Łączniki płyt gipsowo-kartonowych: kryteria wyboru

Płyty gipsowo-kartonowe - popularny materiał stosowany w budownictwie. Służy do wyrównania ścian, sufitów, tworzenia dodatkowych przegród, nisz i łuków. W zależności od metody nakładania materiału często wybiera się różne elementy złączne.

Rozważmy kryteria wyboru łączników do suchej zabudowy.

GKL dla wyrównania ścian, podłóg i sufitów na rynku w obfitości. Jeśli nie masz umiejętności w pracach budowlanych, lepiej zrozumieć funkcje przed udaniem się do sklepu.

GKL to arkusze o prostokątnym kształcie z wypełnieniem gipsowym i okładziną z tektury. Arkusze mają gładką powierzchnię, są trwałe. Cechy GKL umożliwiają wykorzystanie arkuszy zarówno w pomieszczeniach mieszkalnych, jak i niemieszkalnych. Arkusze są dźwiękoszczelne. Oprócz okładzin ściennych do systemów kanalizacyjnych używa się płyt gipsowo-kartonowych, zapewniając całkowitą izolację ostatniego. Arkusze są łatwe do zginania i można je ciąć za pomocą zwykłej piły do ​​metalu.

Standardowe HL mają następujące wymiary: 1200 do 2500 mm. Powierzchnia powierzchni roboczej jednego arkusza jest dość duża, więc praca związana z podszewką może być wykonana bardzo szybko. Na przykład, aby wyrównać ściany za pomocą płyt gipsowo-kartonowych, zajmuje to 2-3 razy mniej czasu, niż byłoby to konieczne na tynkowanie i szpachlowanie.

Ponadto gips ma mniejszą przewodność cieplną niż tynk. W wyniku użycia arkuszy okazuje się, że nie tylko izolacja akustyczna, ale również izolacja. Przewodność cieplna płyty gipsowej jest taka, że ​​zimą są one lepiej zdolne do zatrzymywania ciepła, a latem nie pozwalają na przegrzanie pomieszczenia. Dlatego stosowanie arkuszy jest uzasadnione zarówno w surowych warunkach syberyjskich, jak iw gorących regionach południowych.

Z wad GKL warto zwrócić uwagę na niemożność stosowania zwykłego materiału w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Ze względu na stałą wilgotność okładzina kartonowa pęcznieje, a tynk zacznie się kruszyć. Ta wada jest względna, ponieważ producenci oferują klientom kilka rodzajów GCR o różnych cechach charakterystycznych. Na przykład materiał ścienny jest standardowym typem GCR. Nie zawiera żadnych specjalnych dodatków, a zatem jest najtańszym ze wszystkich prezentowanych materiałów.

Kolejna niedroga opcja GKL - sufit. Różni się od poprzedniej wersji. Jest to wygodniejsze w użyciu dla łuków, innych zakrzywionych konstrukcji.

Cechy odporne na wilgoć różnią się w przypadku etykiet oznaczonych GKLV. Wymiary arkuszy są standardowe, ale kolory są zwykle zielonkawe. Wciąż w sprzedaży można zobaczyć arkusze o różowym odcieniu oznaczone GKLO. Arkusze te są ognioodporne.. Takie arkusze pokrywają kominy, a nawet kominki.

Ostatnio można zobaczyć sprzedaż prześcieradeł z oznaczeniem GKLVO. Próbki te łączą ulepszone właściwości odporne na wilgoć i ognioodporność arkusze.

GCR są również rozróżniane według typów krawędzi, które są:

• prosto (pc) - nie wymagają dodatkowego przetwarzania i uszczelniania podczas instalacji;
• z wyrafinowaniem (CC) - muszą być uszczelnione taśmą wzmacniającą i kitem;
• z zaokrągleniem (PLC) - tylko kit jest możliwy;
• półokrągły z przerzedzeniem (PLUK) - możliwa jest praca z kitem, taśmą wzmacniającą, bez taśmy;
• zaokrąglone - Tynkowanie jest możliwe.

Wszystkie elementy złączne odpowiednie do pracy z płytami gipsowo-kartonowymi są podzielone na kilka grup, z których główne to:

• do ramy z drzewa lub z metalowego profilu;
• do mocowania samej ramy;
• w celu wkręcenia arkuszy płyt kartonowo-gipsowych.

