Płyta wiórowa wiązana cementem: wady i zalety

Płyta wiórowa wiązana cementem to materiał budowlany o wyjątkowych właściwościach stosowanych w procesach instalacji suchej. DSP należą do szeregu zaawansowanych materiałów kompozytowych na rynku budowlanym, z cechami łączącymi niezawodność i trwałość cementu z elastycznością i prostotą obróbki drewna.

Wielofunkcyjne właściwości techniczne i właściwości DSP są doceniane i stosowane we wszystkich sektorach budownictwa na całym świecie.

Dzięki własnym najwyższym technologicznym i wysokiej jakości właściwościom płyty mają szeroki zakres i mogą znacznie uprościć rozwiązanie wielu problemów konstrukcyjnych wynikających z budowy budynków, przeprowadzania napraw w pomieszczeniach i rozwiązywania problemów architektonicznych i projektowych.

Zastosowanie płyt cementowo-drzazgowych w konstrukcji zależy od wytrzymałości, czystości środowiska i stosunkowo niskiego kosztu tego materiału.

Skład DSP obejmuje naturalne substancje na bazie składników mineralnych, w związku z tym płyty doskonale nadają się zarówno do wewnętrznych, jak i zewnętrznych prac budowlanych. W płytach, jak również w płytach pilśniowych, płytach OSB lub DSP, wióry drzewne są uważane za podstawowy składnik. Ponadto kompozycja zawiera cement, wodę i specjalne dodatki, dzięki czemu materiał jest bardziej uniwersalny w użyciu.

Ten materiał budowlany jest doskonałym zamiennikiem płyt gipsowo-włóknowych, płyt OSB i płyt wiórowych, może być stosowany do pokrywania zewnętrznych lub wewnętrznych ścian pomieszczeń, jak również do stawiania czoła powierzchni, służy jako jastrych na podłogę lub dach, tworzy ekranujące fasady.

DSP są jednym z najlepszych materiałów budowlanych i nadają się do stosowania w różnych warunkach pogodowych.

Bloki jednakowo dobrze nadaje się zarówno do zewnętrznych, jak i wewnętrznych prac budowlanych pod warunkiem dalszego objęcia materiałów wykończeniowych. DSP jest materiałem przyjaznym dla środowiska, który nie zawiera materiałów toksycznych.

Zalety DSP są następujące:

• produkty są wykonane z materiałów przyjaznych dla środowiska w postaci arkuszy o różnej grubości, o wysokiej odporności na mróz i odporności ogniowej;
• płyty są odporne na wilgoć i izolację cieplną, co sprawia, że ​​wykorzystanie produktów jest pożądane do prac wykończeniowych i na dowolnych powierzchniach;
• dodatek wodorotlenku wapnia do produktów zapobiega pojawieniu się pleśni i zarodników grzybów;
• materiał ma doskonałą odporność na odkształcenia i może wytrzymać dość duże obciążenia;

• doskonale nadaje się do cięcia, cięcia, wiercenia;
• cechy produktu pozwalają na użycie płyt wraz z materiałami takimi jak drewno, szkło, metal i elementy polimerowe;
• DSP mogą być powszechnie stosowane w pracach wykończeniowych, ponieważ są łatwe w instalacji i ekonomiczne;
• Płyty z pasm cementowych nie kumulują elektryczności statycznej, nie zakłócają przepływu pól elektromagnetycznych pochodzenia naturalnego, zgodnie z właściwościami sklasyfikowanymi jako materiały izolacyjne i dźwiękoszczelne.

Do wad DSP należą:

• duża masa płyt komplikuje ich montaż na wyższych piętrach budynków bez udziału specjalnego sprzętu, co powoduje niepotrzebne koszty materialne i fizyczne;
• podczas pracy na ulicy okres gwarancji ulega skróceniu o 3 razy.

W produkcji płyt cementowo-drzazgowych producenci stosują się do ogólnie przyjętych norm GOST, które są stosowane do tego typu materiałów budowlanych.

W szczególności stosuje się następujący stosunek części zawartych w produkcie:

• rozdrobnione zrębki - 30%;
• woda - 9%;
• Cement portlandzki - 58%;
• dodatkowe zanieczyszczenia - 2,5%.

