Grunt do betonu: rodzaje i właściwości

Przed wykończeniem powierzchni betonu konieczne jest nałożenie kompozycji podkładu na beton. Podkład - ważny materiał budowlany, który poprawia przyczepność powłoki wykończeniowej do betonu, strukturę struktury, zmniejszając zużycie zastosowanych kompozycji. Na rynku nowoczesnych materiałów budowlanych istnieje wiele odmian takich produktów, ma on bardzo różne cechy. Jeśli weźmiesz pod uwagę technologię aplikacji i zasady wybierania podkładów, praca zostanie wykonana szybko i sprawnie.

Podkład do betonu - uniwersalny materiał. Obejmuje modyfikatory, polimery i substancje, które niszczą toksyczne mikroorganizmy lub zapobiegają ich rozwojowi. Akryl i lateks są głównymi składnikami takiego materiału.

Moździerze o głębokiej penetracji pozwalają:

• poprawić przyczepność podłoża betonowego i powłoki;
• najbardziej efektywne wykorzystanie materiałów wykończeniowych;
• zapobiegać pleśni i grzybom;
• wyeliminować wady powierzchniowe.

Główne zalety tej powłoki:

• poprawia przyczepność;
• minimalizuje zużycie materiałów wykończeniowych;
• penetruje podstawę i czyni powierzchnię bardziej trwałą;
• spowalnia parowanie wilgoci;
• krąży przepływ powietrza;
• pochłania kurz;
• eliminuje mikropęknięcia;
• nie ma nieprzyjemnego zapachu;
• ma właściwości antyseptyczne;
• inna dopuszczalna cena.

Takie materiały można stosować do powierzchni o różnych porowatościach. Rozszerzają małe pory, duże - wąskie. Takie powłoki są łatwe w użyciu.

Beton jest bardzo trwałym materiałem budowlanym, charakteryzującym się długą żywotnością, ale nie jest odporny na wpływy zewnętrzne.

Taka powierzchnia łatwo zapada się pod wpływem wiatru, wilgoci, wibracji:

• zamrożona woda w porach doprowadzi do rozwarstwienia materiału i pojawienia się pęknięć;
• żelazna rama pod wpływem wody i soli zostanie pokryta korozyjnymi osadami i zacznie się rozpadać;
• delikatna wierzchnia warstwa betonowej podłogi podczas niszczenia form pyłu szkodliwych dla zdrowia ludzkiego.

Pęknięcia, wióry, pleśń i grzyby pojawią się na nieobrobionej powierzchni konstrukcji betonowej.

Aby zabezpieczyć powierzchnię, pomoże roztwory podkładowe, które mają niezbędne właściwości i spełniają bardzo ważne funkcje:

• polerowanie i wypełnianie wszystkich pęknięć i porów na szorstkiej powierzchni betonu;
• wiązanie wszystkich cząstek pyłu i minimalizowanie zanieczyszczeń;
• poprawiona przyczepność między ścianą a materiałem;
• zwiększyć okres działania struktury;
• zwiększenie wytrzymałości konstrukcji betonowej o porowatej i sypkiej strukturze;

• zagęszczanie górnej warstwy betonu i zwiększona odporność na naprężenia mechaniczne;
• ochrona przed negatywnymi skutkami czynników zewnętrznych (deszcz, wiatr, wibracje itp.);
• minimalizacja zużycia farb i roztworów smarujących;
• zmniejszenie procentu suszenia powierzchni.

W nowoczesnej konstrukcji lekki beton komórkowy - beton komórkowy znalazł szerokie zastosowanie. Taki materiał budowlany składa się z cementu, roztworu wodnego, wapna, piasku kwarcowego i dodatków (miękisz z aluminium).

Blok gazowy ma wiele zalet:

• siła;
• lekkość;
• ogniotrwałość;
• izolacja termiczna;
• niska cena;
• bezpieczeństwo środowiska;
• szeroki zakres.

