Epoxy mastic: le pour et le contre

Sur le marché des matériaux de construction modernes, il existe une grande variété de mélanges spéciaux ayant des objectifs et des principes d'utilisation différents. Parmi la vaste gamme de matériaux de construction proposés, vous devez faire attention au mastic époxy, utilisé lors des travaux de finition. À l'aide d'un tel mélange, les petites fissures, les éviers, les égratignures peuvent être scellés de manière fiable, et la surface peut être nivelée à l'aide de divers matériaux.

Le mastic époxy a une composition à deux composants, y compris les substances suivantes:

• résine époxy avec une charge sous forme de fibre de verre ou de copeaux métalliques;
• durcisseur.

Le mélange de ces matériaux doit être effectué immédiatement avant le début des travaux de moussage. Le strict respect des instructions fournies par le fabricant est très important dans ce processus. Se dépêcher de mélanger du mastic époxy n’a aucun sens, car sa composition polymérisera pendant 8 heures.

Le mastic époxy a gagné en reconnaissance et s’est répandu dans la construction moderne grâce à le nombre suivant de propriétés intrinsèques positives:

• manque d'odeur;
• résistance à l'humidité;
• résistance du revêtement;
• taux de retrait minimum;
• résistance aux liquides agressifs;
• facilité de meulage;
• durabilité d'utilisation.

En raison de la solidification peu rapide de la solution, il est possible de mélanger soigneusement ses composants pour obtenir une consistance homogène. L’un des avantages du mastic époxy est également la qualité de l’application, qui permet d’aller plus loin dans la finition de la surface sans amorçage supplémentaire. Les solvants ne peuvent pas être utilisés pour préserver les propriétés de base du mélange.

Le mastic époxy est connu non seulement pour son haut niveau de résistance aux contraintes mécaniques et l'effet destructeur des composés chimiques, mais également pour sa capacité à résister à l'apparition de champignons et de moisissures. Ces propriétés expliquent la popularité de l'utilisation de la composition considérée pour les travaux de construction internes mais également externes.

Lorsque vous choisissez un mastic époxy, vous devez faire attention à son étiquetage, qui détermine les propriétés de base de la composition. Les plus populaires sont les matériaux suivants:

• VC-0020;
• VC-0010.

Chacune des compositions listées en raison de ses caractéristiques spéciales est utilisée pour résoudre certains problèmes et a ses propres recommandations concernant les règles d'utilisation.

Le mastic époxy de ce marquage est utilisé principalement pour niveler la surface de produits en divers matériaux. En vente, il peut généralement être trouvé sous la forme d'une composition pâteuse épaisse, qui est amenée à l'état liquide par mélange avec le durcisseur n ° 1 ou la diéthylènetriamine.

Les principales caractéristiques du mélange de mastic vous permettent de l'utiliser à l'intérieur et à l'extérieur. La composition est appliquée à la fois sur la surface apprêtée du produit et sans apprêt préalable. La période moyenne de polymérisation complète d'un primaire à la température ambiante de 18-22 ° C est d'environ un jour, et lorsque la température atteint 60 à 70 ° C - 7 heures.

Le matériau en question peut être appliqué sur presque toutes les surfaces. Il est à noter que L'apprêt époxyde EP-0010 a une élasticité plutôt élevée, mais avec un séchage complet, il forme une couche durable et lisse de couleur brun-rouge.

Le mastic époxy avec le marquage EP-0020 a une structure de charge finement dispersée, ce qui garantit la rentabilité de la composition pour le traitement des produits d'une certaine zone.

L'objectif principal du mastic à base d'époxy est de finir des surfaces avec une structure variée. Il peut être utilisé pour traiter le béton, le bois, la céramique, le plastique et le métal. Par conséquent, le domaine d'utilisation de ces composés est très varié et couvre presque tous les domaines d'activité humaine.

Les compositions pour le travail des produits en bois sont principalement destinées à minimiser la compression et la dilatation du matériau sous l’influence de la température ou de l’humidité. La principale différence d'une telle substance est de minimiser le retrait après séchage et de maintenir le niveau optimal d'élasticité.

Un tel revêtement est un excellent ponçage et peut être peint dans la couleur dont vous avez besoin. Mastic époxy utilisé pour le bois pour les tâches suivantes:

• réparation du sol;
• sceller les fissures, les égratignures et les égratignures;
• traitement des meubles et autres éléments intérieurs.

Pour le nivellement des surfaces métalliques, la solution optimale consiste à utiliser un mastic époxy à polymérisation rapide, qui offre une excellente adhérence et facilite le ponçage de finition. Par conséquent, ce matériau est très demandé en génie mécanique.

