Rezistent la căldură adeziv: caracteristici alese

Adezivul rezistent la căldură este rezistent la temperaturi ridicate. Un astfel de amestec este folosit pentru a căptuși seminee, sobe și podele încălzite. Adezivii rezistenți la căldură pot diferi în funcție de caracteristicile tehnice. Caracteristicile alegerii adezivului pentru plăci termoizolante vor fi discutate în acest articol.

Adezivul rezistent la căldură are o compoziție specială și are proprietăți unice care disting un astfel de material de alte amestecuri adezive. Există câteva caracteristici de bază.

• Bună elasticitate. Ea permite să creeze o acoperire egală cu fața.
• Rezistența la foc Un nivel bun de rezistență la foc este cel mai important pentru finisarea modelelor de șemineu și șemineu.
• Rezistența la temperaturi extreme. În timpul funcționării structurilor cuptorului este imposibil să se evite diferențele de temperatură, în special dacă cuptorul este amplasat în afara camerei. Soluția adezivă creează un fel de strat protector între șemineu și materialul țiglelor, care ajută la prevenirea deformării stratului de acoperire.

Compoziția amestecurilor la temperaturi ridicate include următoarele componente, care pot varia în cantitate și calitate într-o formă sau într-o altă topitură fierbinte:

• plastifianți (pentru finisarea exterioară cu plăci ceramice, este necesar să se selecteze soluții cu conținut ridicat de plastifianți);
• aditivi sintetici (necesari pentru îmbunătățirea proprietăților refractare ale adezivului);
• ciment mortar de nisip;
• argilă refractară;
• componente minerale.

Compoziția amestecurilor rezistente la căldură poate include componente diferite, care afectează proprietățile adezivului. Toate compozițiile rezistente la căldură pot fi împărțite în două tipuri principale.

• Pentru sobe si seminee confortabile. Acest tip de adeziv poate fi expus la temperaturi destul de ridicate (1200 ° C). Compoziția amestecului adeziv refractar include o cantitate mare de caolin, care asigură un nivel ridicat de rezistență la căldură.
• Pentru podele calde. Astfel de amestecuri sunt capabile să reziste la temperaturi în intervalul de cincizeci de grade.

Soluțiile rezistentă la căldură au costuri diferite în funcție de compoziția și caracteristicile lor. În plus, amestecurile adezive diferă sub forma eliberării.

• Amestec pulverizat. Înainte de finisarea lucrărilor din praf de adeziv, este necesar să se facă o soluție în conformitate cu instrucțiunile de pe ambalajul materialului.
• Amestecuri lichide. Pot fi aplicate pe suprafață adezivul pe bază de jelly hot melt.

Atunci când alegeți un adeziv rezistent la căldură, este important să luați în considerare calitatea acestuia. Înainte de a cumpăra un amestec adecvat de adezivi, vă recomandăm să vă familiarizați cu producătorii de astfel de materiale, precum și cu produsele și clienții acestora.

Adezivul Pechnik este produs într-o formă uscată sub formă de pulbere. Este destinat pentru finisarea sobelor si semineelor. Această compoziție este potrivită pentru materiale precum:

• plăci ceramice;
• ceramica granit;
• faianta din piatra naturala si artificiala;
• placi de gresie

Amestecul de lipici "Pechnik" menține temperatura la două sute cincizeci de grade Celsius.Timpul complet de uscare al soluției este de șapte zile. Cumpărătorii au următoarele avantaje din această compoziție:

• rezistența la căldură bună;
• rate ridicate de plasticitate;
• uscarea lentă, datorită căreia viteza așezării plăcilor nu poate fi prea mare;
• durabilitate.

Adezivul rezistent la căldură "Terracotta" este folosit pentru a termina atât sobe și seminee, cât și podele calde. Lucrul se poate face cu materiale cum ar fi placi ceramice, piatra naturala si caramizi.

Adezivul "Terrakot" are un nivel ridicat de rezistență la umiditate și rezistență la căldură. Amestecul poate rezista la temperaturi de până la patru sute de grade Celsius. Printre alte avantaje ale soluției se poate identifica plasticitatea bună și aderența ridicată.

Amestecul de lipici PalaTERMO-601 este potrivit pentru efectuarea lucrărilor de finisare internă și externă. Adezivul poate fi supus unor efecte de temperatură variind de la minus cincizeci la două sute cincizeci de grade.

Cu ajutorul lui PalaTERMO-601, este posibilă etanșarea fisurilor pe suprafața structurilor cuptorului. Cumpărătorii identifică următoarele calități pozitive ale acestei compoziții:

• ductilitate bună;
• fiabilitate (stratul adeziv nu se sparge și nu se sfărâmă);
• prevenirea deformării stratului de acoperire;
• rezistență ridicată;
• consumul economic.

Adezivul rezistent la căldură are proprietăți tehnice speciale, prin urmare, atunci când se efectuează lucrări de finisare, nu va fi posibilă înlocuirea acestuia cu alte amestecuri adezive. Atunci când alegeți o compoziție adecvată la căldură, trebuie să luați în considerare câțiva dintre principalii factori.

