Zakres konkretnego kontaktu

Obszary zastosowań konkretnego kontaktu są niezwykle zróżnicowane, ale nie każdy wie, co to jest i jakie ma cechy. Aby uzyskać wiarygodną opinię na temat tego podkładu, a także dowiedzieć się, gdzie jest on używany, należy zapoznać się z wieloma niuansami, które odróżniają ten typ gleby.

Kontakt betonu z podkładem ma na celu połączenie między powierzchnią jest całkowicie niezgodny. Można go użyć na przykład do przyklejenia nowych płytek ceramicznych do starych. Poprawia właściwości klejące gładkich powierzchni, dzięki czemu klej może utrzymywać na nich inne powłoki. Dotyczy to nie tylko gładkich materiałów, ale także wszystkich innych, od betonu po drewno. Kontakt między materiałem pokrytym podkładem na bazie betonu a nową powłoką będzie optymalny.

Takie wskaźniki uzyskuje się dzięki ulepszonym właściwościom technicznym mieszaniny. Składa się z niektórych dodatków, które znacznie zwiększają przyczepność, co sprawia, że ​​powierzchnia po obróbce jest nieco szorstka w dotyku. Jest to pierwsza cecha: powierzchnia nie będzie gładka, będzie szorstka. Doprowadzi to do tego, że do obrobionej ściany silnie zakleszczy się pył, więc musisz działać szybko.

W przeciwieństwie do innych podkładów, bezbarwny kontakt z betonem nie jest zbyt wygodny w użyciu. Wynika to z faktu, że powierzchnia powinna być nasączona tym roztworem równomiernie i dobrze, a po przetworzeniu z przezroczystą kompozycją łysiny i puste miejsca nie będą widoczne. Kolejna rzecz - kolorowa ziemia: nierówny kolor jest widoczny natychmiast, a po wyschnięciu można poprawić warstwę „tocząc się” za pomocą wałka po problematycznych obszarach. Wyraźnie widać więc wyższą jakość wykończenia powierzchni.

Beton jest bezpieczny dla ludzi. Podczas pracy z mieszaniną wymagane jest podjęcie jedynie podstawowych środków ostrożności, a wówczas zaniedbanie tych zasad nie doprowadzi do katastrofalnych konsekwencji. Z reguły nawet raz na skórę kompozycja nie wywołuje reakcji alergicznych, wystarczy samo usunięcie jej wodą i mydłem. Inna sprawa, jeśli ludzkie ciało jest podatne na wszelkiego rodzaju alergie. Następnie najlepiej jest pracować z rękawiczkami i całkowicie zamkniętą odzieżą, aby uniknąć możliwych komplikacji.

Inną cechą kontaktu z betonem jest zdolność do zachowania powierzchni, chroniąc ją przed negatywnymi skutkami wilgoci lub niskich temperatur zimą. Jednocześnie sama mieszanina nie toleruje ujemnej temperatury. W ten sposób tylko obszary poddane obróbce mogą być chłodzone w stanie suchym. Podczas przechowywania kompozycji betonowej temperatura musi wynosić od +5 stopni do +30 stopni, w przeciwnym razie utraci ona swoje właściwości, rozwarstwienie i stanie się nieprzydatna do pracy.

Beton różni się od wszystkich innych podkładów i szybkości suszenia. Aby „chwycić”, potrzebuje 2-4 godzin w zależności od producenta, a pełne suszenie osiąga się w ciągu dwóch dni. Dlatego będziesz musiał pracować szybko, w przeciwnym razie kurz będzie przyklejał się do obrobionych ścian i leczenie będzie musiało zostać powtórzone. Jednak zbyt wiele pośpiechu nie jest tego warte. Konieczne jest, aby warstwa wyschła przez określony czas (zwykle jest to 2,5-3 godziny), dopiero po tym nanieść nową warstwę kontaktu betonu, gipsu lub kleju.

Należy pamiętać, że betonokontakt przeznaczony wyłącznie do prac wewnętrznych. Nie używaj go na zewnątrz - to częsty błąd. Gdy są mokre, większość mieszanek betonowych po prostu znika z filmem, dzięki czemu nie będą one zbyt użyteczne. Znacznie lepiej jest używać zwykłych podkładów przeznaczonych do użytku na zewnątrz. Będzie więcej sensu i mniej pieniędzy.

