ความไม่ดีของซีเมนต์
ไม่ได้เป็นอาคารเดียวสามารถทำโดยไม่ต้องปูนซิเมนต์และไม่ว่าสิ่งที่ชนิดของบ้านที่ถูกสร้างขึ้น - อิฐหรือไม้ ความแตกต่างเพียงอย่างเดียวจะลดลงเฉพาะจำนวนที่ต้องการของส่วนผสมเท่านั้น วัสดุก่อสร้างชิ้นนี้ได้ถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จเป็นเวลากว่าหนึ่งศตวรรษเนื่องจากมีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมและมีประสิทธิภาพสูง
คุณลักษณะการผลิต
ทันทีที่ผู้คนเริ่มสร้างบ้านพวกเขาจำเป็นต้องมีองค์ประกอบดังกล่าวซึ่งสามารถเก็บหินและวัสดุก่อสร้างอื่นไว้ด้วยกันได้ ตอนแรกมันเป็นดินธรรมดา แต่อาคารบ้านเรือนดังกล่าวมีอายุสั้นและตัวอาคารก็ดูไม่สวย
หลังจากนั้นไม่นานผู้สร้างก็ค้นพบว่าปูนขาวยังมีลักษณะการผูกมัดบางอย่างการค้นพบนี้เกิดจากชาวกรีกและชาวโรมันโบราณและหลังสังเกตเห็นว่าถ้าเถ้าภูเขาไฟถูกเพิ่มเข้าไปในมะนาวการก่ออิฐกลายเป็นเสาหินอย่างแท้จริง
มะนาวใช้ในรัสเซียผสมกับดินเหนียวและน้ำ ในตอนต้นของศตวรรษที่ 19 ผสมอาคารถูกสร้างขึ้นโดยการทดลองซึ่งมีค่าใกล้เคียงกับองค์ประกอบที่ทันสมัย
ดังนั้นปูนซีเมนต์เป็นคำจำกัดความของวัสดุที่ประกอบด้วยส่วนประกอบของดินเหนียวและหินปูน พวกเขาจะผสมกับแต่ละอื่น ๆ และภายใต้การรักษาความร้อนในระยะยาวหลังจากที่มวลผลเป็นพื้นดินไปผง
ส่วนผสมมีสีเทาและเมื่อปฏิสัมพันธ์กับน้ำจะเป็นสารละลายซึ่งเมื่อการอบแห้งกลายเป็นหินแข็ง คุณลักษณะพิเศษของมันคือ ทำให้แข็งตัวได้เฉพาะในสภาพความชื้นสัมพัทธ์สูงเท่านั้นและกระบวนการนี้สามารถเกิดขึ้นได้แม้ในน้ำ นี่เป็นวิธีที่แตกต่างหลักระหว่างซีเมนต์กับสารยึดอื่น ๆ
ตัวอย่างเช่นยิปซั่มและปูนขาวมีความแข็งแรงในอากาศเท่านั้นและเป็นส่วนหนึ่งของคอนกรีตมันไม่แข็งมากเพราะน้ำระเหย แต่เป็นผลมาจากการเกิดปฏิกิริยากับผง: ในขณะนี้ความร้อนจะถูกปล่อยออกและของแข็งหรือผลึกสารจะเกิดขึ้น นั่นคือเหตุผลที่กระบวนการผสมส่วนผสมเองมักจะเรียกว่าชัตเตอร์และไม่ใช่การละลายทั้งหมด
มวลก้อนที่เกิดขึ้นจากการปูนซีเมนต์ไฮเดรชั่นคอนกรีตไม่ควรอบแห้งในดวงอาทิตย์ที่ไหม้เกรียม - มันจะ "ฉีก" มันจะแตกและเร็วมากจะเริ่มสลาย
เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ดังกล่าวและประหยัดเงินขอแนะนำให้ชุบสารละลายคอนกรีตจนแห้งสนิท
เราจะพึ่งพาคุณลักษณะการผลิต
ในระยะแรกจะมีการหาหินปูนชอล์กมาร์ลินและปูนขาวซึ่งถือว่าเป็นสิ่งที่ดีที่สุด แต่ยิปซัมและโดโลไมต์ต่างๆไม่แนะนำให้ใช้ - ความแข็งแรงของปูนซีเมนต์ที่ขึ้นอยู่กับใบนั้นจะเป็นที่ต้องการมาก จากนั้นวัตถุดิบจะถูกผสมกับดินเหนียวในอัตราส่วน 3: 1 และส่วนผสมที่ได้จะถูกส่งไปยังเตาเผาแบบหมุนที่ความร้อน 1400-1500 องศา
อุณหภูมิที่ช่วยให้เกิดการเผาสูงสุดซึ่งส่วนประกอบของดินเหนียวและหินปูนละลายและกระจายตัวกันเอง
