Sơn chịu nhiệt cho kim loại: các tính năng được lựa chọn

Trong nhà và tại nơi làm việc có những vật dụng và thiết bị nóng lên trên nhiệt độ bình thường. Sơn chịu nhiệt được sử dụng để sơn và bảo vệ chúng. Để ngăn chặn sự phá hủy của chúng khỏi sự ăn mòn, độ ẩm và các tác động tiêu cực khác, cần thiết phải tạo một lớp bảo vệ trên bề mặt. Để phù hợp với sơn chịu nhiệt trên kim loại, mà bây giờ sẽ được thảo luận.

Trong cấu trúc kim loại xây dựng hiện đại được sử dụng rộng rãi. Mặc dù sự phát triển của nhựa bền chịu mài mòn, có những khu vực mà việc sử dụng kim loại chỉ đơn giản là cần thiết. Đây là những khu vực có tải trọng tối đa, vùng nhiệt độ cao và môi trường làm việc tích cực. Trong quá trình hoạt động trong các điều kiện như vậy, thép có thể mất các đặc tính vật lý của nó. Để đảm bảo việc bảo vệ sơn chịu nhiệt bằng kim loại được sử dụng.

Với sự lựa chọn đúng đắn của các thành phần sơn cho kim loại và có tính đến tất cả các thành phần của thiết kế, bạn có thể đạt được hiệu quả tối đa trong bảo vệ và tính năng ergonomic. Lớp phủ kim loại chịu nhiệt ngay từ cái nhìn đầu tiên không khác với sơn và thành phần sơn bóng thông thường. Sự khác biệt trở nên đáng chú ý trong quá trình hoạt động. Nếu cấu trúc của các loại sơn đơn giản sụp đổ ở nhiệt độ cao thì lớp phủ chịu nhiệt trên kim loại giữ lại cấu trúc và tính chất vật lý của cấu trúc kim loại.

Ngoài ra, các loại sơn chịu nhiệt thực hiện chức năng trực tiếp của chúng - bảo vệ chống ăn mòn. Bảo vệ kim loại khỏi nhiệt độ cao, chúng cũng bảo vệ nó khỏi những yếu tố tích cực như ăn mòn.

Khoa học không đứng yên, và ngày nay đã có những loại sơn chịu nhiệt có thể chịu được ngọn lửa mở. Do đó, việc lựa chọn lớp phủ chịu nhiệt là một nhiệm vụ nghiêm trọng. Nó là cần thiết để xác định nhiệm vụ bảo vệ kim loại một cách chính xác. Đó là từ điều này sẽ phụ thuộc vào các đặc điểm và thành phần của sơn. Các tính chất của sơn để chống lại các tác động của nhiệt độ cao do sự hiện diện trong thành phần của các chất organosilicon, polyme và chất độn.

Polyme cung cấp độ bền cao cho lớp phủ, và bột nhôm tăng sức đề kháng với nhiệt độ cao.

Xem xét rằng nhiều thành phần là một phần của sơn chịu nhiệt, tính chất của nó khác với các loại sơn thông thường. Đây chỉ là một số thuộc tính của lớp phủ:

• các đặc tính cách nhiệt rất cao - có thể được sử dụng để cách nhiệt các kết cấu điện;
• cũng chịu được tiếp xúc với cả nhiệt độ cao và thấp;
• khả năng chống ăn mòn và độ ẩm cao;
• kháng hóa chất;
• sở hữu độ dẻo cao cho phép không sụp đổ khi hoạt động.

Giờ đây các loại sơn chịu nhiệt được sử dụng rộng rãi cả trong công nghiệp và trong cuộc sống. Việc sử dụng loại sơn phủ này đảm bảo tuổi thọ của toàn bộ cấu trúc. Nó được sử dụng để:

• đơn vị sơn và thiết bị của hệ thống sưởi ấm;
• sơn cấu trúc đường ống;
• ứng dụng các chất phủ trong ngành công nghiệp điện hạt nhân;
• ống khói phủ trong nồi hơi, lò luyện kim;
• sơn bộ phận động cơ của xe ô tô;
• bao gồm các thiết bị gia dụng.