Jeśli zbierzesz wszystkie specyficzne cechy konkretnych mieszanek, będziesz mógł sporządzać listy ich pozytywnych i negatywnych cech. Tak Zalety obejmują pewne cechy:

• Szybkość osadzania Ponieważ materiał można zastosować z całą listą narzędzi, nie zajmuje to dużo czasu. Konieczne jest jednak zapoznanie się z instrukcjami na opakowaniu. Wskazuje, czy możliwe jest użycie dowolnego narzędzia do pracy z tą kompozycją. Na przykład niektóre podkłady do kontaktu z betonem nie mogą być nakładane za pomocą wałka, ale tylko za pomocą pędzla, podczas gdy inne są „przyjazne” przy użyciu wszystkich narzędzi.

• Szybkość suszenia. W przeciwieństwie do wszystkich innych gleb, kontakt z betonem ma rekordową prędkość ustawiania, o czym już wcześniej wspomniano.

• Jakość wodoodporności. Po nałożeniu i wysuszeniu kontakt z betonem tworzy folię odporną na wilgoć, poprawiając tym samym ogólną wodoodporność. Jeśli zostanie wybrany skład głębokiej penetracji, dodatkowo chroni powierzchnię przed parą wodną. Na przykład taka wysokiej jakości ochrona przed wilgocią jest potrzebna przed wykonaniem samopoziomującej podłogi.

• Wydajność. Zużycie mieszanki oblicza się na metr kwadratowy. Tak więc średnia wynosi około 350 ml. Według przybliżonych obliczeń, standardowe 10-litrowe wiadro wystarczy do przetworzenia 3 metrów kwadratowych m kwadrat.

• Długa żywotność. Producenci twierdzą, że zasięg może trwać przez 80 lat. Ponieważ materiał pojawił się stosunkowo niedawno, nie było jeszcze możliwości zweryfikowania tej teorii.

• Wszechstronność. Oznacza to, że kontakt z betonem jest używany do przetwarzania różnych powierzchni wewnętrznych. Na przykład można go zastosować, nawet jeśli stara warstwa wykończeniowa nie została usunięta. Betonokontakt doskonale utrzymuje się na farbie olejowej lub akrylowej, bielonej, suchej zabudowy, betonie, powierzchniach żelaznych lub drewnianych, a nawet szkle.

• Właściwości antyseptyczne. Za pomocą zaprawy betonowej można zapobiec pojawianiu się grzybów, pleśni i innych mikroorganizmów na powierzchni, co pozytywnie wpłynie nie tylko na właściwości użytkowe i żywotność, ale także na estetykę.

• Bezpieczeństwo. Zasadniczo nie ma w składzie wszelkiego rodzaju chemikaliów i toksycznych dodatków, ale stosuje się głównie składniki naturalne, aby można je było uznać za przyjazne dla środowiska.

Obfitość korzyści nie wyklucza jednak całkowitego braku niedociągnięć, w tym niektórych przepisów

• Zakres zastosowania. Tak więc racjonalne jest używanie kontaktu z betonem tylko wewnątrz, a nie na zewnątrz budynku, ponieważ w przypadku pracy na zewnątrz niektóre deklarowane właściwości zostaną utracone. Konieczne jest zwrócenie uwagi na cel mieszaniny: niektóre z nich są przeznaczone tylko do pracy z określonymi materiałami (na przykład betonem).

• Ograniczone warunki temperaturowe. Niemożliwe jest przechowywanie lub praca z betonowym podkładem kontaktowym w niskich temperaturach. Temperatura powinna wynosić od +5 do +30 stopni, co powoduje pewne niedogodności. Ponadto pogorszenie kontaktu betonu podczas zamrażania nie przemawia na jego korzyść.

• Potrzeba wstępnego przygotowania powierzchni. Aby osiągnąć dobry wynik, konieczne jest właściwe oczyszczenie powierzchni z kurzu i brudu, usunięcie delikatnych miejsc. W rzeczywistości stwierdzenie, że mieszankę można zastosować do istniejącej warstwy wykończeniowej, okazuje się kłamstwem, ponieważ stara powierzchnia musi być trwała.

• Potrzeba ścisłego przestrzegania instrukcji. W zależności od zakupionego materiału, która firma go wydała, technologia jego zastosowania jest różna. To, co pozostaje bez zmian, to fakt, że woda nie może być dodana do gotowej mieszanki i działa w temperaturach poniżej +5 stopni. Tylko jeśli zastosujesz się do wszystkich wymagań podanych na opakowaniu, możesz osiągnąć gwarantowany wynik.

