ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์: พันธุ์คุณสมบัติและการใช้งาน

สารยึดเกาะอนินทรีย์จะใช้สำหรับการผลิตคอนกรีตซึ่งเมื่อผสมกับน้ำจะเป็นสารละลายที่นุ่มนวลซึ่งมีความแข็งแรงเมื่อแข็งตัว สารปนเปื้อนหลายชนิดเช่นปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์มักพูดถึงเมื่อต้องการความทนทานและความทนทานต่อผลกระทบในทางลบต่อสิ่งแวดล้อม ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เป็นสารยึดเกาะสำหรับงานคอนกรีต

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์มีปูนเม็ดดินบดละเอียดรวมทั้งยิปซั่มช่วยเร่งการตั้งค่าของส่วนผสม สูตรนี้อาจรวมถึงสารเติมแต่งและสารเจือปนบางชนิดทั้งนี้ขึ้นอยู่กับชนิดและตราผลิตภัณฑ์

ส่วนผสมที่ถูกประดิษฐ์ขึ้นในปี 1824 โดยช่างก่ออิฐชาวอเมริกันและเป็นผู้ที่มีชื่อคล้ายคลึงกับหินปูนของพอร์ตแลนด์ซึ่งถูกขุดขึ้นในมณฑลในอังกฤษ

เพื่อให้ได้องค์ประกอบนี้จะใช้หินคาร์บอเนต (หินปูนชอล์กอลูมินาและซิลิกา) รวมทั้งหินอ่อน (ส่วนผสมของหินคาร์บอเนตและดินเหนียวหินเปลี่ยนจากหินปูนไปเป็นดินเหนียว) กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการบดละเอียดวัตถุดิบและผสมในสัดส่วนที่แน่นอน ขั้นตอนต่อไปคือการยิงวัตถุดิบในเตาเผาที่อุณหภูมิ 1300-1400 องศาเซลเซียส ผลจากการ reflow เป็นวัสดุที่เรียกว่า clinker

ปูนเม็ดเป็นดินอีกครั้งและผสมกับยิปซั่ม ถ้าจำเป็นให้เพิ่มองค์ประกอบอื่น ๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ส่วนผสมนี้ผ่านการควบคุมคุณภาพและถ้าเป็นไปตามมาตรฐานที่ยอมรับได้จะได้รับใบรับรองการปฏิบัติตาม

มีหลายทางเลือกสำหรับการยิงวัตถุดิบ:

• เปียก. ตอนแรกส่วนประกอบถูกบดแล้วดินจะแช่จนดัชนีความชุ่มชื้นถึง 70% หลังจากนั้นผสมกับหินปูนในโรงงาน

• แห้ง. กระบวนการของการบดและการอบแห้งผสมเกิดขึ้นพร้อมกันซึ่งจะช่วยลดต้นทุนแรงงานและต้นทุนการผลิต เป็นผลมาจากการประมวลผลในโรงงานได้รับผงวัตถุดิบ

• รวม. เทคโนโลยีนี้รวมเอาการผลิต 2 แบบคือแห้งและเปียก ความชื้นอิ่มตัวของวัตถุดิบเพิ่มขึ้นเป็น 14% หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ถูกบดและแห้งในโรงสีพิเศษ

ดังกล่าวแล้วปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประกอบด้วยปูนเม็ด ในธรรมชาติเม็ดสำเร็จรูปเป็นของหายากมากดังนั้นชิปเม็ดพลาสติกจึงได้รับการประดิษฐ์โดยการผสมและเผาคาร์บอนและสารผสมดินเหนียว

เม็ดสีสำเร็จรูปผสมกับยิปซั่มซึ่งเนื้อหาในองค์ประกอบไม่เกิน 5% มีการแนะนำเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนที่ของสารละลายเป็นเวลา 45 นาทีซึ่งเป็นสิ่งที่จำเป็นเมื่อสร้างผลิตภัณฑ์หรือทำบางอย่าง

