Suszarki: charakterystyka i zakres zastosowania

Różne dodatki i wypełniacze umożliwiają zmianę właściwości farb, co daje producentom możliwość tworzenia różnych receptur w oparciu o warunki i zakres. Osuszacze to substancje, które przyspieszają utwardzanie chemiczne substancji błonotwórczych zawierających olej.

Osuszacze są aktywnymi katalizatorami procesu w tworzeniu warstwy materiałów, opartych na składnikach wiążących, suszących się podczas utleniania tlenu. Dziś te katalizatory są mydłem węglowym.

Siccativas były używane 4500 lat temu w Egipcie, kiedy do szybkiego osuszenia powierzchni użyto naturalnych składników lub metali.

Powstawanie filmu w procesie utleniania tlenem powietrza odbywa się w kilku etapach:

• przesycenie pomalowanej powierzchni tlenem;
• tworzenie nadtlenku;
• rozszczepienie nadtlenku i tworzenie wolnych rodników;
• tworzenie składników spoiwa polimerów.

W reakcji redoks metale przenoszą tlen i wyzwalają powstawanie nadtlenków, przenosząc cząsteczki tlenu do podwójnych wiązań tworzącego film. Metale te dodatkowo przyczyniają się do rozkładu nadtlenków i tworzenia wolnych rodników.

Współcześni producenci wytwarzają katalizatory według GOST 1003 73 w postaci roztworów w rozpuszczalnikach, takich jak izopropylen, lekkie parafiny i benzyna lakowato ułatwia mieszanie ich z farbami i lakierami.

W zależności od zawartości metali istnieje kilka rodzajów środków osuszających.

• Kobalt katalizatory są najlepiej znane i skuteczne. Ale stosowanie kobaltu bez dodatków jako shiccativa prowadzi do powstawania shagreen, tworzenia cienkiej warstwy, w wyniku czego ten składnik jest najczęściej stosowany tylko w połączeniu z magnezem, ołowiem, cyrkonem, wapniem. Ale także kobalt ma tendencję do zwiększania swojej lepkości w połączeniu z nierozcieńczonym spoiwem. Pozytywna jakość kobaltu polega na tym, że pozwala uzyskać białą powierzchnię, ponieważ jego prawdziwy niebieski odcień eliminuje zażółcenie składników lepiszcza i zwiększa białość błonotwórczego.

• Mangan Katalizatory są również szeroko stosowanymi suszarkami, ale ich działanie nie jest tak skuteczne jak kobalt. Ale gdy używa się ich w temperaturach poniżej zera, uzyskuje się najlepszy wynik. A także sykatywy manganowe tworzą shagreens o zwiększonym poziomie wilgoci. Główną wadą manganu - zmiana koloru powierzchni po zastosowaniu kompozycji. Dlatego jest używany w miejscach, w których zmiana odcienia nie ma znaczenia.
• Wapń Katalizatory są uważane za nieskuteczne, ale wraz z aktywnymi metalami ich zastosowanie wzrasta kilka razy. Wapń jest najbardziej skuteczny w połączeniu z kobaltem przy wysokim poziomie wilgotności lub temperaturach poniżej zera. Mimo znacznego braku środka osuszającego wapń najczęściej stosuje się.

• Suszarki na bazie ołowiu nieaktywne, dlatego często stosuje się je w połączeniu z aktywnymi katalizatorami: może to być oktanian żelaza, siarczan miedzi. Najważniejszą zaletą ołowiu w stosunku do innych suszarek jest przyspieszenie tworzenia się folii na całej grubości powierzchni powłoki.Ale jest też znaczny brak katalizatorów ołowiowych - toksyczność, ograniczona rozpuszczalność, związki jednometalowe są słabo z nimi kompatybilne, w wyniku czego ich stosowanie nie jest obecnie wysoce zalecane.
• Cynk W procesie formowania środków błonotwórczych, osuszacze wspierają „otwartą folię”, zapobiegają powstawaniu szronów i są wysoce skutecznymi środkami. Ten katalizator można wprowadzać do farby w dużych dawkach, ponieważ nie ma zmian w odcieniu powłoki. Opisując ten katalizator, nie należy zapominać, że stabilizuje on inne katalizatory, zwiększa wytrzymałość i połysk powłoki.
• Cyrkon katalizatory zastępują suszarki ołowiowe. Mają następujące zalety w porównaniu z innymi środkami: niski kolor, odporność na żółknięcie powierzchni i długi okres trwałości.

• Suszarki wanad zapewniają dobre schnięcie powierzchni i powłoki wewnętrznej. Lepsze suszenie objawia się zwłaszcza w połączeniu wanadu z cynkiem, cyrkonem i strontem. Jednak ze względu na wysoki koszt i ciemny kolor jest przeznaczony do powierzchni specjalnych.
• Katalizatory żelazo co najlepsze, zapewnia przyspieszone suszenie powłoki na całej grubości powłoki. Żelazo wykazuje niską aktywność w zwykłej temperaturze, a na wysokim poziomie jego wydajność gwałtownie wzrasta. Ponieważ środek pochłaniający wilgoć ma ciemny odcień, co powoduje żółknięcie powłoki, jest on używany do malowanych powierzchni.

