Beton döşemelerin çeşitleri ve özellikleri

Beton genellikle zemin oluşturmak için kullanılan bir malzemedir. Özel bir teknoloji üzerine koyulmalı, ancak prosedürü kendiniz gerçekleştirebilirsiniz.

Beton serme işleminin doğru bir şekilde yapılması için, sadece bu sürecin adımlarıyla değil, aynı zamanda malzemenin kendisinin özellikleriyle de önceden tanışılması gerekmektedir. Bütün bu sorular bu makalede ayrıntılı olarak tartışılacaktır.

Betona dayanan zeminler özel özelliklere sahiptir. Bunlar arasında hem olumlu hem olumsuz özellikler vardır.

Beton kaplamaların avantajları aşağıdaki parametreleri içerir:

• Mukavemet.Beton, ağır yüklere ve mekanik strese dayanıklıdır. Yapının mukavemeti ve mukavemeti malzemenin yoğunluğuna bağlıdır. Oranı ne kadar yüksek olursa, kaplama da o kadar güçlü olacaktır.
• Bu tür zeminlere düzenli olarak bakmaya gerek yoktur.
• Malzeme dekoratif bir kaplama döşemek için mükemmel bir temel olarak hizmet edebilir.
• Beton çeşitli kimyasallara karşı hassas değildir.
• Malzeme yanmazdır.
• Bu tipteki zeminler neme karşı dayanıklıdır.
• Önemli bir özellik, malzemenin, herhangi bir özel mali maliyet olmaksızın geniş alanlarda bile döşemesine izin veren makul fiyattır.

Negatif özellikler arasında şunlar vardır:

• Bu tür ham madde, bir son kat kaplama olarak kullanılmaya uygun değildir. Çoğu insan için, betonun görünümü estetik olarak kabul edilir, bu yüzden ek terbiye için bir ihtiyaç vardır.
• Malzemeyi monte etme teknolojisi çok zaman alıcıdır. Söküm süreci benzerdir.
• Toz, beton yüzeyler üzerinde aktif olarak birikmektedir, bu nedenle malzemeyi toz birikmesinden korumak için ilave prosedürlerin uygulanması gerekmektedir.
• Beton zeminler, dokunma duyumları açısından oldukça rahat değildir. Bu, betonun sadece kaba bir taban olarak kullanılması lehine başka bir argümandır, çünkü böyle bir yüzeyde çıplak ayakla yürümek her zaman hoş değildir.

Konut binalarında, genellikle zemin döşenen yalıtımlı beton zeminler döşenir.

Bu durumda, beton yapı aşağıdaki cihaza sahiptir:

• Gömme zemine çakıl-kum karışımı uygulanır.
• Bir sonraki katman doğrudan beton taban ile temsil edilir.
• Ardından, bir buhar bariyeri tabakası döşeyin.
• Bir polietilen film ile kaplanmış bir termostop sonra.
• Top takviyeli şapı çöker.

Ayrıca, beton zemini döşerken bağlantıların montajı için seçenekler hakkında bilgi sahibi olmanız da önemlidir.

Yüzeyde çatlak oluşumunu engelleyen üç tip dikiş vardır:

• İnşaat. Özellikle dolgu alanları arasındaki aralık 4 saati aştığında, zemin bir kez doldurulmamışsa yapılmalıdır.
• Gerilmenin taban yüzeyinden temizlenmesi gerekiyorsa, büzüşmeli dikişler yapılır.Bu teknoloji, çevresel maruziyet nedeniyle zemini döşedikten sonra düzensiz olarak kurursa özellikle önemlidir.
• Bir beton zemin oluştururken yalıtım dikişleri çok önemlidir. Bu eklemler, zemini etkileyen titreşimlerin duvarları ve diğer yapıları etkilemesini önler.

Bu kapsamın oluşturulmasının, cihazını yöneten bir takım kurallar (SNiP) tarafından yönlendirilmesi gerektiğini hatırlamaya değer.

Bu katlar için, SNiP'nin aşağıdaki hükümleri dikkate alınmalıdır:

• SNiP 31-06 Hem konut hem de kamu binalarında bu tür zeminlerin oluşturulmasına yönelik teknolojik haritaların uygunluğu standarttır.
• SNiP 31-05 Spor tesisleri ve tesislerinde beton zeminlerin oluşturulması ile ilgili hükümler içerir.
• SNiP 10.03 Hayvanların tutulacağı binalarda zemin döşeme teknolojisini düzenler. Kural olarak, betonarme zeminler bu tür yapılarda kullanılmakta ve bu da temizlik işlemlerinin kolaylaştırılmasına yardımcı olmaktadır.

