Alle hemmeligheter med å lage fôr
For tiden er trelag i stor etterspørsel innen innredning. I lys av produktets voksende popularitet, begynner kun spesialiserte varemerker å engasjere seg i produksjonen. For å spare materielle ressurser, velger mange å gjøre foringen med egne hender. Med grunnleggende ferdigheter, råvarer og verktøy, er dette ganske mulig. Denne artikkelen vil diskutere hvordan du gjør hjemme et pålitelig og stilig etterbehandlingsmateriale.
funksjoner
Før du går videre til beskrivelsen av produksjonsprosessen, er det nødvendig å forstå hva som er dette produktet.
Fôr er en type kledemateriale, som er et produkt av naturlig trebearbeiding. Den brukes til å designe både enkle (rettlinjede) og komplekse strukturer. Avhengig av de tekniske egenskapene til produktene, brukes det til utvendig eller innredning. Eksternt er disse flate paneler som har spesielle tilkoblinger rundt kantene.
Ved produksjon av foring brukes ulike typer tre, både løvfett og barr: alder, sedertre, aske, furu, bøk og mye mer.
Produktene er delt inn i separate segmenter basert på ulike egenskaper. En av dem er profilform: panel, Euro-foring, "rolig", "amerikansk", blokkhus.
Trelaket kombinerer gode ytelse og estetiske egenskaper. På grunn av disse egenskapene er finishen utbredt. Fôr brukes til ytre og indre fôr.
Fordeler med fôr:
- estetisk utseende;
- et bredt spekter av produkter, forskjellig i farge, tekstur og ytelse;
- Det er et miljøvennlig produkt, trygt for helse og miljø.
- Kvalitetsmateriale har utmerket praktisk og holdbarhet;
- Trelastmateriale er en klassiker som alltid er relevant og etterspurt;
- enkel installasjonsprosess;
- Naturlig finish gir en behagelig atmosfære på rommet.
ulemper:
- høy pris;
- krever forsiktig forsiktighet.
Produksjonsteknologi
Informasjonen som er oppført i denne delen, er sikker på å komme til nytte hvis du bestemmer deg for å lage din egen forside. Prosessen med å lage plating er delt inn i slike trinn.
Phased prosess:
- Styring. Trærne på trærne er sagd i brett ved hjelp av platen eller båndsagen. Tykkelsen varierer fra 15 til 25 millimeter, bredde - fra 100 til 150 millimeter.
- Tørking. I spesielle kammertørrere behandles materialet under påvirkning av høye temperaturer. Etter dette blir risikoen for sprekk og torsjon av platene minimal.
- Sortering. Avhengig av kvaliteten på råmaterialer, er materialet nøye sortert. Ved produksjon av foredlede brett, hvor kvaliteten ikke er lavere enn andre klasse.
- Produksjon. Det ferdige materialet selv er laget på spesialutstyr. Bedrifter bruker en fire-sidig planer. På bare ett pass, behandles alle planene av panelet takket være utvalget av kniver og kuttere. Prosessen skaper den nødvendige profilen.
- Prosessering. For å bevare den naturlige skjønnheten i treet og forlenge levetiden til ferdigbehandlingen, blir panelene behandlet. Clapboardet er dekket med en mashinker eller spesiell lakk og emaljeforbindelser. En annen måte er børsting. Teknikken brukes når det er nødvendig å gi produktet virkningen av antikken.
- Sjekk. På slutten er det ferdige produktet testet for styrke, holdbarhet, pålitelighet og andre tekniske egenskaper.
Hvor skal du begynne?
Først må du finne et eget rom for arbeid. Husk at maskinverktøy og trebearbeiding utstyr i prosessen produserer mye søppel og støy. Også vurdere tilstanden til elektriske ledninger. Det må være i stand til å motstå lange belastninger. Ellers kan ledningen enkelt brenne ut.
Eksperter forsikrer at med en teknisk base, visse ferdigheter og forbruksvarer, kan du lage et panel av forskjellige typer, avvikende i form, størrelse og type forbindelser.
Generelle krav
Uansett arbeidets kompleksitet, samt funksjonaliteten og kraften til utstyret, må du overholde følgende krav.
Forbruksvarer som brukes til fremstilling av kledning, må oppfylle følgende egenskaper: identiske størrelser (tykkelse og bredde), utelukkende kuttet brett. Brede elementer anbefales å passere gjennom overflatemåleren minst én gang på hver side. Denne oppgaven passer perfekt til tosidig overflate gage. Hvis det ikke er mulig, bruk en vanlig skjøtemaskin.
Eksperter hevder at for gode resultater kan du bare bruke brett med en relativ fuktighetsindeks på ikke mer enn 24%. Hvis denne verdien er høyere enn normalt, skal materialet tørkes. Gjør dette i et ventilert rom eller ved å plassere brett under et baldakin. For å få prosessen til å ta mindre tid, sørg for store hull mellom haugene.
For tørking, brett treet forsiktig for å hindre at formen blir vridd. Ikke glem å trygt trykke øverste tier ved hjelp av stor last.
Det er viktig å følge sikkerhetsbestemmelsene fullt ut. Statistikk viser at utstyret til behandling av tre er den farligste i drift. Bruk av spesielle arbeidstøy og verneutstyr er obligatorisk. Du kan kjøpe alt du trenger i maskinvareforretninger.
