Zasady dekoracji ścian płytami MDF

Dekoracja wnętrz to zadanie istotne zarówno dla budynków mieszkalnych, jak i budynków użyteczności publicznej. Wśród prezentowanej gamy materiałów budowlanych bardzo popularne są różne panele z surowców syntetycznych i naturalnych. Ta ostatnia grupa produktów obejmuje płyty MDF, których różnorodność typów pozwala na wybór materiału do pomieszczeń okładzinowych dowolnego typu.

Naturalne materiały zawsze były u szczytu popularności, ale niestety ich objętość jest bardzo ograniczona. W tym przypadku właściwym i skutecznym rozwiązaniem było zastosowanie różnych produktów odpadowych z produktu naturalnego, co pozwala zmniejszyć straty, a także uzyskać atrakcyjne i wysokiej jakości surowce.

W ten sposób na półkach sklepów budowlanych pojawiły się takie materiały, jak płyta wiórowa i płyta pilśniowa, a następnie płyta pilśniowa o nazwie MDF.

Takie produkty są szeroko stosowane przy wykańczaniu ścian w pomieszczeniach.wolą być stosowane w mieszkaniach, do pokrywania sypialni, kuchni i łazienek, do wykończania powierzchni biurowych itp. Trend ten wynika z bezpieczeństwa ekologicznego surowców, rozsądnych kosztów i łatwości instalacji, dzięki czemu można je zamontować w domu. zrób to sam

Głównymi składnikami płyt MDF są wióry drzewne i inne odpady z tego surowca. Do tej kompozycji wstrzykuje się substancje specjalne i prasuje.

Technologia produkcji materiałów obejmuje następujące procesy:

• Młocarnia rozdrabnia drewno na elementy o danym rozmiarze.
• Powstałe fragmenty przemywa się i przesiewa. W rezultacie większe kawałki i różne zanieczyszczenia są odsiewane.
• Następnie uzyskaną kompozycję traktuje się parą.
• Do gotowych i oczyszczonych surowców wprowadza się żywicę epoksydową, a masę przeprowadza się pod prasą pod wysokim ciśnieniem.

• Powstały materiał arkuszowy jest cięty na produkty o określonych rozmiarach.
• Aby uzyskać gładką powierzchnię, panele poddawane są procesowi szlifowania i przetwarzania kompozycji dekoracyjnych. Prace nad wytworzeniem produktów o atrakcyjności zewnętrznej polegają na pokryciu bazy materiałowej folią, laminacją lub malowaniem. Pierwsza opcja pozwala panelom uzyskać podobieństwo do drewna lub kamienia.

Do pozytywnych cech paneli MDF należy zaliczyć następujące funkcje:

• Materiał przyjazny dla środowiska - podczas produkcji produktów nie stosuje się fenolu, co wskazuje na bezpieczeństwo otrzymanych surowców.
• Ściany osłonowe lub sufity mogą być bez udziału zatrudnionych pracowników.
• Cięcie materiału jest dość proste, przy tym zadaniu nie ma prawie żadnych śmieci.
• Obecnie w sprzedaży znajduje się szeroka gama podobnych produktów, wśród których są panele o różnych kolorach i teksturze. Ze względu na tę różnorodność za pomocą produktów możliwe jest wdrożenie niemal wszystkich rozwiązań projektowych nie tylko dla małych pomieszczeń pośrednich, takich jak korytarz, korytarz lub toaleta, ale także do dekoracji głównych salonów - hallu lub salonu.

• Właściwości izolacyjne i dźwiękochłonne są nieodłącznym elementem materiału, dzięki czemu wzrasta poziom komfortu w pomieszczeniu.
• Produkty nie wymagają specjalnej opieki, wszelkie zanieczyszczenia można łatwo usunąć wilgotną szmatką.
• Ponieważ główny surowiec stosowany do produkcji produktów ma niski koszt, sam materiał wyróżnia się akceptowalną ceną.
• Poszycie można wykonać na kilka sposobów, dzięki czemu w niektórych przypadkach nie ma pilnej potrzeby wypoziomowania podstawy.