Technologia produkcji płyt polega na tworzeniu podstaw zrębków i cementu. Metoda wytwarzania paneli DSP jest dość prosta. Ustawiona ilość rozdrobnionych zrębków, materiałów mineralnych, cementu, wody i szkła wodnego jest umieszczana w specjalnym bębnie. Intensywnie mieszany aż do uzyskania jednorodnej masy.

Uformuj płytę złożoną z kilku warstw, sprasowaną i używając przenośnika, aby wysłać półprodukt do komory w celu późniejszego zestalenia. W rezultacie wytworzony materiał jest monolityczną płytą, której nie można rozwarstwiać. Ważną zaletą tego kompozytu jest całkowity brak szkodliwych substancji lotnych..

Płyty wiórowe cementowe mają następujące właściwości techniczne:

• gęstość właściwa produktu wynosi 1100–1400 kg / m³;
• standardowa waga płyty 2700x1250x16 milimetrów = 73 kg;
• pęcznienie po codziennym przebywaniu w wodzie: wysokość - 2%, długość - 0,3%;
• izolacja akustyczna - 45 dB;
• parametry przewodności cieplnej - 0,26 W / mHK;
• materiał należy do lekko łatwopalnych substancji;
• przy standardowej wilgotności w pomieszczeniach materiał może być używany do 50 lat.

Gotowe płyty mają strukturę holistyczną, która pod wpływem różnych czynników zewnętrznych nie rozwarstwia się i nie pęka.

Wszechstronność płyt umożliwia ich wykorzystanie w celu rozwiązania różnych zadań budowlanych.

DSP jest używany do zastosowań zewnętrznych, takich jak:

• konstrukcja konstrukcji ramowych;
• dekoracja fasad budynków mieszkalnych, magazynów i pomieszczeń hangarowych;
• wykorzystać jako podstawę dachu;
• wykończenia balkonów i tarasów;
• używać jako nieusuwalnego szalunku do budowy fundamentu;

• używany do izolacji i tworzenia ogrodzeń;
• w kładzeniu podłogi;
• podczas prac restauracyjnych;
• w produkcji opakowań i mebli;
• do łóżek ogrodzeniowych;
• podczas tworzenia tortu dachowego i budowania dodatkowych struktur.

Panele zainstalowane na zewnątrz lub wewnątrz budynku mogą być wykończone tynkiem, malowaniem, układaniem płytek, tapetą. Linoleum, laminat, wykładzina dywanowa mogą być układane na płytach używanych do montażu podłogi i inne materiały.

Grubość DSP może być następująca:

• dla ścian wewnętrznych od 8 do 12 mm;
• do montażu ścian - od 8 do 20 mm;
• do podłóg - od 16 do 26 mm;
• do montażu szalunku - od 12 do 56 mm;
• do prac zewnętrznych i dachowych - od 10 do 16 mm;
• do konstrukcji ramowych - od 10 do 40 mm.

Przed użyciem płyt w budownictwie należy je przetransportować na plac budowy. Powinien to wiedzieć transport jest wyłącznie pionowy. Zaleca się przechowywanie arkuszy w pozycji poziomej.

Są one przymocowane do miejsca instalacji w trzech strefach za pomocą podkładek prasujących. Wywierć odpowiednie otwory.Jedynym minusem arkuszy cementowanych jest kruchość, dlatego konieczne jest ostrożne obchodzenie się z nimi.

Fasada jest wykończona mocowaniem arkuszy gwoździami, śrubami, metalowymi wspornikami lub śrubami do ramy za pomocą prętów lub profili metalowych. Dopuszczalne stopień poszycia wynosi około 60 cm, lepiej jest zamocować pręty w pozycji pionowej, a na małych obszarach można użyć mocowania poziomego. Pomiędzy arkuszami pozostają odstępy 4–5 mm, co zapobiega ich deformacji, gdy zmienia się temperatura atmosfery.

Aby wypełnić połączenia za pomocą elastycznej żywicy lub uszczelki. Na zewnątrz pokryte są listwami fabrycznymi lub wariantami z wykończenia DSP. Przestrzeń między ścianą a arkuszami, w zależności od przeznaczenia konstrukcji, może być pusta lub wypełniona izolacją, który jest bardzo ważnym elementem budowy budynków mieszkalnych.