หลังจาก 3-4 ชั่วโมงส่วนประกอบจะออกจากเตาเผาในขณะนี้ประกอบด้วยก้อนที่แตกต่างกันหลายก้อนนั่นคือซีเมนต์ปูนซีเมนต์แล้วบดให้เป็นอนุภาคขนาดเล็กกว่า 100 ไมครอนในขั้นตอนนี้ 6% ของยิปซั่มถูกนำเข้าสู่องค์ประกอบนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับ ไม่ดูดซับความชื้นจากอากาศ
นอกจากยิปซั่มจะมีการเพิ่มส่วนประกอบอื่น ๆ ที่ช่วยปรับปรุงสมรรถนะของซีเมนต์และช่วยให้สามารถนำไปใช้ในภาคการก่อสร้างต่างๆได้เช่นสารเติมแต่งทั้งหมดให้ค่าพารามิเตอร์ของปูนซีเมนต์ตัวอย่างเช่นวัสดุก่อสร้างที่เป็นตัวทำละลายน้ำหรือแข็งตัวเร็วและผลิตคอนกรีตร่วมกับ CBC
คุณสมบัติและข้อกำหนด
พิจารณาคุณสมบัติพื้นฐานของปูนซีเมนต์
บดละเอียด
พารามิเตอร์นี้กำหนดอัตราการแข็งตัวของปูนซีเมนต์และความแข็งแรงของหินที่เกิดขึ้น พึ่งพานี่คือผกผัน - การเจียระไนน้อยลง - ยิ่งทำให้กระบวนการแช่แข็งเร็วขึ้นและสร้างเสาหินขึ้นมาได้มากขึ้น. ดังนั้นราคาปูนซีเมนต์เม็ดเล็กจึงสูงกว่า
ความวิจิตรของการบดจะถูกกำหนดโดยใช้ตัวบ่งชี้ของพื้นผิวเฉพาะและองค์ประกอบของธัญพืชในการนี้วัสดุจะถูกร่อนผ่านตะแกรงที่มีขนาดเล็กซึ่งขนาดเซลล์ไม่ถึง 8 ไมครอนในขณะที่ชิ้นส่วนหลักของซีเมนต์ควรจะถูกกลบได้ง่าย
ในทางตรงกันข้าม เครื่องบดที่มีขนาดเล็กจำเป็นต้องเติมน้ำเพื่อเจือจางซีเมนต์มากขึ้น. นั่นคือเหตุผลที่การแนะนำอนุภาคทั้งขนาดใหญ่และขนาดเล็กในช่วงตั้งแต่ 40 ถึง 80 ไมครอนถือว่าดีที่สุด
ในการทำปูนซีเมนต์ชนิดแข็งตัวเร็วขึ้นจำเป็นต้องเพิ่มอนุภาคถึง 25% การเจียระไนที่รุนแรง - ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและลดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน
ความต้านทานการกัดกร่อน
ระหว่างการดำเนินการน้ำและสารละลายกรดเบสมีผลต่อหินซีเมนต์อย่างต่อเนื่องซึ่งจะนำไปสู่การกัดกร่อนของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้วัสดุที่เป็นไฮโดรไลท์พิเศษถูกนำเข้าสู่องค์ประกอบซึ่งจะชะลอตัวลงอย่างมากหากไม่สามารถบรรเทาผลกระทบจากสารเคมีได้อย่างสมบูรณ์และยังช่วยป้องกันการรั่วซึมของผลิตภัณฑ์คอนกรีต
โดยทั่วไปแล้วจะมีการใช้สารเติมแต่งจากโพลิเมอร์ซึ่งช่วยลดดัชนีความพรุนของสารและเพิ่มความต้านทานต่อปัจจัยภายนอกที่ไม่พึงประสงค์ได้
โดยการแนะนำส่วนประกอบต่างๆดังกล่าวซีเมนต์จะกลายเป็นวัสดุที่ทนทานและเชื่อถือได้อย่างแท้จริง
ความต้านทานต่อความแข็ง
เพื่อให้คอนกรีตที่มีคุณภาพสูงจำเป็นต้องใช้ปูนซีเมนต์ที่มีคุณภาพสูงเท่านั้นเนื่องจากในระหว่างการจัดเก็บองค์ประกอบใด ๆ จะดูดซับความชื้นจากอากาศในปริมาณที่น้อย อุณหภูมิแช่แข็งจะแข็งตัวและเพิ่มปริมาณขึ้น 7-10% และเมื่อทำซ้ำหลาย ๆ ครั้งจะทำให้คอนกรีตเกิดความเสียหายรุนแรงขึ้นในอนาคต
ในเงื่อนไขของราคาที่กำลังเติบโตอย่างต่อเนื่องสำหรับวัสดุก่อสร้างคุณสมบัติของการรักษาสมรรถนะภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิต่ำจะได้รับค่าพิเศษ