Oprócz zalet, niektóre negatywne cechy są nieodłącznie związane z produktami:

• obecność dodatkowej powłoki na produktach nie zapewnia 100% odporności materiału na wilgoć;
• należy pamiętać, że projekt zajmie pewien obszar pomieszczenia po zamontowaniu na listwie;
• mimo bezpieczeństwa dla środowiska produkty są klasyfikowane jako materiały budowlane niebezpieczne dla ognia.

Biorąc pod uwagę specyfikę technologii produkcji na każdym etapie, Panele MDF mają następujące cechy wspólne dla wszystkich produktów:

• wytrzymałość materiału waha się od 600 do 1200 kg / m3;
• średnia wytrzymałość na rozciąganie produktu wynosi 0,55 MPa;
• dopuszczalny poziom wilgotności arkusza nie powinien przekraczać 10%;
• w procentach poziom różnych dodatków w surowcach wynosi 10%;
• grubość produktu zmienia się w zakresie 6-40 mm.

W oparciu o metodę produkcji istnieje kilka głównych typów paneli MDF:

• Produkty odporne na wilgoć. Materiał wyróżnia się wysoką wytrzymałością i wysokimi kosztami. Takie produkty nie ulegają deformacji nawet przy długotrwałym kontakcie z wodą, są dobrze tolerowane przez naprężenia mechaniczne i stres. Panele są zalecane do stosowania w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności, aw niektórych przypadkach produkty są wykorzystywane do dekoracji zewnętrznych budynków.
• Stałe produkty prasowane. Materiał jest wytwarzany przez prasowanie na gorąco elementów panelu. Gotowe produkty mają gładką podstawę, poziom wytrzymałości paneli jest średni w porównaniu z innymi typami. W oparciu o proponowaną wartość producentów produktu można przypisać produktom klasy ekonomicznej.
• Produkty laminowane. Proces produkcji jest podobny do opisanej powyżej metody. Wśród indywidualnych cech warto zwrócić uwagę na zdolność materiału do odpychania wody, odporność na ścieranie i odporność na kontakt z chemikaliami. Ze względu na swoje właściwości i wytrzymałość produktu można zainstalować nie tylko wewnątrz, ale także na zewnątrz, ale dla stałego kontaktu z wilgocią nie są odpowiednie.

Biorąc pod uwagę różnorodność wyglądu zewnętrznego szyn, produkty można sklasyfikować w następujący sposób:

• Panele okleinowane. Są podobne pod względem tekstury i koloru do naturalnego drewna. Aby osiągnąć ten efekt, zewnętrzna strona jest pokryta warstwą forniru o grubości około 3 mm.
• Błyszczący. Miej warstwę folii laminującej. Dzięki swojej obecności materiał nabiera świetnego wyglądu i odporności na wilgoć.
• Malowane panele. W przypadku prac stosuje się specjalną kompozycję, która ustawia niezbędny odcień i ukrywa ewentualne nierówności podstawy.

Biorąc pod uwagę różnice w gęstości produktów, producenci rozróżniają następujące rodzaje materiałów:

• HDF - gdzie wartość przekracza 800 kg / m3;
• LDF - gęstość waha się od 200 kg / m3 i więcej.

Przednia powierzchnia paneli może być frezowana lub płaska.

Skupiając się na możliwościach pokrycia, materiał jest podzielony na następujące typy:

• łata;
• kafelki;
• arkusz.

Płyty MDF znalazły swoje zastosowanie w kilku branżach jednocześnie.Obejmują one produkcję mebli, budownictwo, za pomocą produktów można zamontować ścianki działowe, łuki itp.

Następujące rodzaje pracy można rozróżnić, gdy produkt jest poszukiwany:

• tworzenie skrzydeł drzwi;
• urządzenie tokarki dachowej;
• produkcja parapetów;
• Za pomocą paneli wykonywane są osłony ochronne urządzeń wentylacyjnych i grzewczych;
• produkty stosowane do sufitów podwieszanych i podłóg;
• w trakcie prac nad wykończeniem ścian.