Już po oprawie arkusze są zagruntowane i nakładane tynkiem dekoracyjnym lub malowane. Aby dokonać instalacji ręcznie, musisz użyć powyższego schematu.

Ze względu na absolutny brak uwalniania szkodliwych gazów i oparów podczas pracy, DSP są zalecane do dekoracji wnętrz pomieszczeń, a mianowicie:

• używane w celu wyrównania ścian - zamocowane w ramie sztywnego profilu lub w specjalnym roztworze lub lanie;
• tworzą one wewnętrzne filary, zwłaszcza w warunkach wysokiej wilgotności - w celu zwiększenia żywotności takich filarów konieczne jest poddanie ich działaniu środka hydrofobowego i pomalowanie farbą odporną na wilgoć.

Informacje zwrotne dotyczące stosowania płyt cementowo-drzazgowych w różnych obszarach prac budowlanych w masie są pozytywne. I tylko w niektórych przypadkach można dostrzec nieznaczne wady, które nie odnoszą się do jakości płyt, a bardziej dotyczą czynników, które nieco komplikują proces instalacji.

Najważniejsze zalety korzystania z DSP to:

• zwiększona siła;
• odporność na wilgoć;
• dobra izolacja akustyczna;
• brak toksycznych części;

• ochrona cieplna;
• odporność na owady i gryzonie;
• możliwość pracy w różnych warunkach pogodowych;
• rozsądna cena.

Konsumenci mówią, że nie muszą wykonywać pracy na mokro, której towarzyszą duże koszty pracy.

Opinie specjalistów wskazują na niewielką liczbę wad paneli:

• Ciężki ciężar utrudnia transport i montaż komponentów, co nieco opóźnia przebieg pracy.
• Łamanie na zakrętach. Aby położyć płyty, potrzebna jest równa podstawa. Lepiej kupować materiały budowlane z rezerwą 15% planowanego budżetu.
• Czynniki negatywne mogą nieznacznie wpłynąć na cenę robót budowlanych.

W celu zapewnienia wysokiej jakości obróbki powierzchniowej DSP używają narzędzi do cięcia i wiercenia:

• Cięcie. Przy cięciu płyt na placach budowy stosuj piły ręczne i bułgarskie. Aby uzyskać gładką krawędź, konieczne jest, aby tarcza tnąca wystawała poza dolną płaszczyznę arkusza przez minimalny możliwy okres. Cięcie arkusza odbywa się od odwrotnej krawędzi w celu zachowania przedniej strony arkusza przed uszkodzeniami mechanicznymi.
• Wiercenie. Do wiercenia otworów w płytach za pomocą wiertarek ręcznych lub wiertarki z elektryczną regulacją obrotów. W celu wiercenia pojedynczych otworów dozwolone jest stosowanie wierteł krętych z materiału tnącego.Do pracy ciągłej zalecane są wiertła z twardymi stopami.

• Frezowanie. Do frezowania płyt można stosować młyny ręczne i elektryczne, wyposażone w lut z twardym stopem metalu. Prędkość obrotowa urządzenia tnącego powinna wynosić do 35 m / s.
• Szlifowanie. Podczas montażu płyt na złączach czołowych mogą pojawić się małe wybrzuszenia, które należy usunąć przez szlifowanie. W tym celu stosuje się mechanizmy wibracji ręcznej, mimośrodowej lub szlifowania pasowego. Ziarnistość mielonego materiału powinna wynosić do 80 jednostek. Ważne jest, aby pamiętać, że podczas szlifowania dochodzi do naruszenia zewnętrznej, drobno rozproszonej warstwy wierzchniej, co prowadzi do naruszenia tekstury samej płyty, zwiększenia absorpcji wilgoci i pogorszenia właściwości fizykomechanicznych. Już po zakończeniu obróbki płyty należy nałożyć podkład w celu ustabilizowania jego powierzchni i zmniejszenia jego higroskopijności.

Podczas obróbki arkuszy (szlifowanie, cięcie, wiercenie) zawsze powstają duże ilości pyłu, dlatego należy stosować specjalistyczne urządzenia do odsysania pyłu i środki ochrony osobistej.