องค์ประกอบของปูนซีเมนต์สมัยใหม่ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถทนต่อวงจรการแช่แข็งและละลายได้เป็นประจำ
เพื่อให้บรรลุความต้านทานน้ำค้างแข็งที่ดีโซเดียม abietat สนามไม้และส่วนประกอบอื่น ๆ จะถูกนำเข้าสู่ซีเมนต์บริสุทธิ์ซึ่งเป็นสาเหตุให้ความต้านทานขององค์ประกอบมีอุณหภูมิและเพิ่มความทนทานของคอนกรีตโดยรวม
นอกจากนี้ยังมีสารเพิ่มการดูดอากาศแบบพิเศษเข้าไปในโครงสร้างเนื่องจากโครงสร้างที่อุดมด้วยฟองอากาศจะช่วยแก้ปัญหาการขยายตัวของของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการแข็งตัว
ความต้องการน้ำ
ความหนาแน่นทางกายภาพของธัญพืชซีเมนต์เป็นหลายต่อหลายครั้งความหนาแน่นของน้ำ,ดังนั้นเมื่อแรงอิ่มตัวมากเกินไปแรงฝอยจะเก็บเศษของความชื้นภายในตัวเองไว้เพียงเศษ ๆ ส่วนส่วนที่เหลือจะถูกนำเข้าสู่ผิวของส่วนผสม ทำให้เกิดการตกตะกอนของอนุภาคซึ่งจะส่งผลต่อการลดความแข็งแรงของโครงสร้างคอนกรีตทั้งหมดและก่อให้เกิดการทำลายอย่างรวดเร็ว
ความสามารถในการปูนซิเมนต์ต่อความต้องการน้ำจะพิจารณาจากปริมาณของของเหลวที่จำเป็นในการเตรียมสารละลายในการทำงาน ตัวอย่างเช่นในปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ตัวเลขนี้คิดเป็นร้อยละ 22-28 ถ้าความต้องการน้ำต่ำแล้วจากวัสดุดังกล่าวจะได้รับความทนทานมากขึ้นและทนต่อน้ำค้างแข็งคอนกรีตถ้าตัวบ่งชี้นี้ถูกประเมินค่าสูงเกินไปวัสดุที่ได้จากองค์ประกอบจะแตกต่างกันไปในความพรุนเป็นพิเศษและจะมีอายุไม่นาน
ตั้งความเร็ว
ควรมีการแก้ปัญหาและไม่ช้าหรือช้า นอกจากนี้เวลาที่ได้รับผลกระทบจากสารเติมแต่งรวมทั้งปริมาณของเหลวและอุณหภูมิของอากาศ มาตรฐานที่ยอมรับมาแสดงให้เห็นว่าการแช่แข็งควรจะเริ่มขึ้นภายใน 35-40 นาทีหลังจากการผลิตซีเมนต์ซีเมนต์
สำหรับการแข็งตัวสมบูรณ์จะใช้เวลาประมาณ 10 ชั่วโมง
พารามิเตอร์ความแข็งแรง
ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของปูนซีเมนต์คำนวณโดยวิธีการบีบอัดของตัวอย่างที่จัดขึ้นเป็นเวลา 28 วัน เมื่อทดสอบซีเมนต์ของเกรดต่างๆแรงอัดยังแตกต่างกัน อุตสาหกรรมสมัยใหม่ผลิตซีเมนต์ซึ่งตัวบ่งชี้นี้คือ 300, 600, และ 700 และ 1000
ผู้บริโภคหลายคนเชื่อว่าเป็นจุดเด่นที่สำคัญของปูนซีเมนต์ซึ่งต้องให้ความสนใจเป็นอันดับแรก นี้ไม่ได้ดังนั้น - พารามิเตอร์ทั้งหมดขององค์ประกอบที่มีค่าเดียวกันและเท่ากันมีผลต่อความแข็งแรงและความทนทานของโครงสร้างคอนกรีต
ประเภท
ไม่มีการจำแนกประเภทของซีเมนต์อย่างเป็นทางการ ในแง่ทั่วไปส่วนใหญ่จะสามารถแยกองค์ประกอบของกลุ่มได้หลายเกณฑ์ซึ่งขึ้นอยู่กับตัวแปรต่างๆ
ดังนั้นขึ้นอยู่กับองค์ประกอบปลายทางส่งการก่อสร้างทั่วไปและองค์ประกอบพิเศษ หากองค์ประกอบถูกนำมาใช้เป็นพื้นฐานแล้วคุณสามารถกำหนดรูปแบบด้วย สารเติมแต่งและซีเมนต์บริสุทธิ์
