Secadores: características e escopo de aplicação

Vários aditivos e enchimentos permitem que você altere as características das tintas, o que dá aos fabricantes a oportunidade de fazer diferentes formulações com base nas condições e no escopo. Siccativa são substâncias que aceleram o endurecimento químico de formadores de filmes contendo óleo.

Os dessecantes são catalisadores ativos do processo na formação de uma película de materiais, baseada em componentes aglutinantes, ressecando durante a oxidação do oxigênio. Hoje, esses catalisadores são sabão de carbono.

As Siccativas foram usadas há 4500 anos no Egito, quando componentes naturais ou metais eram usados ​​para secagem rápida da superfície.

A formação do filme no processo de oxidação pelo oxigênio do ar ocorre em várias etapas:

• supersaturação da superfície pintada com oxigênio;
• formação de peróxido;
• clivagem de peróxido e a formação de radicais livres;
• a formação de componentes aglutinantes de polímeros.

Em uma reação redox, os metais transferem oxigênio e desencadeiam a formação de peróxidos, movendo as moléculas de oxigênio para as ligações duplas do formador de filme. Estes metais contribuem ainda mais para a clivagem de peróxidos e a formação de radicais livres.

Fabricantes modernos produzem catalisadores de acordo com o GOST 1003 73 na forma de soluções em solventes como isopropileno, parafinas leves e white spirit, o que facilita a sua mistura com tintas e vernizes.

De acordo com o conteúdo dos metais, existem vários tipos de dessecantes.

• Cobalto Os catalisadores são os mais famosos e eficazes. Mas o uso de cobalto sem aditivos como shiccativa leva à formação de shagreen, a formação de um filme fino, em conseqüência de que muitas vezes este componente só se usa na combinação com magnésio, liderança, zircônio, cálcio.Mas também o cobalto tende a aumentar sua viscosidade em combinação com aglutinante não diluído. A qualidade positiva do cobalto é que ele permite obter uma superfície branca, porque a sua verdadeira tonalidade azul elimina o amarelecimento dos componentes aglutinantes e aumenta a brancura da formação do filme.

• Manganês Os catalisadores também são secantes amplamente usados, mas seu efeito não é tão eficaz quanto o cobalto. Mas ao usá-los em temperaturas abaixo de zero, o melhor resultado é obtido. E também sicativos manganês formam shagreens com um aumento do nível de umidade. A principal desvantagem do manganês - muda a cor da superfície depois de aplicar a composição. Portanto, é usado nos lugares onde a mudança de sombra não importa.
• Cálcio Catalisadores são considerados ineficazes, mas junto com metais ativos seu uso aumenta várias vezes. O cálcio é mais eficaz em combinação com o cobalto em altos níveis de umidade ou temperaturas abaixo de zero. Apesar da falta significativa de dessecante de cálcio é o mais comumente usado.

• Secadores baseado em chumbo não ativo, por isso, eles são freqüentemente usados ​​em combinação com catalisadores ativos: pode ser octanato de ferro, sulfato de cobre. A vantagem mais importante do chumbo sobre outros secadores é a aceleração da formação do filme em toda a espessura da superfície do revestimento. Mas também existe uma falta significativa de catalisadores de chumbo - toxicidade, solubilidade limitada, compostos de um metal são pouco compatíveis com eles, como resultado do qual seu uso não é recomendado no momento atual.
• Zinco No processo de formação de agentes formadores de filme, os dessecantes suportam um “filme aberto”, evitam os shagreens e são agentes altamente eficazes. Este catalisador pode ser introduzido na tinta em grandes doses, uma vez que não há alteração na tonalidade do revestimento. Ao descrever este catalisador, não se deve esquecer que estabiliza outros catalisadores, aumenta a força e o brilho do revestimento.
• Zircônia catalisadores substituem os secadores de chumbo. Eles têm as seguintes vantagens sobre outros agentes: baixa cor, resistência ao amarelamento da superfície e uma longa vida útil.

• Secadores vanádio fornecer boa secagem da superfície e revestimento interno. A secagem melhorada manifesta-se especialmente na combinação de vanádio com zinco, zircónio e estrôncio. No entanto, devido ao seu alto custo e cor escura, destina-se a superfícies especiais.
• Catalisadores ferro O melhor de tudo é a secagem acelerada do revestimento em toda a espessura do revestimento. O ferro exibe baixa atividade à temperatura normal e, em alta, sua eficiência aumenta acentuadamente. Uma vez que este dessecante tem um tom escuro, o que provoca o amarelecimento do revestimento, é portanto usado para superfícies pintadas.