• Beton katlar genellikle kimyasal saldırıya maruz kalacakları bir odaya yerleştirilirse, o zaman odaklanmak gerekir. SNiP 2.03.11.
• SNiP 3.04.01 özel malzemelerle beton zeminler döşerken iç mekanda muhafaza edilmesi gereken sıcaklığı düzenler.

Odadaki sıcaklık 15 derecenin altında değilse polimer kaplamalar döşenebilir. Sıvı cam döşenirken, sıcaklık +10'un altına düşmemelidir ve bitümlü macunlar ve çimento karışımları sadece +5 dereceden daha düşük olmayan bir termometre okumayla kullanılabilir.

Beton zeminler çeşitli şekillerde mevcuttur. Her bir sınıflandırma sınıflandırmasının kalbinde, malzemenin özelliklerini önemli ölçüde etkileyen belirli bir işaret bulunmaktadır.

Fark için ilk kriter, hammaddenin yoğunluğudur. Aşağıdaki somut varyasyonlar ayırt edilir:

• Ultra hafif gözenekli beton. Pomza, bu malzemede bir dolgu maddesi olarak kullanılır. Bu ürünlerin maksimum yoğunluğu 500 kg / m³'dir.
• Yoğunluğu 1200 kg / m³'yi aşmayan hafif kaplamalar, üç tip yapıya dayanmaktadır: agregalarla gözenekli, iri taneli ve hücresel.
• Hafif kaplamalar, yoğunluğu 1800 ila 2200 kg / m³ arasında değişen çeşitler içerir.
• Yoğunluğu 2.200 ila 2,500 kg / m³ olan beton malzemeler ağır kabul edilir.
• Kaplamanın yoğunluğu 2500 kg / m³'yi aştığında, malzeme özellikle ağır kabul edilir.

Başka bir parametre katman sayısıdır:

• Tek katlı zeminler çoğunlukla küçük alanlarda yapılır. Böyle bir kaplama tabakasının maksimum kalınlığı 25 santimetredir.
• Çok katmanlı zeminler birkaç beton tabakanın dökülmesini içerir. Böyle bir süreç çok emek yoğundur.
• Güçlendirilmiş zeminler artan dayanıklılığı ve daha küçük kalınlığı birleştirir. Benzer bir sonuç, çelik hasır, sentetik malzemelerden yapılmış fiberler, çelikten yapılmış çubuklar ve lifler gibi malzemelerin kullanılmasıyla elde edilir.

Endüstriyel kendiliğinden yayılan zeminler, zeminlerin ön yüzeyini oluşturmak için kullanılan modern tip kaplamalardır.Bu malzemenin bir özelliği kendi kendini idare etme yeteneğidir. Bu kaplama aynı zamanda, eklemler ve dikişler olmadan mükemmel bir düz yüzey oluşturur ve ayrıca bileşime renk pigmentleri ekleyerek boyanabilir.

Bu katlar çeşitli halka açık yerlerde bulunabilir - restoranlar, kafeler, sinemalar. Önemli avantajları, hem ana hem de dekoratif kaplamaların işlevini birleştirebilme özelliğidir.

Beton zeminler aşağıdaki amaçlarla döşenmiştir:

• yüzeyin bitirme için hizalanması;
• döşemeyi mühürlemek için;
• temel seviyenin yükseltilmesi uygulaması;
• Yerden ısıtma teknolojisinin oluşturulması;
• Genellikle, çeşitli zeminleri yeniden yapılandırırken, çok katmanlı beton zeminler döşenir;
• Betonarme kaplamalar genellikle zeminlerde önemli bir yükün bulunduğu binalarda görülebilir (bu binalar arasında depolar, makine park yerleri, fabrika atölyeleri bulunmaktadır).

Beton döşemenin başarılı bir şekilde döşenmesi için gerekli tüm malzemelerin mevcudiyetini önceden dikkate almalısınız.enstrümanlar. Bunlar şunları içerir:

• titreşimli plaka;
• çimento;
• kum;
• su;
• çakıl;
• kordon (sicim);
• bina seviyesi;
• kovalar;
• kırıcı;

• Perdah;
• beton karıştırıcı;
• kürek;
• deniz feneri tırmık;
• inşaat paspası;
• kural;
• yarım litre;
• kalıp kılavuzları;
• yapışkan bant;
• inşaat elektrik süpürgesi.

Ayrıca, işin uygulanması için, döşeme ve işletme sürecinde beton zemin durumunu etkileyen özel bileşimler satın alması gerekecektir. Bunlar şunları içerir:

• astar (kaplamanın drenajını gerçekleştirmek için gereklidir);
• güçlendirici;
• neme karşı ek bir koruma olarak sıva;
• beton için tutkal (zemine diğer beton yapıları bağlamanız gerekiyorsa);
• takviye mesh;
• derz dolgu macunu;
• Bitmiş yüzeyden tozu temizlemek için, anti-toz arıtımının kullanılması yararlıdır.

