Metal üzerinde toz boya: artıları ve eksileri

Toz boyalar, boya ve vernikler segmentinde orijinal bir ürünü temsil eder. Bu hammadde, katalizörler, renklendirici pigmentler ve film oluşturucu maddelerden oluşur. Bugüne kadar, bu tip boya - klasik çözümler için en karlı yedek.

Polyester toz bileşimlerinin kullanımıyla elde edilen yüksek kaplama seviyesi nedeniyle, inşaat, otomotiv endüstrisi, iç tasarımda yaygın olarak dağıtılmaktadır. Çoğu zaman mobilya, spor malzemeleri, ev aletleri, metal ürünler veya tıbbi ekipman boyamak için kullanılırlar.

Toz boyaların kullanımı çevre dostu ve atık olmayan boyama metodu olarak kabul edilir. Kaplamanın oluşumu, muamele edilecek yüzey üzerinde özellikle ince bir tabaka ile uygulanan bir polimer tozundan meydana gelir.Uygulamadan sonra, yüzey özel ısıl işlem odaları gerektiren 160 ° C'lik bir sıcaklıkta eritilmelidir. Sonuç, düzgün, sürekli bir kaplamadır.

Toz boyaların kullanımı, çeşitli dokular taklit ederek bir yüzey elde etmenizi sağlar. Bu, bu ürünün avantajlarından biridir, çünkü ahşap, mermer, taş, boya ile oluşan doku, güzel ve sıradışı görünüyor.

Birkaç yüzey türü vardır:

• mat;
• parlak;
• hacmi;
• Düz.

Bu teknolojinin birçok avantajı vardır. Ana avantajlara dikkat ediyoruz.

• Renklendirme bileşiminin tek bir ince tabaka halinde uygulanması olasılığı (bir sıvı boya ve vernik ile boyamanın tersine). Bu özellik, süreç optimizasyonunu büyük ölçüde geliştirir.
• Viskoziteyi ve çözücü kullanımını kontrol etmeye gerek yoktur. Bu, üretim maliyetlerini azaltır.
• Toz boyama, sıvı analoglara kıyasla daha az zaman alır.

• Çevre dostu olma ve güvenlik, toz bazlı boyaların tartışmasız avantajlarıdır. Toksik bileşiklerin yokluğu, havalandırma sistemlerinin maliyetini ve tesislerin uygun kurulumlarla sağlanmasını azaltır.
• İş akışının maksimum otomasyonu, çalışanların gereksinimlerini azaltır, eğitim sistemlerini basitleştirir.

Toz boyalar film oluşturma yöntemine göre ayrılır. Ana popüler çeşitleri düşünün.

Reçine olarak naylon, vinil veya polyester kullanılmıştır. Reçineden sonra reçinenin sertleştirilmesiyle sert bir kaplama oluşur. Bu boyaları kullanırken hiçbir kimyasal reaksiyon yoktur. Bu nedenle, tozu tekrar ısıtmak ve eritmek mümkündür. Esas olarak metal ve krom ürünlerinin boyanmasında kullanılırlar.

Termoplastik boyaların negatif tarafı, sıcaklık bozulduğunda koruyucu filmin kaybolacağıdır.

Bu daha yaygın bir boya türüdür. Film, kimyasal reaksiyon ve bileşimin transformasyonu ile oluşur. Üretim için çeşitli tipte reçineler kullanın.

Termoaktif boyaların kullanımı sıfıra ısıtıldığında yüzey deformasyon riskini azaltır.. Termoaktif boyalarla boyama zor koşullarda çalışan ürünler için kullanılır.

Her iki boya tipinin bileşenleri iyi akabilirliğe sahiptir, böylece boya cilde ya da boyanması planlanmamış yabancı bir cisme yapışırsa yapışmaz. Tozlar bir raf ömrüne sahip değildir, zamanla kalınlaşmaz, sertleşmez ve lekelenmez..

Sıvı analoglarından başlıca farkı, bir çözücüye gerek olmamasıdır. Renklere derinlik ve parlaklık kazandırmak için ürüne çeşitli pigmentler dahil edilebilir.

Teknolojinin maliyet etkinliği, yüksek polimerizasyon oranı (hızlı ayar), ekipmanın kompakt boyutu ve geri kalan tozu yeniden kullanma yeteneği, geleneksel boya ve vernik ürünlerine karşı katı boyaların yüksek avantajından bahsetmeyi mümkün kılmaktadır. Toz boyaların ana avantajlarını vurgulayın.

Teknoloji ve kullanılmayan malzeme geri dönüş yeteneği nedeniylePolyester toz, diğer boya türlerine göre en ekonomik üründür.

Toz boyalar, çevre dostu olmasına rağmen, segmentlerindeki diğer malzemelere karşı aşınma direnci parametresinde daha düşük değildir. Bu kaplama, bileşimin aşınmaya karşı dirençli olması nedeniyle hızlı bir ayarlama gerektirmez.

