Men KO-811: đặc tính kỹ thuật

Men KO-811 dùng để chỉ nhóm men silicone. Sử dụng của nó được kết nối với thực tế là trong cuộc sống hàng ngày và trong điều kiện sản xuất tất cả các loại thiết bị làm bằng kim loại được sử dụng.

Điều này có thể bao gồm các loại máy móc và cơ chế khác nhau, hàng rào kim loại và hàng rào, đường ống và cầu thang làm bằng thép, pin hoặc lò của các thiết kế khác nhau để sưởi ấm và nhiều sản phẩm khác. Tất cả chúng đều nằm trong không gian mở hoặc nằm trong một số khu vực nhất định, nhưng, trong mọi trường hợp, cần bảo vệ khỏi độ ẩm, nhiệt độ cao hoặc thấp và các yếu tố khác góp phần vào sự ăn mòn.

Thông số kỹ thuật

Lớp phủ sơn này là một hệ thống treo của các sắc tố màu khác nhau hòa tan trong sơn mài silicone. Thuốc nhuộm loại này có sẵn trong hai phiên bản: KO-811 và KO-811K. Cả hai loại sơn phủ được sử dụng cho mục đích bảo vệ chống ăn mòn của các sản phẩm làm bằng thép, titan và nhôm, hệ thống sưởi trong đó có thể đạt tới + 400 ° C.

Men chịu nhiệt KO-118 trong suốt tuổi thọ của nó không thay đổi ngoại hình. Đó là thời tiết và chống ẩm. Loại sơn này được khuyến cáo sử dụng trong các phòng có độ ẩm cao và không gian mở. Do sự gia tăng sức đề kháng đối với hoạt động của các loại dầu và xăng khác nhau, loại sơn này có thể được khuyến khích sử dụng cho các bề mặt tiếp xúc với các hợp chất này.

Sau khi sấy khô, KO-118 tạo thành một bộ phim đồng nhất trên bề mặt sơn không có nếp nhăn và tạp chất nước ngoài. Ở nhiệt độ không khí 20 ° C, chỉ số độ nhớt tương đối của men này là khoảng 12–20 u. e., mà làm cho nó có thể áp dụng lớp phủ này bằng cách phun nó.

Ứng dụng của men như vậy trong một số lớp trong quá trình sấy giữa sơn tiếp theo không mất nhiều thời gian, vì thời gian sấy của nó không vượt quá 2 giờ.

Hàm lượng các hợp chất không bay hơi trong tỷ lệ khối lượng trong men màu đỏ là khoảng 30-35%. Đối với men màu đen và màu xanh lá cây, con số này là 39-45%, và đối với thuốc nhuộm trắng và thép, giá trị này dao động từ 48-55%.Đối với các màu khác, hàm lượng của các thành phần không bay hơi là khoảng 46–54%.

Độ đàn hồi của màng được tạo thành bởi loại sơn này, khi sản phẩm uốn cong sau khi lớp phủ đã khô, không vượt quá 3 mm, để nó có thể, mà không sợ làm gián đoạn tính toàn vẹn của lớp phủ, được sử dụng để sơn các đường kính có đường kính nhỏ.

Độ cứng của men này không nhỏ hơn 0,5 y. e) Có đủ sức mạnh để chống lại thiệt hại do sốc và các hiệu ứng cơ học khác, và khả năng chịu nhiệt ở nhiệt độ 400 ± 10 ° C không nhỏ hơn 5 giờ.

Mức tiêu thụ thuốc nhuộm trên 1 m2 khi áp dụng trong hai lớp là khoảng 100 g Độ dày lớp được đề nghị khi tráng men KO-811 hoặc KO-811K khoảng 40-50 micron.

Lớp phủ men này có thể hoạt động ở dải nhiệt độ từ -60 đến + 400 ° C.

Phương pháp ứng dụng

Trước khi sơn bề mặt bằng một loại thuốc nhuộm loại này, nó phải được làm sạch kỹ lưỡng, loại bỏ bụi, các hạt cơ khí, chất béo, muối và các mảnh và hợp chất khác từ nó. Làm giảm các bề mặt như vậy bằng vải được làm ẩm bằng dung môi như axeton, dung môi hoặc xylen.Trong sự hiện diện của quy mô hoặc gỉ, chúng được loại bỏ bằng tay hoặc bằng máy móc hoặc bằng cách phun cát.

Nếu không thể sử dụng máy thổi cát và khi sản phẩm được sơn sẽ được sử dụng ở nhiệt độ dưới 100 ° C, một bộ chuyển đổi gỉ có thể chấp nhận được. Phần còn lại của lớp màu cũ cũng bị loại bỏ. Tổng cộng Bề mặt được chuẩn bị để sơn phải đủ sạch và khô.

Hơn nữa, men được pha loãng đến trạng thái độ nhớt làm việc bằng toluene hoặc xylene cho KO-811 ở tỷ lệ 30-40%, đối với màu trắng - trong tỷ lệ 70-80%, và đối với các màu khác - 40-50%. Sau khi trộn kỹ, men được để trong 10 phút để cho bọt khí thoát ra ngoài.

Nếu chúng ta đang nói về KO-811K, thì sản phẩm bán thành phẩm của nó được trộn với một chất ổn định theo tỷ lệ 100: 6 cho sơn màu trắng và tỷ lệ 100: 7 cho các màu khác. Đối với chế phẩm đã chuẩn bị không khô, nó nên được sử dụng không quá 24 giờ.

Men nên được áp dụng cho bề mặt được sơn bằng súng phun, đường kính vòi phun từ 1,8–2,5 mm từ khoảng cách 20-30 cm, có thể thực hiện ở nhiệt độ từ -30 ° C đến + 40 ° C.

Men được áp dụng cho các sản phẩm kim loại ở hai lớp hoặc vương miện. Mỗi lớp phải khô từ 0,5 đến 2 giờ, phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường xung quanh. Trong quá trình vận hành, việc làm cứng hoàn toàn lớp men được thực hiện bằng cách nung nóng các sản phẩm và thiết bị sơn.

Khi vận hành sản phẩm trong môi trường khắc nghiệt như xăng, dầu khoáng hoặc sương muối, cần làm cứng nhiệt trong 15–20 phút ở nhiệt độ trên 250 độ C. Ở 20 ° C, việc làm cứng cuối cùng của màng men được quan sát sau ba ngày.

Quy tắc xử lý an toàn men răng

Nó là cần thiết để làm việc với men KO-811 trong găng tay cao su và một mặt nạ khí và bụi. Nếu tiếp xúc với mặt hoặc bàn tay của bạn, bạn nên rửa ngay bằng nước ấm và xà bông. Nó là cần thiết để triệt để không khí khu vực làm việc.

Men là một chất dễ cháy, do đó khi làm việc với nó, nó bị cấm hút thuốc và giữ lửa mở gần đó. Các nền tảng làm việc phải được trang bị với các đại lý chữa cháy cần thiết.

Silicone men chiếm một vị trí hàng đầu trong số các lớp phủ bảo vệ.Họ có thể chịu được nhiệt độ cao và có thể được sử dụng thành công để sơn sưởi ấm và hệ thống nước nóng, các loại nồi hơi, ống dẫn và pin sưởi ấm, cũng như các thiết bị khác hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao và độ ẩm cao.

Giữ men này phải được phân lập từ ánh sáng mặt trời trực tiếp.

Bạn có thể tìm hiểu thêm về cách sơn pin nhà đúng cách với men răng.

Nhận xét
 Tác giả nhận xét

Bếp

Tủ quần áo

Phòng khách