วิธีการเลือกโรงงานสำหรับเยื่อบุ?

ถึงเวลาแล้วสำหรับวันหยุดพักผ่อนและด้วยความถี่ในการเดินทางไปยังกระท่อมเพิ่มขึ้น มีช่างฝีมือเสมอมีสิ่งที่จะให้ยืมมือให้บังเหียนฟรีเพื่อเริ่มต้นความคิดสร้างสรรค์ในการก่อสร้างและซ่อมแซม วัสดุที่จำเป็นสำหรับการตกแต่งผนังเป็นซับในทางปฏิบัติทำด้วยมือ

การเลือกใช้เครื่องตัดโม่สำหรับเยื่อบุถูกกำหนดโดยวัตถุประสงค์การผลิตและความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจ เครื่องมิลลิ่งมีกำลังไฟที่แตกต่างกันดังนั้นจึงมีอุปกรณ์รุ่นต่างๆที่แตกต่างกันในเส้นผ่านศูนย์กลางของขาที่ 8 และ 12 มม.

ทุกประเภทของโครงสร้างสามารถแบ่งออกเป็นหลายกลุ่ม:

• ทีมที่มีมีดยึดกล
• มีใบเลื่อย
• เป็นเสาหิน

ในบรรดาโมเดลที่มีแผ่นบัดกรีนิยมมากที่สุดคือสิ่งที่เรียกว่าสำรอง พวกเขามีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าเมื่อก่อน เนื่องจากกระบวนการตัดหน้าด้านหน้าเมื่อไม่สามารถปรับเปลี่ยนรูปทรงการทำงานได้ นี่คือข้อได้เปรียบหลักของชิ้นงานดังกล่าวพร้อมกับความเรียบง่ายในการถลุง นอกจากนี้ฟันของพวกเขามีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น เมื่อร่องขนาดของร่องสำหรับเอาท์พุทเศษไม้เพิ่มขึ้นซึ่งสะดวกในการทำงาน

ส่วนใหญ่มักใช้แผ่นพื้นผิวที่ทำจากเหล็กกล้าความเร็วสูง ตัวอย่างเช่นР6М5 (HSS) ทำจากโลหะผสมความเร็วสูงทำจากต่างประเทศทำเครื่องหมายตามมาตรฐานสากลโดยใช้ตัวย่อ HSS (High Speed ​​Steel)

สำหรับการผลิตวัสดุหุ้มฉนวนเลือกชนิดไม้ที่มีความหนาแน่นปานกลางหรือปานกลาง ต้นสน - ต้นสนและต้นสน, broadleaf - Linden, Alderดังนั้นการเลือกใช้อัลลอยด์ความเร็วสูงจึงไม่ใช่เรื่องบังเอิญ

ชั้นที่มีราคาแพงกว่ามีแผ่นบัดกรีในแผ่นโลหะผสมทังสเตนหนัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งโลหะผสมในประเทศ VK8, VK15 (ทังสเตนและโคบอลต์) โลหะผสมแข็งที่ทำจากต่างประเทศจะได้รับการกำหนดตาม ISO ตาม HM (Hard Material) ซึ่งหมายถึงโลหะแข็ง ชื่ออื่น ๆ - คาร์ไบด์แข็ง ชนิดนี้ทำงานได้ดีเมื่อตัดไม้เนื้อแข็งจำนวนมาก - ไม้โอ๊ค, เถ้า, บีช

โรงสีทั่วไปสำหรับซับประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• แกนโครงสร้างที่มีน็อตยึด
• สองแผ่นมีด;
• แบริ่งอยู่ระหว่างใบมีดตัด

วันนี้ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างมีหลายร้อย บริษัท ขนาดเล็กและขนาดใหญ่ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำอย่างรอบคอบตรวจสอบความแตกต่างทั้งหมดก่อนติดต่อใด ๆ ของพวกเขา

บริษัท ได้จัดตั้งตัวเองเป็นผู้ผลิตเครื่องมืออย่างมืออาชีพโดยสุจริตโรงงานผลิตรถเทรลเลอร์ของ บริษัท Globus มีวัตถุประสงค์เพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าวเช่นซับ, บ้านบล็อก, ยูโรลีน มีสององค์ประกอบรวมอยู่ในแพคเกจข้อมูลจับ ชุดนี้เป็นสิ่งที่ดีเพราะช่วยให้สองใบสามารถทำรางรถไฟเต็มรูปแบบซึ่งจะช่วยลดเวลาและค่าแรงได้อย่างมาก

ในทุกระดับระหว่างแบริ่งแผ่นดิสก์และน๊อตมีปะเก็นยึดช่วยให้สามารถปรับระยะห่างระหว่างแผ่นดิสก์ได้ง่าย นี้จะช่วยปรับช่องว่างหรือความตึงเครียดของการเชื่อมต่อหนามร่อง บัดกรีคาร์ไบด์บัดกรีคุณภาพสูงมากโดยไม่ต้องลดลงการไหลของทองเหลืองดำเนินการอย่างระมัดระวัง

บริษัท ได้รับการตัดคีมคาร์ไบด์มานานกว่า 20 ปี หนึ่งในความคืบหน้าล่าสุดของ บริษัท คือชุดผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิตของยูโรลีนหรือซับเพียง ชุดประกอบด้วยสององค์ประกอบ หนึ่งตัดด้านหน้าและที่สองทำให้ส่วนผสมพันธุ์

