Forsterkede drivhus: Hva gir styrke?

Voksende grønnsaker i uralene, i sibirien og i fjerne øst i underjordiske forhold er en svært vanskelig oppgave. Varigheten av frostfri perioden i disse områdene overstiger ikke to måneder. Det er umulig å dyrke tomater, poteter, gulrøtter og andre grønnsaker fra frø eller frøplanter i løpet av denne tiden på friluftsområdet, så mange foretrekker drivhuse. Det er verdt mer detaljert å vurdere funksjonene i slike strukturer, hvordan du velger dem riktig, hvilke modeller er etterspurt.

Et forsterket polykarbonat drivhus for dyrking av grønnsaker og frukt beskytter planter mot frost og den lyse vårsol. Det tåler trykket på ett meter lag med snø og is på taket og vindkast på opptil 30 meter per sekund. Den adskiller seg fra enkel konstruksjon med høy styrke og tåler snøbelastninger på opptil 820 kg / m². Buene i taket er laget av dobbeltmetallvinkel eller dobbel profil, stjernene på hjørnene er montert på fire bolter. Tykkelsen på lagerelementene er 1,2 millimeter større enn for et konvensjonelt drivhus. Polykarbonatplater av standard eller dobbel tykkelse er henholdsvis fire eller åtte millimeter.

Standardmetoden for å styrke drivhusene er basert på styrking av rammen, noe som øker motstanden mot vind og snøbelastning. Den enkleste metoden er tillegg av buerammeelementer og langsgående profiler. Det er flere budsjettmetoder for å styrke drivhusdesign.

1. En av dem er et klistremerke på arkene av polykarbonat fra innsiden av de lange stripene av bred tape. Avstanden mellom strimlene skal ikke overstige ti centimeter. Når kraftig snø faller, kraftig ising og kraftig vindstyrking, bidrar langsgående strimler til jevnt fordelt lasten over hele området av drivhusets ytterdeksel.
2. Den andre metoden for å styrke drivhuset er å regelmessig smøre ytre overflaten av polykarbonatarkene med flytende silikon eller hydrofobt skosmøremiddel. Etter det får overflaten vannavvisende egenskaper i flere måneder, snø og is holder seg ikke til det.
3. I fravær av ovennevnte komponenter kan polykarbonat smøres på utsiden med lavtemperatur (blå) frostvæske med tilsetning av 10% glyserol eller transformerolje. Antifreeze bør påføres en gang i uken til ytre overflaten med en skum svamp, en gummi skrape for vasking av vinduer, en pensel, en vals, filler og en gang før syklonen, snøavgift, tining, tungt snøfall og tung vind.

Det er verdt å ta hensyn til den allment aksepterte metoden for å forbedre polykarbonat drivhuse. Standardmetoden er installasjon av ekstra metallbue fra forsterkning, tynne rør eller et hjørne av en firkantdel. I kjelleren bores hull med store diameter i hvilke kolonner på fem centimeter høye er installert med et anker på enden. Elektriske buer er sveiset til stolpene. Grunnlaget for designet er en langsgående kanal eller et hjørne som holder buene sammen for å sikre holdbarhet. For fremstilling av forsterkende buer kan brukes rustfritt stål, som øker styrken på strukturen betydelig og samtidig øker sin vekt betydelig. Avstanden mellom buene skal ikke overstige en meter.

En langsgående bærestråle i stedet for en kanal eller et hjørne kan være laget av et rør, ved sveising av øyne, kjedehjul eller andre festemidler til den. Ifølge råd fra erfarne produsenter av Urals og Fjernøsten, anbefales det at bærebuen av polykarbonat drivhus er laget av aluminiumkanal eller profil. Dette sikrer stabiliteten av strukturen med vindstød. Et slikt styrket drivhus kan tåle vindstød på 25-30 meter per sekund og snødrykk opptil 240 kg per kvadratmeter.

Alle metalldeler av drivhuskonstruksjonen må kobles sammen med en kobbertrådd wire og pålitelig jordet. I sonen av økt tordenvær aktivitet i samsvar med EMP, på taket av drivhuset eller ved siden av det, må en lineær, nett eller stang lynleder installeres. På slutten av installasjonen kontrolleres de sveisede skjøtene med et ohmmeter, rengjøres fra skalaen og belagt med en metallprimer eller anti-korrosjonsforbindelse.

Kostnaden ved å bygge et drivhus og dens holdbarhet er direkte avhengig av rammematerialet. Rammen til drivhuspolykarbonatet bør være som følger:

• ha en optimal verdi;
• å tåle vind og snøbelastning.

Den mest brukte for fremstilling av rammen mottok slike materialer som:

• galvanisert stål;
• plast eller PVC;
• trebjelke;
• aluminium profil.

Det er verdt å vurdere å vurdere egenskapene til de ovennevnte materialene.

Galvanisert stål har følgende egenskaper:

• korrosjonsbestandighet;
• enkel installasjon;
• lav vekt

Plast og PVC har følgende fordeler:

• holdbarhet;
• lav pris;
• enkel montering og installasjon.