• Właściwa aplikacja. Konieczne jest uwzględnienie niuansów obróbki powierzchni. Na przykład w danym momencie konieczne jest przetworzenie tylko takiej sekcji, która zostanie natychmiast rozwinięta. Oczywiście, jeśli natychmiast potraktujesz całą ścianę konkretnym kontaktem, nic się nie stanie. Wystarczy ponownie nałożyć skład, co doprowadzi do nieuzasadnionych kosztów pieniężnych. Ta sytuacja jest jedną z wielu, o których należy pamiętać podczas rozpoczynania pracy.

• Koszt. Wiele osób uważa, że ​​cena takiego primera przekracza średnią, ale jest to uzasadnione właściwościami materiału. Żadna inna gleba nie może zagwarantować, że będzie możliwe połączenie dwóch materiałów o niekompatybilnych właściwościach. Oczywiście istnieje tańsza alternatywa - instalacja siatki tekstylnej z późniejszym zastosowaniem szpachlówki, jednak nikt nie używa tej metody od dłuższego czasu, ponieważ jest bardziej pracochłonna i czasochłonna.

Wszystkie betonowe gleby kontaktowe mają podobne właściwości techniczne, które określają ich mocne i słabe strony. Nawiasem mówiąc, pod wieloma względami pokrywają się one z zaletami już wymienionymi, więc warto je krótko wymienić:

• wysoka prędkość suszenia;
• zwiększona odporność na wilgoć;
• rentowność;
• trwałość;
• niezawodność;
• bezpieczeństwo dla ludzi i zwierząt.

Rozwiązania do kontaktu z betonem są dostępne w dwóch frakcjach: 0,3 mm i 0,6 mm. Pierwsza opcja służy do przygotowania powierzchni do szpachlowania, druga - przed tynkiem. Kompozycja zawiera kwarc, w zależności od wielkości wskazanej tego lub innego rodzaju frakcji. Warto zauważyć obecność w konkretnych kontaktach kwarcu dwóch rodzajów: igły i zwykłego.

• Zwyczajny ma standardowy sześcienny kształt. Są używane w większości preparatów. Okazuje się, że powierzchnie częściowo zamykają mikropęknięcia na gładkiej powierzchni, poprawiając właściwości adhezyjne.

• Igła kwarcowa płaska. Wpadają w mikropęknięcia, penetrując je praktycznie do samej podstawy. Tym samym podkład z kontaktem z betonem jest utrzymywany znacznie lepiej na powierzchni, a nowa powłoka jest mocowana bardziej niezawodnie.

Z reguły kontakt betonu odbywa się na bazie akrylu, a to z powodu jego odporności na wilgoć. Akryl nie jest materiałem rozpuszczalnym w wodzie. Zazwyczaj warstwa podkładowa nie jest usuwana, ale jeśli zajdzie taka potrzeba, konieczne będzie użycie specjalnych rozpuszczalników.

Betonowe podkłady kontaktowe są zwykle dostępne w kolorze białym, ale są one jasno różowe. Dzięki intensywności koloru będzie zauważalne, jak równomiernie nakładana jest warstwa materiału. Aby sprawdzić suchość materiału, musisz użyć szpatułki. Jeśli lekko przytrzymasz powierzchnię, natychmiast zobaczysz, czy betonowy kontakt jest suchy, czy nie. Po 2-3 godzinach po aplikacji nie będzie już żadnych śladów na szpatułce.

Pakowanie zależy od formy uwolnienia kontaktu betonu. Na rynku można znaleźć gotowe mieszanki o konsystencji płynnej śmietany lub produktów w proszku, które w przyszłości muszą być niezależnie rozcieńczone wodą zgodnie z instrukcją. Gotowy podkład można znaleźć w wiadrach i puszkach następujących mas:

• 1,3 kg;
• 3 kg;
• 5 kg;
• 6 kg;

• 10 kg;
• 12 kg;
• 20 kg;
• 25 kg;
• 40 kg.

Głównym celem kontaktu z betonem jest zwiększenie właściwości adhezyjnych materiałów, w których te właściwości są znacznie niższe niż średnia. Oprócz tego, rozwiązanie pomaga zachować powierzchnię, chronić ją przed nagłymi zmianami wilgotności w wyniku zmieniających się warunków temperaturowych. Dodatkowo chroni powierzchnię przed pojawieniem się grzybów pleśniowych i innych mikroorganizmów na niej, których aktywność życiowa nie wpływa najlepiej na wygląd i funkcjonalny składnik powierzchni.

