Tørre blandinger: velg reparasjonsforbindelser for rekkverk

Gulvbelegg, utført under finishbelegget, er utformet for å varme og jevne gulvflaten. I tillegg forbedrer det varme- og lydisoleringsytelsen. For å få en høyverdig løsning, bør du ta en ansvarlig tilnærming til forberedelsen, så det er mye lettere og mer praktisk å bruke ferdige tørrblandinger.

Tørre konstruksjonsblandinger er fabrikkfremstillede forbindelser hvor polymer eller mineral (og noen ganger begge deler) bindemidler og modifikatorer er tilstede. Denne putten til gulvet forenkler og forkorter installasjonsarbeidet, for å forberede løsningen er det nok å oppløse det med vann i en viss mengde og blande med en mikser.

Overflater opprettet ved bruk av tørre blandinger er preget av deres styrke og holdbarhet. I tillegg kan en slik sammensetning på grunn av tilsetningene i blandingen ha ytterligere kvaliteter - økt frostmotstand eller fuktmotstand, redusert innstillingstid.

De aktive ingrediensene er som følger:

• bindende stoffer av mineralsk opprinnelse;
• polymerbaserte modifikatorer;
• stoffer som regulerer rheologiske (stabiliserende) evne til løsningen;
• aggregater (ikke leire, grundig rengjort sand, utvidet leire og andre komponenter i forskjellige fraksjoner);
• komponenter som bestemmer innstillingshastigheten
• tilsetningsstoffer som gir frostoppløsning.

Hver av bestanddelene gir en eller annen egenskap av blandingen, slik at unike blandinger som et resultat av denne interaksjon oppnås for en bestemt type arbeid.

Klar gjort kalk fungerer ofte som et mineral additiv i blandingen, som til alle andre fordeler har antifungal effekt. I bindemiddelkomponentens rolle brukes i de fleste tilfeller gips, Portland sement, anhydritt, polymerbasert dispergerende pulver, hvit sement.

En av funksjonene i blandingene er enkelheten i deres anvendelse. De danner et jevnt belegg som fyller sprekker på grunn av fluiditeten. Myknere som er tilstede i sammensetningen gjør det mulig å tilveiebringe sistnevnte; i de fleste blandinger er dette C-3. Tilstedeværelsen gjør det mulig for væsken og plastisiteten i massen, uten å ty til ytterligere tilsetning av vann til løsningen.

For å unngå stratifisering av sammensetningen etter påføring og som en konsekvens redusere dens styrke, tillater tilstedeværelsen av vannholdende komponenter i blandingen. Som regel danner de et rikt skum når de kommer i kontakt med vann, derfor blir de tilsatt sammen med defoamers.

Moderne tørre blandinger er ikke dårligere i deres operasjonelle og tekniske egenskaper av de vanlige sementbetonganalogene, og noen ganger overgår dem i en rekke parametere.

Fordelen med ferdige komposisjoner kan kalles:

• enkel forberedelse - det er ikke nødvendig å måle volum og proporsjoner av komponentene;
• mest tørre blandinger er lettere sammenlignet med sementbetong mørtel, noe som letter transport- og installasjonsprosessen.
• bruk av ferdigproduktet krever ikke involvering av dyrt spesialutstyr (for eksempel betongblandere), som i stor grad forenkler helling og reduserer kostnadene ved arbeid;
• bruk av tørre blandinger gjør det mulig å lage en kopling med en tykkelse på til og med 5 mm, mens det i dens styrkeegenskaper ikke vil være dårligere enn 20 mm betongrør;

• evnen til å velge en sammensetning med de ønskede rådende egenskaper (for eksempel økt fuktmotstand, forbedret termisk isolasjon, etc.) på grunn av innføring av spesielle additiver i sammensetningen som er ansvarlig for en eller annen egenskap av blandingen;
• Flertallet av tørre blandinger har forkortet tiden for herding av skredet, mens for en konkret analog er det alltid minst 4 uker;
• evnen til å bruke et skred, selv uten å ha profesjonell byggevner - blandinger er preget av plastisitet, fluiditet og evne til selvnivå.