Træret har slike egenskaper som:

• enkel produksjon;
• lav vekt

Aluminium brukes ofte på grunn av funksjoner som:

• korrosjonsbestandighet;
• enkel installasjon;
• kan raskt og enkelt overføres til et nytt sted.

For beskyttelse mot forvitring drivhusdekselmaterialer som:

• organisk glass;

• forsterket polymerfilm;

• mobilforsterket polykarbonat.

Det er verdt å vurdere hvert materiale mer detaljert. Til tross for plastens utseende, fortsetter det å bruke organisk glass. Dens fysiske egenskaper er ideelle for å skape et ideelt mikroklima i drivhusforhold, nemlig:

• passerer opptil 94% synlig lys;
• motstand mot miljøpåvirkning;
• gode varmeisolasjonsegenskaper;
• høy mekanisk styrke.

Pleksiglass har slike ulemper som:

• sterke festinger kreves under installasjonen;
• holder ikke hagl og snøbelastning;
• forsinker ikke infrarød stråling;
• For installasjon i et drivhus er det behov for tre, plast eller aluminium.

I tillegg til konvensjonelle glødelamper, i drivhus og drivhus installerer DRL type lamper som kilde til ultrafiolett stråling. Uten dem vil bladlusen, senblæren, gjær og planteskade skades i drivhuset.

Polymerfilm er det mest populære dekkmaterialet til et drivhus og drivhus. Det selges fritt i enhver butikk. Den har følgende fordeler:

• overfører opptil 80% av lyset, inkludert UV-stråler;
• sender fritt infrarøde stråler
• lav pris

Ulempene er følgende:

• antenner fra gnister og åpne flammer;
• kondensat akkumuleres under filmen;
• På en solskinnsdag akkumuleres kondensat på innsiden, hvor støv og jordpartikler akkumuleres, bakterier og sopp multipliceres i slammet som dannes
• Filmen blir gradvis ødelagt av eksponering for sollys; prosessen kan bli redusert dersom den ytre overflaten tørkes med mineralolje en gang i uken;
• mikroskopiske kutt og sprekker ved bøyepunktene øker gradvis i størrelse;
• når det brukes utendørs, krever det full utskifting i 8-10 år.

Høy gjennomsiktighetskanal eller cellulær polykarbonat ble designet for å dekke drivhus, drivhus og skur. Den kan tåle støtbelastning og trykk på to meter tykk, fallende snø. En kvadratmeter ark av polykarbonat har en tykkelse på fire millimeter og veier ikke mer enn 1,3 kg, mens en kvadratmeter organisk glass med samme tykkelse har en vekt på over 10 kilo. Polykarbonat gir ikke ut varmen fra innsiden, noe som skaper en "drivhuseffekt", bidrar til å opprettholde et optimalt mikroklima inne og spare på oppvarming.

Klar drivhus av polykarbonat med vertikale rette vegger - dette er det beste alternativet for en bakgård eller hytte. Vertikale vegger lar deg installere et drivhus nær husets vegg. Drivhusbelegningsmaterialet er et modifisert polykarbonat ORWO-anlegg, utviklet av det tyske selskapet ORWO i 2018. Modifisert polykarbonatfirma ORWO sammen med Boeing lager høy presisjonsoptikk, geodetiske instrumenter, linser, prismer, kollimatorer, laserinstrumenter, portholes. I Russland, utviklet og produsert analog av dette materialet kalt phytoplastic. Når sterkt sollys passerer gjennom det, endres dets spektrale sammensetning på grunn av en kompleks kjemisk reaksjon.

Forsterket polykarbonat drivhus brukes i områder med hardt klima - sterke vind, sykloner, snøfall. Samlingen av "hjemgården for dyrking av grønnsaker og frukt" bør startes med en forsamlingstekning. For å gjøre dette, litt oppskalere tegning og beskrivende geometri. For å visualisere konstruksjonen av et drivhus kan du tegne en monteringstekning og isometri - en teknisk tegning. Samlingen tegning er tegnet i to fremskrivninger som:

• frontal - utsikt fra inngangsdøren;
• profilvisning fra siden av en lang vegg.

Å bygge en forsamlings tegning inkluderer følgende trinn:

• Valg av skala - På hvert projeksjon skal små detaljer om drivhuset være tydelig skilleverdige;
• tegne utvendige konturer, dimensjonering, festemidler, fyll inn monteringsspesifikasjonen med navn på hver del i henhold til prislisten, ønsket mengde, GOST, utsalgspriser;
• å bruke fundamentet med den nøyaktige plasseringen av tappene hamret i bakken og deres vedlegg til rammen ved sveising;
• tegning vertikale vegger, takter;
• Påføring av hjelpestoffer i rammen, dreneringssystemer, lintel, dører, ventilasjonsvinduer og ventilasjonsåpninger;
• bygge på de nødvendige kuttstedene, beregne antall festemidler, ekstra materialer, deretter produktet av den endelige beregningen av kostnaden ved å kjøpe materialer og leveranse.

