Amestecuri de zidărie din cărămidă: tipuri și caracteristici

Amestecurile pentru sobe și seminee din zidărie din cărămidă sunt concepute nu numai pentru a fixa elementele de construcție, ci și pentru a asigura etanșeitatea structurii. Compoziția calitativă garantează o durată de viață ridicată a aragazului sau șemineului.

Pentru construcția cuptoarelor și a șemineelor ​​se utilizează numai cărămizi rezistente la foc sau piatră naturală. Pentru a asigura proiectarea monolitică permite utilizarea unui amestec special pentru sobe de zidărie cu rezistență la căldură și rezistență ridicată. În plus, astfel de amestecuri sunt caracterizate de plasticitate medie, absența toxinelor și a mirosurilor neplăcute când sunt încălzite.Particularitatea lor este că umple întregul spațiu între elemente fără a crea goluri. Acest lucru asigură etanșeitatea cuptorului - nu intră aer perturbator, dioxidul de carbon și toxinele eliberate în timpul arderii nu scapă.

Astfel de compoziții pot fi achiziționate în formă finală sau amestecate cu propriile lor. În primul caz vorbim despre amestecuri uscate, care constau din ingredientele necesare în cantitatea potrivită. Înainte de a le folosi, trebuie doar să le umpleți cu apă și să amestecați cu un mixer sau o duză specială pe burghiu până la o consistență omogenă. Pregătirea independentă a soluției implică achiziționarea ingredientelor potrivite și amestecarea lor în proporțiile prescrise. Amestecurile autografe sunt adesea inferioare gata făcute în calitățile lor, deoarece nu este întotdeauna posibilă calcularea corectă a raportului necesar de produse, pentru a găsi ingredientul potrivit.

Când vine vorba de cuptoare, profesioniștii recurge la termeni precum refractar, rezistent la căldură și rezistent la căldură. În ciuda similarității, aceste concepte au semantici diferite, care trebuie înțelese înainte de începerea amestecării amestecului.

Rezistent la căldură este o compoziție care rezistă încălzirii la temperaturi ridicate și, în același timp, își menține capacitatea de transport. Când este răcit, acest amestec reține caracteristicile chimice și structurale și nu este deformat. Versiunea rezistentă la căldură este caracterizată de caracteristici mecanice și fizice. Dar dacă vorbim în scurt timp, acesta rezistă la temperaturi mai ridicate și poate fi folosit și ca parte a mecanismelor.

Refractarul este o compoziție rezistentă la căldură sau rezistent la căldură, care poate suporta, în plus față de temperaturile ridicate, efectele componentelor agresive conținute în gazele de ardere, fără pierderi de rezistență.

Compozițiile de lut sunt pregătite și divorțate independent. Compozițiile uscate, la rândul lor, sunt împărțite în simple și îmbunătățite. Primele variante conțin numai lut și nisip curățate de impurități și sunt utilizate pentru agregate care nu prezintă saltări bruște de temperatură. Pentru a crește rezistența, uneori se adaugă ciment la amestecul simplu finit. Compozițiile simple de lut diferă în disponibilitatea prețurilor. Rezistența la căldură este de aproximativ 1100 de grade, rezistența la foc este de 100% (se dizolvă numai în fluor-antimoniu și acid fluorhidric).Această compoziție nu este utilizată pentru a pune șemineele în aer liber și sobele de saună, deoarece acestea devin limpezi la umiditate ridicată. Când este folosit în interior cu un nivel normal de umiditate, această caracteristică este un avantaj - dacă este necesar, puteți mișca aragazul.

Analogii îmbunătățiți includ, în plus față de lut și nisip, plastifianți, oferind astfel o rezistență sporită, o elasticitate, o refracție a soluției. Este potrivit pentru îmbinările expuse la schimbări bruște de temperatură și umiditate, astfel încât acestea pot fi folosite și pentru șemineele în aer liber. Astfel de amestecuri sunt mai de plastic, ceea ce vă permite să formați un strat subțire și, de asemenea, aveți o proprietate de reținere a apei, astfel încât să puteți refuza să preamestecați cărămizile.