องค์ประกอบและเปอร์เซ็นต์ของส่วนประกอบของส่วนผสมถูกควบคุมโดย GOST 10178 85 "ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์" เป็นไปตามข้อกำหนดของการผลิตการรับประกันลักษณะทางเทคนิคและการดำเนินงานสูงของผลิตภัณฑ์

เพื่อให้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คุณลักษณะทางเทคนิคบางอย่างที่มีการเติมแร่ธาตุเข้าสู่องค์ประกอบที่มีเนื้อหาซึ่งไม่เกิน 20-25%

ความนิยมมากที่สุดคือ:

• อะลูมิ เพิ่มเวลาในการปูนซีเมนต์ แต่มีตัวชี้วัดความแข็งแรงต่ำ (เนื้อหาที่เป็นไปได้ในปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ไม่เกิน 15%)
• เฟอร์ไรท์อลูมิเนียม มีคุณสมบัติเช่นเดียวกับสารเติมแต่งก่อนหน้า แต่เนื้อหาในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลดลงเหลือ 10-18%
• ขาว มีผลต่อการแข็งตัวช่วยเพิ่มเวลาแข็งตัว แต่เนื้อหาที่มากเกินไปอาจส่งผลเสียต่อลักษณะความแข็งแรงของส่วนประกอบ (เนื้อหาที่อนุญาตไม่เกิน 15-37%)
• Alite มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย (เปอร์เซ็นต์สามารถเข้าถึง 60%) ในองค์ประกอบของเกรดสูงเนื่องจากให้การบ่มอย่างรวดเร็ว

สมบัติของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ถูกกำหนดโดยองค์ประกอบของมัน เกณฑ์หลักที่ประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีดังต่อไปนี้:

• กำหนดระยะเวลา. การจับกุมของส่วนผสมในการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคของการเพาะปลูกควรเกิดขึ้นหลังจาก 40-45 นาที องค์ประกอบของแร่ธาตุความละเอียดของการเจียรและอุณหภูมิที่กำลังทำงานของชิ้นงานนั้นเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความเร็วในการตั้งค่าของผลิตภัณฑ์

• ความต้องการน้ำ. ภายใต้คำนี้เป็นที่เข้าใจปริมาณน้ำที่ต้องการเพื่อให้ได้ความหนาเหมาะสำหรับงานวางซีเมนต์ โดยปกติความชื้นไม่ควรเกิน 25% ของส่วนผสม เพื่อลดปริมาณน้ำที่ต้องการจะใช้ยีสต์ยีสต์ sulfite หรือ plasticizers

• แยกน้ำ. คำนี้หมายถึงการสกัดน้ำในสารละลายสำเร็จรูปซึ่งเกิดขึ้นจากการตกตะกอนของอนุภาคของปูนซีเมนต์ที่หนักกว่า เพื่อลดตัวเลขนี้อนุญาตให้มีแร่ธาตุเสริม

• ความต้านทานต่อความแข็ง - ความสามารถของผลิตภัณฑ์ที่จะแบกรับจำนวนรอบของการแช่แข็งและการละลายน้ำแข็งโดยไม่ทำให้สูญเสียสมรรถนะของผลิตภัณฑ์

• ความต้านทานการกัดกร่อน. ลักษณะนี้เกี่ยวข้องกับความวิจิตรของส่วนผสมและระดับความพรุนของคอนกรีตสำเร็จรูป

• การกระจายความร้อน. นี้หมายถึงความสามารถของคอนกรีตที่จะปล่อยความร้อนในกระบวนการของการแข็งตัว องค์ประกอบที่ให้ความร้อนอย่างรวดเร็วเหมาะสมโดยการเพิ่มส่วนประกอบแร่ธาตุที่ใช้งานได้

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์มีลักษณะความแข็งแรงสูงกว่าปูนซีเมนต์ชนิดอื่นเนื่องจากลักษณะของส่วนประกอบ สารเติมแต่งบางชนิดอาจทำปฏิกิริยาเปลี่ยนคุณสมบัติทางเทคนิคของวัสดุ หลังมีความเกี่ยวข้องกับเสถียรภาพทางกลและความสามารถในการดำเนินงาน