Việc sử dụng lớp phủ chịu nhiệt trong các hệ thống sưởi ấm cho phép tăng tuổi thọ của tất cả các bộ phận và bộ phận. Điều này cho phép bạn vận hành kim loại lâu hơn và bảo vệ thiết bị khỏi bị phá hủy. Khi sử dụng sơn chịu nhiệt cho đường ống sơn, hiệu ứng kép đạt được. Ống nhận được không chỉ bảo vệ chống lại nhiệt độ cao, mà còn bảo vệ chống ăn mòn.

Nhờ cấu trúc kim loại phủ này sẽ kéo dài trong một thời gian dài. Việc sử dụng lớp phủ chịu nhiệt trong năng lượng hạt nhân là do yêu cầu an toàn. Những loại sơn này được chứng minh tốt trong các tình huống quan trọng.

Bao gồm thiết bị gia dụng và các thiết bị với lớp phủ chịu nhiệt, đạt được an toàn trong quá trình hoạt động của nó. Sau khi tất cả, các loại sơn như vậy là các chất điện môi tốt và giữ nhiệt độ cao. Do đó, tất cả các thiết bị gia dụng có cấu trúc kim loại, bao gồm các thành phần chịu nhiệt.Ví dụ phổ biến nhất của một lớp phủ như vậy là một brazier. Tăng sức đề kháng với lửa mở làm cho thiết kế bền và thiết thực để sử dụng.

Các vật liệu thép trong đó lò được tạo ra khác nhau về đặc tính của chúng, Do đó, lớp phủ nhiệt được sử dụng trong công trình phải đáp ứng các yêu cầu sau:

• có độ bám dính tuyệt vời với sản phẩm được bảo vệ;
• để chống nứt, có độ đàn hồi tốt để không bị sụp đổ trong quá trình mở rộng;
• để chịu được tác động của môi trường hung hăng khi sử dụng ngoài trời;
• có sức đề kháng cao đối với ứng suất cơ học;
• không phản ứng với các chất được liệt kê;
• có đặc tính chống ăn mòn và không sợ các bề mặt gỉ;
• không chứa các chất độc hại trong chế phẩm của nó.

Các loại sơn chịu nhiệt cho bếp lò và lò sưởi được lựa chọn theo các đặc điểm đáp ứng các yêu cầu của vật liệu được bảo vệ. Tuy nhiên, các loại sơn phổ quát hiện đang được sản xuất có thể được sử dụng cho một loạt các thiết kế. Tất cả các loại sơn chịu nhiệt được phân biệt bởi thành phần của chúng và khả năng chịu được nhiệt độ tối đa.Lớp phủ sơn thông thường được chế tạo trên cơ sở bất kỳ, có thể chịu được nhiệt độ lên đến 80 độ.

Sơn alkyd hoặc acrylic trắng, bao gồm các chất phụ gia khác nhau, được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày. Các men này trong một thời gian dài giữ lại màu gốc và các đặc tính cách nhiệt tuyệt vời. Môi trường làm việc cho các men chịu nhiệt như vậy - ở nhiệt độ lên đến 100 độ. Chúng được sản xuất dưới dạng bình xịt trong lon. Lợi ích chính:

• không độc hại;
• có đặc tính bám dính tuyệt vời;
• chống ăn mòn;
• kháng phương tiện truyền thông hung dữ;
• có độ đàn hồi tốt.

Hỗn hợp epoxy thường được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô và hơi nước. Do sự hiện diện trong thành phần của các thành phần như kẽm và kẽm phosphate, các loại sơn này có thể chịu được nhiệt độ lên đến 200 độ. Chúng còn được gọi là nhiệt độ cao, chịu nhiệt. Lợi ích chính:

• chống ăn mòn;
• chống cháy;
• đây là một lớp phủ rất bền chống lại tất cả các loại tác động cơ học;
• phạm vi bảo hành - tối đa 15 năm.

