Zmechanizowany tynk do ścian: zalety i wady

Tynk zmechanizowany na ściany pojawił się nie tak dawno temu, ale tego typu prace naprawcze zajęły silną pozycję, sprawdzając się z najlepszej strony. Zanim zaczniesz tynkowanie, musisz zapoznać się z tym, w jaki sposób praca jest wykonywana i czy niezależne wykonywanie tak skrupulatnej działalności jest racjonalne.

Nie ma czegoś takiego jak zmechanizowany tynk, jeśli chodzi o suche mieszanki do tynkowania. Zaprawy gipsowe są jednak uniwersalne, odpowiednie zarówno do metod ręcznych, jak i maszynowych.

Jeśli mówimy o zmechanizowanym tynku jako metodzie pracy, to człowiek stara się jak najbardziej uprościć swoje życie, a branża budowlana nie jest wyjątkiem. Maszyny w wielu dziedzinach całkowicie zastąpiły pracę fizyczną i nic dziwnego, że pragnienie ułatwienia ciężkiej pracy przy tynkowaniu ścian lub sufitów jest łatwiejsze. Tak więc zrodził się pomysł stworzenia mechanizmu, który może wykonywać najbardziej nieprzyjemne i czasochłonne aspekty prac tynkarskich.

Tynk zmechanizowany to ten sam proces tynkowania ścian, ale przy użyciu specjalnych maszyn., pozwalając na wykonywanie wszystkich prac znacznie szybciej i łatwiej. Zatem nakładanie tynku metodą maszynową zajmuje 5-6 razy mniej czasu niż ręczne, podczas gdy jakość pracy jest wyższa.

Wykonywanie tynkowania za pomocą specjalnego sprzętu wymaga nie tylko dostępności tego samego sprzętu, ale także specjalnej wiedzy i umiejętności. Dla osoby nieprzygotowanej na to lepiej nie podejmować się, ponieważ prawdopodobieństwo, że wszystko się uda za pierwszym razem, jest bardzo małe.

W sumie dwa rodzaje kompozycji gipsowych stosuje się w automatyczny sposób:

• na bazie gipsu;
• mieszanka cementowo-piaskowa.

W zależności od rodzaju kompozycji różni się i zestaw funkcji, zalet i wad. Tak więc tynk gipsowy jest bardziej pożądany na nowoczesnym rynku. Wiele z nich przyciąga estetyczna strona - przyjemny biały kolor po wysuszeniu.

Jednak same właściwości zewnętrzne nie są ograniczone do zalet kompozycji:

• Ponieważ gips działa jako główny element takich tynków, można je bezpiecznie przypisać materiałom przyjaznym dla środowiska, ponieważ gips ma całkowicie naturalne pochodzenie.
• Warstwa tynku gipsowego waży bardzo mało, co znacznie odciąża powierzchnię.
• Po wyschnięciu tynk gipsowy nie kurczy się, nie ulega deformacji. Logicznie prowadzi to do tego, że pęknięcia nie pojawiają się na ścianach: powierzchnia pozostaje gładka i schludna.

• Innym ważnym czynnikiem jest wysoka porowatość materiału. Tak więc, gdy jest mokra, woda szybko odparowuje z powierzchni, a samo zwilżanie nie prowadzi do rozwoju grzybów pleśniowych.
• Ważne są zarówno właściwości termoizolacyjne tynku, jak i ciepło. Ukrywa dźwięki przechodzące przez ścianę z sąsiednich pomieszczeń, zwiększając tym samym ogólne tło izolacji akustycznej mieszkania lub domu.
• Gips pomaga regulować klimat wewnątrz budynku, pochłaniając wilgoć z powietrza.
• Obróbka tynku gipsowego jest wskazana w przypadkach, w których należy zmniejszyć ryzyko pożaru, ponieważ materiał nie jest tak łatwo zapalany.

Wady można przypisać wysokim kosztom materiałów w porównaniu z zaprawami cementowo-piaskowymi, ale warto wziąć pod uwagę, że zużycie tynków gipsowych jest mniejsze. A także użycie opcji gipsowej w warunkach dużej wilgotności nie jest najlepszym pomysłem: tynk może się oderwać.

