Akustyczna guma piankowa do sufitu: subtelność wyboru

 Akustyczna guma piankowa do sufitu: subtelność wyboru

Ten artykuł będzie mówił o sufitach dźwiękoszczelnych: klasyfikacji, właściwościach, zastosowaniu, technologii krótkiej instalacji oddzielnego typu.

Sufity dźwiękoszczelne są uważane za najbardziej skuteczną praktyczną metodę eliminacji hałasu w pomieszczeniu. Izolację akustyczną uzyskuje się poprzez zmniejszenie mocy fali akustycznej w izolatorze.

Będzie mowa o różnych rodzajach sufitów akustycznych, różnych opcjach montażu tych konstrukcji.

Rodzaje sufitów akustycznych

Moduły dźwiękowe nazywane są głównym elementem sufitów akustycznych, takie moduły można montować na różne sposoby. Zgodnie z zasadą instalacji, system jest podzielony na rozciągliwe płótno, konstrukcję podwieszanego sufitu, ramę lub bezramowe.

Typ konstrukcji akustycznej osadzonej w ramie jest wyposażony w strukturę modułową: przejście do sufitu poszczególnych solidnych płyt dźwiękoizolacyjnych. Ale sama rama jest złożona ze zwykłych listew i profili o różnej geometrii. Gotowy profil tworzy komórki o odpowiednich wymiarach do montażu płyt dźwiękoszczelnych. Takie rama jest zwykle mocowana bezpośrednio do sufitu i ściando zamocowania stosuje się szczelne uszczelki, które tłumią wibracje dźwiękowe. W tym systemie nie ma żadnych stałych łączy.

Sufity ramowe, czyli ich wewnętrzna warstwa jest utworzona przez specjalne panele dźwiękochłonne. Okazuje się czymś w rodzaju kanapki, wewnątrz ma materiał dźwiękoszczelny, na przykład guma piankowa. Na zewnątrz panel wykończony piękną dekoracyjną powłoką.

Do tej pory opracowano wiele różnych metod, które umożliwiają umieszczenie bloków wewnątrz ramki. Jedną ze znanych odmian konstrukcji sufitowych ramy jest Armstrong - systemy podwieszane, płyty w tym przykładzie wykonania są zainstalowane w górnych ogniwach. W takiej konstrukcji sufitowej akustyczne wpuszczone płyty nie są zwykle mocowane do profili. W gotowej ramie zainstalowane są różne panele akustyczne, odpowiednie do parametrów ogniw.

Bezramowy system paneli bezramowych składa się z materiałów okładzinowych, akustycznych płyt warstwowych. Taka wbudowana akustyka różni się od innych systemów możliwym mocowaniem paneli bezpośrednio do samego sufitu.dlatego znika potrzeba montażu ramy. Ten rodzaj mocowania jest możliwy dzięki zintegrowanemu elementowi mocującemu w samych modułach.

Konstrukcje bezramowe są izolowane miękką wełną, tworząc rodzaj mat akustycznych. Na zewnątrz panele są fornirowane płytami gipsowo-włóknowymi o grubości 12,5 mm, dzięki czemu materiał uzyskuje wysoką twardość. Panele są mocowane do sufitu za pomocą specjalnego węzła wibro-wiązanego.. Akustyczny typ płyt jest wybierany na podstawie parametrów dźwiękoszczelności.

Na przykład panele o grubości 40 mm doskonale pokazały swoje unikalne właściwości podczas użytku domowego. Ale moduły 70 mm służą do tłumienia średniego hałasu. Panele 120 mm są używane w dość hałaśliwych pomieszczeniach.takich jak sale koncertowe i kina.

Sufit akustyczny typu napinanego wykonany jest z folii PVC. Ten materiał ma niesamowite właściwości dźwiękoszczelne. Film jest przetwarzany w specjalny sposób, pozwala na zwiększenie efektu, perforację folii małymi otworami lub uzupełnienie warstwy przeciwszumowej.