Beton nadaje się do przetwarzania następujących podstaw:

• jednolity beton monolityczny;
• gazobeton;
• pianobeton;
• cegła;
• tynk cementowy i cementowy;

• tynk gipsowy i gipsowy;
• arkusze z włókien gipsowych;
• płyty gipsowo-kartonowe;
• płyty wiórowe cementowe;
• talerze na pióro i wpust

Kontakt z betonem stosuje się głównie wtedy, gdy podłoże nie może normalnie wchłaniać wilgoci, a dokładnie z tego powodu jego właściwości adhezyjne są praktycznie zerowe. Powinniśmy również wyróżnić przypadki, w których powierzchnia sufitu jest traktowana. Następnie stosuje się tylko kontakt betonu z podkładem bez późniejszego tynkowania. Beton jest używany bezpośrednio przed nałożeniem warstwy wykończeniowej. Nie musisz go przetwarzać na górze. Wystarczy jednorazowo nałożyć klej lub tynk dekoracyjny - jednym słowem warstwę wykończeniową.

Nie ma znaczenia, jaki rodzaj powierzchni jest traktowany - podłoga, sufit, ściana. Styk betonowy nadaje się równie dobrze do montażu sufitu, jak i do projektowania podstawy pod samopoziomującą podłogę lub wylewkę betonową. Najczęściej ściany są traktowane konkretnym kontaktem, jeśli naprawa jest wykonywana tylko w celach kosmetycznych, a nie chcesz tracić czasu, pieniędzy i pieniędzy na demontaż starej powłoki. Nie odgrywa roli i złożoności architektury. Bez względu na to, co zostanie przetworzone - półka, nisza, wielostopniowy projekt architektoniczny.

Dostosowano produkcję specjalnych preparatów stosowanych tylko do niektórych materiałów. Zaletą wyboru takiego rozwiązania jest to, że podczas opracowywania i produkcji brano pod uwagę wszystkie specyficzne cechy konkretnej powłoki, a stosunek składników w podkładzie do kontaktu z betonem wybrano w taki sposób, aby zapewnić maksymalny stopień przyczepności. Bardzo popularne są gleby stykowe do fundamentów betonowych.

Istnieją specjalne betonowe kontakty do sprzedaży poza budynkiem. Jeśli nie ma zagrożenia, lepiej jest porzucić ich stosowanie - skuteczność ich użycia jest znacznie przesadzona. Jeśli taki elementarz jest naprawdę potrzebny, nie powinieneś szukać uniwersalnych konkretnych kontaktów, ale zamierzonych wyłącznie do pracy na zewnątrz. Tylko taka kompozycja da mniej lub bardziej dobry wynik.

Tak więc niezbędne warunki do użycia kontaktu z betonem to wstępne przygotowanie powierzchni. Aby to zrobić, musisz wykonać pewną sekwencję działań:

• Najpierw musisz usunąć kurz z powierzchni za pomocą pędzla lub pędzla. Tutaj stosuje się obróbkę na sucho: Twoim zadaniem jest ocena skali zanieczyszczeń, a także usunięcie wszystkiego, co jest możliwe bez uciekania się do skomplikowanego czyszczenia.W przyszłości znacznie ułatwi to pracę na mokro.
• Używając wody i środka czyszczącego, usuń cały brud z powierzchni. Zwróć uwagę na dokładność pracy. Nie powinno być żadnych zanieczyszczonych i zakurzonych miejsc, plam.
• Oczyścić powierzchnię ponownie czystą wodą. Usuwa wszelkie ślady detergentu. Podstawę należy myć, żeby tak powiedzieć, przed piskiem.
• Konieczne jest pozostawienie powierzchni do całkowitego wyschnięcia. Mieszając z wodą, kontakt betonu z podkładem traci niektóre z jego właściwości, więc lepiej nie ryzykować.

Procedura nakładania kompozycji nie stwarza szczególnych trudności. Możesz użyć do tego następującego zestawu narzędzi:

• pędzel malarski;
• wałek;
• pędzel lub szeroka szczotka z grubym włosiem;
• łopatka lub młotek.

Jedno z tych narzędzi należy nałożyć cienką warstwą na powierzchnię. Należy pamiętać, że powierzchnia powinna być początkowo całkowicie sucha.y. To samo dotyczy przypadków, w których kontakt betonowy jest nakładany w dwóch warstwach. Zatem pierwszy musi całkowicie wyschnąć, zanim będzie można przystąpić do ponownego leczenia.