Jeśli chodzi o kompozycje gipsowe na bazie cementu, mają one również swoje wady i zalety. Najpierw musisz skupić się na pozytywnych aspektach:

• Jeśli chodzi o wytrzymałość, opcja cementu jest najlepszym wyborem. Jest niezawodny, umożliwiając rzadsze naprawy dzięki rekonstrukcji warstwy tynku.
• Tynk na bazie cementu dobrze przylega do powierzchni. Nie trzeba specjalnie przygotowywać podstawy pod tynk, aby podjąć specjalne środki. Nadal będzie go dobrze trzymać i stać się całością.
• Rozwiązania cementowe tolerują wysoką wilgotność, dzięki czemu można je stosować do dekoracji pomieszczeń, takich jak na przykład łazienka. Ale także dzięki tej właściwości mogą być stosowane poza domem.
• Wreszcie, w porównaniu z gipsem, mieszanki cementowe nie są tak drogie ze względu na taniość materiałów, które składają się na ich skład.

Tynki cementowo-piaskowe mają wiele wad:

• nie można ich zastosować do każdego materiału. Nie są „przyjaciółmi” z tworzyw sztucznych i drewna, pomalowane powierzchnie są również złym rozwiązaniem.
• ponieważ materiał waży dość dużo, najpierw sprawdzają, czy ściana wytrzyma masę takiej warstwy tynku. Aby to zrobić, musisz wykonać specjalne obliczenia.
• po nałożeniu tynku konieczne jest wykonanie prac związanych z wypełnieniem i wyrównaniem powierzchni.
• Do wad stosuje się długi okres schnięcia roztworu, który wynosi około miesiąca.

Ogólnie rzecz biorąc, mieszanki do zmechanizowanego stosowania dowolnych typów nie mają szczególnych różnic. Frakcja może być dowolna. Samochód jest wstępnie skonfigurowany dla konkretnego rozwiązania lub mieszaniny.

Jak każdy rodzaj konstrukcji, tynk mechaniczny ścian ma swoje wady i zalety. Rozpoczęcie rozważania określonych funkcji jest najlepsze z zaletami tej metody:

• Automatyczne nakładanie tynku różni się od nakładania ręcznego ilością użytego materiału. Zatem około 13 kg jest nakładane mechanicznie na 1 m2, a 16 kg jest nakładane ręcznie. Jeśli uznamy, że trzeba nałożyć co najmniej trzy warstwy, różnica będzie znacząca.
• Wszystkie procesy są znacznie uproszczone. Teraz nie musisz mieszać roztworu, stale przygotuj nowe porcje. Praca ludzka jest prawie zastąpiona pracą maszynową.

• Ze względu na to, że mieszanie odbywa się w sposób ciągły, a nawet woda jest dostarczana automatycznie, roztwór jest jednorodny. Zapewnia to, że nie pęka i nie wypacza się z czasem.
• Nanoszenie tynku za pomocą maszyny jest znacznie szybsze. Dzięki temu tynk wysycha równomiernie. Nie ma efektu „dalmatyńskiego”: wyschło tutaj, zawładnęło nim, ale tutaj jest jeszcze dość wilgotne. Z tego powodu nie ma połączeń, a warstwa tynku staje się monolityczna.
• W niektórych pracach, które zwykle wykonuje się po tynkowaniu, nie ma potrzeby. Należą do nich na przykład kit.

Oprócz powyższego istnieje metoda sprzętowa i kilka wad:

1. Wpływa na wysoki koszt sprzętu. W przypadku niezależnego użytkowania jego nabycie jest nieracjonalne, podobnie jak czynsz. Kosztem zatrudnienia brygady pracowników pracujących nad tą technologią będzie kosztować tę samą kwotę.
2. Do pracy z maszyną potrzebujesz dwóch osób, a także innej, która wyrówna ścianę.

Tynk zmechanizowany jest używany wszędzie. Nie ma jednej sfery, do której ta technologia byłaby ograniczona. Jedynym ograniczeniem jest temperatura.Nie przeprowadzaj pracy na zewnątrz w zimie. Powierzchnia nie powinna być zimniejsza niż 20 stopni. Wymóg ten wynika raczej ze specyfiki zastosowanych rozwiązań, a nie z samej metody sprzętowej.

Mechaniczna metoda tynkowania jest z powodzeniem stosowana zarówno do prac zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Jedyne, o czym warto pamiętać, to które miksy i gdzie używać. Jeśli w trakcie pracy wewnętrznej obie kompozycje są dopuszczalne, wtedy tylko cement będzie odpowiedni do licowania, ponieważ tylko on posiada niezbędny zestaw cech charakterystycznych. Warto dokładniej przyjrzeć się każdemu z obszarów, aby lepiej zrozumieć specyfikę zmechanizowanych prac tynkarskich w określonych warunkach.

