Cement M400: wady i zalety

Do budowy nowoczesnych domów prywatnych i obiektów przemysłowych i obronnych budowniczowie stosują zaprawy cementowe. Każdy rodzaj mieszanki cementowej ma swoje indywidualne cechy i jest stosowany na różnych etapach prac budowlanych.

Mieszanka cementowa M400 - wymagany typ materiału budowlanego wykorzystywanego do budowy lokali mieszkalnych i przemysłowych oraz wykonanie prac wykończeniowych i murarskich. Ta marka cementu jest używana nie tylko przez rosyjskie firmy budowlane, ale także przez organizacje z Europy. Wysoka wytrzymałość, odporność na temperaturę i wilgoć, długi okres eksploatacji uczyniły ten materiał budowlany liderem w rankingu sprzedaży mieszanek budowlanych do produkcji betonu.

Cement M400 to sztuczna zaprawa, która w połączeniu z cieczą uzyskuje gęstą, nasyconą strukturę podobną do pasty. Ten typ cementu należy do grupy nieorganicznych związków mineralnych wiążących, które mają wygodny stopień rozdrobnienia i optymalną frakcję cząstek. Reakcja pomiędzy pierwiastkami chemicznymi zamienia mieszaninę piasku i cementu w solidny materiał budowlany, który ma podobieństwa z kamieniem.

Główną cechą jest odporność na środowisko siarczanowe i korozję. Gatunek cementu M400 jest składnikiem spoiwa dla różnych mieszanek budowlanych. Klinkier do roztworu uzyskuje się przez wypalanie wapienia i gliny.

Do produkcji cementu marki M400 z wykorzystaniem minerałów takich jak alit, tlenek glinu, magnezyt, gips. Aby nadać indywidualne właściwości i właściwości techniczne różnym markom cementu, do rozwiązania dodawane są dodatkowe komponenty, których ilość jest ustalona w normach i normach produkcyjnych. Dodatki dodawane do roztworu zwiększają plastyczność, mrozoodporność i odporność mieszaniny na negatywny wpływ środowiska. Ich liczba nie powinna przekraczać 5 procent całkowitej masy roztworu.

Właściwości i właściwości techniczne tej marki cementu pozwalają na pracę na obiektach przemysłowych:

• autostrady;
• konstrukcje hydrotechniczne i podwodne;
• obiekty naziemne i podziemne.

W inżynierii lądowej materiał jest stosowany do montażu różnego rodzaju fundamentów, konstrukcji ścian i kolumn, produkcji zapraw do tynkowania różnych powierzchni, rozmieszczenia chodników i chodników oraz produkcji betonu klasy M100 do M450.

Zalety:

• uniwersalność;
• wygodne opakowanie;
• wysoka wytrzymałość;
• odporność na niskie temperatury i wilgoć;
• długi okres eksploatacji;
• możliwość zastosowania w różnych strefach klimatycznych;
• szeroki zakres;
• brak pęknięć i wiórów;
• rozsądna cena.

Wady:

• niemożność wykorzystania do budowy budynków wielokondygnacyjnych.

Zaprawa cementowa marki M400 ma indywidualne cechy techniczne:

• roztwór składa się z 97 procent składników nieorganicznych, z których głównymi są tlenki wapnia, magnezu, tytanu, aluminium, żelaza, krzemu;
• stan fizyczny jest solidny;
• konstrukcja cementowa może wytrzymać ciśnienie co najmniej 400 kg na 1 cm² całkowitej powierzchni;
• gęstość nasypowa w stanie nieskonsolidowanym waha się od 1100 kg do 1500 kg na 1 m³;
• zakres temperatur wynosi od -30 do +300 stopni Celsjusza;
• częściowe utwardzenie roztworu następuje po 4 godzinach, a pełny zestaw sił występuje po 1 miesiącu;
• odporność na wodę nie przekracza 25 procent;

• maksymalna charakterystyka kleju pojawia się po pełnym zestawie wytrzymałości;
• okres działania wynosi co najmniej 100 lat;
• ma wysoką odporność na rozpuszczalniki organiczne i nieorganiczne.

Producenci cementu emitują kilka grup mieszanki, w zależności od składników w jej składzie:

• Cement portlandzki (HRC). Wykonany jest z krzemianów wapnia, charakteryzujących się szerokim zakresem. Ma średnią szybkość utwardzania i wysokie parametry techniczne.
• Cementy glinowe (HZ). Wykonane z aluminium, wapnia, żelaza, krzemu i ich tlenków. Standardy jakości ustalane są przez GOST 969-91. Mają wysoką szybkość utwardzania i pełne utwardzanie. Służy do budowy obiektów w regionach o niskich temperaturach.
• Magnezja cementowa (MHZ). Zawierają wysoki procent magnezu. Projekty z tego rozwiązania mają wysoki procent gęstości i długi okres działania.
• Cementy pucolanowe (PPC). Są wykonane z małych nieorganicznych związków wulkanów. W produkcji stosuje się substancje o zwiększonej lepkości (krzemionka i składniki mineralne tlenku glinu, żużel i popiół lotny).
• Cement portlandzki żużlowy (SHPT). Wykonany jest z żużli z produkcji wielkopiecowej. Ma niską cenę i jest stosowany w agresywnych środowiskach i wodach mineralnych.