Le principal secret d'un travail réussi avec du mastic époxy sur une surface métallique réside dans l'utilisation d'une solution avec l'utilisation d'un enduit sous la forme de la plus petite sciure du même matériau, tel que l'aluminium, l'étain ou l'acier.

Dans l'industrie automobile, le mastic avec de la résine époxy est utilisé pour la conservation à long terme du véhicule ou le traitement de la carrosserie du véhicule dans les endroits fortement endommagés. Le principal avantage de ce matériau est sa capacité à protéger les matières premières traitées contre les effets néfastes de la rouille causée par une humidité élevée.

La composition de mastic époxy pour béton en tant que charge comprend généralement non seulement du ciment, mais également du sable grossier, ce qui contribue à accroître l'adhésion de la surface traitée aux travaux à venir.Après imprégnation du matériau considéré, les surfaces en béton acquièrent une structure rugueuse et sont prêtes à appliquer du plâtre.

En raison de la plasticité et des excellents indicateurs d’adhérence, il est possible d’utiliser du mastic de résine époxy pour la restauration de surfaces plastiques. En raison des excellentes propriétés et caractéristiques de la solution en question, elle est utilisée pour la restauration de tuyaux en PVC et de certains éléments de la technologie automobile.

Avant d'appliquer le mastic sur la pièce en plastique, n'oubliez pas de le dégraisser avec un solvant spécial. Il est souhaitable d'appliquer le sol sur la surface ou de le remplacer par un mélange spécial.

Le mastic époxy avec de la fibre de verre est un moyen assez simple à utiliser, car pour une réparation de surface de qualité, il suffit de coller recommandations suivantes:

• Avant le traitement, le produit doit être soigneusement nettoyé de la poussière et de la saleté.
• Si des taches huileuses sont présentes, elles doivent être enlevées.
• Le mélange de mastic prêt est appliqué sur le produit avec une brosse, un rouleau ou une spatule. Le spray ne convient pas à tous les types de solution époxy.
• La couche de mastic appliquée doit être séchée avant la polymérisation complète, qui prend 6-8 heures.
• Si nécessaire, la surface traitée peut être poncée avec du papier émeri.
• Lors de l'application du mastic pour la finition grossière, n'oubliez pas de traiter également le produit avec une couche de composé de finition, qui présente une structure de charge plus petite.

Il existe aujourd'hui une grande variété de mastics époxy sur le marché des matériaux de construction, qui diffèrent non seulement par le fabricant, mais aussi par les caractéristiques de la composition.Le consommateur moyen est assez difficile à déterminer le choix de la composition d'une marque appropriée à un coût adéquat.

Ce n’est un secret pour personne que c’est précisément la réputation du fabricant sur le marché mondial et sa bonne réputation qui jouent souvent un rôle déterminant dans la sélection des matériaux de réparation et la réalisation des travaux de masticage. Souvent, les marques bien connues offrent des composés véritablement de haute qualité et fiables qui vous aideront à atteindre rapidement le résultat escompté et ne vous feront pas face à des difficultés imprévues, telles que des fissures ou un revêtement inégal.

Les marques de fabrique les plus connues de mastic époxy sont des matériaux des fabricants suivants:

• Creps;
• Polymère de gypse;
• Ceresit;
• Bergauf;
• Knauf;
• Novol Thermo;
• Volma;
• Ligne de mer.

Lorsque vous choisissez un mélange de mastic de 250 grammes pour résoudre vos tâches, vous devez faire attention à les caractéristiques suivantes des produits offerts:

• la destination;
• marquage;
• disponibilité de certificats de conformité qualité;
• reconnaissance du fabricant sur le marché mondial;
• consommation de matériaux par mètre carré de surface;
• coût;
• avis de consommateurs.

Le mastic époxy est un composé universel qui permet de sceller les fissures et les irrégularités dans presque tous les matériaux - bois, béton, plastique, métal. Pour obtenir le résultat souhaité, il vous suffit de choisir le type de solution et de vous conformer aux recommandations fournies par le fabricant en ce qui concerne son utilisation.

En outre, il convient de prendre en compte les précautions de base, par exemple, ne pas utiliser de matériaux inflammables à proximité d'une flamme nue, utiliser un équipement de protection individuelle sous forme de gants en caoutchouc et d'appareils respiratoires, éviter le contact de la composition toxique avec la peau et maintenir le mastic hors de la portée des enfants.

Vous en apprendrez plus sur l’utilisation de mastic époxy dans la vidéo suivante.