Jak wspomniano powyżej, oba rodzaje tynków nadają się do prac wewnętrznych. Logiczne jest, że najlepszym rozwiązaniem jest rozwiązanie oparte na gipsie, ze względu na jego pozytywne właściwości, a także fakt, że łatwiej jest z nim pracować. Wymagane będzie mniej płaszczy.

Zarówno plus, jak i minus są tym samym, że gips wysycha bardzo szybko, więc praca z nim wymaga prędkości. Konieczne będzie umycie sprzętu natychmiast po nałożeniu warstwy, w przeciwnym razie praktycznie nie będzie można wytrzeć tynku gipsowego z maszyny.

Przed nałożeniem mieszanki tynkarskiej w sposób zmechanizowany wymagane jest takie samo przygotowanie jak w przypadku ręcznego. Ściany będą musiały być zagruntowane lub zwilżone wodą. Dopiero po tym można przejść bezpośrednio do rozpryskiwania kompozycji gipsowej.

Podczas pracy z tynkiem cementowo-piaskowym może być konieczne najpierw zastosowanie siatki montażowej, aby utrzymać warstwę tynku. Szczególnie dotyczy to podstaw o prawie zerowej przyczepności, na przykład monolitycznego betonu.

Prace na ulicy należy wykonywać tylko w temperaturach powyżej zera. Wynika to nie tylko z faktu, że powierzchnia powinna być przygotowana, ale także z komfortu. Cokolwiek można powiedzieć, tynkowanie mechaniczne to ciężka praca fizyczna, a pracownicy nakładający i wyrównujący powinni czuć się komfortowo.

Tynk cementowy nadaje się do licowania. Praca z nim wymaga wstępnego debugowania maszyny. Ważne jest, aby zauważyć, że fragmenty dużej części napotykają na siebie, więc wszystkie ustawienia powinny być ustawione zgodnie z danymi określonymi przez producenta na opakowaniu. Dotyczy to zwłaszcza opcji dekoracyjnych, na przykład gipsu kornika.

Oprócz prac, które z kompozycji są używane, ważne jest, aby wiedzieć, w jakich formach są sprzedawane. Dostępne są zarówno gotowe, jak i suche tynki.

Piękno metody zmechanizowanej polega na tym, że pozwala ona całkowicie porzucić pracę fizyczną w związku z hodowlą i stosowaniem mieszanki. Przed rozpoczęciem pracy z suchą mieszanką należy upewnić się, że maszyna ma dostęp do bieżącej wody i sieci elektrycznej. Na jego moc wystarcza napięcie 220 watów.

Prace wykonywane są w następujący sposób: Do specjalnie dostarczonego pojemnika dodaje się suchą mieszankę, a następnie maszyna niezależnie miesza roztwór zgodnie z określonymi parametrami. Tak więc tynk jest stale ugniatany, a roztwór jest jednolity, przewiewny, o tej samej konsystencji.

Ta metoda pracy jest uznawana za bardziej korzystną, ponieważ jest tańsza, ale jakość rozwiązania nie jest gorsza niż przy zakupie gotowego.

W przeciwieństwie do poprzedniej metody, w tym przypadku prace są wykonywane przy użyciu płynnego roztworu. W tym przypadku należy zadbać tylko o połączenie z siecią. Woda nie jest tutaj potrzebna.Rozwiązanie będzie stale ugniatać, więc nie chwyta się z wyprzedzeniem.

Obie metody nadają się do pracy nie tylko ze ścianami, ale również z podłogami. Na przykład za pomocą metody zmechanizowanej można wykonać półwytrawne lub mokre jastrychy podłogowe, a także sufity gipsowe. Na to pozwala specyfika dostawy rozwiązania.

Przygotowanie ścian będzie musiało być wykonane ręcznie:

• zrobić tyczenie;
• zainstaluj sygnalizatory.

Tynk mechanicznie pozwala tylko na nałożenie kompozycji, ale nie wyrównuje ścian.

Do tynkowania mechanicznego potrzebne będą nie tylko mieszanki tynkarskie, ale także specjalne narzędzia i sprzęt. Najprostszą rzeczą, jaką możesz zrobić, jest zwrócenie się do specjalistów posiadających specjalne maszyny do natrysku tynku. Wykonają całą pracę szybko i praktycznie bez śmieci. Co niezwykłe, zazwyczaj ta opcja jest tańsza.