Vedlikehold av datateknologi for utvelgelse av de nødvendige delene og bygging av en tegningstegning kan bruke AutoCAD. Ved beregning av størrelsen på drivhus- og metallrammen, er det nødvendig å gå videre fra standardmålene til et ark av polykarbonat - 6x2,1 meter. Om nødvendig kan standardarket kuttes over kvernen i fragmenter som måler 3x2,1 meter eller 1,5x2,1 meter. Kutting av et ark med polykarbonat i lengde brukes vanligvis ikke, fordi det er vanskelig å kutte et ark med en lengde på seks meter nøyaktig med en kvern. Av samme grunn er det i konstruksjonen av drivhuset ingen polykarbonatdeler med en størrelse på 6x1,05 meter eller 3x1,05 meter. For motstand mot forvitring, brukes galvaniserte rør og stålprofiler eller aluminiumprofiler til drivhusbygging.I drivhusets yttervegg tre meter bred, inngangsdørene er 2 meter høye.

Russlands industri serier produserer ferdige prefabrikerte drivhuse av galvanisert stål og polykarbonat, Vær oppmerksom på de mest populære modellene.

• "Uralochka" er det beste alternativet for hage og hage tomter. Armaturen er laget av ståldel av 20x20 millimeter. Alle metalldeler er malt med polymermaling, som spiller rollen som dekor. Monteringstid er mindre enn to timer. Intervallet mellom buene er 0,67 meter.

• "Sommer Resident" inkluderer en ramme laget av galvanisert rør 30x20 millimeter, polykarbonat med UV-beskyttelse fire millimeter. Basen på konstruksjonen er 3x2,1 meter, lengden på seksjonen er 2 meter, snøbelastningen er opptil 80 kg / m², vindbelastningen er opptil 15 m / s, intervallet mellom buene er 0,65 m. Metalltykkelsen er 1 millimeter.

• "Outdoor" har en ramme med galvanisert profil. Dens dimensjoner er 4x3x2.1 m, med en forlengelse - 6x3x2,1 m eller 8x3x2,1 m; Avstanden mellom buene er 0,5 meter. Grunnhuset er laget av tre, mot rot og sopp impregnert med cyanid. Beleggsmaterialet er Agro polykarbonat med en tetthet på 0,77 kg / m³ eller forsterket med CarboGlass med en tetthet på 0,8 kg / m³. Profil for produksjon av drivhus - galvanisert stål. Forbindelser mellom deler behandles med sinkklorid.

• "Veldig stramt." Dette drivhuset er laget av galvanisert stål. Alle sømmer mellom deler behandles med sinkklorid. Trelastet av tømmer for å beskytte mot sopp og skadedyr behandles med cyanid. Tykkelsen på polykarbonatbelegget er åtte millimeter. Det er grunnlag av betong og murverk.

• "Optima" - Det er et drivhus av galvanisert profil 60x20 cm. Over det er dekket med et ark med polykarbonat, består av 2-5 deler. Avstanden mellom buene er 90 centimeter. Det er lugs for montering av forsterkningsbuer.

• "Leningrad" består av separate seksjoner med en lengde på to meter. Maks antall seksjoner er seks. Bredden er tre meter, høyden er to meter. Stiftelsen er en trebjelke på 100x100 millimeter. Modeller har flammehemmende og bioprotektiv impregnering. En dør er installert i hver ende. Rammen er laget av et profilgalvanisert rør.

• "Innovator". Denne modellen er preget av tilstedeværelsen av hydraulikk for å kontrollere ventilasjonene og automatisk vanning. Dette er et innovativt fikseringssystem i bakken.

• "Familie". Den klassiske utformingen av en slik modell er "Arch". Bredden på strukturen er tre meter, høyden er to meter, avstanden mellom buene er 0,65 meter. Designet inneholder to ender med dører og ventilasjoner. Innebygd polykarbonat er fire eller seks millimeter tykk.

Vegetabilske produsenter av Urals, Sibiria og Fjernøsten og andre regioner i Russland, med ekstreme værforhold, utførte eksperimenter med å dyrke tomater, agurker, radiser, dill, løk, hvitløk og andre grønnsaker i moderne polykarbonatkasser. Som et resultat, uavhengig av agronomi vitenskap, noterte de følgende fordeler:

• Polykarbonatdekselet beholder varmebrønnen;
• levetid - mer enn åtte år;
• beste i markedsverdien for pengene;
• Om nødvendig kan det enkelt overføres til et annet sted;
• Beskytter planteblader mot brannskader;
• Noen modeller krever ikke installasjon på fundamentet;
• kan installeres i nærheten av hytta.

Men det er nødvendig å markere slike ulemper som:

• relativt høy pris;
• Polykarbonat må beskyttes mot brann.

Om hvilket drivhus du skal velge, se i neste video.