Cum de a alege o moară pentru căptușeală?

Este timpul pentru vacanțe și, cu acesta, frecvența excursiilor de țară la cabane crește. Acolo, un meseriaș are întotdeauna ceva de a da o mână, dându-i drumul liber unui început creativ în construcții și reparații. Un material indispensabil pentru decorarea peretelui este căptușeala practică, realizată manual.

Alegerea mașinilor de frezat pentru căptușeală este determinată de obiectivele de producție și de fezabilitatea economică. Echipamentul de frezat are o putere diferită, deci este echipat cu diferite tipuri de modele care diferă în diametrul coapsei de 8 și 12 mm.

Toate tipurile de structurale pot fi împărțite în mai multe grupe:

• echipe cu cuțite mecanice de fixare;
• cu lame sudate;
• monolit.

Printre modelele cu plăci lipite, cele mai populare sunt așa-numitele susținute. Ele au costuri mai mici comparativ cu prima. Datorită procesului de tăiere pe fața frontală, atunci când regrind profilul de lucru nu se schimbă. Acesta este principalul avantaj al unor astfel de specimene, împreună cu ușurința reglării. În plus, dinții lor au crescut puterea. La reglare, dimensiunea canelurilor pentru ieșirea așchiilor de lemn crește, ceea ce este convenabil în funcționare.

Cel mai adesea în modelele de sol sunt utilizate plăci brazate din oțeluri de mare viteză. De exemplu, P6M5 (HSS). Aliajul de mare viteză obținut în exterior este marcat, în conformitate cu standardele internaționale, de abrevierea HSS (High Speed ​​Steel).

Pentru fabricarea materialului de placaj alegeți specii de lemn moale sau cu densitate medie. Conifere - molid și pin, lată - tei, arin.Prin urmare, alegerea aliajului de mare viteză nu este accidentală.

O clasă mai scumpă are plăci de lipit pe discuri dure din aliaje de tungsten. În special, aliajele interne VK8, VK15 (tungsten și cobalt). Aliajele solide obținute în exterior sunt desemnate în conformitate cu ISO ca HM (Material dur), ceea ce înseamnă metal solid. Alte denumiri - carbură solidă. Acest tip se comportă bine atunci când se taie volume mari de lemn masiv - stejar, frasin, fag.

O moară tipică pentru căptușeală constă din următoarele elemente:

• axa structurii cu piuliță de fixare;
• două discuri cu cuțite;
• care se află între lamele de tăiere.

Astăzi în industria construcțiilor există sute de firme mici și mari. Experții recomandă să examinați cu atenție toate nuanțele înainte de a contacta oricare dintre acestea.

Compania sa stabilit ca un producător de scule profesionale de bună credință.Mașinile de remorci ale firmei Globus sunt destinate fabricării unor produse cum ar fi căptușeala, blocul de blocuri, eurolinarea. Două elemente combinate sunt incluse în pachet, profilul capturii. Acest set este bun deoarece permite două treceri pentru a realiza o căptușeală completă a șinelor, ceea ce poate reduce semnificativ timpul și costul forței de muncă.

La toate nivelurile dintre lagăre, discuri și piuliță există garnituri de montare, datorită cărora este posibilă ajustarea ușoară a spațiului dintre discuri. Acest lucru vă va ajuta să ajustați distanțele sau tensiunea dintre racordul canelurilor. Carbida de lipit lipite de foarte înaltă calitate, fără a cădea, fluxul de alamă, efectuate cu atenție.

Compania produce tăietoare cu vârf de carbură de peste 20 de ani. Una dintre cele mai recente evoluții ale companiei este un trusă pentru fabricarea eurolinelor sau doar căptușeală. Kitul este compus din două elemente. Unul taie partea din față, iar al doilea face partea de împerechere.