De acordo com o método de obtenção de dessecantes são divididos em dois tipos.

Eles são obtidos por tratamento térmico de óleos e resinas, seguido por seu derretimento com metais. O catalisador fundido mais comum - LCD 1que consiste em vários metais com diferentes valências na composição de ácidos graxos. O dessecante é usado para materiais alquídicos, bem como para óleo de linho.

LCD 1 - uma mistura líquida transparente com uma proporção de componentes não voláteis até 25%.

O prazo de validade é de seis meses, após o qual o dessecante não é recomendado.

Receba em consequência da reação química de metais com ácidos de sais. Esses secadores têm uma vantagem importante sobre os fundidos - o conteúdo constante de metais ativos. Um sicativo precipitado amplamente utilizado é o NF 1, que é adicionado a formulações alquídicas e de óleo, óleos de secagem e verniz. Externamente, eles têm a forma de uma mistura transparente e homogênea, sem nenhuma impureza.

Na indústria, duas tecnologias são usadas para produzir catalisadores: "seco" e "úmido". A produção pelo segundo método é um processo laborioso, mas os catalisadores obtidos são mais qualitativos que os misturadores secos obtidos pelo método seco.

A essência do método seco: os óxidos metálicos são adicionados à resina, aos ácidos naftênicos ou aos óleos vegetais. Além disso, qualquer base deve ser aquecida ou derretida. Como resultado, a formação de sais metálicos - sabão.

Uma desvantagem significativa deste método é a destruição parcial dos compostos sob a influência de altas temperaturas, o que leva à formação de soluções de óxidos metálicos,eficiência reduzida e sombra do catalisador. E este processo é considerado um risco de incêndio devido à complexidade da regulação de calor e à formação de espuma em grandes quantidades.

No método úmido de fabricação de catalisadores, são utilizados sais metálicos dissolvidos em água e ácidos abiéticos. Ao misturar dissolvido em água, um dessecante é formado - o catalisador. Os sicativos mais comuns obtidos desta maneira são naftenatos, dessecantes de sais metálicos.

A receita para fazer um dessecante do tipo "faça você mesmo" não é nada complicada. Para obter um catalisador para a adição ao material de pintura, são usadas resinas, 50 gramas de resina são colocadas em um recipiente de metal ou porcelana e fundidas a 250 graus. É necessário mexer a substância periodicamente, depois da fusão cheia acrescente um pouco de cal viva. Então é necessário agitar a solução até uma massa homogênea.

Da mesma forma, o óxido de manganês pode ser obtido pelo cálculo da quantidade de sulfito de sódio e permanganato de potássio. Quando eles são misturados, um precipitado em pó escuro é obtido, que deve ser filtrado e completamente seco ao ar. Aquecimento, neste caso, é altamente indesejável, uma vez que quando aquecido no ar gases tóxicos são liberados.

Siccativa adicionou para pintar produtos baseados em óleos, resinas várias, tintas de óleo para secar acelerado do último, como também para sistemas de água. Com a introdução de uma certa quantidade de catalisador, esses materiais secarão com a maior velocidade. A quantidade necessária de dessecante é normalmente indicada no rótulo da embalagem ou nas instruções de uso da mistura.

Um excesso de catalisador pode levar ao efeito oposto: processo de secagem retardada.

Hoje, os fabricantes de catalisadores industriais produzem compostos prontos para uso.Ao contrário dos catalisadores domésticos, eles têm várias vantagens: boa qualidade, ótima relação de vários metais.

Entre os fabricantes estrangeiros de secadores pode-se distinguir a empresa Octa Soligen. É importante notar que muitos fabricantes europeus de materiais de pintura usam secadores Octa Soligen como parte de seus produtos.

Uma distribuição tão ampla desses catalisadores é devida à alta eficiência.

O fabricante nacional Baltkhim não é menos popular com suas próprias matérias-primas químicas. Ele oferece os catalisadores da mais alta qualidade com boas características de tempo de secagem.

Secadores Baltkhim são utilizados como substâncias auxiliares na composição de:

• tintas a óleo e esmaltes orgânicos;
• vernizes de todos os tipos.

Você aprenderá mais sobre sicativos a partir do vídeo a seguir.