Jeśli Ty lub Twoi znajomi macie jakieś narzędzia do mechanicznego nakładania tynku i są gotowi wypożyczyć je bezpłatnie, łatwiej będzie wam wykonać całą pracę samodzielnie. Należy jednak pamiętać, że będzie to wymagało pewnej wiedzy na temat wybranego narzędzia: zrozumienia specyfiki jego pracy, jego urządzenia, a także trudności, które mogą być związane z tynkiem podczas korzystania z urządzenia.

Jeśli masz kogoś, kto pożyczy maszynę do tynkowania, możesz mieć szczęście. Wynajęcie takiego urządzenia będzie kosztowało dużo pieniędzy, a dostosowanie się do nowej metody aplikacji może zająć trochę czasu, a nie cała praca może być wykonana poprawnie. Jednak gipsowanie przy użyciu tej metody jest najbardziej korzystne, ponieważ stacja gipsowa daje gładką monolityczną warstwę, a ściany są prawie idealne.

Maszyny są dwóch rodzajów - śrubowe i pneumatyczne. W pierwszym przypadku rozwiązanie dostawy jest w pełni zautomatyzowane. Gotowa mieszanina przechodzi przez rurę pod wysokim ciśnieniem i jest podawana do rozpylacza. W drugim przypadku praca jest wykonywana z gotowym rozwiązaniem, które jest dostarczane do opryskiwacza pod ciśnieniem. Sama maszyna nie może wyrabiać rozwiązania.

Pnevmolopata-hopper - najłatwiejsze z dostępnych narzędzi i najtańsze. W rzeczywistości nie wykonuje się tu tynkowania - materiał jest po prostu rzucany na powierzchnię za pomocą tego urządzenia, a wszystkie dalsze prace muszą być wykonywane ręcznie. Jednak pnevmolopaty mają cechy pozytywne: na przykład zdolność do pracy z materiałami o różnych frakcjach i różnej twardości.

Praca z urządzeniem nie wymaga specjalnej wiedzy. Przewód uchwytu jest podłączony do sprężarki, po czym roztwór zbiera się w kadzi. Kierując go na ścianę, wystarczy spryskać. Wydajność pracy wynosi około 60 metrów kwadratowych. m na godzinę pracy.

Pistolet pneumatyczny jest prawdopodobnie najbardziej niewygodny ze wszystkich mechanicznych urządzeń tynkarskich. Jest to jednostka podobna do pistoletu, na której zamocowana jest duża pojemność rozwiązania. To jest powodem trudności w pracy: bardzo trudno jest utrzymać taką wagę na wyciągniętych rękach.

Podobnie jak w poprzednim przypadku do uchwytu pistoletu przymocowany jest wąż sprężarki, który pomaga dostarczyć roztwór pod wysokim ciśnieniem. Korzystanie z pistoletu pneumatycznego jest możliwe tylko podczas obróbki ścian. Nie ma takiego mechanizmu sufitów.

Oprócz tego, są jeszcze mniej powszechne i nie znaleziono ich narzędzi do zmechanizowanego tynkowania. Należą do nich na przykład tynkowanie robota.

Wiele firm zajmuje się produkcją mieszanek gipsowych i gotowych do zastosowania rozwiązań. Niestety, nie wszyscy z nich produkują produkty wysokiej jakości. Zarówno tynki gipsowe, jak i cementowo-piaskowe są reprezentowane w szerokim zakresie, ale tylko kilka firm, zwłaszcza w Federacji Rosyjskiej, zyskało reputację zaufanych producentów.

Specjalistyczne tynki przeznaczone wyłącznie do maszyn, niedlatego sensowne jest rozważenie gipsu najwyższej jakości. Poniżej znajduje się lista firm, które produkują zarówno mieszanki gipsowe, jak i cementowo-piaskowe. Niektóre z nich nadal wskazują na opakowaniu, że produkt nadaje się do użytku maszynowego, ale w rzeczywistości jest uniwersalny. Jedyną możliwą różnicą może być dodanie różnych dodatków i plastyfikatorów, które przyspieszają czas wiązania i suszenia.

Firma „Górnicy” skupiła się na produkcji i sprzedaży suchych mieszanek do zastosowań zmechanizowanych. Firma uważa, że ​​jedną z najważniejszych właściwości tynku zmechanizowanego nie jest zepsucie urządzenia. Tak więc rozwiązanie powinno być dobrze wymyte, a nie zatkane w kluczowych częściach urządzenia.