Beton için temel hazırlanması önemli bir adımdır. Birkaç aşamada gerçekleştirilir:

• İlk adım eski üssü ayarlamaktır.Hasarlı alanların demontajı çok dikkatli yapılmalıdır. Tabanda çok fazla çatlak ve kusur varsa, sökmek ve yeni bir tanka koymak daha kolaydır. Birkaç eksiklik varsa, o zaman polimer esaslı bir tamir bileşiği yardımıyla tüm çatlakları genişletmek ve doldurmak gerekir.
• Ardından, yükseklik farklılıklarını dengelemeniz gerekiyor.

• Betonun altındaki yüzeyler, bir inşaat elektrikli süpürgesiyle iyice temizlendikten sonra.
• Zeminin daha fazla çatlamasını önlemek için toprağın tabanı sıkıştırılmalıdır.
• Sonra, bir kum tabakası döşemen gerekiyor. İstenen yoğunluğu yaratmak için% 25 daha fazla nehir kumu alın. Özel silindirlerin yardımıyla ıslatılmalı ve tamponlanmalıdır.
• Kum üzerine genişletilmiş kil veya çakıl tabakası dökülür.

Taban hazırlandıktan sonra, beton zeminin tüm katmanlarını sırayla monte etmek gereklidir. Montaj teknolojisi aşağıdaki adımlara sahiptir.

Çok katlı binalarda, zemini betonlamadan önce zemindeki izin verilen yükü hesaplamak gerekir.Bunu yapmak için, üst üste binmenin hangi malzemeden yapıldığını bulmanız, yatak yüzeyinin alanını ve bir plaka üzerinde izin verilen maksimum yükü hesaplamanız gerekir. Bu sonuç, izin verilen yük endeksi ile çarpılmalıdır. Levhanın kütlesini ortaya çıkan değerden uzaklaştırarak, zeminde izin verilen yükü öğreneceksiniz.

Bu tabaka, beton tabanın nemi ve yeraltı suyunu emmemesi için gereklidir. Ayrıca, tabaka odadaki nemi önlemeye yardımcı olur, küf ve mantarların görünümünü ortadan kaldırır. Bu prosedürün materyalleri arasında, en popüler olan su yalıtım membranı veya 200 mikron kalınlığında bir polietilen filmidir. İkincisi birkaç katman halinde döşenmelidir (diğer malzemelerin aksine).

Malzemenin tüm parçaları yaklaşık 20 cm'ye eşit olmalıdır.. Bu alanların sabitlenmesi yapışkan bant ile gerçekleştirilir. Duvarlara malzeme alıştırması yapmak ve ayrıca yapışkan bant ile yapıştırmak da gereklidir.

Zemini betonlama sürecinde, bir ısı yalıtım alt-tabakasının yapılması önemlidir.Bu katman için, mineral yün, mantar kaplama, polistiren köpük, sunta, genişletilmiş kil, köpük plastik, bazalt yün. Yalıtım tabakasının son kalınlığı ve bu tabakanın yer alacağı yer seçilen ham maddeye bağlıdır.

Ardından bir buhar bariyeri tabakası yapmak. Özellikle özel bir evde ihtiyaç duyuyor. Bunu oluşturmak için, yalıtımlar arasında yalıtım olacak olan ve daha sonra antiseptik emdirme ile işlenen su yalıtım tabakası üzerinde gecikmeler vardır. Üstte bir polipropilen veya polietilen buhar bariyeri filmi uygulanır.

Bu ara katman olarak bir folyo kaplama bırakırsanız, alüminyum taraf odaya doğru yönlendirilmelidir. Film duvar boyunca uygulanmalıdır.. Kolaylık sağlamak için, malzeme her duvara 5 cm'lik bir giriş yapmak için uzunluğu 10 cm'nin uzunluğunu aşan şeritler halinde kesilir.Kaplama kullanılan yapıştırıcı, çift taraflı bant veya zımba sabitlemek için.

Zemini daha da güçlendirmek için en önemli aşamalardan biri takviye. Uygulanması için plastik veya metalden yapılabilen özel bir takviye ağının kullanılması gereklidir. 3 ila 5 mm kalınlığında metal çubuklar ve bir kaynak makinesi kullanılarak bağımsız olarak da yapılabilir. Tabanda yumuşak bir örgü kullanıldığında, üzerine takılacağı özel pimleri tutturmak gerekir.