ถ้าเราจำแนกซีเมนต์ขึ้นอยู่กับอัตราการชุบแข็งตัวเลือกต่อไปนี้จะพบมากที่สุด:
- การผสมแบบรวดเร็ว - ผู้ที่มีอัตราการแช่แข็งต่ำกว่า 45 นาที
- การตั้งค่าปกติ - แข็งภายใน 45-120 นาที;
- ช้าแข็ง - แช่แข็งกว่า 2 ชั่วโมง
ความเครียดที่โดดเดี่ยวทนไฟทนต่อการแข็งตัวของตัวเองและอื่น ๆ อีกมากมาย
ลองหยุดในประเภทยอดนิยมที่สุด:
- ปูนซีเมนต์ขาว - เป็นวัสดุที่ผลิตจากเม็ดเหล็กต่ำที่ผ่านการฟอกขาว นี่คือวัสดุที่มีคุณสมบัติพิเศษสามารถใช้งานได้ไม่เพียง แต่สำหรับพื้นผิวพันธะภายนอกเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการผลิตองค์ประกอบและคอลัมน์ประติมากรรมตลอดจนการหุ้มซุ้มอาคาร เนื่องจากสีของมันทำให้การใช้ปูนซีเมนต์ขาวช่วยเพิ่มองค์ประกอบด้านสุนทรียรสของพื้นผิว โดยการเพิ่มสีบางอย่างคุณจะได้รับปูนซีเมนต์สี
- ปูนซีเมนต์ที่สามารถกันน้ำได้ เป็นสารที่มีอัตราการแข็งตัวและแข็งตัวสูง มันถูกผลิตขึ้นในกระบวนการของการบดพร้อมกันของปูนซีเมนต์ยิปซั่มและแคลเซียม hydroaluminate ปูนซิเมนต์ดังกล่าวเริ่มมีการตั้งค่าแล้วหลังจาก 4 นาทีจากช่วงเวลาของการผสมจนแห้งภายใน 10 นาที
วัสดุนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับรอยต่อกันน้ำและกาวของพวกเขา
- ซีเมนต์ไม่หดตัวกันน้ำ องค์ประกอบพื้นฐานของส่วนประกอบของปูนซีเมนต์ดังกล่าวยังคงเหมือนเดิมอย่างไรก็ตามเทคโนโลยีการผลิตและการผลิตทำให้อัตราการแข็งตัวของเหล็กสูงขึ้น - ใช้เวลาไม่เกิน 5 นาทีเพื่อทำให้องค์ประกอบแห้งสนิท องค์ประกอบนี้ใช้เพื่อสร้างเปลือกป้องกันน้ำสำหรับผลิตภัณฑ์คอนกรีต
- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์แข็งตัวเร็ว - เป็นปูนซีเมนต์ที่มีพื้นค่อนข้างประณีตทำให้มีความเข้มข้นมากกว่าซีเมนต์ปอร์ตแลนด์มาตรฐาน วัสดุจะเพิ่มความแข็งแรงโดยเฉพาะในระยะแรกของการแข็งตัว - หลังจาก 1-3 วัน ส่วนใหญ่มักใช้เมื่อทำการซ่อมแซม
- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์แบบพลาสติก - ส่วนผสมในขั้นตอนการผลิตซึ่งมีการผสม 0.25% ซัลไฟท์แอลกอฮอล์ที่ใช้ลงในเครื่องบดเม็ดสีเนื่องจากความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งของส่วนผสมและการขึ้นรูปของพลาสติกเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ
- Hydrophobic ซีเมนต์ - ทำโดยการบดปูนเม็ดปูนซีเมนต์และยิปซั่มปอร์ตแลนด์รวมทั้งการแนะนำ axil หรือสารเติมแต่งอื่น ๆ ที่ไม่ชอบน้ำการดูดซึมน้ำของซีเมนต์ดังกล่าวต่ำเพราะสามารถเก็บไว้ได้เป็นเวลานานแม้ในสภาวะที่มีความชื้นสูงและไม่ทำให้คุณสมบัติทางกายภาพและทางเทคนิคแย่ลง ผสมนี้ไม่ก่อให้เกิดก้อนและคอนกรีตบนพื้นฐานของมันไม่ได้แตกด้วยเวลาและไม่แบ่งชั้น
