Sơn bột trên kim loại: ưu và nhược điểm

Sơn bột đại diện cho một sản phẩm gốc trong một phân đoạn của sơn và vecni. Nguyên liệu thô này bao gồm chất xúc tác, bột màu và chất tạo màng. Cho đến nay, loại sơn này - thay thế có lợi nhất cho các giải pháp cổ điển.

Do mức độ cao của lớp phủ thu được bằng cách sử dụng các thành phần bột polyester, chúng được phân bố rộng rãi trong xây dựng, công nghiệp ô tô, thiết kế nội thất. Thông thường chúng được sử dụng để sơn đồ nội thất, thiết bị thể thao, đồ gia dụng, sản phẩm kim loại hoặc thiết bị y tế.

Việc sử dụng thuốc nhuộm bột được coi là phương pháp nhuộm thân thiện với môi trường và không lãng phí. Sự hình thành của lớp phủ xảy ra từ một loại bột polymer, được áp dụng với một lớp đặc biệt mỏng trên bề mặt được xử lý.Sau khi áp dụng bề mặt được yêu cầu để làm tan chảy ở nhiệt độ 160 độ C, đòi hỏi các buồng xử lý nhiệt đặc biệt. Kết quả là một lớp phủ liên tục, đồng đều.

Việc sử dụng sơn bột cho phép bạn để có được một bề mặt với một giả của kết cấu khác nhau. Đây là một trong những ưu điểm của sản phẩm này, bởi vì kết cấu gỗ, đá cẩm thạch, đá, được hình thành bằng sơn, trông đẹp và khác thường.

Có một số loại bề mặt:

• mờ;
• bóng;
• thể tích;
• phẳng.

Công nghệ này có nhiều ưu điểm. Chúng tôi lưu ý những lợi thế chính.

• Khả năng áp dụng các thành phần màu trong một lớp mỏng (như trái ngược với nhuộm với một sơn lỏng và đối vecni). Tài sản này cải thiện đáng kể quá trình tối ưu hóa.
• Không cần phải kiểm soát độ nhớt và sử dụng dung môi. Điều này làm giảm chi phí sản xuất.
• Nhuộm bột tốn ít thời gian hơn so với chất lỏng tương tự.

• Sự thân thiện với môi trường và sự an toàn là những lợi thế không thể chối cãi của sơn bột. Sự vắng mặt của các hợp chất độc hại làm giảm chi phí của hệ thống thông gió và cung cấp các cơ sở với các cài đặt thích hợp.
• Tự động hóa tối đa công việc làm giảm các yêu cầu cho nhân viên, đơn giản hóa hệ thống đào tạo của họ.

Sơn bột được phân tách theo phương pháp tạo màng. Hãy xem xét các giống phổ biến chính.

Khi nhựa sử dụng nylon, vinyl hoặc polyester. Một lớp phủ cứng được hình thành bằng cách làm cứng nhựa sau khi reflow. Không có phản ứng hóa học khi sử dụng các loại sơn này. Do đó, có thể hâm nóng và làm tan chảy bột. Chúng chủ yếu được sử dụng để nhuộm kim loại và các sản phẩm chrome.

Mặt tiêu cực của sơn nhiệt dẻo là màng bảo vệ sẽ biến mất khi nhiệt độ bị xáo trộn.

Đây là loại sơn phổ biến hơn. Bộ phim được hình thành bởi phản ứng hóa học và sự biến đổi của chế phẩm. Đối với sản xuất, sử dụng một số loại nhựa.

Việc sử dụng sơn nhiệt có thể làm giảm nguy cơ biến dạng bề mặt khi được hâm nóng lại bằng không. Tô màu bằng sơn nhiệt được sử dụng cho các sản phẩm hoạt động trong điều kiện khó khăn.

Các thành phần của cả hai loại sơn đều có khả năng chảy tốt, do đó sơn không bám dính nếu nó dính vào da hoặc vật lạ mà không có kế hoạch sơn. Bột không có thời hạn sử dụng, theo thời gian chúng không bị dày, không làm cứng và không bị xỉn màu..

Sự khác biệt chính của chúng so với chất lỏng tương tự là không cần dung môi. Các sắc tố khác nhau có thể được bao gồm trong thành phần của sản phẩm để cho màu sắc và độ sâu.

Hiệu quả chi phí của công nghệ, tỷ lệ trùng hợp cao (thiết lập nhanh), kích thước nhỏ gọn của thiết bị và khả năng tái sử dụng bột còn lại làm cho nó có thể nói về lợi thế cao của sơn rắn trên các sản phẩm sơn và véc ni truyền thống. Làm nổi bật những ưu điểm chính của sơn bột.

Do công nghệ và khả năng trả lại tài liệu không sử dụngbột polyester trở lại bể là sản phẩm tiết kiệm nhất so với các loại sơn khác.

Sơn bột, mặc dù thân thiện với môi trường của chúng, không thua kém các thông số về khả năng chống mài mòn với các vật liệu khác trong phân khúc của chúng. Lớp phủ này không yêu cầu điều chỉnh nhanh, vì chế phẩm có khả năng chống mài mòn.

Việc sử dụng các buồng xử lý nhiệt đảm bảo phân bố đều các hạt polyester và sắc tố. Sơn nằm trong một lớp đồng đều và đồng đều, trong khi trên bề mặt thì không có chuyển tiếp nhìn thấy được.