Ogromna liczba takich otworów zapobiega przenikaniu dźwięków.Hałas jest lekko tłumiony w tych otworach. Folia jest rozciągnięta przy użyciu specjalnej technologii, folia jest przymocowana do bagietek ściennych.

Izolacja akustyczna

Płyty dźwiękochłonne są twarde lub miękkie, wszystko zależy od rodzaju zastosowanego izolatora. Wszystkie materiały akustyczne mają swoje własne cechy charakterystyczne, różne materiały akustyczne są używane w różnych miejscach.

Płyty z włókna szklanego

Ten materiał jest wykonany z podłużnej przędzy z włókna szklanego. Ta nić jest ułożona w tym samym kierunku. Rozmiar przędzy z włókna szklanego pozwala na wytworzenie solidnej tkaniny panelowej w kierunku wzdłużnym. Włókna są łączone specjalną żywicą poliestrową.

Płyty z włókna szklanego są odpowiednio odporne na wilgoć, ten materiał jest używany jako izolacja akustyczna w pomieszczeniach o wysokim poziomie wilgotności. Z przodu, jak i odwrócona strona powlekanych płyt. Dekoracyjna okładzina wykonana jest ze specjalnej folii z polichlorku winylu, jest również wykonana z laminatu aluminiowego i perforowanej cyny.

Akustyczne panele wodoodporne są wykończone materiałem z filcu szklanego lub folii aluminiowej. Wymiary paneli zaczynają się od 60x60 cm i osiągają 1,2x1,2 m, jednocześnie maksymalna grubość produktu osiąga 100 mm.

Do montażu akustycznych płyt z włókna szklanego użyj korporacyjnej ramy lub innego zawieszonego płótna akustycznego ze specjalnymi ogniwami o pożądanym rozmiarze. Możliwe jest przymocowanie płyt za pomocą kompozycji kleju lub użycie śrub.

Płyty z wełny kamiennej

Taki izolujący rodzaj produktów jest wykonany z dolomitu, wapienia, bazaltu, płyta jest przetwarzana przy użyciu określonej technologii. Aby osiągnąć wzrost jakości dźwiękoszczelności, do materiału dodaje się perlit lub glinę. Włókna są związane gipsem, skrobią lub lateksem. Panele, które zawierają więcej lateksu, mają wysoką odporność na wodę, takie produkty mogą być montowane w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności.

Przednia powierzchnia płyty jest pomalowana w różnych kolorach.. Możesz użyć innej metody dekoracji, na przykład przykryj płytkę specjalnym papierem foliowym.

Aby poprawić właściwości izolacji akustycznej, do ścian przymocowana jest wysoce wydajna membrana pochłaniająca hałas.

Kafelki wykonane są z wysokiej jakości wełny kamiennej. Grubość produktu może osiągnąć 120 mm. Wymiary takich paneli - 600x600 mmPozwala to na stosowanie produktów do innych struktur akustycznych.

Płyty gipsowo-kartonowe

Często do montażu izolacji akustycznej stosuje się perforowaną płytę gipsowo-kartonową typu 595x595 mm o grubości 8,5 mm. W tym przypadku przednia część może być ozdobiona różnymi materiałami, tylna strona produktów jest pokryta dźwiękoszczelną warstwą z włókniny.

Charakterystyki dźwiękochłonne płyt kartonowo-gipsowych dają istniejące otwory, które zajmują do 15% całkowitej kwadratury.

Perforowana płyta gipsowo-kartonowa jest łatwiejsza do tłumienia fal o niskiej częstotliwości. Utworzone echo zmniejsza się, a słyszalność w pomieszczeniu pozostaje doskonała. Dźwięki rozchodzą się równomiernie.

Zazwyczaj perforowana płyta gipsowo-kartonowa jest stosowana w pomieszczeniach o wskaźniku wilgotności do 95%. Zainstaluj płyty gipsowo-kartonowe w systemie jakości lub użyj w tym celu różnych struktur sufitowych z odpowiednimi wymiarami ogniw.