Hỗn hợp thành phần đơn có thể chịu được nhiệt độ lên tới 400độ Dưới ảnh hưởng của nhiệt độ cao như vậy, các loại sơn thông thường sẽ cháy trong vòng vài phút. Bằng cách thêm bột kim loại vào sơn chịu nhiệt, tính toàn vẹn của lớp phủ và truyền nhiệt cao đạt được, do đó tạo ra một rào cản nhiệt và chống cháy. Đặt hỗn hợp như vậy trên bề mặt trong một lớp. Lợi ích chính:

• tính bám dính tuyệt vời;
• hiệu suất cách nhiệt tốt;
• men chống cháy;
• Bảo hành đến 10 năm.

Đối với ngành công nghiệp hàng không, các loại sơn nhựa silicon chống cháy một thành phần được phát triển. Khi áp dụng cho lớp phủ bề mặt có độ dày từ 30-100 micron, sản phẩm có thể chịu được nhiệt độ lên đến 650ºC. Đặc điểm:

• đây là lớp phủ khô nhanh;
• độ đàn hồi cao;
• bão hòa màu;
• bảo hành bảo hành - lên đến 10 năm.

Lớp phủ công nghệ cao nhất được sử dụng trong điện hạt nhân. Bao gồm các thành phần organosilicon, nó có thể làm việc ở nhiệt độ trên 650 độ. Ngoài ra, một loại sơn chịu lửa được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp không gian. Các tính năng của nó:

• tính bám dính tuyệt vời;
• chống ăn mòn;
• đặc điểm cháy;
• Bảo hành đến 10 năm.

Hiện nay sử dụng rộng rãi bột sơn kim loại. Sự phổ biến như vậy đã mang lại độ bám dính cao. Bề mặt được xử lý bằng sơn bột có độ bóng đặc trưng, ​​mang đến cho sản phẩm những tính chất thẩm mỹ tốt nhất. Có một số loại bảo hiểm như vậy. Men như vậy là rất thích hợp trong phong cách của tiên phong. Khi sử dụng các thành phần khác nhau, bạn có thể nhận được các sắc thái như đồng, bạc, vàng.

Vì mục đích công nghiệp, sơn chịu nhiệt cho kim loại rất hạn chế trong bảng màu. Toàn bộ dải màu phù hợp với cả ba màu: trắng, xám, đen. Việc sử dụng một hoặc một màu khác phụ thuộc vào mục đích của cấu trúc hoặc sản phẩm. Màu đen được sử dụng để che các bề mặt cần sưởi nhanh. Lớp phủ màu xám che giấu tất cả các lỗ hổng và khuyết tật của bề mặt. Màu trắng là cần thiết cho các bộ phận cần phải có truyền nhiệt lớn.

Các màu và sắc thái có thể có của sơn chịu nhiệt:

• màu vàng;
• alay;
• màu xanh;
• thảo dược;

• bạc xám;
• anthracite;
• đất son;
• màu nâu sậm;
• màu trắng tinh khiết;
• đen và nâu;
• cá bạc;
• đồng và nhiều thứ khác.

Hầu như tất cả các nhà sản xuất của các hợp chất sơn và véc ni có trong dòng họ lựa chọn cho các loại sơn có phẩm chất chịu nhiệt. Một trong những nhà sản xuất và thương hiệu lớn nhất là Tikkurila. Chính thương hiệu này đã tạo ra phương pháp làm lớp phủ trên nhựa silicone. Những men này có tốc độ sấy rất cao và lý tưởng cho các thiết bị sưởi ấm. Về loại sơn này để lại những đánh giá tích cực nhất.

Nếu bạn thực hiện công việc nội bộ hoặc sơn lò từ gạch đỏ để không làm hỏng màu sắc cao quý, sau đó bạn có thể áp dụng công ty men "Elkon". Sự vắng mặt của khói độc hại và thân thiện môi trường làm cho sản phẩm như vậy là một lựa chọn rất tốt và xứng đáng để sử dụng trong nhà.