Setul vine în două tipuri de configurație. Prima versiune - cu o cot de 8 mm. Al doilea - cu o coadă de 12 mm. Acest lucru a fost realizat cu scopul de a lucra atat pe masini de frezat cu putere redusa cat si pe echipamente mai puternice - masini de frezat. Designul este pliabil.Puteți slăbi piulița de montare și scoateți componentele, înlocuiți lagărul sau ascuțiți cuțitele. Cuțite carbură, aliaj VK8. Brazat la arbore cu alamă. Ele sunt ușor de ascuțit cu un instrument de diamant pe partea din spate a cuțitului.

Acest producător produce opțiuni pentru mașinile cu patru laturi și pentru mașinile de frezat.

Compania "curtea slave" furnizează o gamă largă de modele. Sunt destinate pentru productia de toate tipurile de placi de fatada (pentru cherestea, grinzi, eurolaminare, case din lemn). Puteți alege un tip potrivit pentru dvs. în set sau separat. Cu cuțite înlocuibile sau napaynymi.

Captuseala este o placa bine tratata care a fost slefuita din rugozitate, cu un canal pe o parte si o limba / limba pentru o articulatie pe cealalta. Designul este destul de simplu, deci nu este nimic posibil să faci singur.

Pentru aceasta veți avea nevoie de:

• mână sau mașină de mână;
• set de tăietori;
• placile.

Pentru producția de căptușeală nevoie de benzi despicate fugovannye. Astfel de semifabricate pot fi făcute în mod independent sau achiziționate gata.Efectuând blank-uri personale, este mai bine să luați panouri scurte (până la 2 m). Ele sunt mai ușor de gestionat și rezultatul va fi mai precis. În primul rând, trebuie să tăiați bordul brut pe o parte și apoi să măsurați dimensiunea dorită de la o margine netedă. Lățimea optimă este de 7 - 10 cm, deși toate acestea sunt la discreția comandantului.

După pregătirea arborelui în acest fel, trecem la etapa următoare. Este necesar să tăiați un spini și un canel de-a lungul perimetrului plăcii.

Pe mașină se întâmplă în mai multe etape.

• Freza de frezat selectată este instalată pe mașină.
• Coborârea sau ridicarea mesei ajustează adâncimea canelurii.
• La rigla specificată pentru distanța specificată. În timpul funcționării, este necesar să vă asigurați că piesa se potrivește perfect cu marginea acesteia, altfel dimensiunea va eșua.

Pentru producția de mori de mână de mână necesită o placă calibrată. Pentru a face acest lucru pe o moară manuală nu va funcționa, este necesar un factor de suprafață. Lățimea creastei ar trebui să fie de 4 - 6 mm. Cel mai subțire se va rupe, iar Klyimerul nu o va lua mai gros. Este fabricat din faianță.Apoi treceți-l în jos și îndepărtați restul astfel încât zona plană să fie de cel puțin 5 mm. Pe de altă parte, se elimină o șimțire mai mică. De asemenea, este necesar să se monitorizeze grosimea materialului pentru a obține un produs uniform.

Lucrul cu un router poate fi traumatizant, deci trebuie să cunoașteți și să respectați regulile de funcționare a echipamentului. Și apoi procesul de fabricare nu va aduce surprize neplăcute, dar va fi o bucurie.

Producătorii oferă sfaturi simple pentru a prelungi durata de viață a tăietorului.

• Atunci când lucrați cu lemn, depozitele de gudron se acumulează, ceea ce duce la uzură prematură. Prin urmare, este necesar să curățați instrumentul zilnic de pe plăcuță.
• Nu începeți să lucrați cu un instrument bont. Lipsa de ascuțire poate provoca arderea marginii de tăiere și apariția unui defect nerecuperabil pe suprafața de lucru.
• Urmați regulile de ascuțire. În cazul modelelor de sol, se realizează pe fața frontală a sculei de tăiere cu pietrele CM1, CM2, cu dimensiunea de granulație A25 sau A35. Cuțitele de ascuțire din materiale de carbură fac cercuri de diamante. Nu uitați să vă asigurați că nu există margini de ardere.

Cum de a alege cuttere de calitate și care sunt diferențele lor, vedeți următorul videoclip.