เราไม่สามารถพูดได้ว่าลักษณะทางเทคนิคบางอย่างมีความสำคัญสูงกว่า ดังนั้นตัวอย่างเช่นปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนทาน แต่แข็งตัวช้าเกินไปอาจทำให้เวลาในการก่อสร้างเพิ่มขึ้นองค์ประกอบที่ทนต่อความเย็นจัด แต่มีฤทธิ์กัดกร่อนสามารถใช้เพื่อแก้ปัญหาในช่วงแคบ ๆ เท่านั้น

วันนี้ผู้ผลิตพยายามที่จะสร้างสูตรสากลที่คุณสมบัติที่สำคัญที่สุดสำหรับปูนซีเมนต์มีการออกเสียงอย่างเท่าเทียมกัน

ในเวลาเดียวกันมีสูตรพิเศษที่มีจุดประสงค์พิเศษ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ปอซโซลานสามารถทนต่อการกัดกร่อนและทนต่อความชื้นได้ดีที่สุด แต่ใช้ตัวชี้วัดความแข็งแรงต่ำในช่วงเริ่มต้นของการทำงาน (ในวันแรกของการตั้งค่า)

ในลักษณะทางเทคนิคควรเน้น:

• น้ำหนักที่เฉพาะเจาะจง ผลิตภัณฑ์ - 1100 กก. / ลบ.ม. สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์จำนวนมาก 1600 กก. / ลบ.ม. สำหรับอัด
• บดละเอียด โดยเฉลี่ยแล้วจะมีขนาด 40 ไมครอน (กำหนดโดยความสามารถของส่วนผสมในการผ่านตะแกรง No. 008) ซึ่งจะให้ความแข็งแรงที่จำเป็นในการปูนซิเมนต์และเวลาที่แข็งตัวและยังส่งผลต่อสมรรถนะของมัน
• การบริโภคน้ำ, เนื้อหาที่เหมาะสมของของเหลวในองค์ประกอบไม่ควรเกิน 25-28% เนื่องจากตัวบ่งชี้นี้มีผลต่อความแข็งแรงของส่วนประกอบ (ถ้ามีส่วนเกินการแบ่งคอนกรีตเกิดขึ้นกับปัญหาการขาดแคลนรอยแตกที่ปรากฏบนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป)

• ความหนาแน่น ขึ้นอยู่กับแบรนด์และการปรากฏตัวของสารเติมแต่งบางอย่างในองค์ประกอบในสภาพที่หลวมส่วนผสมมีความหนาแน่น 1.1 t / m³ในสภาวะบดอัด - 1.5-1.7 t / m³

• ระยะเวลาของการตั้งค่า หลังจากผสมกับน้ำแล้วไม่เกิน 40-45 นาทีการแข็งตัวขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและสภาวะแวดล้อม (ช้าลงในฤดูหนาว) แต่ไม่เกิน 10-12 ชั่วโมง (วัดด้วยอุปกรณ์ Vicat)
• การเปลี่ยนแปลงระดับเสียง เมื่อหายแล้วหมายถึงการลดปริมาณปูนซีเมนต์ในปริมาตร 0.5-1 มิลลิเมตรต่อลูกบาศก์เมตรในอากาศเปิดและบวมเป็น 0.5 มิลลิเมตรต่อน้ำ จุดสำคัญคือความสม่ำเสมอของการเปลี่ยนแปลงตลอดทั้งปริมาณของสารละลาย