1. Pierwsza grupa produktów obejmuje elementy stosowane przy montażu ram i przeznaczone do profili płyt gipsowo-kartonowych. Te specjalne elementy upraszczają pracę, pozwalają uzyskać wysokiej jakości wyniki nawet dla tych, którzy nie mają doświadczenia w instalacji.
2. Druga grupa produktów obejmuje sprzęt, który pozwala również na bardziej wydajną pracę. Śruby na rynku są prezentowane w wielu opcjach. W przypadku niektórych prac należy wybrać określone typy, w przeciwnym razie jakość załącznika nie będzie działać.
3. Kołki docierają do trzeciej grupy produktów. Bez nich niemożliwe jest przeprowadzenie prac instalacyjnych przy użyciu różnych elementów konstrukcyjnych. Konfiguracja produktów różni się znacznie w zależności od ich przeznaczenia.

Cechy przyszłych elementów są uwzględniane w zależności od metody wykańczania, a także innych czynników. Typowymi cechami elementów złącznych jest to, że są one wkręcane w arkusze z lekkim utonięciem, tak że nie ma żadnych czapek wystających ponad powierzchnię. Standardowy margines od krawędzi arkusza wynosi około jednego centymetra.. Rodzaje łączników muszą być wcześniej określone. Wybór rodzaju łączników jest związany z cechami ramy, a dokładniej z jej podstawą.

Wkręty do drewna mają rzadszy etap gwintowania. Jest to główna różnica, na którą należy zwrócić uwagę kupując.

Specjaliści wyróżniają jednak bardziej szczegółowe typy i cechy elementów złącznych specjalnym oznaczeniem, które zazwyczaj obejmuje dwie liczby. Pierwsza wartość jest zwykle przypisywana średnicy śruby, a druga jej długości. Na przykład w przypadku jednowarstwowej płyty gipsowej stosuje się wkręty samogwintujące 3,5 x 25 mm, jeśli płyta gipsowa dwuwarstwowa ma wymiary 3,5 x 35 mm. Zapięcia czapki są tajne, kuliste lub półkuliste. Główne łączniki są z łbem stożkowym i poprzecznym.

Więcej elementów złącznych wyróżnia się składem materiału. Wykonane są ze stali, mosiądzu, są jeszcze elementy z ochronną powłoką cynku lub fosforanów. Stal - niedroga, trwała, ale może rdzewieć z czasem. Korozja mosiężna nie jest podatna, ale są słabe pod względem właściwości wytrzymałościowych. Przesuwne łączniki ze stali z powłoką ochronną mają wysoką wytrzymałość i trwałość..

Materiał, z którego wykonana jest śruba, można łatwo rozpoznać po kolorze:

• jeśli sprzęt jest białyjest to stal mosiężna lub ocynkowana;
• jeśli sprzęt jest żółty - utleniony (nierdzewny);
• jeśli sprzęt jest czarny - oznacza to, że jest stalowa, hartowana.

Dla każdego wariantu pracy należy wybrać najbardziej odpowiednie komponenty.

W tym celu stosuje się śruby TN i TB - 3,5x25 mm.

Wkrętak z tą dyszą zapewni dokładność wkręcania śruby, co nie zepsuje warstwy tektury.

Kołek „motylkowy” pasuje do otworu wywierconego w arkuszu, a podczas wkręcania śruby rozszerza się w przestrzeni po arkuszu. Działanie kołka „molly” jest podobne do „motyla”.

Jednak w przeciwieństwie do tej opcji Molly - metalowy kołeki dlatego może wytrzymać dużą siłę obciążenia. Kołek „molly” jest również wkładany w otwór w arkuszu, a następnie wkręcany do końca, co pociąga za sobą otwarcie elementu, a następnie mocuje się płytę gipsową.

Driva - prosty i wygodny kołek, który nie musi być nawiercony. Łącznik „driva” jest wkręcany śrubokrętem lub zwykłym śrubokrętem. Zwykle jest to potrzebne w miejscach, gdzie będą bagietki, gzymsy, listwy przypodłogowe, inne szczegóły.

Śrubokręt - element mocujący, który jest potrzebny do przymocowania różnych elementów do zainstalowanych arkuszy. Śruby umożliwiają dokręcanie śrub do półek, luster, obrazów lub lamp.

Rama jest montowana jako pierwsza, a następnie mocowana do ściany. Do wykonania montażu potrzebne będzie kilka elementów.