Jeśli chodzi o różnorodność, oferowane są nie tylko tynki gipsowe i cementowe, ale także specjalistyczne mieszanki cementowo-piaskowe., opracowany z uwzględnieniem specyfiki prac frontowych. Do kompozycji dodawane są dodatki, które nie pozwalają plastrom „chwytać” przez 30 minut, a także czynią je bardziej plastycznymi.

Oprócz próbek ścian firma „Górnicy” produkuje opcje dla podłóg, które są również przeznaczone do użytku zmechanizowanego. Istnieją kompozycje, które można nakładać w różnych warstwach: 30-80 mm dla jastrychu, 5-30 mm dla wyrównania i 5-80 mm - wersja łączona.

W przeciwieństwie do poprzedniej firmy Osonit nie pozwolił na uznanie mieszanek gipsowych za wyspecjalizowane, skupione wyłącznie na pracy maszynowej. Produkowane są tylko uniwersalne suche tynki, odpowiednie zarówno do pracy ręcznej, jak i maszynowej.

„Sztuczka” tego producenta polega na tym, że oferuje oddzielne mieszanki tynkowe dla każdej warstwy. Jest więc tynk do natrysku - wstępnie uszczelnij wszystkie pęknięcia i wgniecenia na podstawie, wersję cienkowarstwową i elewację. Próbki gipsu są dostępne w różnych kolorach. Są zarówno szare, jak i białe. Między innymi nacisk kładziony jest na eliminację wad materiałów tynkarskich. W szczególności proponuje się lekką odmianę cementu.

Volma była jedną z pierwszych firm w Rosji, która rozpoczęła produkcję tynków i innych materiałów nadających się do natrysku maszynowego. Do tej pory zasięg firmy jest imponujący. Są tu plastry nadające się do nałożenia na sznurek, istnieje możliwość zastosowania na beacony, a są też takie, które są idealne do pracy w ten sam sposób.

Podobnie jak inne, firma oferuje zarówno cementowe, jak i gipsowe mieszanki suchego tynku o dłuższym czasie wiązania. Może to być do 60 minut w porównaniu do 30 minut od innych producentów. Ważne jest, aby pamiętać, że materiały gipsowe tego producenta nadają się do aplikacji maszynowej i na powierzchni ścian i sufitów. Występują tynki o różnych wartościach ułamkowych, ale maksymalna wielkość cząstek zwykle nie przekracza 1,25 mm.

Ta niemiecka firma była jednym z założycieli maszynowego stosowania różnych mieszanek budowlanych jako takich. Nie poprzestała na produkcji tynków, oferując klientom napełnianie maszyn. Linijki MP i IL są ustawione zgodnie z przeznaczeniem wyłącznie dla maszyn, a firma zaleca wybór własnych urządzeń - PFT.

Mieszanki tynkowe różnią się między sobą stopniem przyczepności do podłożyJednak producent gwarantuje dobrą przyczepność nawet przy nieprzygotowanej powierzchni. Możesz tynkować różne powierzchnie: cegły, beton, bloki gazowe i piankowe, drewno i płyty drewniane. Informacje o tym, jaki tynk jest dostępny na opakowaniu.

Po poruszeniu tematu producentów, którym przyznano najlepsze recenzje, nie sposób nie wspomnieć o samych maszynach tynkarskich. Najlepszy sprzęt pochodzi z Niemiec, ale jest też dobra rosyjska firma.

Firma dostarcza sprzęt pod nazwą handlową PFT. Maszyny tynkarskie mają małe wymiary, ale to nie wpływa na ich moc. W szczególności moc urządzenia jest również inna, zasilając stale ugniatany roztwór pod wysokim ciśnieniem. Pozwala to na nanoszenie tynku w trudno dostępnych miejscach, na przykład tych, które są nieco wyższe niż ludzka wysokość.

Maszyny mają strukturę, która całkowicie eliminuje powstawanie pyłu.dlatego wszystkie prace będą wykonywane przy minimalnych stratach i przy minimalnym wymaganym czyszczeniu w następnym. Dostawa może być realizowana w odległości do 150 m. Jednostki są zazwyczaj kontrolowane przez dwa: operator, który monitoruje stan maszyny i nakłada suchą mieszankę, a ten, który bezpośrednio nakłada tynk na ściany.

Ten producent nie reprezentuje zwykłych maszyn tynkarskich, ale całe stacje o małych rozmiarach. Każdy z nich można skonfigurować do pracy z kompozycjami o różnych ułamkach do 3 mm. Do tej pory prezentowane są dwa modele: Putzmeister MP 25 i Putzmeister MP 15.