Ten materiał ma wiele pozytywnych cech, ale należy podkreślić i wady:

• podatność na wilgoć i higroskopijność (przed ułożeniem materiałów wykończeniowych konieczne jest zapewnienie wysokiej jakości hydroizolacji, dzięki czemu można uniknąć problemów w przyszłości);
• niewystarczająca odporność na uszkodzenia mechaniczne.

Producenci wytwarzają kilka rodzajów podkładów do powierzchni mineralnych, różniących się składem i cechami jakościowymi.

• Polistyren. Nadaje się do pomieszczeń technicznych i fasad. Skład takich materiałów obejmuje toksyczny rozpuszczalnik. Ta powłoka poprawia przyczepność między powierzchnią a konkretnymi farbami.
• Poliuretan - hydroizolacja, odporny na mróz podkład polimerowy. Używany do obiektów przemysłowych.
• Octan poliwinylu - szybko schnie (za około 60 minut). To znacznie skraca czas pracy.

• Podkład z żywicy epoksydowej - mieszanka hydrofobowa, stosowana do samopoziomujących podłóg, płytek, farb i metalu. Zwiększa wytrzymałość bazy, ma ostry zapach, rozcieńczony specjalnym rozpuszczalnikiem. W czasie pracy konieczne jest usunięcie kwiatów i zwierząt z pokoju.
• Alkid - kolorowy podkład, odpowiedni do prac wewnętrznych. Zapewnia ochronę fasad budynków. Czas schnięcia - do 20 godzin. Taki materiał jest używany do obróbki powierzchni drewnianych, nie dotyczy metalu.

• Akryl - żądany rodzaj materiałów wykończeniowych do prac w pokojach. Podstawa - składniki akrylowe i polimerowe. Zalety - brak zapachu, który jest ostry i szkodliwy dla zdrowia ludzkiego.

Ta powłoka niezawodnie chroni strukturę, jest szybko nakładana i schnie w możliwie najkrótszym czasie. Ten materiał ma przystępną cenę. Wady takiego podkładu do malowania - nieodpowiednie do użytku na zewnątrz, są niezgodne z kompozycjami do malowania poliuretanowego.

• Cynk - mogą być zagruntowane powierzchnie metalowe, chronią przed korozją. Głównym składnikiem jest cynk.
• Emalia glebowa - składa się z materiału lakierniczego i specjalnej kompozycji podkładowej. Składniki systemu tworzą jednolitą powłokę o wysokich właściwościach klejących i doskonałych właściwościach użytkowych.

• Grunt głęboko penetrujący - nadaje się do różnych rodzajów betonu. Idealna opcja dla porowatego betonu piankowego. Zalety - możliwość stosowania na powierzchniach o dużej porowatości, wnika 10 mm wewnątrz podstawy. Znacznie poprawia przyczepność. Cząstki syntetycznego lateksu są przekształcane w klej za pomocą specjalnego rozpuszczalnika. Wnikają w głębię porowatej powierzchni i zwiększają jej gęstość.
• Impregnowanie - dobrze nadaje się do luźnych powierzchni. Takie powłoki wzmacniają górną warstwę podstawy. Składniki podkładu wnikają w powierzchnię i zestalają się na głębokości 5 cm, wypełniają pory i mikropęknięcia, zwiększając wytrzymałość konstrukcji.

Kompozycje podkładowe są podzielone na różne typy zgodnie z miejscem pracy.

• Do użytku zewnętrznego. Materiał ten wzmacnia górną warstwę podłoża i zapewnia ochronę przed negatywnymi skutkami czynników zewnętrznych. Ta powłoka ma wiele zalet: zachowuje właściwości powierzchni, wydłuża żywotność podstawy, zapobiega kontaktowi z niekompatybilnym materiałem. Ten materiał poprawia przyczepność. Składa się z przeciwutleniaczy.
• Do prac wewnętrznych. W celu zapewnienia wysokiej jakości pracy wymagane jest staranne dobranie materiału, biorąc pod uwagę wszystkie jego właściwości. Piasek kwarcowy, który jest częścią mieszanin - klucz do doskonałego rezultatu pracy, dobrej przyczepności i odporności na zużycie.