Kołki z plastikową lub metalową tuleją. Elementy te są potrzebne do montażu wsporników i profili do pionowego nośnika.

Rama jest montowana przy użyciu śrub do metalu.

Inny wybór łączników związanych z ciężarem ramy. Na przykład, jeśli jest ciężki, eksperci zalecają użycie śrub kotwiących. Są wkręcone w metalową podstawę kołka, rozrywają go i zapewniają niezawodne mocowanie.

Najprostszy montaż to kołek-gwóźdź, który zapewnia mocowanie ramy do betonowej lub ceglanej podstawy. Aby zapewnić pewne zamocowanie, w ścianie wierci się otwór o wymaganej średnicy, po czym wkłada się do niego kołek z tworzywa sztucznego i wkręca się w niego śrubę młotkiem. Jeśli to konieczne, śruba jest wkręcona głębiej lub całkowicie skręcona. Usunięcie kołka jest prawie niemożliwe.

Dodatkowe elementy są również używane do montażu ramy:

Bez tych elementów równomierna i sztywna konstrukcja profilu nie będzie działać. Zawieszenie zapewnia większą sztywność. Długość produktów waha się od 30 cm i szerokości od 3 cm. Produkt jest wyposażony w otwory potrzebne do mocowania.

Na rynku istnieje wiele odmian produktów, na przykład zawieszenie z wkładką dźwiękoszczelną. Części z gumowym elementem skutecznie zapobiegają drganiom.

Części te są głównie potrzebne w układzie konstrukcji sufitu. Jedna część części jest uchwytem, ​​a druga wygląda jak sprężyna. Pomimo prostej konstrukcji, część jest wygodna i niezawodna.

• Proste złącza konfiguracyjne. Ta część jest potrzebna do połączenia części w kształcie litery T ramy. Element zapewnia maksymalną szybkość pracy, a także niezawodność.
• Złącza typu obrotowego. Elementy te są potrzebne, gdy zachodzi potrzeba zamocowania ramy w prostej i nachylonej płaszczyźnie w tym samym czasie. Te części łączą części profilu pod kątem, ale w tej samej płaszczyźnie. Zapięcie dodaje wytrzymałości konstrukcji.

Osobno warto wspomnieć zawieszenie noniusnieznany szerokiemu gronu kochanków. Nie wszyscy monterzy płyt gipsowo-kartonowych wiedzą, jak stosować zawieszenie nonius. Tymczasem Ten element pozwala dokładniej ustawić poziom sufitu i zawiesić go niezawodnie.. Korzystanie z zawieszenia wymaga dokładnego i prawidłowego zrozumienia urządzenia systemowego. Element zawiera kilka części, które różnią się cechami.

Dolna część jest zapięciem. W tym węźle element jest mocowany do profilu i płyty z otworami. Pasek pozwala dokładnie ustawić element ramy i bezpiecznie go zamocować. Mocowanie do zawieszenia ma postać zacisku - rozwiązanie jest trwałe i łatwe w użyciu.

Górna część systemu to pasek z otworami po bokach. Poprzez pręt z otworami, nacisk jest wzmocniony na suficie za pomocą śrub lub kołków. Produkty mogą mieć długość od 10 do 20 cm, co pozwala na montaż arkuszy na właściwym poziomie.

Wymaganą pozycję całej struktury zapewnia tak zwana szpilka.. Element jest klasycznym uchwytem umieszczanym w otworach. Eksperci zalecają wygięcie końcówki szpilki. Zapewnia to lepszą niezawodność mocowania.

Koszt tego produktu obejmuje cenę wszystkich trzech komponentów. Na przykład niższa część jest sprzedawana za 30-35 rubli, górna część jest sprzedawana po cenie od 20 do 50 rubli, a zawleczka kosztuje około 10 rubli.

Kolejny szczegół, który jest zawsze używany przez ekspertów, ale rzadko kochanków - rozszerzenie profilu. Złącze jest rzadko używane, ponieważ w pracy z elementami po prostu go ubijają lub skręcają. Jeśli jednak musisz zrobić wszystko zgodnie z regułami, lepiej użyć specjalnego złącza.

Element ma następujące wymiary:

• wysokość - 3 cm;
• szerokość - 5-6 cm;
• długość -10-11 cm

Element do produkcji materiału - grubość metalu około 1 mm. Specjalna forma elementu zapewnia wysoką sztywność połączenia. Proces łączenia profilu z rozszerzeniem jest prosty. Koszt produktów - do 10 rubli, zazwyczaj potrzebują trochę.

