Consumul de ciment pe 1 cub de soluție

Cimentul este un material de construcție cu importanța căruia puțin concurează. Se folosește la fabricarea amestecurilor uscate, a materialelor de construcție, turnarea fundației. Dar când o luăm, știm că este consumat? Dar acest lucru este foarte important.

Caracteristici speciale

În primul rând, vom examina subtilitățile și trăsăturile neobișnuite ale soluției și ale componentelor acesteia. Să începem cu componenta principală - ciment. În forma sa primară, acest material de construcție este reprezentat de o pulbere minerală astringentă. Când este amestecat cu apă, devine vâscos și devine gri închis. O altă caracteristică evidentă a cimentului este faptul că se întărește rapid în aer. Prepararea pulberii în sine are loc prin măcinarea clincherului și adăugarea la acesta a gipsului și a diferitelor tipuri de minerale.

Pentru a obține o soluție de calitate, este necesar să se respecte nu numai proporțiile de ciment, ci și celelalte materiale.în caz contrar, viitorul acestei sau acelei construcții este pus în discuție.

Înainte de a trece la analiza consumului de ciment pe 1 cub de soluție, trebuie să ne ocupăm de tipurile și mărcile de amestecuri pe care fiecare dintre noi le poate întâlni.

Tipuri și mărci de amestecuri

Informațiile despre mărcile de beton și domeniul lor de aplicare sunt prezentate în tabelul următor:

Marcarea de beton

Utilizarea lui

M100

Material care este utilizat pentru activități pregătitoare.

M150

Are parametri de rezistență suficienți pentru a rezolva diferite tipuri de sarcini de construcție.

M200

Opțiunea este mai potrivită pentru turnarea bazei.

M300

Beton dintr-o gamă largă pentru care caracteristica ridicată a durabilității este caracteristică.

M400

Un material cu medii. Utilizată în principal pentru construcția de structuri hidraulice.

M500

Conform specificațiilor, acest material este folosit pentru construirea de zgârie-nori, poduri, structuri subterane.

Beton din lemn (M5-M100)

În acest tabel, acesta are cea mai mică putere. Este posibil să se facă elemente pentru clădiri cu creștere redusă, industriale și agricole din beton din lemn.

Dar dacă este necesar să dați soluției mai multă plasticitate și elasticitate, atunci trebuie adăugat un adeziv PVA.Este o emulsie apoasă de polimer de acetat de vinil cu aditivi speciali care vor contribui la astfel de calități neobișnuite ale amestecului.

ASG

Printre cantitatea imensă de materiale de pe piața construcțiilor, una dintre cele mai înalte locuri este ocupată de un amestec de pietriș și nisip (CBC). La urma urmei, acesta depășește toate celelalte roci în ceea ce privește volumele de producție și domeniul de aplicare. Din acest material este posibil să se pregătească beton de înaltă calitate.

Compoziția ASG

Dacă întrebiți orice persoană despre compoziția sa, el vă va răspunde fără prea multă gândire că este format din nisip și pietriș. Și va avea absolut dreptate. În plus față de principalele componente menționate mai sus, amestecul include și bulgări de lut (nu mai mult de 1%) și incluziuni de praf (nu mai mult de 5%).

Tipuri de ASG

  1. Vedere la mare. Compoziția este omogenă și practic nu are incluziuni străine. Diferă forma rotunjită. Aproape nu conține particule de lut.
  2. Vizitarea muntelui și a râului. Caracterizat de forma acută-angulară a particulelor. Conține rămășițele rasei-mamă.
  3. Lacul-râu vedere. Are o mulțime de asemănări cu priveliștea mării, dar dacă selectați caracteristici, atunci în râul lacului veți găsi mult mai multe resturi străine și substanțe organice, cum ar fi praful și altele asemănătoare.

Domeniul de aplicare al ASG

Domeniul de aplicare al acestui amestec este destul de ridicat.Acesta poate servi la nivelul șantierului de construcție, atunci când se încarcă șanțuri și șanțuri, sau chiar atunci când se stabilesc comunicații.