Aby określić ilość materiału potrzebną do zaprojektowania podłoża, należy wykonać pewne pomiary - zmierzyć szerokość ścian. Ponieważ panele są dostępne w różnych rozmiarach, po wybraniu konkretnego rodzaju materiału, szerokość ściany powinna być podzielona przez ten sam rozmiar jednego produktu.

Jednak nawet właściwie zorganizowana praca może być związana z różnymi uszkodzeniami produktów okładzinowych, dlatego najlepiej kupić trochę więcej materiału.

Proces przygotowawczy przed instalacją płyt MDF na ramie obejmuje następujący pakiet roboczy:

• Aby zamocować produkt na ramie typu drewnianego lub metalowego, wyrównanie powierzchni nie jest konieczne. W takim przypadku wystarczy oczyścić ściany z kurzu i brudu. Ale poważne wady muszą być uszczelnione.
• Całe okablowanie dostępne w pomieszczeniu jest ukryte w falistej rurze.
• Jeśli planujesz ułożyć materiał w dość wilgotnym pomieszczeniu, ściany powinny być wstępnie pokryte antyseptycznym podkładem.

Prace przygotowawcze, poprzedzające instalację produktów na kleju, są ograniczone do obowiązkowego czyszczenia podstawy, po czym ściany muszą być zagruntowane.

Panele typu Rack są cięte zgodnie z wysokością ścian, rogi są odcinane, krawędź jest obrabiana papierem ściernym.

Wybór jednej lub drugiej metody instalacji takich produktów zależy od stanu ścian, a także od specyfiki pomieszczenia i warunków, w jakich materiał będzie używany w przyszłości.

Opcja montażu ramy polega na zainstalowaniu lameli w specjalnie wyposażonej skrzyni.

Istnieje wiele zaleceń dotyczących tego, kiedy wybrać ten sposób pracy z płytami MDF:

• w obecności poważnych defektów na ścianie, których nie można naprawić;
• kiedy pojawia się pytanie o potrzebę zapewnienia izolacji akustycznej i cieplnej;
• trzeba ukryć się pod koniec różnych komunikacji, takich jak okablowanie.

Rama może być wykonana z drewnianych belek lub ocynkowanego profilu. Każda opcja ma cechy pozytywne i negatywne. Konstrukcja drewniana nie wymaga dużej liczby łączników, może być mocowana za pomocą śrub, ponadto surowiec ma podobne właściwości pod względem pochłaniania wilgoci, jak sam materiał wykończeniowy.

Skrzynia wymaga dodatkowego leczenia środkami antyseptycznymi, ponieważ jest podatna na wilgoć.

Metalowa konstrukcja wyróżnia się długą żywotnością i odpornością na wilgoć. Ponadto metalowa rama zapewnia bardziej niezawodne i sztywne mocowanie, co jest ważne w mokrych obszarach, gdzie panele mogą być odkształcane i wydłużane.

Mocowanie produktów można wykonywać zarówno poziomo, jak i pionowo.Ponadto, aby stworzyć pewien wzór, niektórzy specjaliści wykonują instalację produktów na przekątnej. Niezależnie od wybranego kierunku montażu rama i szyny panelowe powinny być do siebie prostopadłe.

Instalacja pionowa jest uważana za najbardziej powszechną, ponieważ podczas takich prac pozostaje minimalna ilość odpadów po cięciu produktów.

Po zbudowaniu listwy można zainstalować panele.

Wyróżnia się następujące funkcje okładzin:

• Panele mogą być klejone - w tym przykładzie wykonania kompozycja jest produktem przetworzonym w tych miejscach, w których zostaną przymocowane do ramy. Ta metoda dotyczy produktów o małej grubości płyty.
• Mechaniczne mocowanie za pomocą osprzętu - ta opcja będzie dopuszczalna w pomieszczeniach o stabilnej temperaturze i normalnej wilgotności powietrza.
• Mocowanie elementów za pomocą zacisków - istotą instalacji jest umieszczenie klipsa na krawędzi szyny i połączenie go z ramą gwoździami. Ta metoda jest najbardziej pożądana.