Putzmeister MP 25 - model znany od dawna. Często można go znaleźć w zespołach, które profesjonalnie wykonują natrysk gipsowy w sposób zmechanizowany. Praca z taką stacją wymagać będzie specjalnego szkolenia, ponieważ zarządzanie nią nie jest łatwe. Nadaje się do pracy na zewnątrz i wewnątrz.

Putzmeister MP 15 - Nowy samochód, który pojawił się nie tak dawno temu. Różni się od swojego poprzednika rozmiarem i mocą. Tak więc ta opcja jest nieco bardziej kompaktowa, a ponadto może pracować z tynkiem o dużej skali (do 3 mm). Zarządzanie urządzeniem jest łatwiejsze niż Putzmeister MP 25.

Zaletą maszyn tego producenta jest ich intuicyjne sterowanie. Nie będzie musiał zdobyć żadnej specjalnej wiedzy lub umiejętności w celu obsługi sprzętu. Jedyne, co należy zrobić, to dostosować się do nakładania tynku za pomocą sprayu pod dużym ciśnieniem.

Ogólne Wyposażenie M-Tec jest odpowiednie dla firm rozpoczynających działalność., których pracownicy nie posiadają jeszcze wszystkich technik tynkowania maszynowego. Funkcjonalność próbek można nazwać ograniczoną, ale można wykonać wszystkie niezbędne operacje. Ceny w porównaniu z resztą próbek są dość niskie - około 400 000 rubli za stację gipsową. Ponownie zespół i zakup materiałów gipsowych będą kosztowały znacznie mniej.

Wreszcie ostatni z najlepszych ocen po recenzjach próbek - samochód z Rosji.

Stacja „Afalina” jest uniwersalna.Przeznaczone są nie tylko do tynkowania ścian, ale także do wylewania podłóg, a także do sufitów. Funkcjonalność i moc są na tym samym poziomie co zagraniczne analogi, ale jest jedna ważna różnica - rozmiar. Tak więc samochody Afalina są znacznie większe. Powoduje to pewne trudności podczas pracy z nim: potrzebuje więcej ludzi, aby go utrzymać.

Ze względu na fakt, że maszyna jest bardziej pracochłonna w utrzymaniu i pracy, a za cenę nie jest dużo gorsza od modeli zagranicznych, zatrudnienie brygady pracującej na takich urządzeniach jest zwykle droższe niż płacenie za usługi firmy z zagranicznymi stacjami w magazynie. Dlatego ta próbka nie jest zbyt popularna i można ją spotkać dość rzadko.

Podczas pracy ze specjalną maszyną tynkarską należy postępować zgodnie z określoną kolejnością czynności.

• Aby rozpocząć ściany, należy je oczyścić. Eksperci zalecają użycie specjalnej metalowej szczotki.
• Następnie podstawa musi być mokra. Odbywa się to za pomocą podkładu lub zwykłej wody.
• Następnie przystąp do przygotowania sprzętu: podłącz go zgodnie z instrukcjami, ustaw pod istniejącą kompozycją tynku.

• Teraz możesz przejść bezpośrednio do samej aplikacji. Klasyczny sposób polega na nakładaniu kompozycji od góry do dołu w paskach, gdy każdy nowy pasek jest nakładany tak, aby w połowie pokrywał poprzedni.
• Jeśli to możliwe, można zastosować metodę oddolną. Nakładające się pasma powinny być takie same.
• Po ułożeniu zaprawy należy ją wygładzić za pomocą pływaka z siatką konstrukcyjną.
• Gdy roztwór jest całkowicie suchy (czas zamrożenia jest podany na opakowaniu), można przystąpić do następnego wykończenia: na przykład szpachlować ściany lub farbę.

Eksperci udzielają porad dotyczących wyboru i stosowania tynków mechanicznych.

• Zwróć uwagę na jednolitość kompozycji. To nie powinno być nierówne.
• W żadnym wypadku nie kupuj tynku w celu wykonania aplikacji zmechanizowanej, jeśli jest ona przeznaczona wyłącznie do pracy ręcznej.
• Wszystkie prace muszą być wykonywane w temperaturze od +5 do +30 stopni, w przeciwnym razie mieszanina zmieni swoje właściwości techniczne.

Możesz zapoznać się wizualnie z procesem zmechanizowanego gipsu w filmie poniżej.