Daha az önemli bir işlem kalıp değildir. Odanın bir kerede doldurulabilecek eşit dikdörtgen alanlara bölünmesidir. Bu bazları belirlemek için çimento harcı ile sabitlenen kılavuzlar kullanılır. Zeminin uygun şekilde doldurulması için kesinlikle aynı seviyede olmalıdırlar.

Kılavuzlar kılavuzlar arasında kurulmalıdır.

Karışımı döktükten sonra. Hazır kompozisyonlar hemen kalıp yapısına döküldü. Beton karışımını manuel olarak hazırlamak için kum, çakıl, su ve çimento markası M400 veya M500'ü karıştırmalısınız. İki parça kum 4 parça moloz, 1 parça çimento ve 1 mix2 su ile karıştırılarak beton karıştırıcıda karıştırılır.

Harcı kalıp içine döktükten sonra, harç malzemeyi sıkıştırmak ve havayı dışarı itmek için bir maça ile dikkatlice hizalanmalıdır. Kurutma sırasında boşlukların oluşmasını önlemek için, bileşimin ağır kısımlarının düştüğü ve kurutulmuş nem yerine düzensiz alanların oluştuğu yerleri öğütmek gerekir.. Bu prosedür beton döküldükten bir gün sonra yapılabilir.

Bundan sonra kılavuzlar çıkarılmalı ve oluşan boşluklar bir çözelti ile doldurulmalıdır. Betonu daha hızlı sertleştirmek için yüzeyi nemlendirilir ve bir filmle kaplanır. Böyle uygun bir ortamda Malzemenin son kuruma yaklaşık 4 hafta sürecek. Aynı zamanda yüzey düzenli olarak püskürtülmelidir.

Birkaç alanı betonla doldurduğunuzda, bunları hizalamanız gerekir. Bu süreç, iki bitişik kılavuz üzerinde bulunan ve kendisine doğru uzanan kural kullanılarak gerçekleştirilir. Takım uzunluğu en az 100 cm olmalıdır Kuralların düzgün bir şekilde kayması için suyun önceden ıslatılması daha iyidir. İş sürecinde, betonun fazlası bitişik alanlara dökülecek ve taban seviyesi düzleşecektir.

Ek bir prosedür ütüleme olabilir. Bu prosedür, mukavemeti arttırmak için beton yüzeyine sürtünme çimentoyu veya özel bir harcı içerir. Çimento ve kum bulamacı bir mala ile uygulanabilir. Ek bir öğe olarak bazen sıvı cam veya kireçtaşı hamuru eklenir.

Karışım bir elek ile elendiğinde ve 3 mm'lik bir kat ile zemine yerleştirildiğinde, aynı bileşenler kuru ütüleme yönteminde kullanılır.Zaman içinde, emilen nemden dolayı karışım cılız hale gelecektir. Yüzey düz olana kadar bir mala ile zemine sürülmelidir.. Ardından düzensizliklerin cilt yardımıyla alınmasıdır.

Bazıları tozlama gibi bir prosedür gerçekleştirir. Beton yüzeyler üzerinde biriken toz birikiminden ek bir korumadır. Mükemmel bir yöntem, kaplama kaplamadır.. Mineral katkılar, Portland çimentosu, boyalar ve diğer çeşitli elementleri içeren bir karışımdır.

Eğer çeşitli tutkal lekeleri ve kirletici maddelerin çıkarılması zor olan diğer yerler beton yüzeyinde kalıyorsa, öğütme ile ayrılabilirler.

Son aşamada bir kuplör. Plastikleştiriciler içeren bir çimento karışımıdır. Bu çözelti zemine dökülür ve bağımsız olarak dengelenir. Şap 2 ila 3 gün arasında kurur, ancak yüzey her gün su ile ıslatılmalıdır..

Komplike olmayan bir beton zemin oluşturma sürecini gerçekleştirmek için profesyonellerin önerilerini dinlemek gerekir.

• Beton döküldükten sonra kuruduğunda ve kılavuzlar çıkarıldığında, duvar ve zemin arasındaki bağlantıya dikkat edin. Malzeme büzülmesinden dolayı küçük çatlaklar oluşabilir. Sızdırmazlık maddesi ile kapatılabilirler.
• Başka bir yüzey yapmayı planlamıyorsanız, beton şap mozaik elemanlarını dekore edebilirsiniz.
• Dolgu beton zeminler kapının karşısındaki açından uzak olmalıdır.

Beton zemin döşemenin tüm kurallarına uymanız ve çeşitli nüansları hesaba katarsanız, hem özel bir ahşap evde hem de bir tuğla yüksek katlı bir apartman dairesinde mükemmel bir beton örtü oluşturabileceksiniz.

Yere beton bir zemin nasıl dökülür, aşağıdaki videoya bakın.