Tỷ lệ vữa xi măng: tỷ lệ và mức tiêu thụ

Xi măng vữa là một trong những vật liệu xây dựng phổ biến nhất trong nhiều năm. Nó khác nhau về tính chất, thành phần và các thông số khác của nó.

Bài viết này sẽ cho bạn biết chi tiết về các tính năng của hỗn hợp xi măng khác nhau để bạn có thể chọn chính xác tùy chọn thích hợp cho trường hợp của bạn.

Các đặc điểm của các giải pháp khác nhau tùy thuộc vào cấu trúc mà chúng được sử dụng.

Phù hợp với các yêu cầu của SNIP, các chế phẩm xi măng có thể là:

• Masonry. Chúng được sử dụng để làm việc với các cấu trúc mặt đất hoạt động với điện áp tối thiểu.Thành phần của hỗn hợp xây chứa vôi và các dẫn xuất của nó. Trong trường hợp xây bằng gạch lớn, một sản phẩm kháng sulfat với việc bổ sung xi măng Portland xỉ, xi măng Portland và các chất hữu cơ khác là cần thiết. Mức độ di chuyển của giải pháp cho gạch và gốm xây là 7-8 cm, cho đống đổ nát - 4-6 cm, cho đá - 8-12 cm.

• Gắn kết. Để lấp đầy các đường nối của các bức tường của dung dịch bê tông nặng M100, từ ánh sáng - M50. Quy tắc xác định loại vữa xi măng cho công tác lắp đặt: phải có cùng thương hiệu với kết cấu bê tông. Công trình phải được thực hiện ở nhiệt độ cao hơn 10 C so với khối xây.
• Thạch cao. Lớp phủ phải dày 2 lớp, dày 5 hoặc 9 cm, là xi măng, vôi-xi măng, thạch cao. Loại hỗn hợp cụ thể phụ thuộc vào điều kiện hoạt động của cấu trúc. Xi măng được sử dụng để tạo ra một lớp thạch cao bên ngoài hoặc bên trong. Tính di động của chất phải là 9-14 cm.
• Bảo vệ và trang trí. Các giải pháp như vậy là cần thiết để hoàn thiện bề mặt xốp. Hỗn hợp có thể bao gồm các chất phụ gia khoáng chất và polymineral.Yêu cầu chính cho hỗn hợp như vậy là khả năng chống sương giá và bám dính vào bề mặt.

Để thực hiện một giải pháp xi măng chất lượng cao và hiệu quả, bạn cần phải biết tỷ lệ tối ưu của tỷ lệ của tất cả các thành phần, tính nhất quán, thành phần, chuỗi các công trình. Để thuận tiện cho người mua trong thị trường xây dựng hiện đại, có một số thương hiệu xi măng làm sẵn, có mục đích khác nhau.

Các lớp bê tông và cách sử dụng của nó:

• M100 - 150 không thể thiếu trong quá trình lắp dựng các cấu trúc không quan trọng không hàm ý tải trọng. Một hỗn hợp của thương hiệu này thường được chọn để tạo ra vỉa hè.
• M200 - 250 được thiết kế để sử dụng làm mặt đường, cũng không tính đến tải trọng quá mức. Cũng như các thành phần được sử dụng cho việc chuẩn bị của bê tông cốt thép thắt lưng và sàn nhà.

• M300 - 350 - đây là một thương hiệu hỗn hợp xi măng linh hoạt hơn, phù hợp cho việc xây dựng nền móng, sàn nhà, vỉa hè, cầu thang. Nó cũng tạo ra một mặt đường với tải trọng cao trong một khối lập phương.
• M400 - 450 - hỗn hợp cung cấp một trong những lớp phủ bền và bền nhất.Nó được sử dụng để xây dựng các tấm sàn có độ bền cao, cấu trúc và nền móng hỗ trợ. Nó cũng là cần thiết để tạo ra một lớp phủ sàn trong phòng nơi sàn có tải nặng.
• M500 - ngày nay nó là loại vữa xi măng bền nhất. Nó không mất các đặc tính của nó ngay cả trong các điều kiện hoạt động khắc nghiệt nhất. Do đó, nó được sử dụng trong trường hợp lớp phủ phải có chất lượng cao nhất và đáng tin cậy.

Thông thường, vữa xi măng chứa nước, xi măng, cát, vôi, đất sét, mùn cưa, thạch cao, xỉ. Nhưng đôi khi có bao gồm các chất phụ gia khác nhau trong các thuộc tính của chúng.