Kontroller utstyret for riktig drift. Bruken av ødelagt utstyr er fulle av negative konsekvenser. Hvis du finner brudd på arbeidet, må du ringe en reparasjonsspesialist eller justere det selv hvis du har den nødvendige opplevelsen.
Ovennevnte aspekter vil hjelpe deg med å utføre arbeidet med å gjøre materialet motstående riktig.
Arter av arbeid
Tenk nærmere på det vanlige alternativet for produksjon av kledning hjemme, ved hjelp av et sirkulært.
Arbeidet begynner med forberedelse av forbruksvarer og rengjøring av arbeidsplassen. Du må nøyaktig bestemme mengden tømmer. For fremstilling av trengte planker, hvis bredde ikke overstiger 10 centimeter, og tykkelsen er fra 1,5 til 2 centimeter. Bruken av større brett anbefales ikke på grunn av tilkoblingstypen mellom fôrbrettene.
Under arbeidet finner du tømmeret på den ene siden av sirkelsagen og det ferdige produktet på den andre. Dette vil bidra til å opprettholde orden og renslighet i rommet.
Alle brett skal ha samme lengde. Hvis dette ikke er tilfelle, må materialet trimmes. Kontroller også brettene nøye og vurder tilstanden på overflaten. Hvis det er rått, svarte knuter, send råvarene i søppelet. Bli kvitt slike feil i hjemmet vil ikke fungere.
Vær særlig oppmerksom på lagring av emner. Se ikke bare for retningen av trefibre, men også for lokalisering av ulike mangler av naturlig materiale. Hver spesialist vil si at disse er de vanskeligste elementene å behandle.
I arbeidet, plasser materialet på en slik måte at arrangementet av fibre og mangler sammenfaller med rotasjonshastigheten til skjæreinnretningen. Hvis denne regelen ikke overholdes, vil materialets overflatefinde være utilfredsstillende.
Det er på tide å avsløre sirkelsagen. Hvis det er uoverensstemmelse i brettene på brettene, er det nødvendig å tømme tømmeret.For å utføre denne prosedyren, plasser linjalen i ønsket avstand fra tennene og fest elementet forsvarlig.
Viktig: linjalen må være plassert parallelt med saga. For hjemmelagde maskiner må du bruke et spesialtorg. Fabrikkinnstillinger har slike karakterer. Også utstyrsinnstillingene bør kontrolleres med et lite stykke bord.
Standardfôr er utstyrt med en "kvart" tilkobling. For å gjøre et slikt grep kan det være å bruke en konvensjonell sirkelsag. Det er nødvendig å justere bordets høyde og avstanden til linjalen. Monter det andre elementet må senkes og flyttes til sagen. Når du arbeider nøye, må du kontrollere at flyene er parallelle. Avstand - 1 centimeter. Linjalen må sikres fast og sikkert.
Juster bordets posisjon slik at tennene til sirkelsagene plasseres i en høyde av et centimeter ved maksimumpunktet. Som et resultat, skal høyden på sågen og avstanden til linjalen være 10 millimeter. Kontroller at parameterne er riktige ved hjelp av en del av brettet. Juster plasseringen av elementene, om nødvendig.
Deretter må du utarbeide den ovennevnte typen tilkobling. Det første passet utføres - brettet er plassert flatt, sideplanet presses mot linjalen så tett som mulig. Hvis alt er gjort på riktig måte, bør det vises en kutt av en typisk type langs hele lengden på produktet.
Ikke trykk tømmeret for hånd. Bruk en egen trebjelke for dette, ellers er det skummelt. Det er også forbudt å lene seg på enden av brettet.
Etter plasser materialet på kanten. Propyl er laget fra siden av linjen. På denne måten kutter du kvartalet som er nødvendig for å koble panelene. Klipp av kuttdelene fra arbeidsflaten umiddelbart, slik at arbeidsplassen ikke søpples.
For å fullføre tilkoblingene, drei brettet 180 ° og gjør fremgangsmåten ovenfor på den andre siden. "Quarters" på veggpanelet skal speiles, det vil si på den ene siden av panelsporene er på toppen og på motsatt side - på bunnen. Ved montering av etterbehandlingsmaterialet overlappes forbindelsene, overlapper skjøtene mellom dem.
Mester anbefaler å behandle synlige sideflater av foringen, ved hjelp av en håndmølle. Utstyret du trenger er en standard fresemaskin.
For å jobbe, bør du velge en profil, installere den vertikalt, fikse panelet og gå langs det med et verktøy.
tips
- Selv når du arbeider på maskinen, må du ikke fjerne den spesielle beskyttelsen fra saga (kil og hylse). Mange tror feilaktig at disse elementene er nødvendige for å beskytte øynene fra sagflis. Hovedformålet er å forhindre at trepanelet flyr tilbake. Påvirkningskraften kan ikke bare skade mesteren, men trenge til og med gjennom bukhulen.
- For ikke å bli distrahert mens du arbeider med ekstra gjenstander og søppel, fjern alt overskudd, ikke bare fra bordet, men også fra gulvet. All oppmerksomhet bør være fullt fokusert på arbeidsutstyret eller instrumentet.
- Hvis lengden på brettene er mer enn en meter, anbefales det ikke å arbeide alene. I dette tilfellet risikerer du ikke bare helsen din, men også kvaliteten på veggpanelet. Hvis du ikke trykker materialet til linjalen fast nok, er linjaliteten til fresingen ødelagt.
Hvordan lage et wallboard med egne hender, se neste video.