Faceți un scaun de bar cu propriile mâini

Scaune de bar au devenit un atribut indispensabil al amenajării spațiului de bucătărie.

Acum, în apartamentul de modă, în stilul unui mansardă, unde bucătăria este combinată cu camere de zi, toate partițiile suplimentare sunt dezmembrate. Contoarele pentru baruri reprezintă "frontiera", ceea ce denotă o zonă de locuit și un loc unde puteți mânca în bucătărie. Nu este surprinzător că astfel de atribute au devenit o piesă de mobilier căutată.

Oamenii cărora le place să-și facă propriile mâini pot face un obiect atât de simplu, mai ales de atunci este tehnic ușor de implementat.

Aici aveți nevoie de un set standard de unelte, materiale și un desen corect desenat.Acest scaun de casă este un produs cu picioare înalte de aproximativ 80 cm înălțime, sub care se află un suport special pentru picioare. Înaltul roller-coastere este foarte confortabil, în timpul procesului de așezare a picioarelor, nu mângâiați și nu vă obosiți.

Înălțimea poate varia în funcție de dimensiunea barei din bucătărie. O persoană ar trebui să se simtă liberă și să nu-și fie frică să-și piardă centrul de greutate, în ciuda faptului că scaunul este peste dimensiunile standard.

Lemn - material plastic, ușor de procesat. Veți avea nevoie de instrumente:

1. Bulgară cu disc - "văzut";
2. Masini de slefuit;
3. ruleta;
4. Burghie și șuruburi;
5. Clay.
6. daltă;
7. Șurubelniță.

La începutul lucrului, elementele viitoarelor picioare de lemn sunt tăiate din lemn. Marcajul sub forma literei A se aplică copacului, rotunjirea decorativă se face la punctele de intersecție.

Elementele picioarelor sunt tăiate cu un jigsaw pe marcajele căptușite. Astfel, blocul se dovedește - sprijinul viitor pentru picioare. Acesta este un element important de legătură: vor fi puțini dispozitive de fixare, prin urmare suportul pentru picioare este în mod sigur legat să fixeze suporturile care trebuie să reziste la sarcini decente.

După ce se fac detaliile picioarelor, este timpul să asamblați suporturile. Patru blocuri de picioare sunt atent acoperite cu adeziv și montate unul lângă celălalt în căptușeală. După lipirea adezivului, pentru o rezistență mai mare, șuruburile cu auto-filetare trebuie înfășurate în jurul punctelor de fixare.

Oprită pentru picioare din placaj. Dacă grosimea materialului este insuficientă, bucățile de placaj tăiate pot fi lipite și îmbinate.

Scaunul este realizat pe aceeași tehnologie. Piesele tăiate care sunt bine prealate sunt conectate. Puteți face mai multe straturi de placaj, luând în considerare posibilele sarcini mari.

Un substrat special se face sub scaun, trebuie să fie suficient de puternic, deoarece picioarele vor fi atașate la acesta.

Fixarea are loc cu ajutorul șuruburilor. Atunci când totul este uscat și va fi colectat, va veni o etapă de vopsea și lac.

Cea mai bună opțiune este de a face un scaun bar solid:

1. mesteacăn;
2. stejar;
3. Pin.

Masivul mesteacan este de preferat, pinul nu este întotdeauna vopsit uniform.

Se taie un cerc cu un diametru de 370 mm - acesta va fi viitorul scaun. Dacă în casă nu există echipament special de prelucrare a lemnului, atunci profilul este conturat de-a lungul conturului, tăiat, suprafața este prelucrată cu un șlefuitor.

Apoi se face un cerc mai mic de 250 mm - aceasta este partea care va fi suportul pentru picioare. Toate elementele sunt de asemenea tăiate din lemn, cu fibrele de lemn trebuie să meargă împreună.

Apoi, acestea sunt legate cu adeziv, spatele este fixat cu șuruburi. Este suficientă o astfel de fixare încât designul era rigid și puternic. După lustruire, ar trebui să pictați cu atenție obiectul rezultat, acoperirea cu mai multe straturi de lac.

Un scaun din lemn masiv este mai greu, dar mai durabil. Este ușor să stilizeze antic, atunci va arăta foarte original. În acest stil, puteți face mai multe produse. Un astfel de lucru va servi pentru o lungă perioadă de timp, nu se teme de schimbări în umiditate sau temperatură.

Mobilier din lemn este în continuă cerere, dar are și dezavantaje:

1. Susceptibilitatea la umiditate este cel mai periculos factor care dăunează lemnului;
2. Structura anizotropică afectează caracteristicile diferite ale fibrelor de lemn situate în sus și în jos;
3. Lemnul este combustibil și predispus la boli fungice.

Metalul este durabil, iar produsele din acesta nu sunt mai puțin elegante decât cele din lemn. A face scaune de bar din metal nu reprezintă o mare complexitate. Avem nevoie de materiale adecvate și abilități de bază în sudare.