Instalacja odbywa się w następującej kolejności:

• Panele są dopasowane długości, krawędzie produktów są szlifowane.
• Najlepiej jest zainstalować w kierunku otworu okiennego, jeśli taki istnieje.
• Pierwsza deska jest ustawiona w takiej pozycji, że jej krawędź z grzbietem jest skierowana do rogu. Następnie panele są mocowane do prowadnic ramy, zacisk kładzie się na krawędzi.
• Następujące panele są przymocowane grzbietem do rowka do poprzedniego elementu. Narożniki i górna krawędź są ozdobione uniwersalnym narożnikiem.

Bezramowa metoda jest wybierana tylko w przypadku, gdy podstawy w pomieszczeniu mają idealnie płaską powierzchnię.

Instalacja obejmuje następujące kroki:

• praca musi rozpocząć się w rogu pokoju, poruszając się w kierunku okna;
• przed zamocowaniem na betonie lub innej powierzchni na nim konieczne jest wykonanie oznakowania odpowiadającego wymiarom materiału okładzinowego;
• w celu uzyskania wysokiej jakości kleju kompozycję kleju nanosi się na odwrotnej stronie produktu w zygzaku, po czym element dociska się do ściany i natychmiast usuwa;
• po kilku minutach produkt jest ostatecznie dociskany do powierzchni;
• instalacja może być wykonywana zarówno od końca do końca, jak i nakładana;
• narożniki i krawędzie są uszczelnione listwami przypodłogowymi lub narożnikami.

W niektórych przypadkach, wybierając panel MDF jako materiał wykończeniowy, należy wykonać prace na dodatkowej izolacji podstawy. Prace te można wykonać za pomocą pianki i pianki lub przy użyciu związków silikonowych.

Oprócz izolacji termicznej obecność specjalnych materiałów wewnątrz zapewni ochronę przed tworzeniem się kondensatu w pustych przestrzeniach między podstawą a wykładziną i zmniejszy ryzyko pojawienia się szkodliwych owadów w materiale.

Wybierając bezramowe panele montażowe, należy starannie dobrać kompozycje klejowe do prac instalacyjnych.

Produkty muszą spełniać następujące wymagania:

• Bądź plastikowy, ponieważ produkty podlegają rozszerzalności cieplnej podczas pracy.
• Klej powinien mieć gęstą strukturę, która pozwoli ci dostosować poziom jego zastosowania. Ta funkcja umożliwi zamocowanie lameli nawet na mocno zakrzywionej podstawie.

W łazience, nawet jeśli jest mała, dom ma szczególną rolę - aby pomóc osobie złagodzić zmęczenie pod koniec dnia lub być wypełnionym energią rano. Ciepłe, błyszczące odcienie paneli w połączeniu z lustrami i szkłem pomogą mieszkańcom domu naładować się pozytywnym nastawieniem z otaczającej atmosfery komfortu i ciepła we wnętrzu.

W niektórych pokojach istnieje potrzeba zagospodarowania przestrzeni. Aby nie spiętrzać terenu różnymi niszami i przegrodami, wykończenie pewnego obszaru ścian dekoracyjnymi panelami imitującymi drewnianą podstawę może stanowić doskonałą alternatywę. Kontrast odcieni pozwoli podświetlić określoną strefę i prawidłowo umieścić akcenty we wnętrzu.

Balkony i loggie są częścią mieszkania, często działając jako kontynuacja pokoju.Produkty ścienne MDF, które imitują drogie wykończenie naturalnymi materiałami, pomogą harmonijnie połączyć te dwa pokoje. Kontrastująca przemiana jasnych i ciemnych listew podkreśli geometrię pomieszczenia, a także doda wyrazistości wnętrzu.

Możesz dowiedzieć się, jak zainstalować panele MDF na ścianie z wideo.