Zgodnie z metodą otrzymywania środków osuszających są podzielone na dwa typy.

Otrzymuje się je przez obróbkę cieplną olejów i żywic, a następnie ich topienie z metalami. Najpopularniejszy katalizator topiony - LCD 1który składa się z kilku metali o różnych wartościowościach w składzie kwasów tłuszczowych. Środek pochłaniający wilgoć jest stosowany do materiałów alkidowych, a także do oleju lnianego.

LCD 1 - przezroczysta płynna mieszanka z udziałem nielotnych składników do 25%.

Okres przechowywania wynosi sześć miesięcy, po czym środek suszący nie jest zalecany.

Otrzymuj w wyniku reakcji chemicznej metali z kwasami soli. Takie suszarki mają jedną ważną zaletę w stosunku do suszonych - stałą zawartość aktywnych metali. Powszechnie stosowanym strącanym sykatywą jest NF 1, który dodaje się do preparatów alkidowych i olejowych, olejów suszących i lakierów. Zewnętrznie mają postać przezroczystej jednorodnej mieszaniny bez żadnych zanieczyszczeń.

W przemyśle do produkcji katalizatorów stosuje się dwie technologie: „suchą” i „mokrą”. Produkcja drugą metodą jest procesem pracochłonnym, ale otrzymane katalizatory są bardziej jakościowe niż suche mieszalniki otrzymane metodą suchą.

Istota metody suchej: tlenki metali dodaje się do kalafonii, kwasów naftenowych lub olejów roślinnych. Ponadto każda podstawa musi być podgrzana lub stopiona. W rezultacie powstają sole metali - mydło.

Istotną wadą tego sposobu jest częściowe zniszczenie związków pod wpływem wysokich temperatur, co prowadzi do powstawania roztworów tlenków metali, zmniejszając wydajność i odcień katalizatora. Ponadto proces ten jest uważany za zagrożenie pożarowe ze względu na złożoność regulacji ciepła i powstawanie piany w dużych ilościach.

W metodzie mokrej wytwarzania katalizatorów stosuje się sole metali rozpuszczone w wodzie i kwasy abietynowe. Podczas mieszania rozpuszczonych soli w wodzie powstaje desykant - katalizator. Najczęściej otrzymywanymi w ten sposób sykatywami są nafteniany, osuszacze soli metali.

Przepis na zrobienie osuszacza typu „zrób to sam” nie jest wielkim problemem. Aby uzyskać katalizator do dodatku do materiału lakierniczego, stosuje się żywice, 50 g kalafonii umieszcza się w metalowym lub porcelanowym pojemniku, a następnie topi w temperaturze 250 ° C. Konieczne jest okresowe mieszanie substancji, po pełnym stopieniu dodać trochę wapna palonego. Następnie konieczne jest mieszanie roztworu do uzyskania jednorodnej masy.

W ten sam sposób można wytworzyć tlenek manganu, obliczając ilość siarczynu sodu i nadmanganianu potasu. Po wymieszaniu uzyskuje się ciemny osad, który jest sproszkowany, który należy przefiltrować i dokładnie osuszyć na powietrzu. Ogrzewanie w tym przypadku jest niezwykle niepożądane, ponieważ po podgrzaniu do powietrza emitowane są toksyczne gazy.

Siccativa dodawana do farb na bazie olejów, różnych żywic, farb olejnych do przyspieszonego suszenia tych ostatnich, a także do systemów wodnych. Wraz z wprowadzeniem pewnej ilości katalizatora, materiały te wyschną z największą szybkością. Wymagana ilość środka osuszającego jest zwykle wskazana na etykiecie opakowania lub w instrukcji stosowania mieszaniny.

Nadmiar katalizatora może prowadzić do odwrotnego efektu: opóźnionego procesu suszenia.

Obecnie producenci katalizatorów przemysłowych wytwarzają związki gotowe do użycia. W przeciwieństwie do domowych katalizatorów mają kilka zalet: dobrą jakość, optymalny stosunek różnych metali.

Wśród zagranicznych producentów suszarek można wyróżnić firmę Octa Soligen. Należy zauważyć, że wielu europejskich producentów farb i lakierów stosuje suszarki Octa Soligen jako część swoich produktów.

Tak szeroki rozkład tych katalizatorów wynika z wysokiej wydajności.

Krajowy producent „BaltHim” to nie mniej popularne surowce chemiczne własnej produkcji. Oferuje najwyższej jakości katalizatory o dobrej charakterystyce czasu schnięcia.

Suszarki Baltkhim są używane jako substancje pomocnicze w składzie:

• Farby olejne i emalie organiczne;
• lakiery wszystkich typów.

Dowiesz się więcej o sykatywach z poniższego filmu.