În funcție de locul de utilizare, compozițiile sunt ciment, argilă și var. Cimentul este nisip de ciment, cu adăugarea de compoziție de argilă utilizată pentru a umple baza cuptoarelor. Partea cuptorului, precum și suprafețele supuse unei încălziri ridicate, sunt ridicate cu ajutorul unor amestecuri de lut (sau argilă-șamotă), căptușeala este realizată cu ajutorul compozițiilor care conțin var.În plus, există produse fabricate universal.

Fundația cuptorului nu este expusă la căldură, astfel încât amestecul de var-ciment care poate rezista la o temperatură de 200-250 de grade este potrivit pentru turnarea acestuia. Pentru partea cuptorului și elementele care intră în contact direct cu o flacără deschisă și expuse la temperaturi ridicate, se utilizează un amestec rezistent la căldură. Este, de asemenea, o reparație, deoarece compoziția este utilizată pentru repararea structurilor și mecanismelor care fac obiectul influenței la temperaturi ridicate.

Soluția rezistentă la căldură se poate încălzi până la 1300 de grade, în timp ce devine mai puternică. Acest lucru se datorează compoziției sale, care include umplutura de lut și șamot. Materialul are un preț mai mare comparativ cu prețul soluției de argilă. Dacă este necesar, creșteți rezistența cuptorului folosind amestecul de ciment-șamotă. Are caracteristicile de rezistență caracteristice pentru analogul de ciment-var și tipic pentru modificarea lut-chamotă a crescut rezistența la căldură. Indicatorii de refractare sunt considerați suficienți pentru încălzire.

Amestecul de var contine aluat de var (cumparat intr-un magazin,are un aspect finit) sau un vas de var negru sub formă de bucăți. Ultima înainte de utilizare ar trebui să fie defalcată și stinsă. Dacă rămâne o cantitate mică de boabe arse, acestea vor deteriora integritatea cusăturilor atunci când sunt încălzite. O astfel de compoziție are o rezistență la căldură mai mică comparativ cu omologii de argilă - aproximativ 450-500 de grade, rezistă efectului gazelor de ardere. Amestecul este nehigroscopic, prin urmare potrivit pentru utilizare în exterior. De regulă, mortarul de var se folosește atunci când se pune partea coșului care iese peste acoperiș. Pentru a accelera setarea amestecului permite adăugarea de gips. Pentru a crește rezistența cimentului utilizat.

Avantajul amestecurilor gata preparate este nu numai ușurarea amestecului și a acurateței (ajustată în grame de componente), ci și capacitatea de a alege un produs pentru fiecare tip de lucru - aceasta vă permite să manifestați pe deplin caracteristicile amestecului și să asigurați fiabilitatea și durabilitatea designului cuptorului. Majoritatea producătorilor împărtășesc compoziții pentru structurile utilizate în interior și în exterior și oferă, de asemenea, modificări separate pentru unitățile de baie utilizate la temperaturi ridicate și umiditate.

În plus față de amestecurile de zidărie și tencuială, analogii pentru turnarea bazei și lucrările de reparații, așezarea cuptorului și adezivului pentru plăci, emit și amestecuri de mistrie. Acestea vă permit să dați cuptorului finit un aspect mai estetic, pentru a ascunde defectele mici în îmbinările din zidărie. Este important să folosiți chituire specială ignifugă. De regulă, este vândut în dispozitive care funcționează pe principiul pistolului de lipire sau al spumei și este un cilindru cu un tub subțire de unde vine amestecul semi-lichid.

Pentru a cumpara amestecul ar trebui să fie de la producătorii bine-cunoscute, după ce a solicitat în prealabil vânzătorului certificatele de conformitate. Printre producătorii, care au încredere în experți, există mai multe mărci.