• เสถียรภาพในการต้านการกัดกร่อนเกิดขึ้นได้เนื่องจากมีการใช้วัสดุที่มีฤทธิ์เป็นตัวทำละลายในองค์ประกอบซึ่งจะป้องกันไม่ให้กิจกรรมทางเคมีของเกลือรวมทั้งการเติมสิ่งสกปรกที่ช่วยลดความพรุนของคอนกรีต
• ระยะเวลาในการเก็บรักษาไม่เกิน 12 เดือนหากเก็บรักษาหีบห่อเดิมไว้ (3-4 ชั้นถุงกระดาษปิดผนึกอย่างแน่นหนา) เนื่องจากหลังจาก 3 ปีที่เก็บได้ถึง 20% ของส่วนประกอบจะหายไปหลังจากปีขึ้นไปถึง 40% เป็นไปได้ที่จะคืนคุณภาพเดิมให้กับซีเมนต์ดังกล่าวได้โดยการบดรองเท่านั้น
• แรงอัด ตามลักษณะนี้มีความแตกต่างกัน 4 ระดับ - 22.5; 42.5; 42.5; 52.5ตัวบ่งชี้นี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับความเร็วของการแก้ปัญหา

ตัวชี้วัดความแข็งแรงเชิงกลของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ไม่น้อยกว่า 42.5 MPa เมื่อใช้เวลา 28 วันหลังจากการหล่อ การตรวจวัดจะดำเนินการในห้องปฏิบัติการตัวอย่างตัวอย่าง ตามผลที่ได้รับนั้นปูนซิเมนต์จะถูกระบุว่า (ตัวอย่างเช่น M 500) ค่าสัมประสิทธิ์จึงบ่งบอกว่าแรงกดดันของตัวอย่างมีค่าเท่าใด (วัดเป็นกิโลกรัม / ลบ.ซม. )

ตัวชี้วัดความแข็งแรงจะส่งผลต่อระดับการตั้งค่าของสารละลาย (กำหนดโดยใช้เข็ม Vicat)

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เป็นชนิดของปูนซีเมนต์ที่ใช้บ่อยที่สุดเมื่อเทคอนกรีต ในทางกลับกันใช้ในการก่อสร้างเสาหินและคอนกรีตเสริมเหล็กในการก่อสร้างวัตถุที่มีลักษณะความแข็งแรงเพิ่มขึ้น

เนื่องจากมีเม็ดเม็ดสีและสารเติมแต่งอื่น ๆ ,ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์มีอัตราความปลอดภัยสูงมีอัตราความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งความต้านทานต่อสื่อก้าวร้าวสูงขึ้น มันเป็น ทำให้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เป็นวัสดุที่นิยมในการก่อสร้างอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ.

คำถามเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างปูนซีเมนต์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์มีความไม่ถูกต้องค่อนข้างเนื่องจากหลังเป็นประเภทของปูนซีเมนต์ กล่าวอีกนัยหนึ่งปูนซีเมนต์เป็นชื่อทั่วไปปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เป็นพันธุ์ที่มีความแข็งแรงบางอย่าง

มันเป็นเหตุผลที่จะสร้างความแตกต่างขึ้นอยู่กับความแข็งแรงแบรนด์ของปูนซีเมนต์ ตัวอย่างเช่น ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M 400 มีความแข็งแรงต่ำกว่าซีเมนต์ M 600. (ตามวิธีการติดตั้งเทคโนโลยีการตั้งค่าลักษณะการใช้งาน) ความแตกต่างของลักษณะที่โดดเด่นบางประการคือ

ปูนซีเมนต์ทุกชนิดแบ่งออกเป็นสารเติมแต่งและสารเติมแต่ง องค์ประกอบ Bezobavochny ไม่ประกอบด้วยวัตถุเจือปนแร่นอกเหนือจากยิปซั่ม มัน เหมาะสำหรับวัตถุบนพื้นดินใต้ดินและใต้น้ำที่มีเสาหินธรรมชาติรวมถึงโครงสร้างคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กที่ดำเนินการในกรณีที่ไม่มีสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว

การปรากฏตัวของแร่ธาตุเสริม ปรับปรุงสมบัติทางเทคนิคของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ด้วยเหตุนี้ พวกเขาสามารถใช้ในสภาพที่ก้าวร้าวกับการสัมผัสเป็นเวลานานของโครงสร้างด้วยน้ำ. ในบรรดาสารเติมแต่งที่พบมากที่สุดของแหล่งแร่คือตะกรันเตาหลอม, วัตถุเจือปนแร่ธาตุที่ใช้งานได้และสารเติมแต่งแร่ธรรมชาติที่ใช้งานอยู่