Lớp phủ đồng nhất ảnh hưởng đến phân phối tải trọng và tạo thêm sức mạnh cho đế, tăng độ bảo mật của sản phẩm. Do thành phần hóa học của vật liệu này chống ăn mòn.

Sự đơn giản trong việc phục vụ các thiết bị và sản phẩm được bảo hiểm là sự kết hợp rõ ràng của lớp phủ bột. Nó rất dễ dàng để đặt cấu trúc: nó là trong quyền lực ngay cả với người mới bắt đầu.

Một loạt các màu sắc cho phép bạn để có được một loạt các lớp phủ và kết cấu.Gloss, matte kết thúc, số lượng lớn hoặc kim loại, kết cấu của gỗ và đá cẩm thạch - tất cả điều này là có thể khi sử dụng bột này.

Khả năng bám dính vào bề mặt sơn bột là khá cao, và loại bề mặt có thể là phổ quát. Do độ bám dính cao, tùy chọn sơn này phù hợp với số lượng lớn vật liệu, cũng như các sản phẩm thép không gỉ.

Phương pháp rang giúp tăng sức đề kháng với những thay đổi nhiệt độ, tăng cường lớp phủ và cung cấp sự bảo vệ đáng tin cậy từ các hiệu ứng nhiệt trong tương lai.

Khi trộn màu, bạn có thể nhận được hơn 5000 màu, bắt chước các đặc tính của các kết cấu khác nhau, không có sẵn khi làm việc với vật liệu lỏng. Nếu muốn, bạn có thể chọn một bóng râm để phù hợp với bố cục bên trong, hoặc hoàn thiện các bề mặt để nhấn mạnh các vùng chức năng riêng lẻ.

Khả năng miễn dịch đối với hư hỏng cơ học làm cho sơn bột đặc biệt phổ biến. Cấu trúc polyme và công nghệ chế biến làm tăng tuổi thọ của bột và vật liệu phủ lên.

Lớp phủ chống thấm nước bảo vệ chống lại độ ẩm và bụi một cách đáng tin cậy. Nó ngăn ngừa lột sơn từ bề mặt của sản phẩm. Khách sạn này được người mua đánh giá cao.

Chế phẩm, ổn định chống lại sự phân hủy và thiệt hại, cho phép làm trong một thời gian dài mà không cần sơn lại sản phẩm. Với việc chấp nhận công nghệ nhuộm, bạn sẽ không phải điều chỉnh hoặc nhuộm màu bề mặt trong vài năm.

Chế phẩm là trung tính đối với các ảnh hưởng hóa học, và do đó có khả năng chống lại chúng. Bề mặt được phủ sơn này có thể được lau bằng hóa chất gia dụng.

Có những nhược điểm đối với công nghệ sơn tĩnh điện. Chúng bao gồm không có khả năng sửa lỗi và khuyết tật cục bộ. Trong trường hợp kết hôn có nhu cầu hoàn toàn sơn lại, chi phí nguyên liệu đáng kể. Ngoài ra, kích thước của các sản phẩm sơn được giới hạn bởi kích thước của buồng để xử lý nhiệt.

Quá trình này sẽ tốn kém nếu bạn chỉ cần vẽ một vài chi tiết. Những loại sơn này không thích hợp cho các bộ phận sơn bị hàn trong tương lai do thiếu các tùy chọn phục hồi. Chúng không thể được nhuộm màu.

Làm việc với sơn rắn, mỗi màu sẽ phải được áp dụng riêng biệt, không thể trộn bột.

Sơn bột khô được sơn lên bề mặt theo hai cách. Cả hai đều bao gồm trong việc chuyển giao điện tích cho các hạt bột.

Phương pháp ứng dụng công nghiệp, trong đó bao gồm trong việc sạc các hạt bột với một xả corona. Ưu điểm của bức tranh này là khả năng sạc bất kỳ vật liệu bột hiện đại nào. Điều này làm giảm độ nhạy của bột với độ ẩm không khí, giảm chi phí mua, vận hành và thay thế thiết bị.

Phun này xảy ra do ma sát của một vật liệu chống lại vật liệu khác. Đối với các ứng dụng của bột khô bằng cách sử dụng một phun Teflon tribostatic.Ưu điểm của phương pháp này là chuyển điện tích mà không tạo ra điện áp hoặc dòng ion giữa các hạt bột và bình xịt. Điều này làm cho nó có thể áp dụng bột đều và mịn. Có một cơ hội để sử dụng vòi phun đa tia trong công việc, sử dụng sơn rải rác nhiều hơn và chỉ bao gồm các khu vực cần thiết.

Việc sử dụng bột sơn cho kim loại là một bước tiến trong ngành công nghiệp nhuộm vật liệu. Tuy nhiên phương pháp này không phổ biến.

Trước khi sử dụng các kỹ thuật sơn tĩnh điện, bạn nên cân nhắc tất cả những thuận và chống. Nó là cần thiết để lựa chọn các tùy chọn phù hợp nhất cho các tác phẩm sơn sắp tới.

Trong đoạn video dưới đây bạn sẽ thấy kim loại được sơn bằng sơn bột như thế nào.