Dodatkowe szczegóły pomogą Ci szybko i niezawodnie połączyć profile ze sobą. Zwykle instalowane wewnątrz profilu na części nośnej. Zworki są dołączane do systemu później. Po zamontowaniu części specjalne anteny elementu są składane, a łączniki są do nich wkręcane. Trudne węzły ram gromadzą się szybko i niezawodnie dzięki „krabom”.

„Kraby” umożliwiają podłączenie nadproża ramy z jednej lub obu stron.

Inną kategorią dodatkowych elementów są specjalne łączniki do mocowania dowolnych przedmiotów do płyty gipsowej. Nie zawieszaj lustra, półki lub telewizora na ścianie z płyty gipsowo-kartonowej na zwykłej śrubie. Nie zapewni bezpiecznego dopasowania. Do tego zadania potrzebny jest specjalny element o nazwie „Kotwica chemiczna”.

Te swoiste kotwice zawierają wewnątrz mieszaninę klejącą. Tworzy mocne i niezawodne mocowanie, które może wykonać nawet nieprofesjonalny.

Instalacja „kotwy chemicznej” jest prosta. W trakcie pracy kapsułka uwalnia zawartość, rozpoczyna się reakcja, w wyniku czego załącznik jest bardzo niezawodny.

Specjaliści radzą rozważyć następujące zasady podczas pracy z tymi kołkami:

• Wywierć precyzyjny otwór, zwracając szczególną uwagę, jeśli używasz śrubokręta;
• elementy złączne nie powinny się obracać w miejscu wystąpienia;
• nie skręcaj części do oporu;
• Aby uzyskać dokładność, ostateczne skręcanie najlepiej wykonać za pomocą konwencjonalnego śrubokręta.

Jak widać z próbek, opcje łączników mają różne funkcje, różnią się również ceną.

W sprzedaży można znaleźć wkręty samogwintujące z różnymi gwintami. Przedmioty są nadal sprzedawane z lub bez świdra. Elementy z wiertłem przeznaczone są do mocowania GKL do metalu o grubości od 3 do 10 mm.

Podczas montażu sufitów i ścianek działowych z płyt gipsowo-kartonowych najlepiej jest połączyć wkręty samogwintujące 9,5 mm z wiertarką. Specjaliści nazywają te elementy złączne „nasionami”. Zasadniczo sprzedaż rozmiarów elementów złącznych zmienia się: 9,5 mm, 11 mm, 15 mm, 25 mm, 35 mm, 45 mm, 50 mm, 75 mm, 95 mm, 120 mm.

Do pracy z GKL w kuchni wybierz głównie wkręty samogwintujące 2,5 cm bez wiertarki, a także „nasiona słonecznika” z wiertłem. Są one wkładane w odpowiednie kołki. Śruby o wielkości 3,5 cm, 4,5 cm są również używane bez wiertła z odpowiednimi kołkami.

1. Jeśli musisz pracować z metalową ramą o grubości 1 mm, zwykła śruba z wiertłem może przewiercić część. Eksperci zalecają stosowanie „nasion” z klasycznymi kołkami.
2. Jeśli profil jest metalowy, kołki od 6 do 40 mm są najbardziej odpowiednią opcją dla otynkowanej ściany. Nie ma dużej różnicy między kołkami z czapką i bez niej, ale jeśli istnieje potrzeba ukrycia elementu mocującego, lepiej wybrać opcję tajną.
3. Jeśli między płytą kartonowo-gipsową a ścianą, oprócz ramy, znajdują się materiały izolacyjne, łączniki powinny być dłuższe, do 8 cm Standardowe kołki 4 w 10 nie będą działać w takich pracach.

Wieszaki sufitowe Armstrong są zazwyczaj montowane na metalowych kołkach. We wszystkich innych przypadkach lepiej jest wybrać opcje perkusji.

Impact Dowel - Dowel-Nail, który zawiera kołek rozporowy i gwóźdź śrubowy.

Aby przyspieszyć prace instalacyjne związane z instalacją płyty gipsowo-kartonowej, można użyć plastikowego kołka Driva. Montaż elementu jest dozwolony bez wierceniaa maksymalne obciążenie może wynosić do 25 kg.