เนื่องจากมีการแนะนำสารเติมแต่งอย่างใดอย่างหนึ่งหรืออีกอย่างหนึ่งมีการปรับปรุงตัวบ่งชี้เช่นความต้านทานต่อน้ำทนต่อการกัดกร่อน แต่การปรากฏตัวของพวกเขาช่วยลดความต้านทานต่อความแข็ง

ลักษณะของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ขึ้นอยู่กับลักษณะของส่วนผสม:

• แห้งเร็ว. การแข็งตัวของส่วนผสมเกิดขึ้นใน 3 วันแรกของการเทเนื่องจากมีตะกรันและแร่ธาตุพิเศษที่เป็นส่วนหนึ่งของมันสิ่งสำคัญคือระดับของการบดผสมน้อยที่สุด มีให้เลือกใน M400 และ M500 การใช้องค์ประกอบนี้ช่วยลดเวลาในการสัมผัสของส่วนผสมในแบบหล่อและเพิ่มอัตราการทำงานก่อสร้างได้อย่างมีนัยสำคัญ

• การแข็งตัวตามปกติ. มันไม่ได้มีสารเติมแต่งพิเศษไม่จู้จี้จุกจิกในแง่ของการเจียรส่วนผสม ใช้ได้ตามมาตรฐาน GOST 31108-2003

• ไม่ชอบน้ำ ตัวแปรที่โดดเด่นคือความสามารถในการดูดซับความชื้นและลดเวลาการตั้งค่า คุณสมบัติที่คล้ายกันนี้มีให้โดย acidoids เข้าสู่สารละลาย ใช้ในการก่อสร้างวัตถุที่ทำในสภาวะที่มีความชื้นสูงรวมทั้งตั้งอยู่ในพื้นที่ที่มีน้ำท่วม

• พลาสติก. คุณลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์คือการปรากฏตัวของ plasticizers ในนั้นให้การเคลื่อนไหวที่จำเป็นลดการดูดซึมน้ำความต้านทานความร้อน Plasticizers จะวางเมื่อบดผสมเพื่อให้พวกเขาดูเหมือนจะห่อหุ้มอนุภาคปูนซีเมนต์ป้องกันการยึดเกาะของพวกเขาผลที่ได้คือมือถือที่สะดวกในการใช้องค์ประกอบซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการก่อสร้างที่ซับซ้อนในโครงสร้างสถาปัตยกรรมรูปร่าง

• Oilwell. มันมีความสามารถในการ tampon นั่นคือเพื่อป้องกันบ่อน้ำจากผลกระทบของน้ำบาดาล มันใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซเพราะมันไม่ได้ขึ้นอยู่กับความดันและอุณหภูมิและเชื่อถือได้ถือคอลัมน์ในบ่อแม้ในขั้นตอนเริ่มต้นของการแข็งตัว มีปูนซีเมนต์ชนิดนี้มีชนิดปูนซีเมนต์ปูนซีเมนต์ชนิดน้ำหนักเบาชนิดหนึ่งซึ่งมีสาร "มีน้ำหนักเบา" อยู่

• ที่ขยาย. สารผสมดังกล่าวอาจมีส่วนประกอบแตกต่างกัน แต่พวกเขาทั้งหมดมีความสามารถในการเพิ่มปริมาตรเมื่อผสมสารละลาย เนื่องจากปฏิกิริยาเคมีเกิดขึ้นระหว่างส่วนประกอบหลักและส่วนประกอบเพิ่มเติมซึ่งจะทำให้มีการเพิ่มปริมาตร

• ซัลเฟตทน. คอนกรีตดังกล่าวต้านทานผลกระทบของน้ำซัลเฟตทำให้เกิดการกัดกร่อนตามกฎปูนซีเมนต์ที่ทนต่อความเย็นของ M300,400 แบรนด์ทำจากซัลเฟตทน M 500 บางครั้ง

