tính năng phay vách thạch cao

Vách thạch cao - đây là một vật liệu rất thiết thực, đó là một trong những lựa chọn phổ biến nhất cho các phòng hoàn thiện. Điều này là do một loạt các ứng dụng: trong việc xây dựng các phân vùng, san lấp mặt bằng bức tường và trần nhà.

Vách thạch cao bao gồm hai lớp giấy và trát vữa giữa chúng, để nó có thể được cắt ở bất kỳ góc độ nào và cắt ra bất kỳ hình dạng nào. Hạn chế duy nhất và chính của tấm vách thạch cao là sự mong manh tăng lên của nó, mà không cho phép để xây dựng các đối tượng với cứu trợ. Vách thạch cao phải được phay. Quá trình này có một số tính năng mà bạn cần chú ý trước khi làm việc.

Phay được sử dụng trong trường hợp bạn cần tạo cấu trúc với các góc nhọn từ một tấm tường thạch cao.

Ưu điểm của phay là các tính năng sau:

• các đầu mở trở nên nhỏ hơn, giúp đơn giản hóa quá trình hoàn thiện và làm cho thiết kế chính xác hơn;
• việc xây dựng các hộp và góc trở nên nhanh hơn và dễ dàng hơn nhiều lần;
• Không có giới hạn về độ phức tạp của cấu trúc, điều chính là tạo rãnh đúng và đánh dấu chính xác;
• không cần phải củng cố tất cả các nếp gấp với các góc, làm giảm chi phí của dự án và tăng tốc quá trình trát vữa;
• khung là không cần thiết. Hộp hoặc góc nhô ra sẽ dễ dàng để giữ mà không có nó, nếu không có tải. Nhược điểm chính là chi tiêu cho dao phay và dao cắt. Và ngoài việc chi tiêu, việc sử dụng các thiết bị như vậy vẫn cần phải được làm chủ, điều này sẽ không khó nếu bạn nghiêm túc và cẩn thận tuân theo mọi hướng dẫn. Như với bất kỳ kỹ thuật nào, bạn cần điều chỉnh bộ định tuyến.

Để tạo các rãnh cần thiết, cần có thiết bị đặc biệt - máy phay và máy phay. Nói về máy phay, thật đáng để hiểu ngay rằng không cần thiết phải mua một mô hình đắt tiền nếu công việc không liên quan đến khối lượng lớn nguyên liệu đang được xử lý và chỉ sử dụng cho mục đích cá nhân. Có thể thuê một máy làm lạnh hoặc mua một cái không đắt tiền, đặc biệt là vì không có quá nhiều yêu cầu về chất lượng của nó:

1. Thiết bị nguồn phải trong vòng 1500 watt.
2. Cần có một thiết bị bổ sung để loại bỏ bụi, để khoảng trống xung quanh không bị lấp đầy ngay lập tức với bụi thạch cao.

Nó cũng quan trọng để xác định loại công việc sẽ chiếm ưu thế để chọn một nhà máy phù hợp của hai loại:

• Đĩa - Vì vậy, được đặt tên vì sự hiện diện của đĩa, do đó cắt sẽ không được sứt mẻ và sứt mẻ. Nó không thích hợp cho các sản phẩm có thiết kế phức tạp, được thiết kế chỉ để cắt dọc theo các đường thẳng. Các mô hình như vậy hoạt động nhanh hơn.
• Đã định hình - Đây là công cụ chính để phay, cho phép bạn cắt các cấu trúc phức tạp và các lỗ hình dạng khác nhau, ví dụ như làm tròn. Và cũng cho phép bạn xử lý cạnh của trang tính.

Nó là cần thiết để trang bị cho khu vực làm việc. Trong vai trò của nó có thể hành động và một bảng đơn giản. Điều chính là bề mặt phẳng và mịn. Ở một đầu, cần nhấn mạnh để tờ giấy không thu thập thông tin. Nó có thể được làm từ bảng bằng cách vặn nó vào phần ngoài của bàn.Nó là cần thiết để làm việc với một máy lạnh theo đúng các hướng dẫn và nó là tốt hơn không để bắt đầu công trình lớn cùng một lúc, để thực hành với các chi tiết nhỏ.

Để dao phay có thể thực hiện tất cả các loại nhiệm vụ được mô tả ở trên, chúng cần có đầu phun đặc biệt với các lưỡi cắt khác nhau - máy cắt.

Họ có thể thực hiện các tác vụ sau:

• fillet rãnh cắt với hình chữ V - phổ biến nhất và cần thiết để uốn cong tấm thành một góc phẳng;
• các nhà máy phi lê rãnh với máy cắt hình chữ U - để tạo khoảng trắng và lỗ tròn;
• rãnh thẳng máy cắt - đối với các rãnh và lỗ ở góc 90 độ đối với mặt phẳng của tấm thạch cao;

• Khe chữ T máy cắt cũng được sử dụng cho các rãnh và lỗ, nhưng chúng cũng có thể được sử dụng để cắt lỗ với đường kính lớn;
• viền máy cắt - để cắt cạnh bevel.

Khi lựa chọn các nhà máy, bạn cần phải cẩn thận và chú ý đến đường kính của thân để nó vừa với bộ định tuyến.