Po obróbce powierzchni i równomiernym naniesieniu warstwy, należy poczekać, aż grunt całkowicie wyschnie. Może to zająć 24-48 godzin. Nie chodzi o chwytanie, ale o całkowite wysuszenie. Tak więc po 3 godzinach nakładania warstwy wykończeniowej jest jeszcze za wcześnie. Testowanie gotowości ściany odbywa się łatwo: materiał, który jest wykonywany za pomocą zwykłej metalowej szpatułki, łatwo wychodzi. W takim przypadku betonowy kontakt nie jest jeszcze suchy.

Jednak nie można również czekać zbyt długo. Jest to obarczone faktem, że kurz i inne zanieczyszczenia będą przyklejać się do powierzchni poddanej obróbce betonowym kontaktem, w wyniku czego właściwości klejące będą znacznie ucierpiały. Aby tego uniknąć, wszystkie czynności należy wykonywać zgodnie z czasem podanym w instrukcji na opakowaniu. Bezpieczną opcją jest traktowanie powierzchni wieczorem podkładem betonowym, a rano przejście do innych prac wykończeniowych.

Specjaliści chętnie podzielą się przydatnymi wskazówkami, które pomogą szybko, prosto i wydajnie wykonywać prace związane z nakładaniem gruntu betonowego.

• Zgodnie z wieloma zaleceniami powierzchnia przed zastosowaniem betonu wymaga kontaktu proces zwykłego podkładu. To wzmocni powierzchnię w przypadku, gdy gdzieś przypadkowo pojawią się łuszczące się obszary. A także całkowicie usuwa kurz z powierzchni, umożliwiając betonowy kontakt, aby jeszcze lepiej przylegał do oryginalnej bazy.

• Nie kieruj się przy wyborze tylko ceny kompozycji. Nie jest to wcale wskaźnik jakości. Należy jednak pamiętać, że zbyt tanie mieszanki a priori nie mogą być wysokiej jakości, ponieważ surowce używane do produkcji wyrobów mających kontakt z betonem są raczej drogie. Optymalnym rozwiązaniem jest zapoznanie się z recenzjami o tych lub innych kompozycjach, a także zakup gruntów tylko od zaufanych producentów.
• Przy obliczaniu zużycia materiału należy pamiętać, że zależy to nie tylko od właściwości mieszanki, ale także od odniesienie do powierzchni. Porowate podłoża wymagają większego kontaktu z betonem, nakładania kilku warstw, podczas gdy dla gładkich powierzchni wystarcza jedna cienka warstwa. Tak więc, najmniejsza mieszanina jest stosowana przy gruntowaniu struktur płyt gipsowych, ponieważ płyty gipsowo-kartonowe praktycznie nie mają porów na powierzchni.

• Przed zakupem koniecznie spytaj dostępność certyfikatu jakości dla towarówjak również warunki, w których mieszanina była transportowana i przechowywana.Może się zdarzyć, że kiedy wrócisz do domu, przekonasz się, że kupiłeś produkty niskiej jakości. Nie jest niczym niezwykłym, że kontakt z betonem po prostu rozwarstwia się ze wszystkimi dodatkami odpowiedzialnymi za poprawę przyczepności na dole. Umieszczenie takiego rozwiązania na ścianie uniemożliwia uzyskanie równej warstwy.

• Nie zawsze można określić jakość produktów „na oko”, ale obecność grudek w mieszaninie jest wyraźnym wskazaniem, że produkt jest niskiej jakości lub wygasł. W rzeczywistości w innym przypadku nie można go użyć. Najlepiej jest zwrócić konkretny kontakt do miejsca, w którym go kupiłeś. Z tego powodu lepiej kupić podkład w specjalistycznych sklepach ze sprzętema nie na rynkach, jak w drugim przypadku sprzedawca produktu niskiej jakości może szybko zniknąć, a ty stracisz pieniądze.

• Bezproblemowo współpracuje z konkretnym kontaktem może to zrobić sam. Nie wymagają specjalnej wiedzy zawodowej ani szkolenia wstępnego. Jeśli jednak potrzebujesz wszystkiego, co trzeba zrobić szybko, najlepiej powierzyć wykończenie profesjonalistom. Będą w stanie przetwarzać cały pokój naraz, co jest po prostu poza możliwościami jednej osoby.