Chúng bao gồm:

• Eliminators. Chất phụ gia này cung cấp sự gia tăng độ đàn hồi của vữa xi măng, được sử dụng hoàn hảo làm keo PVA cho gốm sứ.
• Chất hóa dẻo. Với sự giúp đỡ của họ, nó sẽ có thể làm tăng đáng kể tính di động của thành phần, để giảm mức độ tiêu thụ của nó, để loại bỏ xu hướng phân tách.
• Superplasticizers. Đây là một mô hình hiện đại hóa hơn của phụ gia trước, cho phép không chỉ cải thiện các tính chất của giải pháp mà còn để giảm mức tiêu thụ của nó.
• Chất tăng cường. Các chất phụ gia này được sử dụng để cung cấp thêm sức mạnh và độ tin cậy của bê tông, để tránh biến dạng của nó.
• Nước cách điện. Các thành phần như vậy là không thể thiếu cho việc trát vữa và trát vữa, khi cần thiết phải sử dụng dung dịch chống thấm khô nhanh.

• Thành phần cao su có một loạt các ứng dụng. Sử dụng chúng trong một giải pháp, bạn có thể kết hợp các tính chất ngăn chặn sự phá hủy của vật liệu dưới ảnh hưởng của độ ẩm, dầu và các chất hóa học và các chất tích cực khác. Phụ gia cao su phù hợp cho bất kỳ loại dung dịch và keo dán chung nào cũng như thủy tinh lỏng.
• Phụ gia chống đông. Chúng không thể thay thế trong điều kiện của mùa đông. Với các chất như vậy, dung dịch thu được nhanh hơn nhiều và không bị đóng băng khi tiếp xúc với nhiệt độ thấp.
• Sắc tố khác nhau. Nếu bạn cần thay đổi màu sắc của vữa xi măng, thì điều này có thể được thực hiện với sự giúp đỡ của các sắc tố đặc biệt.

Nếu bạn chọn một thương hiệu xi-măng làm sẵn, thì bạn cần nhớ một số thông tin:

• Loại vữa được xác định bởi tải trọng trên nền tảng tương lai.
• Đánh dấu cho biết mức độ bền của thành phần rắn khi nén. Số lượng càng lớn trong tên của bố cục, sức mạnh và chi phí càng cao.
• Để hoàn thiện và chuẩn bị công việc mà không cần tải trọng lớn trên bề mặt, bạn có thể sử dụng thương hiệu xi măng 100. Tuy nhiên, đối với những kết cấu chắc chắn nhất, bạn phải chọn thương hiệu 300-500.
• Tỷ lệ thành phần cát, bê tông và đá vụn phải theo tỷ lệ 1: 3: 5.

Đối với công việc với vật liệu như vậy, biến thể phổ biến nhất của tỷ lệ là phù hợp, mà nó là cần thiết để có 1 phần xi măng và 3 phần cát. Chọn cát có hạt vừa.

Trong quá trình chuẩn bị hỗn hợp, trước tiên bạn phải trộn các thành phần khô cho đến khi mịn, sau đó pha loãng với nước. Điều quan trọng là nước sạch và lạnh. - không cao hơn 15 độ.

Bây giờ hãy xem xét các tùy chọn khác cho tỷ lệ của các thành phần của hỗn hợp xi măng cho gạch với việc sử dụng các chất phụ gia khác nhau:

• Thương hiệu 500 xi măng cát - 1 phần xi măng cho 3 phần cát, cấp từ 400 - 1 đến 2,5.
• Xi măng có vôi - 1 phần xi măng loại 300.400 hoặc 500 đến 2.5-4 phần cát và 1.3-2 phần vôi.

Nước được thêm vào trong thể tích từ 8/10 đến 1 phần của hỗn hợp xi măng và cát. Đối với 1 phần của thương hiệu sản phẩm 100, 1 / 2-7 / 10 phần nước là bắt buộc.

Để xác định thương hiệu xi măng thích hợp để làm việc với bê tông, bạn cũng nên tập trung vào các điều kiện hoạt động. Thành phần của giải pháp cho vật liệu như vậy không chỉ bao gồm xi măng, cát và nước, mà còn cả đống đổ nát, sỏi và các yếu tố khác. Tỷ lệ số lượng thành phần phụ thuộc vào mục tiêu cuối cùng.

Thông thường, tỷ lệ như sau: đối với 1 phần xi măng, 4 phần của đống đổ nát, 2 phần cát, 1/2 nước được lấy.

Hỗn hợp xi măng cho các công trình như vậy nên bao gồm xi măng pha loãng và cát theo tỷ lệ 1: 5. Khi đổ và tán nền là rất quan trọng là thành phần là mạnh và chịu được tải trọng bên ngoài. Sức mạnh tối thiểu cho thành phần như vậy là 10 MPa. Do đó, lớp bê tông tối ưu ở đây sẽ là M150.

Vật liệu như vậy có độ bền 12,8 MPa, đáp ứng yêu cầu. Ngoài ra, khi lựa chọn thành phần vữa xi măng cần xem xét các thông số sau:

• sự hiện diện của bất kỳ thông tin liên lạc và khả năng che giấu của họ;
• sự cần thiết phải căn chỉnh hoặc thay đổi chiều cao của bề mặt.

Đối với mỗi thương hiệu bê tông được sử dụng trong vữa để lát sàn, có các yêu cầu khác nhau về tỷ lệ cát và xi măng:

• M100 - 1 đến 3;
• M150 - 1 đến 2;
• M200 - bộ phận bằng nhau;
• M150 - 1 đến 3;
• M300 - các bộ phận bằng nhau;
• M400 - 1 đến 2.