- ปูนซีเมนต์อลูมิเนียม - วัสดุยึดประสานแบบไฮดรอลิกที่ทำมาจากวัตถุดิบที่อุดมด้วยอะลูมินามักเป็นหินปูนหรืออะลูมิเนียม วัสดุแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการซ่อมแซมในฤดูหนาว
- แมกนีเซียมปูนซีเมนต์ - ได้จากวัตถุดิบที่อุดมด้วยแมกนีเซียมออกไซด์ เขาพบการประยุกต์ใช้ในการจัดชั้นของแมกนีเซียม
- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ - ได้จากการบดปูนเม็ดปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ด้วยยิปซั่มและสารเติมแต่งพิเศษเทคโนโลยีการเผาไหม้ถูกสร้างขึ้นเพื่อให้ปริมาณแคลเซียมซิลิเกตสูงในผลิตภัณฑ์
- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ Pozzolanic - วัสดุก่อสร้างเหล่านี้ประกอบด้วยส่วนประกอบของแหล่งกำเนิดภูเขาไฟในโครงสร้างของพวกเขา องค์ประกอบนี้แข็งตัวได้อย่างรวดเร็วทั้งในอากาศและในน้ำในขณะที่สารผสมที่ขึ้นอยู่กับปูนซีเมนต์ดังกล่าวไม่ให้มีการตกผลึกและมีความชื้นสูงตามกฎแล้ววัสดุดังกล่าวจะถูกใช้เมื่อจัดเตรียมสระน้ำ
- ปูนซีเมนต์ทนกรด ใช้ในการผลิตทรายควอทซ์และฟลูออไรโซเดียมองค์ประกอบนี้สามารถทนต่อแร่ธาตุและกรดอินทรีย์มากที่สุดจะไม่เปลี่ยนลักษณะในน้ำ อย่างไรก็ตามปฏิกิริยากับด่างเริ่มแตกตัว
เครื่องหมาย
ปูนซีเมนต์ทุกประเภทมีการออกแบบพิเศษที่สะท้อนถึงขอบเขตการใช้งาน การทำเครื่องหมายประกอบด้วยตัวอักษรและตัวเลข
- BPC - ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
- เอสเอส - ซีเมนต์ที่ทนต่อซัลเฟต
- SPC - ตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
- GF - องค์ประกอบไม่ชอบน้ำ
- ก่อนคริสต์ศักราช - ขาว
- เรือดำน้ำ - ซีเมนต์พลาสติก
- VRTS - กันน้ำได้
ระดับของความแข็งแรงของเครื่องผูกจะแสดงด้วยตัวอักษร "M" และตัวเลขตัวอย่างเช่น M500 - นั่นหมายความว่าวัสดุดังกล่าวสามารถบรรทุกได้ถึง 50 กก. / ตร.ม. เห็นมันเกิดขึ้นที่ลักษณะนี้เป็นเพียงการระบุโดยจำนวน - 22.5, 42.5 หรือ 52.5 - นี้ไม่ได้เป็นแบรนด์ แต่ชั้น มันแสดงให้เห็นว่าวัสดุที่สามารถทนต่อความดันของตัวอย่างเช่น 22.5 MPa
ตัวอักษร A และ B ระบุจำนวนของส่วนประกอบเพิ่มเติม: A หมายความว่าเปอร์เซ็นต์ของพวกเขาคือ 6-20% และ B - จาก 21 ถึง 35%
ขอบเขตการใช้งาน
ปูนซิเมนต์เป็นวัสดุก่อสร้างที่เป็นที่นิยมและได้รับความนิยมมากที่สุดขอบเขตของการใช้งานเป็นไปได้ไม่ จำกัด มันถูกใช้ในการก่อสร้างในทุกขั้นตอน: การก่อสร้างของมูลนิธิ, การวางชั้นใต้ดิน, การวางผนัง, การจัดหลังคา, ติดตั้งประปาประปา, องค์ประกอบโครงสร้างพื้นซีเมนต์. การใช้วัสดุสร้างบล็อก
หน้าที่หลักของปูนซีเมนต์คือการยึดติดกับโครงสร้างของอาคารภายใต้การก่อสร้างรวมถึงการจัดวางพื้นผิวทุกประเภท ไม่มีซีเมนต์แม้แต่การซ่อมแซมที่ไม่มีนัยสำคัญที่สุดสามารถทำได้โดยไม่ต้องปูนซีเมนต์
การพิจารณาเป็นพิเศษควรคำนึงถึงขอบเขตของการใช้ซีเมนต์เฉพาะ:
- PTS500 - ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กและผลิตภัณฑ์คอนกรีตตลอดจนการก่อสร้างในภาคอุตสาหกรรมและโยธา - ในอุตสาหกรรมเหล่านี้มีข้อกำหนดที่เข้มงวดที่สุดสำหรับการดูดความชื้นความต้านทานต่อความแข็งและความทนทานของสารผสมในอาคาร นอกจากนี้ปูนซีเมนต์ของประเภทนี้มักจะถูกใช้ในระหว่างการทำงานฉุกเฉินและซ่อม - เนื่องจากความแข็งแรงเริ่มต้นสูงมากของคอนกรีต
- PTS500D20 - สารนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างทุกประเภท: ที่อยู่อาศัยอุตสาหกรรมและการเกษตร วัสดุที่ใช้สำหรับการผลิตโครงสร้างคอนกรีตสำเร็จรูปองค์ประกอบต่างๆของคานและพื้น
นอกจากนี้ปูนซิเมนต์นี้เป็นวัสดุพื้นฐานสำหรับการเพาะปลูกคอนกรีตซึ่งใช้ในระหว่างการฉาบปูนและงานก่ออิฐ
คุณสมบัติของผู้บริโภคหลักของซีเมนต์ชนิดนี้คือความแข็งของน้ำค้างแข็งและความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูงซึ่งเป็นเหตุผลที่แบรนด์มีการหมุนเวียนมากกว่าปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดา
- PTS400D0 - โครงสร้างอาคารประเภทนี้จำเป็นต่อการผลิตโครงสร้างที่ทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กรวมทั้งการติดตั้งโครงสร้างใต้น้ำและพื้นผิวที่เป็นไปได้ซึ่งจะได้รับผลกระทบจากน้ำแร่และน้ำจืด
- PC400D20 - จำเป็นสำหรับการผลิตโครงสร้างคอนกรีตสำเร็จรูปคานแผ่นผนังและวัสดุอื่น ๆ ที่จำเป็นสำหรับการก่อสร้าง
ปูนซิเมนต์ใช้ในการจัดเส้นทางประเทศแยกชั้นใต้ดินและสร้างชั้นหินแกรนิตและงานประเภทอื่น ๆ ขอบเขตของการประยุกต์ใช้กว้าง
อย่างไรก็ตามแต่ละชิ้นต้องมีเกรดและชนิดของปูนซีเมนต์บางชนิดดังนั้นจึงจำเป็นต้องชี้แจงข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับวัสดุที่ใช้
อายุการเก็บรักษา
อายุการเก็บรักษาของปูนซีเมนต์ใด ๆ เป็นเวลาหลายเดือน หากคุณปฏิบัติตามกฎบางอย่างคุณสามารถใช้องค์ประกอบที่ค้างชำระได้ อย่างไรก็ตามโปรดทราบว่านี่เป็นข้อได้เฉพาะในการจัดโครงสร้างที่ไม่สำคัญเท่านั้น ผู้สร้างจำนวนมากที่มีประสบการณ์น้อยซื้อปูนซีเมนต์ในปริมาณมากสำหรับอนาคต แต่ไม่ได้ค่อนข้างวิธีการที่เหมาะสม
ตามที่ GOST 10178-85 แต่ละชนิดของปูนซีเมนต์มีอายุการเก็บรักษาบางอย่างที่ควรจะเป็นโดยเฉพาะอย่างยิ่งชี้ให้เห็นว่าระยะเวลานี้เป็นที่อนุญาตเฉพาะเมื่อสร้างเงื่อนไขบางประการสำหรับการจัดเก็บวัสดุ:
- สำหรับสูตรที่แข็งตัวเร็วบรรจุในถุงหรือภาชนะพลาสติก - 45 วัน;
- สำหรับปูนซีเมนต์ทั่วไปบรรจุในภาชนะที่อ่อนนุ่ม - 60 วัน;
- สำหรับปูนซีเมนต์แข็งตัวเร็วจำนวนมาก - 45 วัน
- สำหรับปูนซีเมนต์จำนวนมาก - 60 วัน
แม้ว่าซีเมนต์จะมีอายุการใช้งานที่สั้นกว่ามาตรฐาน GOST แต่ในทางปฏิบัติจะสามารถยืดอายุการเก็บรักษาของแบรนด์ M200, M500, M600, M700 และ M400 เป็นเวลา 6 เดือนหรือแม้แต่ปีนี่เป็นไปได้เมื่อมีเงื่อนไขหลายประการเช่นปูนซีเมนต์บรรจุในแพ็คเกจอ่อนนุ่มแบบองค์รวมและจัดเก็บไว้ในห้องที่แห้ง