Pregătirea pentru lucru este că mai întâi sunt selectate instrumentele adecvate. Mai întâi de toate, aveți nevoie de un bender pentru țevi, puteți să-l creați singur. Pe planul ar trebui să fixați barele și între ele pentru a lăsa un spațiu egal cu diametrul țevii. Două grinzi trebuie să aibă o grosime de cel puțin 5 cm.

Țevile sunt umplute cu nisip, introduse între bare, iar apoi operația începe să le dea forma dorită.

Veți avea nevoie de:

1. Burghie și burghie;
2. izolatori;
3. Șuruburi cu piulițe și șuruburi;
4. Șuruburi autonivelante;
5. căptuşeală;
6. Instrumente de măsurat și creioane;
7. Vopsea și grund.

Înainte de a începe să lucrați, ar trebui să trageți diagrame pentru a vă imagina mai întâi ce va fi obiectul pe picioarele înalte. Probele pot fi găsite pe Internet, unde există o mare varietate de modele; în același loc este ușor de găsit o descriere și chiar diagrame și desene. După selectarea modelului, devine clar care vor fi dimensiunile crearea unui produs în spațiul tridimensional începe:

1. Mai întâi, un șablon este realizat pe o scară de 1: 1, acesta va deveni un punct de referință pentru semifabricatele viitoare fabricate;
2. Două bucăți dintr-o conductă de profil de până la două metri lungime sunt decupate (acesta va fi cadrul viitor);
3. Bara transversală va fi de asemenea din conductă, astfel încât veți avea nevoie de segmente în cantitate de două bucăți, cu o lungime de 0,5 metri;
4. Picioarele din spate vor fi de asemenea 0,53 m;
5. Toate materialele sunt curățate cu șmirghel;
6. Țevile sunt îndoite conform modelului dat.

Gaurile sunt forate la punctele de prindere. Apoi piesele sunt asamblate împreună, iar cilindrii de fier se introduc în găuri. După aceea, se preia un semifabricat și se taie două piese în conformitate cu modelul, care va fi scaunul și spătarul.

Ele sunt cusute cu cusături duble și se îmbracă pe cadrul finit. Șuruburile sunt atașate în spatele picioarelor.

Pentru dispozitivele de fixare, puteți utiliza șuruburi de dimensiuni de 5x80 mm pentru picioare. Scaunul este înșurubat într-un cerc mic, utilizând șuruburi autoportante de 5x40 mm. Instalarea rigidizării poate fi realizată cu șuruburi autofiletante de 5x20 mm.

Coastele sunt montate pe picioare folosind colțurile. Lucrul este gata.

Din ce în ce mai mult, scaune metalice, spate și cotiere, care pot avea tuburi de fier sau de cupru puternice.

Dacă aveți o idee de a vă crea scaune, vă recomandăm să analizați mai mulți algoritmi pentru fabricarea acestor articole simple.A doua opțiune poate fi preferabilă în special pentru cei care știu cum să folosească o mașină de sudură.

Pentru a începe, trebuie să pregătiți un instrument:

• Reiki lățimea aproximativ 20 cm;
• Profile metalice;
• foarfece;
• Mașină de sudat;
• Masini de slefuit;
• sandpaper;
• conducător;
• cot;
• marcator;
• Ruleta.

Într-un timp scurt, este ușor să creați un produs original care să poată funcționa de mai mulți ani.

Șabloanele sunt realizate în conformitate cu dimensiunea dorită. Lamele sunt tăiate - toate acestea vor fi goluri pentru scaune. Benzile sunt sudate, rezultând forma dorită. Lamele sunt tăiate în benzi și mai mici, trebuie să se potrivească în interior.

Placajul este realizat cu un șablon, care va servi drept ghid. Fâșiile subțiri sunt sudate astfel încât să apară forma.

Este necesar să se macină piesa de prelucrat, în jurul colțurilor. Pentru fabricarea picioarelor se folosește un profil de secțiune de 3 cm. Se taie un detaliu de mărimea necesară. Înălțimea modelului poate fi diferită, în funcție de înălțimea barei. De obicei, scaunul este la 35 cm sub masă.

Piesele fabricate sunt sudate pe cadru, iar designul va fi durabil.Când totul este setat corect și verificat de mai multe ori, atunci puteți "apuca" prin sudare. În mod obișnuit, locașul pentru picioare este localizat la patruzeci de centimetri de la scaun, bucățile încrucișate sunt tăiate și sudate. Îmbinările sunt lustruite.

Metal - material dur, asigurați-vă că capetele picioarelor sunt izolate cu duze de cauciuc sau lemn. Dupa fabricarea produsului, incepe perioada de finisare: lucrarea finita este pregatita si vopsita.

Cum să faci scaune de bar cu mâinile tale, vezi următorul videoclip.