Bez wyjątku wszystkie elementy montażowe i metalowe elementy systemów nośnych muszą być pokryte powłoką antykorozyjną.. Bezpośrednio przed przymocowaniem płyt należy upewnić się, że elementy ramy są pionowe i poziome, i że pozostają na tym samym poziomie. Bez wyjątku wszystkie płaszczyzny i krawędzie płyt powinny być zagruntowane specjalnym roztworem przed dołączeniem.. Szczególną uwagę należy zwrócić na gruntowanie krawędzi.

Jeśli podczas prac naprawczych konieczne jest ominięcie systemu rurociągów, to na element o jednakowej średnicy należy nałożyć solidoid i nałożyć go na wymaganą część płyty. Daje to możliwość zaznaczenia krawędzi do cięcia.

Możesz wykonywać prace cięcia za pomocą „korony”. W przypadku konieczności wycięcia otworu, który ma duże wymiary i nierówne krawędzie, zaleca się wykonanie nacięcia, przylegającego do krawędzi, a następnie ostrożnie wybić element młotkiem.

Płyty struzhechnye cementowe są mocowane do systemów łożyskowych za pomocą śrub i nitów. W celu zapewnienia poprawnego technologicznie mocowania arkuszy, głównym warunkiem jest równomierna prędkość migawki pomiędzy elementami złącznymi. oraz odległość między elementami do łączników i krawędziami płyt.

Aby zamontować DSP bez uciekania się do nawiercania wstępnego, można użyć specjalnych śrub z wytrzymałą końcówką i ukrytą nasadką, wyposażonych w ostrza, aby utworzyć otwory dla swojej skali.

Rozmiar śrub i wkrętów wybiera się pod warunkiem, że długość ściśniętej części jest nie mniejsza niż dwukrotność grubości arkusza i nie mniej niż 10 objętości śruby.

Podczas korzystania z DSP w celu pokrycia ścian, ścian lub sufitu, należy je układać szwem, którego szerokość wynosi od 6 do 8 mm dla zastosowań zewnętrznych i od 3 do 4 mm do użytku wewnętrznego. Połączenie może pokryć zewnętrzną deskę i nałożyć na nią żywicę akrylową na profil drewniany, cynowy, stalowy lub polimerowy lub elastyczną szpachlę młotkową.

Płyty wiórowe klejone cementowo, jak również inne materiały z wiórów drzewnych, ulegają nieznacznemu rozszerzeniu i kurczeniu pod wpływem różnic temperatury i wilgotności. Na złączach arkuszy należy pozostawić lukę na rozszerzalność cieplną, co pozwala na liniową ekspansję drewna.

Aby zapobiec powstawaniu pęknięć w mieszance do uszczelniania szwów, szerokość szwu kompensacyjnego powinna wynosić około 8 mm na zewnątrz i 4 mm do użytku wewnętrznego. Płyty wiórowe wiązane cementem pochodzą z fabryki o poziomie wilgotności 9 ± 3%.Magazynowanie przed przetwarzaniem i instalacją musi być przeprowadzone w odpowiednich warunkach zgodnie ze wszystkimi przepisami technicznymi. Jeśli ten warunek zostanie naruszony, płytki mogą zostać wchłonięte przez dużą ilość wilgoci, co może spowodować defekty w zamkniętych złączach lub obszarach mocowania, jak również uszkodzenie powłoki wykończeniowej na powierzchni arkusza.

Konstrukcja końcowych krawędzi DSP i szwów jest zróżnicowana. W przypadku stosowania płyt z budynków zewnętrznych i okładzin ściennych nie zaleca się szlifowania powierzchni płyt, z wyjątkiem sytuacji, gdy płaszczyzna podłoża jest uwzględniana w specjalnych warunkach. Płyty mielone, w których cząstki drewna są bezpośrednio widoczne na powierzchni, są stosowane do podłóg, aw szczególnych przypadkach.

Niezależnie od metod stosowanych do wykańczania powierzchni arkuszy, wymagane jest niezbędne gruntowanie ich powierzchni i krawędzi. Zużyte krawędzie płyt zagruntowane przed instalacją. Płyty wiórowe klejone cementowo mogą być polecane do prac budowlanych, zwłaszcza jeśli mają limit odporności ogniowej. Zaleca się jednak wybór produktów wysokiej jakości i tylko od zaufanego producenta.

O cechach produkcji i aplikacji DSP dowiedz się z poniższego filmu.