Sub acest brand puteți găsi amestec de zidărie refractar pentru cuptor, precum și soluția pentru coșuri de fum. Prășinile profesionale adesea aduc în aceste compoziții o pastă de lut, care este o lut diluată într-o stare semilichidă, care îmbunătățește aderența amestecului.

Companie internațională care produce amestecuri pentru cărămizi ceramice sub marca TERM SA, Chamotte - TERM TK.Acestea din urmă sunt zidărie, deoarece au o proprietate refractară din cauza compoziției de siliciu-lut. Opțiunea pentru cărămizi ceramice este nisip de ciment, deci este adecvată numai pentru executarea pereților exteriori ai structurilor. În sfârșit, același producător oferă un amestec TERM AL, care este un tencuială pentru pereții exteriori.

Produsul este producția germano-rusă. Vândut în mai multe versiuni.

Dintre cele mai populare produse care merită remarcate următoarele compoziții:

• "Încălzire termică". Acestea sunt produse utilizate pentru pereții exteriori de sobe, seminee. Diferă în eficiența materialelor.
• „Refractare“. Materialul este destinat cărămizilor rezistente la căldură.
• "Hot-melt". Compoziție adezivă pentru căptușeala cuptorului, de exemplu, plăci ceramice.

Produsele acestei mărci sunt disponibile în trei versiuni: pentru coșuri - seria SVL; pentru camerele de combustie, precum și suprafețele care intră în contact cu foc deschis, compușii TM adecvați; compoziția elementelor expuse la temperaturi ultra-ridicate (1200-1300 grade) permite compoziția televizorului.

Un alt producător rus care a primit multe recenzii pozitive de la clienți.Produce amestecuri pe bază de șamot și lut de caolin, astfel încât produsul finit să poată rezista la căldură până la 1300 de grade. Diferă plasticitatea, ceea ce duce la ușurința utilizării.

Firma austriacă specializată în producerea de amestecuri de cuptoare refractare rezistente la căldură. Prețul ridicat, în funcție de cumpărători, este justificat de produse de înaltă calitate, ușurință în aplicare (vă permite să puneți cusături subțiri) și uscare rapidă.

Furnace casa "Makarov". Este unul dintre principalii producători ruși, ale căror produse sunt bine cunoscute în afara țării. Amestecurile acestui brand sunt folosite pe scară largă de dopuri profesionale, care vorbește de înaltă calitate. În același timp, datorită ușurării reproducerii și a elasticității, acestea pot fi folosite de persoane care nu au abilități de construcție profesională. Bazele compoziției - varietăți de argilă cambrian albastru și roșu.

Când se amestecă soluția pentru cuptor, trebuie reținut faptul că fiecare parte a acesteia necesită o compoziție specială. De exemplu, piesa subterană este permisă să se execute folosind mortarul de ciment convențional.Cu toate acestea, suprafețele care intră în contact cu o flacără deschisă și supuse la căldură trebuie să conțină argilă. Amestecul pentru bază este frământat din ciment și nisip, luat într-un raport 1: 3. Este, de asemenea, acceptabil să se adauge piatră sfărâmată fracționată fină la soluție. Ar trebui diluat cu apă până la o consistență asemănătoare cu solul umed. Nisip pentru compoziție este mai bine să ia muntele. Fiind dură, aceste granule de nisip oferă o aderență mai mare spre deosebire de nisipurile fluviale lustruite cu valuri.

Mortarul se fixează în jumătate de oră, solidificarea completă are loc într-o zi, după care este posibilă efectuarea ouării.