Khi một người muốn tạo thành một hộp hoặc phân vùng, anh ta sử dụng nhiều yếu tố. Chúng được gắn trên một đế kim loại để có góc vuông. Nếu bạn sử dụng máy cắt hình chữ V, nhưng không cần phải cắt tấm. Bạn chỉ cần thực hiện việc cắt và dán các cạnh của nó cùng với bọt polyurethane, mạnh mẽ uốn tấm.

Quá trình xay xát chính nó là khá đơn giản và được chia thành ba giai đoạn có điều kiện. Đây là cách làm việc về sự hình thành các góc vuông trên một tấm vách thạch cao với sự giúp đỡ của một dao phay hình chữ V.

• Đánh dấu - nó được áp dụng trực tiếp dọc theo các nếp gấp. Điều quan trọng là tính toán chính xác số lượng vết cắt và tìm chúng trên các cạnh của trang tính. Đừng quên rằng các tấm nên được cố định tại thời điểm này, để tất cả các dòng đánh dấu là hoàn toàn rõ ràng. Một blot có thể làm hỏng tất cả mọi thứ. Nếu khớp được giả định, hãy tháo cạnh ngay lập tức.
• Chuẩn bị - trong giai đoạn này, các mẫu và phép đo khác nhau được tạo ra để có được các đường gấp mịn. Thông thường chúng được tạo ra từ vật liệu phế liệu: ván ép hoặc kim loại.Các mẫu được cố định trực tiếp trên vách thạch cao với các vít tự khai thác và, nằm trên mẫu, bộ định tuyến sẽ cắt giảm ngay cả. Ở giai đoạn này, cào thường được cắt - chiều rộng của nó bằng với chiều rộng từ mép của máy nghiền đến tâm dao cắt. Đây là phần thích hợp cho vị trí chính xác nhất của thiết bị.

• Phay - Phần này là một trong những phần nhẹ nhất so với hai phần đầu, vì nó được thực hiện nhanh nhất.

Giai đoạn này bao gồm các hành động sau:

• bạn cần đặt một tờ giấy lên bề mặt làm việc, đặt quy tắc và đặt trọng tâm vào nó hoặc một cấp độ;
• đính kèm và sửa chữa tất cả các mẫu, các biện pháp và quy tắc - điều này nên được thực hiện ở phía bên trái của bộ định tuyến;
• vặn chặt dao phay phù hợp - trong trường hợp này là chữ V;

• Các bộ định tuyến cần phải phần còn lại chống lại các cạnh trái và vượt qua dọc theo toàn bộ mặt phẳng của tấm, nghỉ ngơi nó chống lại các quy tắc. Nên nhớ rằng bộ định tuyến dẫn đến bên trái (vì máy quay sang phải), và cố gắng làm cho chuyển động mượt mà, không có giật. Vách thạch cao là vật liệu mềm, vì vậy không có vấn đề gì với điều này;
• để cắt được sạch sẽ và cạnh của tấm thẳng hàng, nó là cần thiết để cắt theo hướng ngược lại dọc theo cùng một dòng;
• nếu phay xảy ra ở cả hai bên, bạn phải nhẹ nhàng lật tấm, để không làm hỏng nó;
• hãy chắc chắn kiểm tra ngay xem tất cả các khúc cua có trơn tru hay không.

Công việc tiếp theo là sự hình thành rất lớn của bất kỳ sản phẩm nào và quá trình chế biến của nó, được xây dựng trên một kế hoạch đơn giản:

• Tàn dư các tông cần phải được làm sạch bằng dao hoặc thanh bằng giấy nhám.
• Cẩn thận loại bỏ bụi thạch cao.
• Thủ phủ bằng bàn chải bán khô. Bất kể cấu trúc sẽ được sử dụng như thế nào trong tương lai, tất cả các rãnh sẽ được phủ bằng lớp lót tăng cường. Giai đoạn này là rất quan trọng bởi vì nó được thiết kế để loại bỏ bụi từ các khe và ngăn không cho nó lan truyền trong không khí của căn phòng. Và ở đây điều quan trọng cần lưu ý là khi sơn lót tường khô có thể bị ướt, vì vậy bạn nên ngay lập tức mua chống ẩm.

• Áp dụng bọt lắp ráp cho các khớp nối (bạn cũng có thể trộn keo thạch cao, keo PVA, keo polyurethane và các loại khác), tạo thành tất cả các góc và cung cấp cho sản phẩm hình dạng mong muốn. Hãy chắc chắn để kiểm tra xem tất cả các góc được tổ chức với nhau như nó phải. Bạn có thể sử dụng hình vuông xây dựng thông thường.
• Ở một vị trí như vậy, tốt nhất là nên sửa thêm mô hình bằng băng keo trong một thời gian và để cho nó khô ráo, đặt nó ở vị trí cuối cùng. Scotch có thể được loại bỏ trong khoảng một giờ.
• Các rãnh được thực hiện bởi máy cắt hình chữ U phải chịu một putty bắt buộc, nhưng các rãnh hình chữ V chỉ đơn giản là mong muốn, mặc dù điều này chắc chắn sẽ làm cho cấu trúc mạnh mẽ hơn.

Nhờ vào tất cả những ưu điểm của nó, sàn thạch cao đã làm cho quá trình làm việc với GCR dễ dàng hơn, dễ chịu hơn, thiết thực hơn và tiết kiệm hơn.

Để biết thêm thông tin về cách nghiền tường, hãy xem video tiếp theo.