Zakup towarów od zaufanego producenta, który sprawdził się na rynku, to już połowa sukcesu. Poniżej znajduje się lista 10 najbardziej poszukiwanych firm na rynku, które są zaufane i szanowane przez budowniczych nie tylko w Rosji, ale na całym świecie.

• Axton. Firma oferuje szeroką gamę suchych mieszanek, przeznaczonych do późniejszego osobistego przygotowania. Jeśli zastosujesz się do instrukcji, otrzymasz wysokiej jakości kontakt betonowy z małym zużyciem (około 300 g na 1 m kw.) I wysoką szybkością suszenia („ustawia się” w około 2 godziny w temperaturze pokojowej).
• „Plitonite”. Marka ta należy do niemieckiego koncernu Mc-Bauchemie. Najnowsze technologie produkcji i doskonała jakość użytych surowców gwarantują wysoką jakość betonowego kontaktu produkowanego przez tę firmę. Sprzedawane w formie gotowej do użycia.

• „Optymista”. Jedna z niewielu firm oferujących naprawdę godne kontakty betonowe do pracy na zewnątrz. Ale wadą jest to, że czas schnięcia tego materiału jest dwa razy szybszy niż „ustawienie” wszystkich innych podobnych produktów. Tutaj jest 4-6 godzin.
• „Bolars”. Producent ten produkuje wysokiej klasy produkt, który znacznie zwiększa przyczepność później stosowanych kompozycji z bazą. Roztwory Betonokontaktny nadają się do przygotowania do nakładania tynku, cementu lub środków polimerowych. Sprzedawane w gotowej formie.

• „Kreps”. Firma produkuje suche mieszanki. Charakterystyczną cechą jest to, że oferuje mieszanki betonowe, odpowiednie do różnych pomieszczeń: sypialni i salonu, łazienki i kuchni, a także do prac zewnętrznych.
• „Founds”. Podkład betonowy tego producenta zasługuje na szczególną uwagę. Wynika to z faktu, że ma on specjalne właściwości odporne na zimno, a także toleruje ekstremalnie wysokie temperatury. Zakres temperatur wynosi więc 120 stopni - od -50 do +70 stopni. Warto zauważyć, że na rynku nie ma już analogów o tych samych cechach.

• Knauf. Ten producent się sprawdził. Od dawna oferuje swoje produkty, które charakteryzują się stałą jakością i rozsądną ceną. Dotyczy to również konkretnych kontaktów. Specyfikacje pozostają na średnim poziomie: czas wiązania - 3-4 godziny, zużycie - około 350 g na 1 kwadrat. m
• Ceresit. Beton tego producenta dotyczy tych, których nie można nakładać wałkiem. Tutaj konieczne jest użycie pędzla. Warto zastrzec, że ten materiał ma bazę dyspersji wodnej, a nie akryl.Z tego powodu nie powinno się mieszać z wodą: podkład na bazie betonu tej marki jest rozpuszczalny w wodzie.

• „Górnicy”. Beton ma szeroki zakres zastosowań. Może być stosowany z różnymi bazami, począwszy od zniszczonych płytek, a skończywszy na przygotowaniu stałego betonu do późniejszego napełniania. Materiał ma najwyższą prędkość suszenia, która wynosi 1,5-2 godziny w zależności od mikroklimatu pomieszczenia.
• Odyssey 2000. Ten producent z Rosji od wielu dziesięcioleci zajmuje się wdrażaniem różnych farb i lakierów, których jakość nie ulega wątpliwości. To samo dotyczy betonowych podkładów kontaktowych. W szczególności firma ta jako pierwsza zaczęła stosować kompozycje z dodatkiem kwarcu igłowego zamiast zwykłych, dlatego jego rozwój można słusznie uznać za jeden z najlepszych w dziedzinie podkładów.

Informacje zwrotne na temat stosowania różnych gleb betonowych głównie pozytywnych. To dlatego, że Dzięki wynalezieniu tego materiału naprawa stała się łatwiejsza. Teraz możesz szybko zaktualizować wygląd pokoju bez konieczności całkowitego czyszczenia ściany, na przykład malowanej farbą olejną. W końcu demontaż tej farby powoduje wiele problemów, ponieważ nie można jej zmyć zwykłą wodą. Stało się wygodniejsze dla betonowych ścian reet, ponieważ nie było potrzeby budowania bandaża z gazy, aby tynk utrzymał się przynajmniej w jakiś sposób.

Jak użyć konkretnego kontaktu, zobacz następny film.