Subtelności montażu bocznicy metalowej

Siding jest najpopularniejszym materiałem elewacyjnym i ma kilka odmian. Jednym z nich jest metalowa bocznica.

Funkcje

Siding metalowy jest nazywany materiałem okładziny elewacyjnej w postaci paneli stosowanych do ochrony i dekoracji ścian zewnętrznych. Podstawą materiału jest stal stopowa, a specjalna powłoka polimerowa zapewnia odporność na warunki atmosferyczne i atrakcyjny wygląd. Obowiązkowym elementem materiału jest warstwa antykorozyjna, dzięki której materiał nie jest pokryty rdzą i nie ulega zniszczeniu przez wilgoć.

Metalowa bocznica jest odporna na warunki atmosferyczne, ma wysoką odporność na mróz, nie boi się ekspozycji na promienie UV. W porównaniu z analogiem winylowym jest bardziej trwały i odporny na uszkodzenia mechaniczne, ma dłuższą żywotność (50–70 lat).

Materiał jest biostabilny, niepalny, przyjazny dla środowiska. Ma większą wagę niż winyl, więc w niektórych przypadkach konieczne jest wstępne wzmocnienie ścian, a także znalezienie pomocników do instalacji.

Gatunki

Obecnie na rynku budowlanym istnieje kilka rodzajów bocznic metalowych.

  • „Shipboard”. Panele mają gładką powierzchnię drewnianą, podobną do powierzchni pokładu statku. Dekoracyjne pęknięcia i wzory teksturowane można wykonać na drzewie, co sprawia, że ​​imitacja jest bardziej realistyczna.
  • W jodełkę. Gładka bocznica z lekko wystającym i zakrzywionym dnem. Wizualnie wygląda jak fala biegnąca na brzeg (płaska powierzchnia i zakręt zakrzywiony w dół). Takie „fale” mogą wynosić od 1 do 3, co wpływa na wygląd i szerokość materiału.
Shipboard
W jodełkę
  • „Dom blokowy”. W tym przypadku metal imituje kłody, to znaczy jego powierzchnia zewnętrzna jest wypukła, reprezentuje elementy półkuliste. Może też mieć różne odcienie, począwszy od światła (na przykład „bielone drewno”), a kończąc na ciemnym, prawie czarnym („wiśnia”, „wenge”).
  • Siding pod kamieniem. Reprezentuje panele imitujące powierzchnię kamienia naturalnego. Największą popularnością cieszyły się takie modele jak imitacja łupka, żwiru, marmuru i granitu.
  • Siding pod cegłą. Takie panele imitują mur. Z reguły rozmiar „cegieł” odpowiada rzeczywistemu, więc powierzchnia wygląda jak najbardziej naturalnie i efektywnie. Symulowana cegła może być gładka lub teksturowana, mieć spray łupkowy, a także błyszczące wykończenie. Należy również wspomnieć o panelach z imitacją pod postarzaną cegłą.

W zależności od miejsca zastosowania bocznica jest podzielona na ścianę i piwnicę. Ten ostatni jest używany w piwnicy - część domu między fundamentem a fasadą. Jak wiadomo, strefa ta jest najbardziej podatna na uszkodzenia mechaniczne, zamarzanie, wilgoć i składniki chemiczne, falowanie gleby.

Wszystko to powoduje większą wytrzymałość i grubość bocznicy piwnicy. Jego wysokość zwykle odpowiada wysokości piwnicy (typowe wymiary 40–60 cm), zewnętrznie panele są prostokątami. Ten formularz jest najwygodniejszy do instalacji w tej części domu.

Do pokrywania powierzchni poziomych stosuje się specjalny rodzaj bocznicy metalowej - reflektory. Takie panele mogą być perforowane (zapewniać dodatkową wentylację i odprowadzanie wilgoci) lub być gładkie.

Aby uprościć proces budowy ciepłej fasady, można zastosować izolowane bocznice metalowe. Takie panele mają metalową podstawę, do której przymocowana jest niezbędna warstwa izolacji w fabryce, a na niej jest wewnętrzna warstwa ochronna, zewnętrzna część to warstwa polimerowa. Zastosowanie paneli termoizolacyjnych eliminuje dodatkową instalację warstwy izolacji i szyby przedniej.

W zależności od cech uformowanego wzoru rozróżnia się boczne i pionowe bocznice. Ten ostatni pozwala osiągnąć pierwotny wygląd domku w osłonie, jednak jest on rzadko stosowany z powodu możliwego przecieku między stawami i przenikania wilgoci do szczelin. Jeśli używana jest bocznica pionowa, łączy się ją z bocznicą poziomą.