Dacă doriți să obțineți o rezistență destul de mare și care în timp nu se va micșora, chiar și cu o încărcătură mare, atunci ar trebui să acordați atenție raportului dintre componentele principale: 30% pietriș și 70% nisip.

Rata de consum

În primul rând, este necesar să se știe cum va fi folosit betonul și pentru ce. Dacă este necesar să obțineți o soluție de înaltă calitate și rezistență, atunci ar trebui să urmați o tehnologie clară. De asemenea, consumul pe 1 m3 depinde în mare măsură de marca în sine. Din acest motiv trebuie să știți în ce scop va fi folosit.

Procesul de pregătire a unei soluții se poate face mult mai ușor prin achiziționarea de ciment în saci de 50 kg fiecare. În acest fel, vă ușurează calculul. Cea mai importantă este construirea structurilor de cărămidă, deci luăm în considerare unele dintre subtilitățile asociate acestei zidări.

Modalități de amestecare

Pentru calitatea zidăriei este responsabil nu numai ce indicatori au caramida, ci și metoda de preparare a amestecului în sine.Luați în considerare cele mai populare și eficiente metode de pregătire a mortarului de ciment:

  1. Rețeta cea mai populară este soluția la care se adaugă. nisip și ciment. Este destul de durabil, dar când îl pregătiți, trebuie să respectați în mod clar proporțiile: chiar și cea mai mică abatere de la normă poate duce la formarea unui număr mare de fisuri.
  2. soluție pe bază de calcar (Var). Avantajul său constă în plasticitatea sa ridicată. Dezavantajele includ faptul că nu este rezistent la apă, deci dacă intenționați să-l utilizați în afara structurii, fiți pregătiți pentru faptul că acesta va fi pur și simplu spălat de ploaie.
  3. Următorul ecran este numit mixt. Și acesta este exact cazul în care au luat tot ce este mai bun și le-au combinat. Are o forță excelentă, combinată cu ductilitate bună.
  4. soluție cu ciment la bază și aditivi sub formă de plastifianți. Această compoziție este caracterizată de calități îmbunătățite de tipul anterior, adică o soluție mixtă. Și datorită prezenței plastifianților, este mult mai ușor și mai rapid să lucrați cu el.

Dar ce factori depind de consumul de ciment pe 1 m2 de cărămizi de zidărie? Mai jos sunt cele mai importante dintre ele:

  1. Alegerea unui lucrător. Acest factor joacă unul dintre cele mai importante roluri. La urma urmei, câtă cantitate de mortar va fi folosită pentru scopul propus și cât de mult va merge la resturi și cât de bine va cărămida va depinde de nivelul său de calificare.
  2. Brick. El joacă un rol important. De exemplu, pentru o cărămidă goală, materialul va merge mult mai mult decât pentru corpul plin.
  3. Și, desigur, aceasta este grosimea cusăturii. Această valoare trebuie să fie cuprinsă între 10 și 12 mm.

Să analizăm în detaliu consumul de compoziție de ciment în funcție de tipul de cărămidă folosită. Astfel, atunci când se aplică un amestec pe o bază de cărămidă solidă, acest parametru va avea următoarele valori:

  • în cazul în care oțelul este realizat într-o jumătate de cărămidă (lățime -12 cm), atunci debitul va fi de 0,19 m3;
  • atunci când se montează într-o singură caramină, este necesară o cantitate de 0,22 m3 de mortar;
  • cu o lățime a peretelui de 38 cm, pentru aplicarea calității vor fi necesare aproximativ 0,234 m3 de compoziție.

În cazul unui debit solid de cărămidă, parametrii vor fi diferiți:

  • La așezarea în jumătate de cărămidă vor fi cheltuite 0,160 m3 de amestec de ciment;
  • dacă aplicarea se face pe baza unei pietre, este necesară o soluție de 0,200 m3
  • atunci când se pune cărămidă și jumătate, consumul va crește la 0,216 m3.

Acum să mergem direct la standardele de gătit. Și pentru aceasta, mai jos este un tabel care indică marca și raportul dintre toate componentele incluse.