• Locul de utilizare. Soluțiile rezistente la căldură pot fi utilizate nu numai pentru acoperirea suprafețelor în interior, ci și pentru fațadele. Pereții exteriori aflați pe partea însorită sunt, de asemenea, expuși la temperaturi ridicate. Soluția adezivă pentru fațadele de placare trebuie să reziste la temperaturi de cel puțin o sută douăzeci de grade.
• Tipul suprafeței
• Relieful bazei. În funcție de structura suprafeței, trebuie să selectați un amestec adecvat de adeziv cu o densitate corespunzătoare.
• Tipul de material țiglă.

Pe lângă domeniul de aplicare al compoziției adezive, este important să se aleagă amestecul în funcție de caracteristicile acestuia. Atunci când alegi să acorzi atenție indicatorilor importanți.

• Protecția mediului. Merită să alegeți soluții rezistente la căldură, care nu includ componente toxice.
• Termenul de funcționare.
• Expansiunea termică Datorită acestei proprietăți, adezivul nu se va sparge când temperatura se schimbă.
• Rezistența la umezeală. Această calitate este deosebit de importantă atunci când efectuați lucrări de finisare în încăperi cu un nivel ridicat de umiditate sau pe stradă.
• Viteza de uscare.
• Temperatura de funcționare Trebuie avut în vedere faptul că atunci când lucrările de finisare exterioare sunt importante, nu numai limita superioară a temperaturii de funcționare este importantă, ci și cea inferioară.

Amestecul adeziv rezistent la căldură poate fi realizat independent. Avantajele acestei abordări sunt costurile reduse pentru fabricarea materialului și siguranța compoziției pentru sănătate. Cu toate acestea, la domiciliu nu este întotdeauna posibilă menținerea proporțiilor corecte la amestecarea componentelor.

Componentele principale care sunt folosite pentru a face lipici termorezistent la acoperiș sunt argila și cimentul. Dacă se utilizează argila ca bază pentru adeziv, se recomandă adăugarea de sare de masă la acest amestec. Această componentă îmbunătățește proprietățile de rezistență la umiditate ale materialului finit și, de asemenea, împiedică apariția fisurilor pe suprafața adezivă după uscare.

Pentru așezarea plăcilor se face un amestec de o parte din lut, trei părți de nisip și o parte din ciment. De asemenea, în această soluție, este de dorit să adăugați o ceașcă de sare. La fabricarea amestecului, trebuie acordată o atenție deosebită gradului de conținut de argilă. Pentru a determina calitatea materialului, nu este necesară crearea condițiilor de laborator. Există câteva modalități simple de a determina gradul de conținut de grăsime al lutului.

• Așezați materialul în mână. Nisipul nu va fi resimțit în lutul umed.
• Formați o minge de argilă cu diametru mic și lăsați-o să se usuce. Se creează fisuri pe suprafața uleioasă a lutului. Dacă lutul este slab - mingea nu este deformată.
• Argila trebuie amestecată în apă până la consistența smântânii.Pentru amestecare, puteți folosi un baston de lemn cu o suprafață plană și netedă. În funcție de grosimea stratului de argilă care a rămas blocată în timpul amestecării, se determină calitatea lutului. Grosimea stratului de argilă cu conținut normal de grăsime va fi de doi milimetri; grosimea argilei aderente este de trei milimetri; un strat de lut subțire va fi mai mic de un milimetru lățime.

Înainte de a face amestecul adeziv, lutul trebuie adus la o stare de conținut normal de grăsime. Pentru a da pielea slaba continutului de grasimi, otmuchivaniya este recurs la. Esența acestui proces este de a înmuia materialul în apă.

Pe o parte a lutului sunt luate trei părți de apă. Amestecul rezultat trebuie lăsat timp de zece ore. Apoi soluția este agitată până când este omogenă și lăsată să stea până când apare un strat de apă pe suprafață. Apa exfoliată este drenată și lucioasă. În acest caz, stratul inferior nu trebuie să fie atins, deoarece conține componente inutile sub formă de pietre sau nisip.

Pentru suprafețele orizontale, se poate prepara un adeziv cu temperatură ridicată pe bază de ciment.Pentru prepararea unui astfel de amestec va trebui să se amestece cimentul și nisipul într-un raport de una până la trei.

Înainte de a începe lucrările de finisare, este necesar să curățați baza murdăriei și prafului, ceea ce va îmbunătăți aderența. Chipsurile, crăpăturile și alte defecte pe bază trebuie reparate.

Înainte de a termina lucrările, se recomandă să coborâți materialul pentru plăci în apă pentru o perioadă scurtă de timp pentru a îmbunătăți aderența la adeziv. Dacă ați cumpărat lipici sub formă de pulbere, înainte de a începe să faceți față, trebuie să pregătiți soluția conform instrucțiunilor de pe ambalaj.

Lucrările de finisare nu sunt deosebit de dificile. Amestecul de lipici este aplicat pe suprafață cu o mistrie crestată. Stratul adeziv aplicat nu trebuie să aibă o grosime mai mare de un centimetru. Apoi, placa este așezată pe suprafață. Este necesar să lipiți materialul din plăci în decurs de zece minute după aplicarea adezivului pe substrat.

Puteți afla cum să așezați țigla pe încălzirea prin pardoseală din următorul videoclip.