Masoneria se realizează folosind lut de arsuri de șamot, care se toarnă cu apă și se frămânță la consistența smântânii groase. Este posibil să se mărească rezistența rosturilor de zidărie prin adăugarea de ciment în mortar și să se accelereze uscarea prin adăugarea de var. La adăugarea cimentului se iau 2 părți de lut, 1 parte nisip și o parte din cement. Cimentul nu trebuie să depășească 10% din amestecul total. Chamotte este o argilă refractară de înaltă alumină pre-coapte, care include și compuși ai rodii minerale și cicoare.Chamotte de vânzare se găsesc sub denumirea de "Mortar". Este important ca lutul să aibă un conținut mediu de grăsime. Acest indicator poate fi determinat după cum urmează: o minge sau cârnați ar trebui să fie laminate din lut, după care ar trebui să fie stoarse sau întinse. Dacă pe suprafață apar crăpături, aceasta înseamnă că există o mulțime de nisip în el - conținutul de grăsime al unor astfel de materii prime este scăzut și nu este potrivit pentru adăugarea amestecului.

Puteți plasa, de asemenea, bila rulată între două panouri mici, care trebuie comprimate lent. Optimul este o astfel de compoziție în care fisurile de pe minge apar doar după ce se comprimă cu o treime. Dacă aceste fenomene se manifestă mai devreme, atunci conținutul de grăsime al lutului nu este suficient. Dacă cracarea nu este observată pentru o perioadă excesiv de lungă, lutul este prea lichid. În cazul folosirii unor materii prime slabe sau prea grase, cusăturile se fisură și se diminuează neuniform, deci nu este adecvată pentru utilizare. În unele cazuri, materiile prime prea grase pot fi corectate prin adăugarea de nisip la acesta.

Argila trebuie să treacă bine, eliminând impuritățile. Pentru curățare, puteți folosi metoda cuptorului experimentat - lutul este turnat în partea superioară a suprafeței înclinate cu un strat uniform de maximum 30 cm.Turnați apa în așa fel încât să nu ajungă la lut. Apoi, cu o mistrie sau mâini, se creează valuri care spală lutul. După ceva timp, materia primă rămâne în lichid, care este apoi separat de apă și filtrat printr-o sită. Următorul pas este îmbibarea materiei prime rezultate în apă curată timp de 24 de ore. După timpul specificat, compoziția este din nou agitată, dacă este necesar, se toarnă în apă.

După aceasta, trebuie să luați cutii de cinci litri, dintre care două sunt complet umplute cu argilă purificată. Al treilea borcan are nevoie doar de o treime pentru a umple cu lut, umplând restul cu nisip. Următorul borcan ar trebui să conțină și mai puțină lut - cea de-a patra parte a acestuia, iar restul pieselor sunt acoperite și cu nisip. Ultima bancă ar trebui să conțină numai nisip.

Următorul pas este să amestecați ingredientele uscate din toate cutiile și să le turnați cu apă. Frământați compoziția mâinile mai convenabile. Consistența ei ar trebui să semene cu smantana și să nu rămână în mâinile tale. Mecanicii profesioniști verifică, de obicei, rezistența compoziției prin rularea unei mingi cu aproximativ 5 mm în diametru. Apoi mingea se usucă complet (aproximativ 10 zile), după care se scade de la o înălțime de 1 m.Dacă mingea nu se deformează și nu se deformează, atunci compoziția este considerată durabilă și de înaltă calitate.

Dacă nu este timp să așteptați să se usuce mingea de lut, atunci puteți fixa două cărămizi cu mortarul preparat. După aceea, ar trebui să așteptați 5 minute și să ridicați cărămizile de partea superioară - caramida inferioară nu trebuie să cadă sau să "crawle". Amestecul de înaltă calitate rezistă la mai multe astfel de cote.

Cuptorul este de obicei tencuit cu ajutorul unui amestec pe bază de var și apă, iar gipsul sau cimentul sunt adăugate pentru a crește caracteristicile de rezistență ale stratului. Varul este pre-cusat, despicând bucăți. Apoi, toate ingredientele uscate sunt bine amestecate și umplute cu apă caldă. Soluția rezultată în consistența sa ar trebui să semene cu smântână groasă. Când se presupune că suprafețele tencuite sunt încălzite puternic sau dacă compoziția de față este utilizată din interiorul cuptorului, se introduce un adeziv de siliciu, care asigură rezistență la căldură. Acest aditiv este de obicei cumpărat într-un magazin de specialitate - este mai bine cunoscut sub numele de sticlă lichidă. În soluția finită, conținutul său ar trebui să fie mai mic de 20%.