Các thành phần của hỗn hợp xây dựng cho việc xây dựng nền tảng bao gồm không chỉ nước, cát và xi măng, mà còn đá nghiền. Các thành phần phải được thực hiện theo tỷ lệ này: 1 phần xi măng, 2 phần đá và cát nghiền. Nếu bạn cần chuẩn bị một kết cấu chắc chắn hơn, bạn có thể tăng lượng đá nghiền thêm vào.. Và để tăng độ đàn hồi của dung dịch nên được nhào trộn với hàm lượng sét cao.

Xử lý sự lựa chọn tỷ lệ xi măng cho các mục đích cụ thể với sự chăm sóc đặc biệt, bởi vì tỷ lệ sai của các thành phần có thể dẫn đến sự suy giảm chất lượng của cấu trúc. Và điều này không nên được cho phép, đặc biệt là nếu chúng ta đang nói về nền tảng của một tòa nhà hoặc các cấu trúc với một hàm mang.

Xi măng vữa có thể có một thành phần khác nhau và nhất quán tùy thuộc vào mục đích của nó: đổ nền tảng, điền sâu răng, vật liệu ràng buộc. Trong điều kiện làm việc, hỗn hợp luôn luôn là chất lỏng, cuối cùng các giải pháp cứng lại và trở nên cực kỳ bền.

Dung dịch lỏng trở thành do nước - thành phần quan trọng nhất của hỗn hợp. Nó luôn luôn phải được thêm cẩn thận, trong các phần nhỏ, để loại bỏ nguy cơ thiệt hại cho sản phẩm.Cũng luôn tuân theo các chỉ tiêu về tỷ lệ của các thành phần. Thực hiện các phép tính trước để tìm hiểu xem cần có bao nhiêu thành phần trên 1 m³. Và phù hợp với giá trị này, tính toán lượng dung dịch đã hoàn thành.

Trước khi chuẩn bị giải pháp trước tiên bạn phải vượt qua cát và các vật liệu khô khác thông qua một sàng đặc biệt. Điều này sẽ giúp đạt được một công thức thống nhất, chất lượng cao. Sau đó, bạn cần phải trộn kỹ tất cả các thành phần với một mũi khoan mạnh mẽ với vòi phun thích hợp. Điều quan trọng là phần của các thành phần không vượt quá 2 mm.. Kết quả phải là một hỗn hợp đồng nhất của màu xám mà không có cục u và bất kỳ thành phần nước ngoài nào.

Sử dụng các hướng dẫn sau đây để lựa chọn và vận hành phù hợp vữa xi măng:

• Để tăng độ bám dính của thành phần xi măng, bạn có thể thêm một lượng nhỏ xà phòng hoặc chất tẩy rửa vào nó.
• Sử dụng một thùng chứa bằng gỗ, nhựa hoặc kim loại để chuẩn bị dung dịch.
• Nếu bạn cần phải làm sạch cát từ bất kỳ ô nhiễm, một thời gian ngắn ngâm nó trong nước. Sau đó, bạn có thể dễ dàng làm sạch nó.
• Sự nhất quán của hỗn hợp đã hoàn thành có thể được kiểm tra bằng cách sử dụng một bay tiêu chuẩn: các giải pháp nên được phân bố đều trên toàn bộ thiết bị, và không ngay lập tức chảy qua nó.
• Vữa xi măng đã sẵn sàng phải được sử dụng đầy đủ trong vòng một giờ sau khi chuẩn bị, nếu không nó sẽ bắt đầu dày lên và trở nên không phù hợp cho công việc. Vì vậy, bạn không nên ngay lập tức thực hiện một số lượng lớn các giải pháp, nếu bạn không chắc chắn rằng bạn ngay lập tức có thể sử dụng nó.

• Không thể pha loãng dung dịch đã đông lạnh với nước, vì nó sẽ mất tất cả các thuộc tính của nó, và ứng dụng của nó sẽ không cho kết quả mong muốn.
• Khi bạn cần chuẩn bị hơn 2 viên xi măng, hãy sử dụng cho công việc chứ không phải máy khoan, mà là máy trộn bê tông.
• Nếu dung dịch sẽ được sử dụng cho xây dựng với tải trọng tối thiểu và trọng lượng nhẹ, thì tăng lượng cát trong hỗn hợp được phép.
• Để làm cho sản phẩm càng đồng nhất càng tốt, nó phải được trộn kỹ trong ít nhất 20 phút.
• Quan sát đúng tỷ lệ của các thành phần, cũng như khuyến nghị của nhà sản xuất.

Sử dụng những lời khuyên này trong thực tế, và bạn sẽ không gặp vấn đề với việc chuẩn bị hỗn hợp xi măng.

Để tìm hiểu làm thế nào để nhào vữa xi măng, xem video sau đây.