วัสดุบรรจุภัณฑ์ควรวางไว้บนกองไม้หรือพาเลทพลาสติกขณะที่เก็บระยะห่างจากพาเลทไปที่ระดับพื้นอย่างน้อย 10 ซม. จากนั้นแพ็คเก็ตซีเมนต์จะได้รับการปกคลุมด้วยพลาสติกห่อหุ้มไว้อย่างแน่นหนาและดียิ่งขึ้นแต่ละแพคเกจจะต้องบรรจุในถุงพลาสติก
หากเงื่อนไขทั้งหมดตรงตามอายุการเก็บรักษาปูนซีเมนต์จะเพิ่มขึ้นเป็นเวลาหลายเดือน เพื่อให้เข้าใจถึงผลที่เกิดจากการเก็บรักษาที่ไม่เหมาะสมให้เราอาศัยอยู่ในรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับสิ่งที่เกิดขึ้นกับปูนซีเมนต์ภายใต้สภาวะของความชื้นสูงและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่มีอยู่ในบรรยากาศ
ดังกล่าวแล้วชิป mineralized และองค์ประกอบของปูนซีเมนต์เป็นสารดูดความชื้นที่ดูดซับความชื้นได้ดีเมื่อความชื้นถูกดูดซึมจากอากาศกระบวนการไฮเดรตจะเริ่มต้นขึ้นซึ่งซีเมนต์จะทำปฏิกิริยากับน้ำและผลึกไฮเดรตจะเกิดขึ้น วัสดุดังกล่าวไม่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งาน.
ในการผลิตปูนซิเมนต์ส่วนประกอบพื้นฐานของปูนเม็ดจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงถึง 1000 องศาขึ้นไปการหลอมคาร์บอนเกิดขึ้นนั่นคือวัสดุเริ่มแรกจะแบ่งออกเป็นปูนขาวคาร์บอนไดออกไซด์และแคลเซียมออกไซด์ ในทางกลับกันได้รับชุดของ metamorphoses ซึ่งเป็นผลมาจากการที่ปูนซีเมนต์ที่แข็งแกร่งจะเกิดขึ้นและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จะถูกปล่อยออกมาในอากาศ
ในระหว่างการเก็บรักษาเป็นเวลานานปฏิกิริยาย้อนกลับเกิดขึ้น - คาร์บอนไดออกไซด์ถูกดูดซับโดยส่วนประกอบหลักของปูนซีเมนต์และส่งผลให้ค่าความแข็งแรงและสมรรถนะขององค์ประกอบลดลง
ผู้ผลิต
ยากที่จะบอกได้ว่ายี่ห้อใดที่มีส่วนผสมของปูนซีเมนต์คุณภาพสูง ตลาดการก่อสร้างเต็มไปด้วยข้อเสนอจากหลากหลายของผู้ผลิตในประเทศและต่างประเทศซึ่งแต่ละขายองค์ประกอบของเครื่องหมายที่แตกต่างกันและพารามิเตอร์
เมื่อไม่กี่ปีที่ผ่านมาถือว่าเป็นผู้นำตลาดปูนซีเมนต์อย่างแท้จริง ความกังวล Holderbank (สวิสเซอร์แลนด์) รวมถึงวิสาหกิจใน 70 ประเทศทั่วโลกและปริมาณการผลิตปูนซีเมนต์ที่ผลิตได้มากกว่า 100 ล้านตันตัวเลขนี้คิดเป็นประมาณครึ่งหนึ่งของการผลิตทั่วโลกต่อปีHolderbank ผลิตปูนซีเมนต์ที่มีคุณภาพสูงสุดในอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจำหน่ายตามมาตรฐานสากล EN 197-1
อย่างไรก็ตามเมื่อเร็ว ๆ นี้ผู้นำได้เปลี่ยนไป ปาล์มครอบงำการผลิตของฝรั่งเศส กลุ่ม Lafargeซึ่งมีโรงงานในยุโรปเอเชียและอเมริกาและปิดด้านบนสาม ซีเม็กซ์ (เม็กซิโก)
ในบรรดา บริษัท ของรัสเซียผลิตภัณฑ์ของแบรนด์ทั้งสามยี่ห้ออยู่ในความต้องการที่ยิ่งใหญ่ที่สุด:
- Eurocement Group - เป็นผู้นำของกลุ่มประเทศที่กำลังการผลิตซึ่งรวมถึงพืชใน 16 ภูมิภาคของประเทศของเรา ผู้ใช้ทราบว่าซีเมนต์ของแบรนด์นี้เป็นสิ่งที่ดีที่สุดในแง่ของความคุ้มค่า
- "Novoroscement" - เป็นผู้ผลิตปูนซีเมนต์รายใหญ่อันดับสองของประเทศในแง่ของยอดขายผลิตภัณฑ์ของ บริษัท จำหน่ายในไฮเปอร์มาร์เก็ตที่ใหญ่ที่สุดในการก่อสร้างของเมืองในรัสเซียหลายแห่งโดยบรรจุ 50 กิโลกรัมต่อวัน
- ไซบีเรียปูนซีเมนต์ - อีกหนึ่งผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงซึ่งก่อตั้งวงจรการผลิตปูนซีเมนต์ครบวงจรเป็นหนึ่งในสาม บริษัท ผู้ผลิตชั้นนำของรัสเซียที่วางตลาดในท้องตลาดเท่านั้น
เคล็ดลับ
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการก่อสร้างได้เพิ่มขึ้นอย่างมากและความต้องการใช้ปูนซีเมนต์เพิ่มขึ้น นี้ก่อให้เกิดการเกิดขึ้นของจำนวนมากของผู้ผลิตไร้ยางอายที่ผลิตซีเมนต์ด้วยนอกเหนือจากสารเติมแต่งที่ทำให้เสียคุณสมบัติการดำเนินงาน
เพื่อไม่ให้เข้าใจผิดคุณควรรู้ว่าควรใช้ปูนซีเมนต์ที่ดีและสิ่งที่คุณควรใส่ใจเมื่อซื้อ
ผู้เชี่ยวชาญให้คำแนะนำเฉพาะ:
- ตามกฎปูนซีเมนต์จะขายในถุงหรือเป็นกลุ่ม เป็นที่นิยมในการซื้อส่วนผสมในบรรจุภัณฑ์เนื่องจากได้รับการปกป้องจากผลกระทบจากสภาพแวดล้อมภายนอกในขั้นตอนการเก็บรักษาและยังคงรักษาลักษณะผู้บริโภคเอาไว้
- บนบรรจุภัณฑ์ตามข้อกำหนดของกฎหมายบังคับให้วางข้อมูลเกี่ยวกับผู้ผลิตวันที่ออก GOST ภายใต้ปูนซีเมนต์หลวมสามารถซ่อนองค์ประกอบใด ๆ
- ถ้าซีเมนต์ถูกซื้อในปริมาณมากแล้วควรตรวจสอบหีบห่อสำหรับวันที่ปล่อยออกมาเช่นเดียวกับผู้ขายที่ไร้ศีลธรรมทั้งหมดสามารถผสมปูนซิเมนต์เก่าได้และตามที่กล่าวไว้แล้วกิจกรรมของส่วนประกอบในหกเดือนหลังจากการปลดปล่อยสามารถลดลงได้หลายครั้ง
- ความสดของปูนซีเมนต์สามารถตรวจสอบได้อย่างอิสระ - สำหรับนี้คุณจะต้องตีถุงด้วยมือของคุณถ้าปูนซีเมนต์สดแล้วความรู้สึกไม่ได้คล้ายกับระเบิดที่หิน โดยวิธีการที่ปูนซิเมนต์ในมุมมากของแพคเกจเป็นครั้งแรกของการแข็งทั้งหมดดังนั้นคุณจึงควรตรวจสอบพื้นที่เหล่านี้
- ถ้าเป็นไปได้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปูนซีเมนต์ถูกเก็บไว้ในที่แห้งและมีการระบายอากาศที่ดี
- ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ทำการทดสอบ "ปูนซิเมนต์" ทดลองนี้จำเป็นต้องใช้น้ำโซเดียมไบคาร์บอเนต (ตัวอย่างเช่น Borjomi ธรรมดา) ปล่อยก๊าซทั้งหมดออกจากมันและนวดแป้งปูนซีเมนต์เพื่อทำเค้กขนาดเล็กเพื่อให้ความหนาอยู่ที่ประมาณ 5 ซม. และที่ขอบ - 1 ซม. ซีเมนต์คุณภาพสูงควรเริ่มแข็งขึ้นภายในไม่เกิน 10 นาทีและส่วนที่หนาขึ้นควรจะร้อนขึ้นในช่วงเวลานี้
ถ้าทั้งสองคนนี้และคนอื่น ๆ ไม่เกิดขึ้นภายในครึ่งชั่วโมงให้ปฏิเสธที่จะซื้อองค์ประกอบนี้
ในวิดีโอถัดไปคุณจะสามารถสังเกตกระบวนการผลิตปูนซีเมนต์ได้