Aby uzyskać wysokiej jakości betonowe rozwiązanie, należy ściśle przestrzegać proporcji wody, cementu, gruzu i piasku. Naruszenie standardów technologicznych w rozcieńczaniu i mieszaniu składników spowoduje, że beton będzie niskiej jakości. Aby przygotować 1 kostkę betonu M200, należy użyć 500 kg cementu M400.

Producenci z różnych krajów świata produkują cement M400, ale rosyjskie towary są największym popytem wśród kupujących ze względu na wysoką jakość, która spełnia europejskie standardy i przystępną cenę. Materiał budowlany jest produkowany zgodnie z normami jakości ustanowionymi przez GOST 31108-2003.

Do produkcji marki cementu producenci M400 stosują kilka metod:

• mokro - mielenie elementów mieszaniny w wodzie;
• suche - produkcja materiałów budowlanych bez dodatku wody jest najpopularniejszą i najbardziej ekonomiczną metodą;
• połączone - zapewnia jednoczesne stosowanie metod suchych i mokrych.

Na półkach sklepów ze sprzętem można znaleźć kilka rodzajów opakowań:

• opakowania o wadze 1 kg;
• torby o wadze 25 kg i 50 kg;
• luzem.

Na opakowaniu producenci wskazują pełną informację o produkcie za pomocą etykietowania.

Oznaczanie procentu dodatków:

• D0 - ma wysoką wodoodporność, stosowany do produkcji konstrukcji ze zbrojonego betonu;
• D20 - zawiera nie więcej niż 20 procent dodatków nieorganicznych, jest stosowany do budowy obiektów obronnych i cywilnych, do produkcji płyt, bloków do fundamentów i belek do podłóg, ma wysoką odporność na wodę;
• D-20 B - zaprawa szybkotnąca o wysokiej wytrzymałości i plastyczności, używana do produkcji konstrukcji ze zbrojonego betonu.

Oznaczenie składu:

• CEM 1 - czysty cement;
• CEM 2 - cement z dodatkowymi składnikami (grupa A - procent dodatków nie mniejszy niż 20, grupa B - procent elementów pomocniczych nie mniejszy niż 30).

Oznaczanie indywidualnych cech rozwiązania:

• SS - odporne na siarczany;
• Gf - hydrofobowy;
• B - szybkoschnący;
• BC - biały cement;
• H - znormalizowany;
• Łódź podwodna - uplastyczniony;
• VRTS - szybkie ustawienie.

Kupując ten materiał budowlany, doświadczeni konstruktorzy zalecają przestrzeganie kilku zasad:

• do wykonywania prac na małą skalę należy zakupić cement w workach od 1 kg do 25 kg;
• przy zakupie materiału należy sprawdzić datę produkcji i producenta;
• Konieczne jest przestrzeganie technologicznych standardów transportu i przechowywania;
• trwałość materiału w workach - nie więcej niż 6 miesięcy, w opakowaniach plastikowych - 1 rok;
• cement w workach jest wysokiej jakości, dobrze zabezpieczony przed wilgocią i negatywnymi wpływami środowiska;
• wysokiej jakości cement powinien mieć szary kolor, kruszyć się i nie wpadać na jeden;
• najbardziej pożądany cement ma cząstki o ułamku od 40 do 80 mikronów.

Ważną rolę w zakupie dowolnego materiału budowlanego ma jego cena. W celu obiektywnej oceny polityki cenowej wybranego sklepu budowlanego, musisz znać wskaźniki, które składają się na cenę towarów:

• wysoki procent dodatków mineralnych znacznie obniży cenę;
• dodanie plastyfikatorów zwiększa koszt towarów;
• dokładne szlifowanie składników mieszanki zwiększy przedział cenowy;
• koszt cementu zależy od kraju pochodzenia i kosztów transportu;
• materiał opakowaniowy i jego jakość są wliczone w koszt zakupionego towaru.

Cement jest uniwersalnym materiałem budowlanym o szerokim zakresie zastosowań w budownictwie prywatnym, przemysłowym i cywilnym. Unikalna właściwość tego rozwiązania do zestalania w wodzie rozszerza jego obszar zastosowania i umożliwia realizację projektów nie tylko na ziemi, ale także pod wodą.

Przed rozpoczęciem pracy eksperci zalecają uważne przestudiowanie wszystkich właściwości technicznych i właściwości materiału.Doświadczeni konsultanci ze specjalistycznych sklepów budowlanych pomogą dokonać właściwego wyboru i zakupić odpowiednią markę cementu.

Aby dowiedzieć się, jak ugniatać zaprawę cementową, zobacz poniższy film.