Cũng có nhu cầu sơn chịu nhiệt cho kim loại "Certa".Nhiệt độ của nó là 700 độ. Sử dụng nó nhiều hơn cho các mục đích công nghiệp. Một số sửa đổi của sơn được thực hiện trên cơ sở các thành phần silicone.

Thông thường, sơn trong nước “Celsit-600” được sử dụng để sơn các kim loại đen. Nhiệt độ làm việc - lên đến 600 độ. Sơn này được mua để trang bị các thiết bị kim loại, nồi hơi và lò điện, kết cấu thép và lò đốt và lò nung. Nó cũng được phép được áp dụng trên bề mặt gạch và bê tông. Nó được sử dụng trong nhu cầu trong nước. Tất cả các thương hiệu sơn và nhà sản xuất trên đã chứng minh bản thân từ phía tốt nhất trong quá trình hoạt động.

Để chọn loại sơn chịu nhiệt thích hợp cho kim loại, bạn cần cân nhắc một vài thông số:

• điều kiện hoạt động của kim loại;
• nhiệt độ tối đa ảnh hưởng đến sản phẩm;
• thời gian của nhiệt;
• phương pháp ứng dụng tùy thuộc vào thiết kế của sản phẩm.

Khi lựa chọn một lớp phủ theo điều kiện vận hành, điều quan trọng là phải xem xét rằng men được dùng cho mục đích công nghiệp sẽ không phù hợp để giải quyết các vấn đề trong điều kiện sống.Tuy nhiên, việc sử dụng sơn có ngưỡng nhiệt độ tối đa cao hơn là không khả thi về mặt kinh tế. Vì vậy, bếp có thể được đun nóng đến nhiệt độ 800ºC, trong khi nhiệt độ tối đa của bộ tản nhiệt trong nhà là 90 C. Rõ ràng là lớp phủ thích hợp cho bộ tản nhiệt sẽ không kéo dài lâu khi được sử dụng trên lò nướng kim loại.

Đối với các sản phẩm sơn ở những nơi khó tiếp cận và có hình dạng phức tạp, các nhà sản xuất sản xuất lớp phủ nhiệt trong bình phun, giúp đơn giản hóa nhiệm vụ sơn bề mặt, mặc dù nó làm tăng tiêu thụ vật liệu.

Để tránh tăng mức tiêu thụ sơn, bạn cần sơn lớp phủ với thiết bị đặc biệt. Việc sử dụng súng phun cũng sẽ giảm tiêu thụ vật liệu. Lựa chọn sơn phụ thuộc vào nơi sản phẩm sẽ được vận hành. Nếu cấu trúc được vận hành trong môi trường tích cực, thì tính chất chống ăn mòn của lớp phủ sẽ xuất hiện trước. Khi sử dụng sơn trong không gian kín, an toàn môi trường trở nên tối quan trọng.

Đừng quên các khuyến nghị của nhà sản xuất sơn chịu nhiệt.Nhiều người trong số họ khuyên bạn nên thêm nhựa hữu cơ vào lớp phủ chịu nhiệt khi sơn bề mặt kim loại. Điều này sẽ làm tăng độ dẻo và độ bám dính của sơn, giảm thời gian sấy của toàn bộ cấu trúc. Kết quả của việc áp dụng lớp phủ chống nhiệt trên kim loại phụ thuộc vào nhiều yếu tố. Điều này chủ yếu là chuẩn bị kỹ lưỡng toàn bộ bề mặt, có tính đến các khuyến nghị của các nhà sản xuất lớp phủ. Chế độ nhiệt độ được đề nghị trong phạm vi ứng dụng từ -30 đến 40 độ.

Bằng cách làm theo tất cả các yêu cầu và khuyến nghị, bạn sẽ đạt được kết quả thành công nhất khi áp dụng lớp phủ chống nhiệt trên bề mặt kim loại.

Xem xét sơn chịu nhiệt trên kim loại, xem video sau.