Prace przygotowawcze

Na bocznicę bocznicy należy przygotować z wyprzedzeniem niezbędną liczbę paneli, elementów dodatkowych, a także łączników - zwykle ocynkowanych śrub.

Jeśli konieczne jest przymocowanie elementów przez panel (co nie jest zalecane, ponieważ prowadzi to do pękania), należy użyć ocynkowanych wkrętów samogwintujących z uszczelką. W tym przypadku gumowa uszczelka zapobiega przenikaniu wilgoci przez przestrzeń wokół śruby. Zamiast śrub można użyć gwoździ, ale tylko ocynkowanych.

Wreszcie należy wcześniej zakupić metalową farbę do naprawy bocznicy. Zapewni antykorozyjną ochronę materiału w przypadku uszkodzenia warstwy zewnętrznej, a także będzie potrzebna do przetwarzania punktów odcięcia paneli.

Właściwa instalacja obejmuje profile wstępnego cięcia i dodatkowe elementy - przyspieszy to i uprości bezpośrednie mocowanie bocznicy. Panele tnące mogą być nożyczkami lub metalową piłą. Jednak użycie szlifierki, nawet ze specjalną dyszą, powinno zostać porzucone, ponieważ jej użycie często powoduje uszkodzenie warstwy wierzchniej, aw konsekwencji zwiększa ryzyko korozji panelu.

W tym procesie może być konieczne utworzenie dodatkowych otworów, więc logiczne jest przygotowanie dziurkowania. Do wkręcania wkrętów wymagany jest śrubokręt. Jeśli używasz gwoździ, nie rób tego bez młotka. Śruby z uszczelką można przykręcić za pomocą wiertarki ze specjalną dyszą.

Możesz wyrównywać profile i inne elementy za pomocą poziomu. Dodatkowo będziesz potrzebował kwadratu, pionu i taśmy mierniczej. Aby zapobiec zarysowaniu, zewnętrzna warstwa materiału pozwoli na użycie bibułki lub taśmy silikonowej, a także plastikowego lub drewnianego kwadratu zamiast metalu.

Bezpośrednio powierzchnia elewacji nie wymaga dużego przygotowania. Wystarczy usunąć starą powłokę (nie można usunąć powłoki „kontaktowej”), zamknąć duże szczeliny i wzmocnić kruszące się części. Ponieważ instalacja jest wykonywana na podsystemie, możliwe jest nieostrożne wyrównanie różnic wysokości i drobnych usterek.

Na etapie przygotowania do instalacji konieczne jest zamontowanie skrzyni, do której zostaną zamontowane panele ścienne. Podstawa taka składa się z ocynkowanych profili, które układa się w kierunku poziomym i pionowym za pomocą kotew.

Istnieje również opcja lżejszej, ale mniej wytrzymałej i wytrzymałej ramy drewnianej. Wykonana jest z suchych (wilgotność nie większa niż 14%) drewnianych prętów o wielkości od 50 do 50 mm. Zanim opóźnienia zostaną zamontowane w podsystemie, są one nasycone środkami zmniejszającymi palność i środkami antyseptycznymi.

Instalacja

Montaż bocznicy metalowej nie różni się zwiększoną złożonością - całkiem możliwe jest wykonanie własnych rąk. Nie musi posiadać umiejętności profesjonalnego budowniczego: instrukcje krok po kroku dotyczące materiału są zwykle dość jasne, wyrażają ogólne zasady instalacji bocznicy.

Zacznij od paska początkowego. Jest montowany na wysokości 30–40 cm od najniższego punktu obiektu w stosunku do horyzontu. Poziom pozostałych elementów zależy od gładkości płyty startowej.W związku z tym lepiej poświęcić więcej czasu na staranne wyrównanie tego elementu, niż dalej próbować skorygować pochylenie paneli ściennych.

Płyta startowa jest mocowana w odstępach 30–40 cm, a ponadto do tych prowadnic można przymocować panele. Specjaliści radzą jednak najpierw naprawić elementy (dodatkowe elementy), aby zaprojektować złożone narożniki. Jednocześnie odległość między śrubami zmniejsza się do 20–30 cm, co jest gwarancją wysokiej jakości zamocowania bardziej złożonych elementów konfiguracji systemu.

Po zdobieniu złożonych narożników można natychmiast zamontować profile, które okalają otwory okien i drzwi. Jest to wygodniejsze do zrobienia także za pomocą specjalnych dodatkowych elementów: niskiego poziomu baru wodnego (pałąka), baru nachylonego. Pierwsza jest wybierana z uwzględnieniem szerokości otworu, druga jest zamontowana na dole otworu.