ชุดมาในสองประเภทของการกำหนดค่า รุ่นแรก - มีก้านขนาด 8 มม. ที่สอง - มีก้าน 12 มม. การทำเช่นนี้เกิดจากการทำงานทั้งในเครื่องกัดด้วยพลังงานต่ำและอุปกรณ์ที่มีกำลังมากขึ้นเช่นเครื่องกัด การออกแบบพับได้คุณสามารถคลายน็อตยึดและถอดชิ้นสวนออกแทนที่มีดหรือมีดแหลมคม มีดคาร์ไบด์อัลลอย VK8 เชื่อมต่อกับเพลาด้วยทองเหลือง พวกเขาจะง่ายต่อการปรับตัวเองด้วยเครื่องมือเพชรที่ด้านหลังของมีด

ผู้ผลิตนี้ผลิตตัวเลือกสำหรับเครื่องสี่เหลี่ยมและโม่

บริษัท "ลานสลาฟ" ให้บริการหลากหลายรูปแบบ พวกเขามีไว้สำหรับการผลิตทุกชนิดของคณะกรรมการ cladding (สำหรับไม้ clapboard, eurolining, อเมริกันบ้านบล็อก) คุณสามารถเลือกประเภทที่เหมาะสมสำหรับตัวคุณเองในชุดหรือแยกต่างหาก มีมีดถอดเปลี่ยนหรือมีด

ซับเป็นบอร์ดที่ได้รับการดูแลเป็นอย่างดีซึ่งได้รับความเรียบเนียนจากความขรุขระโดยมีร่องด้านหนึ่งและลิ้น / ลิ้นเป็นข้อต่อ การออกแบบค่อนข้างง่ายดังนั้นจึงไม่มีอะไรเป็นไปได้ในการทำให้ตัวคุณเอง

สำหรับสิ่งนี้คุณจะต้อง:

• มือบดหรือเครื่อง;
• ชุดเครื่องตัด;
• บอร์ด

สำหรับการผลิตซับต้องเปลื้องแผ่นฟูจิวาระนัน ช่องว่างดังกล่าวสามารถทำด้วยตนเองหรือซื้อสำเร็จรูปได้การทำช่องว่างส่วนบุคคลจะดีกว่าที่จะใช้กระดานสั้น (ไม่เกิน 2 เมตร) พวกเขาจะจัดการได้ง่ายขึ้นและผลลัพธ์จะถูกต้องมากขึ้น ก่อนอื่นคุณต้องตัดกระดานดิบออกจากด้านใดด้านหนึ่งแล้ววัดขนาดที่ต้องการจากขอบเรียบ ความกว้างที่เหมาะสมคือ 7 - 10 ซม. แม้ว่าทั้งหมดนี้เป็นดุลพินิจของนาย

การเตรียมต้นไม้ในลักษณะนี้เราจะดำเนินการต่อในขั้นต่อไป จำเป็นต้องตัดหนามและร่องตามเส้นรอบขอบของบอร์ด

บนเครื่องเกิดขึ้นในหลายขั้นตอน

• เครื่องตัดโม่ที่เลือกอยู่ในเครื่อง
• การลดหรือเพิ่มตารางจะปรับความลึกของร่อง
• ที่ไม้บรรทัดกำหนดระยะทางที่ระบุ ในระหว่างการดำเนินการมีความจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานพอดีกับขอบของมันมิฉะนั้นขนาดจะไม่ทำงาน

สำหรับการผลิตโรงงานมือเย็บผ้าต้องมีการสอบเทียบ หากต้องการใช้งานเครื่องบดแบบแมนนวลจะไม่สามารถใช้งานได้ ความกว้างของสันเขาควรเป็น 4 - 6 มม. ทินเนอร์จะแตกออกและ Klyimer จะไม่ใช้มันหนา มันเป็นเครื่องบดหน้าจากนั้นให้พ้นกลบจากด้านบนและขจัดคราบสนิมเพื่อให้บริเวณราบเป็นอย่างน้อย 5 มม. ในอีกทางหนึ่งจะมี chamfer ขนาดเล็กออก นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องตรวจสอบความหนาของวัสดุเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ

การทำงานกับเราเตอร์อาจเป็นเรื่องเกี่ยวกับบาดแผลได้ดังนั้นคุณจำเป็นต้องทราบและปฏิบัติตามกฎการใช้งานอุปกรณ์อย่างชัดเจน แล้วกระบวนการผลิตจะไม่ทำให้เกิดความประหลาดใจไม่พอใจ แต่มันจะเป็นความสุข

ผู้ผลิตให้คำแนะนำง่ายๆในการยืดอายุการใช้เครื่องตัด

• เมื่อทำงานร่วมกับไม้จะสะสมตะกอนจากตะกรันซึ่งจะนำไปสู่การสึกหรอก่อนวัยอันควร ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำความสะอาดเครื่องมือทุกวันจากคราบจุลินทรีย์
• อย่าเริ่มทำงานกับเครื่องมือที่ทื่อ การขาดการเหลาทำให้เกิดการเผาไหม้ของขอบตัดและการเกิดข้อบกพร่องที่ไม่สามารถกู้คืนได้บนพื้นผิวการทำงาน
• ปฏิบัติตามกฎของการเหลา ในรุ่นที่ได้รับการพื้นดินออกจะดำเนินการบนด้านหน้าของเครื่องมือตัดด้วยหิน CM1, CM2 มีขนาดเม็ด A25 หรือ A35 มีดเหลาทำจากวัสดุคาร์ไบด์ทำให้วงการเพชร อย่าลืมให้แน่ใจว่าไม่มีขอบการเผาไหม้

วิธีเลือกเครื่องตัดคุณภาพและความแตกต่างของพวกเขาดูวิดีโอต่อไปนี้