Instalacja

Sekwencja montażu izolacji akustycznej ramy jest śledzona przez przykłady rozmieszczenia konstrukcji zawieszonej. Instalacja rozpoczyna się po przymocowaniu węzłów bezpośrednio do sufitu. Takie prace powinny być wykonywane w warunkach wilgotności 70%, a temperatura powinna wynosić od +15 do -30º.

Najpierw musisz sprawdzić kompletność całego systemu głośników.

Zazwyczaj ten zestaw jest zbudowany:

  • z płyt akustycznych jednocześnie wielkość produktów wynosi 600 x 600 mm;
  • profil nośny, którego długość wynosi 3,7 cm;
  • profil podłużny 1,2 centymetra;
  • poprzeczny profil 6-centymetrowy;
  • 3-centymetrowa ściana profilowa z ciasnymi elastycznymi podkładkami;
  • regulowane niestandardowe zawieszenia;
  • profile metalowe, gdzie szerokość wskaźnika wynosi jedną półkę - 15 mm;
  • Profil w kształcie litery T i ścianka w kształcie litery L.

Montaż konstrukcji sufitu odbywa się zgodnie z pewną zasadą:

  • Wykonaj znaczniki, aby naprawić listwy ścienne. Do takiej pracy będzie wymagane użycie poziomu wody. Zastosuj poziomą linię pod profilem ściany powinna znajdować się w najbliższej odległości od każdej płyty, biorąc pod uwagę sprzęt zamocowany na suficie.
  • Znak położenia szyny nośnej znajduje się w odległości 1,2 metra równolegle do ściany.
  • Oznaczenia profilu podłużnego są stosowane prostopadle do znaków na szynach nośnych, odstęp ten powinien wynosić 0,6 metra.
  • Oznakowanie profilu poprzecznego jest stosowane prostopadle do znaków podłużnych, a odległość między nimi powinna wynosić 1,2 metra.

Oznakowanie stosuje się w celu pomieszczenia zawieszenia, które będzie umieszczone nad profilem nośnym w odległości 1,2 metra, nie więcej niż 0,6 metra od ściany. Rzadko wykonuje się 0,6 metra, dlatego zaleca się wyznaczenie szachy. Jednocześnie nie należy przekraczać obciążenia zainstalowanych wieszaków (3,5-6 kg / m²).

W przypadku mocniejszych paneli używaj ulepszonego typu zawieszenia.

  • Specjalne oznaczenia pozwolą dokładnie obliczyć liczbę zawieszeń, wymaganych szyn, płyt montażowych, możliwe będzie określenie wielkości modułów. Jeśli to konieczne, profil jest cięty piłą do metalu.
  • Profil typu ściany jest mocowany przez oznaczenie śrubami w odległości 0,5 metra.
  • Poprzez znakowanie za pomocą kotew, zawieszenia są mocowane bezpośrednio do paneli podłogowych. Nie jest konieczne przestrzeganie szczególnej dokładności podczas montażu otworów montażowych. Małe odchylenie po wyeliminowaniu zmiany wysokości.
  • Następnie profil nośny jest przymocowany do zawiesin, powinny być wypoziomowane w jednej płaszczyźnie, przy użyciu regulowanego typu zawieszenia. Zbyt długie profile są połączone na podłodze, a następnie przymocowane do zainstalowanego zawieszenia.
  • Następnie przymocuj do już zamontowanych szyn wszystkie pozostałe profile.
  • Płyty akustyczne są instalowane bezpośrednio w komórkach umieszczonych w zmontowanej ramie. Płyty są pochylone nad sufitem podwieszanym i wypuszczone na przygotowane miejsce poziomo.
  • Gdy panel utknie podczas instalacji, nie można go nacisnąć, można tylko popchnąć go z rogów. Do zainstalowanych płyt z oprawami podłącza się natychmiast przewody elektryczne.
  • Ostatnia płyta podczas instalacji powinna być podparta dłonią.

W następnym filmie znajdziesz eksperyment wykorzystujący akustyczną gumę piankową.

Komentarze
 Autor komentarza

Kuchnia

Szafa

Pokój dzienny