Po zamontowaniu wszystkich złożonych elementów przystąp do instalacji paneli ściennych na płaskich powierzchniach elewacji. Krok instalacji wynosi 20–30 cm. W przeciwieństwie do siding winylowy, dokowanie bocznicy metalowej nie oznacza zachowania szczelin, ponieważ ma mały współczynnik rozszerzalności. Szew dokujący jest czasami pozostawiony tylko po to, aby nie uszkodzić wierzchniej warstwy materiału podczas instalacji, jak również w przypadku prac instalacyjnych przy zerowej lub ujemnej temperaturze.

Sprzęt należy umieścić w środku specjalnie zaprojektowanego otworu. Mocowanie należy wykonać od góry do dołu, od środka do krawędzi. Sąsiadujące panele są łączone za pomocą mechanizmu blokującego. Powinien je połączyć z kliknięciem. Jeśli to konieczne, dolna część paneli może być lekko poprawiona za pomocą młotka, aż usłyszysz charakterystyczne kliknięcie.

Zaleca się, aby każdy trzeci rząd był sprawdzany za pomocą poziomu. Tolerancja nie powinna przekraczać 2%. Montaż ostatniego panelu wykonuje się za pomocą płyty wykańczającej. Jest zamontowany na przedostatniej liczbie bocznicy, po czym panel ścienny jest przycinany do żądanego rozmiaru. Z jednej strony pasuje i zatrzaskuje się w drugim do ostatniego rzędu, druga strona zaczyna się w zakręcie paska końcowego.

Montaż kończy się instalacją podbitek na obszarze okapów, nawisów, szczytów budynków.

W warunkach klimatu krajowego, bocznica metalowa jest połączona z izolacją termiczną fasady, stosowana jest technologia wentylowanej fasady. W tym przypadku warstwa izolacji jest układana na powierzchni ścian pomiędzy elementami ramy. Jego krawędzie muszą ściśle przylegać do elementów ramy, w przeciwnym razie nie można uniknąć tworzenia „zimnych mostów” w tych miejscach.

Zwykle stosuje się izolatory z wełny mineralnej (lepiej jest preferować bardziej odporną na wilgoć wełnę kamienną) lub piankę polistyrenową (w tym przypadku korzystne jest dokonanie wyboru na korzyść wytłaczanej pianki polistyrenowej, która ma wyższe właściwości użytkowe niż pianka).

W przypadku układania izolacji w 2 rzędach konieczne jest upewnienie się, że złącza pierwszego rzędu nie wpadają w miejsca przerw drugiego rzędu. Innymi słowy, drugi rząd powinien być ułożony z małym przesunięciem, aby wyeliminować ryzyko powstawania „zimnych mostów”.

Następna warstwa jest wodoodporna i wiatroszczelna. Do tego celu należy stosować membranę superdynamiczną lub konwencjonalną folię hydroizolacyjną. Jest sprzedawany w rolkach i nakładany. Miejsca połączeń, a także przypadkowe uszkodzenia powinny być nagrane.

Nagrzewnica jest najpierw mocowana tymczasowymi kołkami plastikowymi, po czym wraz z folią hydroizolacyjną „przebija się” za pomocą wkrętu samogwintującego. Wystarczy 2-3 śruby na arkuszu izolacji, z których jedna powinna być zainstalowana w środku.

Zakończono prace polegające na montażu paneli bocznych na listwach. Jednocześnie między warstwą izolacji i okładziną należy zachować szczelinę powietrzną (3-5 cm). Jak zrobić dom z bocznicą metalową własnymi rękami, zobaczysz w następnym filmie.

Porady i wskazówki

Profesjonaliści zalecają przestrzeganie kilku wskazówek, aby zmaksymalizować wydajność okładziny i uprościć proces instalacji.

  • Podczas przycinania budynku z cegły ważne jest, aby kołki nie wpadały w spoiny murowane. Niedopuszczalne jest wiercenie pustaków i cegieł.
  • Miękka izolacja (na przykład wełna mineralna) powinna być o 0,5–1 cm szersza niż krok osłony. Nadmiar materiału można łatwo wygiąć, „dopasować” do dostępnej szerokości.
  • Do mocowania materiału izolacyjnego należy użyć łączników, których długość jest o 50 mm większa niż grubość izolacji.
  • W przypadku ścian drewnianych lepiej jest użyć izolacji z wełny mineralnej, która ma lepszą zdolność usuwania pary wodnej. Pod płytami piankowymi drewno zaczyna moczyć się i gnić.
  • Folia hydroizolacyjna lub membrana dyfuzyjna są umieszczane bezpośrednio na izolacji, zachowując nakładanie się na dziesięć centymetrów. Folię (membranę) można przymocować taśmą samoprzylepną (do metalowej ramy) lub pasami (do drewnianego podsystemu).
Komentarze
 Autor komentarza

Kuchnia

Szafa

Pokój dzienny