Rețeta tradițională de tencuială include 1 parte de var, 2 părți nisip și un zecimal azbest. Puteți obține o compoziție mai durabilă, luând aceeași cantitate de nisip și ciment (împreună formează o parte), adăugați 2 părți de nisip și o zecime de azbest. Dacă este necesar, cu care se confruntă cuptorul cu dale, se prepară următoarea compoziție: 1 parte amestec de argilă-ciment (constă din cantități egale de lut și ciment), 2 părți nisip. Uneori se adaugă sare de masă, care asigură o creștere a proprietăților de rezistență și prevenirea fisurilor crăpăturilor.

Unii maeștri refuză adăugarea de lut în soluție, amestecând compoziția de ciment, sare și nisip. Ingredientele sunt luate în cantități egale. Totuși, pentru acest amestec, țigla trebuie să fie înmuiată în apă timp de aproximativ 2 ore în avans. Consolidarea aderenței și prevenirea decolării plăcilor permite adâncirea îmbinărilor din zidărie.

Soluțiile pregătite trebuie turnate cu volumul de apă specificat de producător și se amestecă cu un mixer sau se utilizează o duză pe un burghiu. Amestecarea cu uneltele este necesară deoarece este dificil să o faceți manual, ceea ce face necesar să adăugați mai multă apă la compoziție. Aceasta, la rândul său, contribuie la schimbarea caracteristicilor amestecului.Cantitatea de preparare a amestecului trebuie să corespundă cantității de lucru care poate fi finalizată în decurs de o oră, prin urmare, este mai bine să o preparați în porții mici. Este inacceptabil să se adauge apă sau alte soluții amestecului înghețat pentru a-l frăgească.

Ingredientele uscate se toarnă în apă caldă, amestecate bine, după care compoziția trebuie lăsată să se odihnească timp de o oră. Consistența ar trebui să obțină un amestec asemănător cremei groase. Dacă se rupe, ar trebui să adăugați apă. Dacă, atunci când se topește un amestec cu o mistrie, o urmă de ea rămâne pe suprafață, atunci este prea mult lichid - atunci când raking soluția cu o mistrie la o parte, ar trebui să păstreze forma sa bine și nu lacrimă.

Atunci când se utilizează soluții gata preparate, este posibil să nu se înmoaie cărămizile, deoarece amestecurile uscate se caracterizează prin capacitatea de menținere a apei, datorită căruia este posibil să se reducă timpul de instalare a cuptorului și să se reducă timpul de uscare a zidăriei.

În ciuda faptului că producătorii de amestecuri gata indică cantitatea necesară de apă, volumul său depinde de temperatura camerei. La temperaturile ridicate ale încăperii este nevoie de puțin mai multă apă și la temperaturi scăzute (în limitele normale, dar nu mai mici de +10 grade), puțin mai puțin. Cuptoarele cu experiență uneori adaugă sare amestecului refractar, ceea ce face posibilă creșterea rezistenței cusăturii. Se iau 150 de grame de sare pentru 10 kg de compoziție uscată. În loc de sare, 1 kg de ciment poate fi adăugat la același volum al soluției - gradul M400 va fi suficient.

Se recomandă alegerea diferitelor compoziții pentru șemineu, datorită diferenței dintre proiectare și funcționare. Elementele de șemineu se încălzesc mai puțin (de fapt, numai partea cuptorului este expusă la temperaturi ridicate), prin urmare rezistența la căldură nu este necesară aici, dar rezistența la rezistență și rezistența la umiditate sunt importante. În acest sens, pentru seminee, experții recomandă diluarea mortar-ciment-var și, pentru cuptor - o compoziție de lut-chamotă.

Pentru a afla cum să preparați un amestec de cărămizi, consultați următorul videoclip.