• Slac ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์. ผลิตภัณฑ์นี้มีตะกรันจากเตาหลอมโลหะซึ่งมีส่วนประกอบของโลหะสูงอยู่ด้วย ส่วนผสมที่ใช้ในการได้รับความร้อนทนคอนกรีตเช่นเดียวกับในการก่อสร้างของวัตถุใต้พื้นดินน้ำที่ความสูง มีความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งต่ำ

• ตะกรันด่าง ส่วนประกอบมีค่าสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ทนต่อสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวอุณหภูมิที่รุนแรงมีความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งสูงและการดูดซึมความชื้นต่ำ ความสามารถดังกล่าวจะทำได้เนื่องจากการรวมของตะกรันและด่างในองค์ประกอบบางครั้ง - ดินเหนียว

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สีขาว. ขอบเขตของการใช้ผสม - การตกแต่งและการทำงานสถาปัตยกรรมก็ยังทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับสีซีเมนต์ มีสีขาวส่องให้ได้โดยการทำผลิตภัณฑ์จากหินปูนและดินเหนียวสีขาวรวมทั้งการระบายความร้อนด้วยตัว Clinker ด้วยน้ำ

• magnesian - ส่วนผสมจากแมกนีเซียมออกไซด์ (อุ่นที่อุณหภูมิ 800 ° C) และสารละลายของแมกนีเซียมคลอไรด์ 30% เนื่องจากส่วนประกอบและคุณสมบัติของเทคโนโลยีการผลิตจึงเป็นไปได้ที่จะได้รับมวลสีขาวที่เป็นของแข็งซึ่งง่ายต่อการประมวลผล (ขัดได้ง่ายไม่ได้รับผลกระทบจากเชื้อราเชื้อรา)

• สีปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ยังใช้สำหรับงานตกแต่ง มันจะเปลี่ยนจากการผสมสีขาวและเม็ดสี หลังอาจเป็นเหล็ก minium, ochry, โครเมียมออกไซด์ สิ่งสำคัญคือเม็ดสีมีความทนทานต่อแสงและด่าง

• ​​​​​​ปอซโซลาน. ส่วนผสมประกอบด้วยสีปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ยิปซั่มและสารเติมแต่งของต้นกำเนิดภูเขาไฟหรือตะกอน สารละลายที่เกิดขึ้นมีความต้านทานต่อน้ำสูงไม่เพียง แต่ในสภาวะที่มีความชื้นสูงเท่านั้น แต่ยังอยู่ภายใต้น้ำช่วยให้คุณสามารถใช้โครงสร้างไฮดรอลิกสระน้ำและถังอื่น ๆ เพื่อเก็บน้ำพื้นผิว (รวมทั้งเอียง) เมื่อสัมผัสกับน้ำทะเลหรือคลอรีน พื้นผิวที่แช่แข็งมีลักษณะความทนทานความเฉื่อยของสารเคมีและการขาดการเกาะสี
• ประกอบด้วยอลูมิเนียม ส่วนประกอบคือปูนซีเมนต์ที่ทำจากแข็งและทนทานโดยใช้หินปูนและเม็ดสีที่หลอมละลาย ส่วนผสมสำเร็จรูปมี aluminates แคลเซียมต่ำจำนวนมาก

อีกประการหนึ่งของอลูมินาคือความไม่สามารถที่จะยอมรับได้จากการผสมกับปูนซีเมนต์และมะนาวอื่น ๆ แม้ในปริมาณเล็กน้อยที่มีสารอัลคาไล ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์อลูมินาเหมาะสำหรับการผลิตสารละลายคอนกรีตทนกรดเติมหินที่ทนกรด (หินแกรนิต beshtaunita) เวลาในการตั้งค่าประมาณ 8 วัน

แบรนด์หมายถึงความแข็งแรงของตัวอย่างเมื่อทดสอบการดัดและการบีบอัดสำหรับการผลิตตัวอย่างใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และทรายในอัตราส่วน 1: 3 ตัวอย่างที่ทำจากสารละลายนี้จะแข็งตัวภายใน 4 วัน 4x16 ซม. ซึ่งแข็งตัวภายใน 28 วันการแข็งตัวจะเกิดขึ้นในสภาวะที่มีความชื้นสูง เพื่อเร่งการแช่แข็งได้รับอนุญาตให้ใช้เทคนิคการนึ่งตัวอย่าง