Brand de beton

Compoziție de masă

Ciment: Nisip: piatră zdrobită, kg

Cantitatea de beton din 10 litri de ciment, l

M100

1: 4,7: 7

78

M150

1: 3,5: 5,7

64

M200

1: 2,8: 4,8

54

M300

1: 1,9: 3,7

41

M400

1: 1,2: 2,7

31

Când începe lucrul în sine, trebuie să vă ocupați mai întâi de materiale uscate și numai apoi să adăugați lichid (apă și alte materiale de umplutură). Acest lucru se face pentru a se asigura că soluția este omogenă și nu conține bucăți. De asemenea, pentru a evita rezultatele negative, trebuie să amestecați totul cu atenție.

Nu faceți prea mult mortar de ciment. La urma urmei, nu uitați că amestecul se blochează foarte repede în aer. Desigur, dacă doriți să economisiți timp și energie, puteți merge la magazin și puteți obține totul, dar totul depinde de faptul dacă vă puteți permite acest lucru.

Și acum o mică deviere pentru cei care lucrează cu soluții în sezoanele reci. Mulți se confruntă cu faptul că, atunci când toate normele au fost îndeplinite și lucrările pregătitoare au fost realizate, structura compoziției a fost încă încălcată.Faptul este că apa folosită pentru frământare a înghețat și a spart întreaga structură. Prin urmare, pentru a evita astfel de efecte adverse, se adaugă sare sau alți aditivi anti-îngheț la soluție.

Am analizat toate aspectele legate de muncă, dar există încă multe sfaturi utile care vă pot face munca nu doar mai simplă, ci și calitativă, și poate chiar financiară, nu prea scumpă.

Sfaturi și trucuri

Cel mai important lucru este să aflăm dacă soluția este bine pregătită. Pentru a face acest lucru, puteți recurge la o metodă simplă: pe suprafața căptușită, trebuie să scrieți câteva litere sau numere. Dacă nu înoată sau, dimpotrivă, nu se sfărâmă în interior, atunci aceasta înseamnă că soluția este pregătită corect și poate fi aplicată pe suprafață.

Există și un alt sfat important: dacă podeaua dvs. are o formă neregulată, un șapă vă va ajuta. Este un amestec de pardoseală. În cazul legăturilor, este posibil să se mărească parametrii pardoselii și să se facă consumul mai mare de căldură cu ajutorul unui beton expandat din lut, care include lut expandat. Avantajul acestui tip de mortar este acela că acest tip de beton poate fi ușor realizat acasă.

Știați că cimentul poate fi folosit nu numai ca material de construcție, ci și ca agent anti-rugina? Dacă adăugați 2-3 linguri de ciment la jumătate de litru de lapte și amestecați bine, tot ce rămâne este să-l aplicați pe suprafața metalului și totul este gata. Chiar și cu adăugarea de lapte vor fi vărsate, care pot etanșa toate fisurile mici.

Faptul că sticla lichidă este adăugată în beton poate fi destul de interesantă și la fel de utilă. Adăugarea acestei componente neobișnuite mărește rezistența la umiditate, rezistența la căldură, elasticitatea și o anumită rezistență la abraziune.

Va fi important să menționăm cât de mult se usucă mortarul de ciment și dacă este posibil să se accelereze acest proces. Indicatorii sunt influențați de câțiva factori: umiditatea aerului, temperatura mediului în care se află totul, tipurile și mărcile de ciment în sine și altele asemenea. În medie, un design este considerat complet gata de la 28-35 de zile după începerea turnării. Dar există căi și accelerează procesul de pregătire. În acest scop, fire de încălzire, covorașe speciale și multe altele.

Dacă toate proporțiile reproducerii sunt observate exact, atunci se obține o fundație de înaltă calitate și durabilă, construcția pe care va dura mai mult de o duzină de ani.

Cum se calculează cantitatea de ciment, vezi următorul videoclip.

Comentarii
Autorul comentariului

bucătărie

dressing

Camera de zi