Isıl işlem odalarının kullanılması, polyester parçacıkların ve pigmentin homojen dağılmasını sağlar. Boya düzgün ve tekdüze bir katmanda yer alırken, yüzeyde görünür geçişler yoktur.

Üniform kaplama, yüklerin dağılımını etkiler ve ürünün güvenliğini artırarak kaide daha fazla güç sağlar. Bu malzemenin kimyasal bileşimi nedeniyle korozyona dayanıklıdır.

Ekipmanın ve kaplanan ürünün hizmetinde sadelik, bariz bir kaplamadır. Yapısını koymak kolaydır: yeni başlayanlara bile güçtür.

Çok çeşitli renkler, çeşitli kaplamalar ve dokular elde etmenizi sağlar.Parlak, mat, dökme veya metalik, ahşap ve mermer dokusu - bu tozu kullanırken tüm bunlar mümkündür.

Toz boyalarda yüzeylere yapışma kabiliyeti oldukça yüksektir ve yüzey türü evrensel olabilir. Yüksek yapışma nedeniyle, bu resim seçeneği çok sayıda malzeme ve paslanmaz çelik ürünlere uygundur.

Kavurma yöntemi, sıcaklık değişimlerine karşı direncin artmasına, kaplamanın güçlendirilmesine ve gelecekte termal etkilerden güvenilir koruma sağlamaya yardımcı olur.

Renkleri karıştırırken, 5000'den fazla renk elde edebilir, çeşitli dokulardaki özellikleri taklit edebilir, ki bu da sıvı malzemelerle çalışırken kullanılamaz. İstenirse, iç kompozisyona uyacak bir gölge seçebilir veya ayrı fonksiyonel alanları vurgulamak için yüzeyleri bitirebilirsiniz.

Mekanik hasara karşı bağışıklık, özellikle popüler olan toz boyaları oluşturur. Polimer yapı ve işleme teknolojisi tozun ve ömrünü kaplayan malzemenin ömrünü uzatır.

Su itici kaplama, nem ve toza karşı güvenilir bir şekilde korur. Ürünün yüzeyinden boya soyulmasını önler. Bu özellik alıcılar tarafından özellikle takdir edilmektedir.

Bileşim, ayrışmaya ve hasara karşı dayanıklıdır, bir ürünün yeniden boyanmasına gerek kalmadan uzun bir süre yapmaya olanak tanır. Boya teknolojisine uyum sağlayarak, yüzeyleri birkaç yıl boyunca düzeltmek veya renklendirmek zorunda kalmayacaksınız.

Bileşim, kimyasal etkilere karşı nötrdür ve bu nedenle, bunlara dirençlidir. Bu boya ile kaplı yüzeyler ev kimyasalları kullanılarak silinebilir.

Toz kaplama teknolojisine yönelik olumsuzluklar vardır. Bunlar yerel kusurları ve kusurları düzeltememeyi içerir. Evlilik söz konusu olduğunda, önemli malzeme maliyetlerine neden olan tam bir yeniden boyama ihtiyacı vardır. Ek olarak, boyalı ürünlerin boyutu, ısıl işlem için haznenin büyüklüğü ile sınırlıdır.

Sadece birkaç ayrıntıyı çizmeniz gerekiyorsa bu işlem maliyetli olacaktır. Bu boyalar, restorasyonları için seçeneklerin olmaması nedeniyle gelecekteki kaynaklara maruz kalan boya parçalarına uygun değildir. Renkli olamazlar.

Katı boyalarla çalışmak, her bir renk ayrı ayrı uygulanacak, tozları karıştırmak imkansız.

Kuru toz boyalar yüzeye iki şekilde uygulanır. Her ikisi de elektrik yükünün toz parçacıklarına aktarılmasından oluşur.

Toz partiküllerinin bir korona deşarjı ile doldurulmasından oluşan endüstriyel uygulama yöntemi. Bu resmin avantajı, herhangi bir modern toz malzemeyi şarj etme kabiliyetidir. Bu, tozların hava nemine duyarlılığını azaltır, satın alma, işletme ve ekipman değiştirme maliyetini azaltır.

Bu püskürtme, bir malzemenin diğerine sürtünmesiyle oluşur. Teflon tribostatik sprey kullanarak kuru tozun uygulanması için.Bu yöntemin avantajı, toz partikülleri ve püskürtücü arasında bir elektrik voltajı veya iyon akımı oluşturmadan şarjı transfer etmektir. Bu tozun düzgün ve ince bir şekilde uygulanmasını mümkün kılar. Çalışmada çok noktalı püskürtme uçları kullanmak, daha fazla noktalı boya kullanmak ve sadece gerekli alanları kaplamak için bir fırsat var.

Metal için toz boyaların kullanılması, malzeme boyama endüstrisinde ileriye doğru bir adımdır. ancak bu yöntem evrensel değil.

Toz kaplama tekniğini kullanmadan önce tüm artıları ve eksileri tartmalısınız. Yaklaşan resim çalışmaları için en uygun seçeneği seçmek gerekiyor.

Aşağıdaki videoda metalin toz boya ile nasıl boyanacağını göreceksiniz.