Do bagietki, żyrandola, cokołu, innych przedmiotów można użyć specjalnej zatyczki motylkowej. O zasadach tej wtyczki opisano powyżej.

Koszt opakowania zmienia się i wiąże się z wieloma czynnikami. Na przykład przedmioty z tworzyw sztucznych są tanie - do 100 rubli za opakowanie. Opcje metalowe są znacznie droższe - do 600 rubli za pakowanie elementów złącznych. Możesz zaoszczędzić pieniądze nie tylko wybierając tańszą opcję montażu, ale także przez prawidłowe obliczenie liczby łączników.

Zużycie liczby wybieranych śrub do gipsu jest związane z wariantem zainstalowanej ramy. Na przykład standardowy krok konstrukcyjny dla drewnianej podstawy wynosi 35 cm, a dla metalowej podstawy 30-60 cm. W przypadku konstrukcji wielowarstwowych wybierane są nie tylko dłuższe wkręty samogwintujące, ale są one również częściej instalowane..

Aby zapewnić akceptowalną sztywność, arkusze są zazwyczaj mocowane do wielowarstwowej ramy w odstępach od 20 do 40 cm, przy wymiarach standardowego GCR - 1,2 x 2,5 m, potrzebne będzie około 120 łączników dla jednego arkusza. Przy zakupie elementów złącznych ważne jest, aby zapewnić integralność opakowania, sprawdzić śruby pod kątem uszkodzeń gwintu lub zakrętek.

GCR rzadko jest przymocowany bezpośrednio do ściany, zwykle do ramy metalowej lub drewnianej.

Aby zamocować wsporniki i profile do pionowego nośnika, eksperci zalecają dobranie kołków z tuleją.który jest wykonany z metalu lub plastiku. Jeśli pion jest z litej cegły lub betonu, powinieneś użyć metalowego kołka. Jeśli ściana jest wykonana z gazobetonu lub pustaka, można to zrobić za pomocą miękkiego plastiku. Następnie profil mocuje się w kołku za pomocą śruby blokującej.

Śruby do metalu wybiera się z metalowego profilu do montażu ramy. Często używane opcje:

• wkręt samogwintujący LN;
• Wkręt do wiercenia LB o wymiarach 6-16 mm.

Do poszycia arkuszy ramy stosuje się wkręty samogwintujące TN TB o wymiarach 3,5x25 mm. Aby naprawić płyty było lepiej, potrzebny jest śrubokręt ze specjalnym ogranicznikiem. Dysza pozwala dokręcić śrubę dokładnie do żądanej głębokości bez przebicia warstwy kartonowej.

Cel i rodzaj kołków określa się poprzez ich oznaczenie:

• HD-S 4 | 14 MHD-S 4 | 20 - kołek do konstrukcji pustych, mocowanie profili PN, PP i mocowań do konstrukcji blachowych;
• MN6 | 30 MN 8 | 40 MN 10 | 50 MN 12 | 60 MN 14 | 70 - kołek nylonowy do profili PN, PP, UE do przystawek i ścian wersji ciągłej;
• MU 6 | 35 MU 6 | 45 MU 8 | 50 MU 10 | 60 MU 12 | 70 MU 14 | 75 - wielofunkcyjny kołek do profili PN PP UF, mocowania do wariantów pustych ścian;
• MNA-Z 6 | 35 MNA-Z 6 | 50 - kołek rozporowy z tworzywa sztucznego do mocowania profili Mon i wieszaków do ścian nośnych i podłóg;
• MAN 6 | 60 - klin kotwiczny do mocowania ramy do ścian nośnych;
• TDN 6 | 40 - kołek rozporowy do mocowania ramy do ścian nośnych;
• MJP 12 | 39 - kołek do mocowania osprzętu na arkuszach płyt gipsowo-kartonowych.

Ogólne zalecenia dotyczące wyboru elementów złącznych od profesjonalistów:

• wszystkie rodzaje wkrętów samogwintujących różnią się nie tylko zasadą działania, ale także właściwościami technicznymi i operacyjnymi;
• Pomimo pojawienia się wygodnych i niezawodnych technologii i metod - mocowanie śrub gipsowych za pomocą wkrętów samogwintujących i kołków jest najczęściej stosowane zarówno przez profesjonalistów, jak i amatorów.

W poniższym filmie zobaczysz porównawczy przegląd kotew do suchej zabudowy.