W zależności od rodzaju przetwarzanej bazy wyróżnia się następujące rodzaje materiałów:

• na starą lub nową okładkę;
• na gładki lub porowaty materiał.

Zgodnie ze sposobem oddziaływania kompozycji podkładowej, takie powłoki są rozróżniane:

• ujędrnianie;
• teksturowane;
• izolacyjne;
• antyseptyczny.

Głównym kryterium przy wyborze podkładu jest obecność środka antyseptycznego o szerokim spektrum działania, który ochroni pomieszczenie przed toksyczną pleśnią i grzybami. Obecność niebezpiecznych mikroorganizmów w pomieszczeniu może prowadzić do astmy, alergii i zawrotów głowy wśród właścicieli domów.

Przy wyborze kompozycji podkładu konieczne jest:

• wybrać rozwiązanie zgodnie z rodzajem podłoża (podkład do bloku gazowego nadaje się do powierzchni porowatych) i miejsca pracy;
• używaj podkładu epoksydowego do gęstego betonu o stałej powierzchni;
• uwzględniać warunki środowiskowe podczas pracy (temperatura, wilgotność), które mogą wpływać na wydajność, jakość i właściwości mieszaniny;
• wziąć pod uwagę poziom obciążenia;
• Należy wziąć pod uwagę promieniowanie ultrafioletowe, spadki temperatury, wilgoć i narażenie chemiczne na powierzchnię chemikaliów.

Proces nakładania podkładu jest bardzo prosty:

• oczyścić powierzchnię z zanieczyszczeń, kurzu i innych zanieczyszczeń;
• usunąć wszelkie pęknięcia i wady na powierzchni za pomocą szpachlówki;
• zastosuj grunt głęboko penetrujący, który wzmocni uszkodzone obszary;
• szlifować leczone obszary;
• równomiernie nałóż podkład na beton za pomocą pędzli i wałków;
• osuszyć powierzchnię, jeśli to konieczne - nałożyć kolejną warstwę materiału;
• poczekaj, aż całkowicie wyschnie.

Dla dobrego wyniku prac wykończeniowych konieczne jest uwzględnienie doświadczenia i umiejętności zawodowych rzemieślników.

Zwróć uwagę na następujące niuanse:

• wielokrotne uszkodzenie starej bazy wskazuje, że zalewanie nie zostało przeprowadzone;
• Aby chronić strukturę przed mikroorganizmami w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności, konieczne jest użycie podkładu o właściwościach antyseptycznych;
• podczas przygotowywania kompozycji konieczne jest ścisłe przestrzeganie zaleceń podanych przez producenta na opakowaniu (jeśli jest za dużo materiału, po prostu nie będziesz miał czasu na wszystko, a szczątki wyschną);
• Przed nałożeniem podkładu należy ukończyć wszystkie prace budowlane;
• Nie dodawać podkładu do roztworu betonowego, zadaniem kompozycji jest wzmocnienie powierzchni struktury.

Wśród dużej liczby producentów podkładów do betonu nabywcy wyróżniają krajową firmę „Betonit”. To młoda firma produkująca suche mieszanki budowlane. Asortyment obejmuje zarówno proste, jak i skomplikowane konstrukcje budowlane. Przystępna cena, nowoczesna technologia, kontrola jakości na wszystkich etapach produkcji - klucz do sukcesu tego producenta.

Produkty TM „Betonit” ma wiele niepodważalnych zalet:

• rentowność;
• bezpieczeństwo środowiska;
• łatwość użycia;
• nowoczesne opakowanie;
• produkcja zgodnie ze wszystkimi normami i wymogami higienicznymi.

Firma wykorzystuje przy tworzeniu produktów surowców znanych producentów.

Współpracuje z wieloma organizacjami budowlanymi i różnymi przedsiębiorstwami, oferując im:

• elastyczny system rabatowy;
• porady i zalecenia dotyczące użytkowania;
• próbki produktów.

Jak i co podkładać posadzkę betonową przed mieszanką samopoziomującą, można się dowiedzieć z poniższego filmu.