แบรนด์ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่พบมากที่สุดในปัจจุบันคือ M 400, 500, 600:

• M 400 - แบรนด์ซีเมนต์ที่ต้องการมากที่สุด ลักษณะทางเทคนิค (ความแข็งแรง, ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง) เหมาะสำหรับการก่อสร้างวัตถุส่วนใหญ่

• M 500 - ปูนซีเมนต์ซึ่งมีขอบด้านความปลอดภัยสูงมากทำให้สามารถนำไปใช้ในการฟื้นฟูหรือบูรณะสิ่งอำนวยความสะดวกหลังจากเกิดอุบัติเหตุเพื่อใช้ในการซ่อมแซมถนนการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกทางทหารเทคนิคโครงสร้างใยหินและซีเมนต์

• M 600. องค์ประกอบมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นซึ่งทำให้สามารถใช้ในการก่อสร้างโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กโครงสร้างทางวิศวกรรม

• M 700 - ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีความแข็งแรงสูงสุดใช้สำหรับผสมคอนกรีตสำหรับก่อสร้างโครงสร้างที่เครียดใช้ในการก่อสร้างสามัญ (ตัวอย่างเช่นในครัวเรือนส่วนตัว) เป็นเหตุผลเพราะต้นทุนสูง

• M 900 - ปูนซีเมนต์หนักใช้เฉพาะสำหรับการติดตั้งทางทหารเช่นเพื่อสร้างบังเกอร์

นอกจากนี้ยังมีตราสินค้าซีเมนต์ "กลาง" เช่น M 550 (ลักษณะทางเทคนิคใกล้เคียงกับ M500 แต่ทนทานกว่าเล็กน้อย)

เนื่องจากความหลากหลายขององค์ประกอบของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์จึงเหมาะกับอาคารเกือบทุกประเภท สิ่งสำคัญคือต้องระบุคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของปูนซีเมนต์และเลือกสารเติมแต่งที่เหมาะสม บางส่วนของพวกเขาเมื่อใช้ร่วมกันให้คะแนนสมบัติของกันและกัน นี้เกิดขึ้นเช่นในขณะที่การเพิ่มส่วนประกอบในการปรับปรุงความต้านทานต่อความชื้นและความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง ครั้งแรก (ความต้านทานต่อความชื้นที่เพิ่มขึ้น) ช่วยลดความต้านทานต่อการเกิดสนิมของส่วนผสมได้อย่างมาก

สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาวัตถุประสงค์ของวัสดุดังนั้นสำหรับการก่อสร้างของเสาหินวัตถุและโครงสร้างทางแพ่ง (เช่นสะพานสายไฟฟ้าแรงสูง) ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M400 ไม่เหมาะ เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้อนุญาตให้ใช้ส่วนผสมที่มีความแรงของแบรนด์อย่างน้อย M 500.

แม้แต่ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ซึ่งมีความต้านทานต่อความชื้นสูงจะใช้เฉพาะในน่านน้ำที่มีอุณหภูมิคงที่ ในกรณีอื่น ๆ (ตัวอย่างเช่นสำหรับการจัดโครงสร้างเขื่อนเขื่อนและโครงสร้างทางวิศวกรรมอื่น ๆ ) ให้ใช้ปูนซีเมนต์ชนิดพิเศษ

คำนำหน้า "พอร์ตแลนด์" บ่งชี้ว่ามีส่วนผสมของแคลเซียมซิลิเกตในปริมาณมากดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ใช้กับบล็อกและโครงสร้างพิเศษ. ซีเมนต์ปอซโซลานไม่เหมาะสำหรับใช้ในสภาวะที่มีอุณหภูมิลดลง

สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ดูวิดีโอต่อไปนี้