Avhengig av typen bindemiddel er produktet delt inn i:

• sementformuleringer;
• analoger basert på gips.

Den tidligere består av fin sement, og både organiske og uorganiske komponenter fungerer som fyllstoffer og tilsetningsstoffer. Det må være myknere.

Sementsammensetninger, avhengig av formål og formål med bruk, kan ha følgende modifikasjoner:

Karakterisert av fyllstoffet av en større brøkdel. Dette kan være granittspenninger eller utvidet leire, noe som gjør at gulvnivået kan heves med 3-4 cm. Den grove blandingen tillater ikke å oppnå perfekt glatthet og jevnhet i belegget, derfor legges et lag av blandingen til etterbehandlingskremen over det. Utkast og ferdig sammensetning som helles på toppen av den, er optimal for laminat, tregulv, linoleum eller teppegulv.

Du kan fikse en flis til et grovt slips eller bruke det som et uavhengig gulv på gaten (veranda gulv, veranda, etc.). Fylltykkelsen er vanligvis 30-80 mm.

Mottak av det mest like og glatte grunnlaget som gulvbelegget kan holde inne, gi fine komponenter og myknere. For å øke styrken, blir forsterkende fibre noen ganger introdusert i sammensetningen. I de fleste tilfeller er et lag på 1-1,5 cm tilstrekkelig for å oppnå det nødvendige belegg, minimumstykkelsen er 0,5 cm.

Kan brukes på undergulv i stedet for topplakk. Designet for liming til gulvfliser, samt forsterkende og isolerende materialer for etterfølgende gulv.

Karakterisert av tilstedeværelsen av et meget lite fyllstoff (ikke mer enn 0,3 mm). Også i sammensetningen er det komponenter som tilveiebringer selvnivellerende egenskaper av blandingen. For en jevn og slitesterk base er en tykkelse på 0,5 cm tilstrekkelig. Tilstedeværelsen av spesialkomponenter som akselererer innstillingshastigheten til skrapet gir deg mulighet til å gå på bunnen 6-8 timer etter helling.

Slike blandinger benyttes vanligvis under "varm gulv" -systemet, siden de har høye termiske ledningsevne og fluiditet.

Gipsblandinger er forskjellige fra sementblandinger i høyere tørkehastighet og overkommelighet. De er preget av antibakterielle, varme- og lydisoleringskvaliteter, ikke skape støv under drift, og er miljøvennlige.

Grunnlaget er et lite brøkfyller, som kombineres med mineralfibre. Sistnevnte gir styrken av løsningen. Gipsblandinger er ikke egnet for utendørs bruk, og brukes ikke i rom med høy luftfuktighet.

I dag er det en annen versjon av skredet, den såkalte tørre. Dens bruk betyr ikke bruk av betong, så det resulterende laget er umiddelbart klart for bruk. Utvilsomt er fordelen med produktet praktiske, brukervennlige, muligheten til å redusere installasjonstiden.

Den tørre blandingen blir ikke fortynnet med vann, men fylles umiddelbart på gulvet og utjevnes av beacons. På toppen av det er stablet OSB eller gipsfiberark som gulvet er montert på.

I en egen gruppe bør også utheve blandingen for vanntetting. I lang tid ble vanntett mastikk på bitumenbasis brukt til dette formålet, men bruk av tørre blandinger viser større pålitelighet og holdbarhet av beskyttelse.

Vanntetting blandinger tåler et stort antall sykluser av frysing og avrimning, samt høy styrke egenskaper som kan brukes som et slips under bakken.

Preparatene er delt inn i film og penetrerende. De første (slik en skrape kalles også "belegg") danner et skred på overflaten, mens den andre løsningen ikke bare danner overflatelaget, men trenger også inn i tykkelsen av materialet. På grunn av dette er det mulig å skaffe kapillær vanntett, noe som øker beskyttelsen av arbeidsflater betydelig.

Avhengig av størrelsen på de innkommende aggregatene, er sammensetningene mørtel, betong og dispergert. Blandinger med grove aggregater brukes til grovbearbeiding, liten brøkdel (nesten jordet i støv) - for etterbehandling. De minste dimensjonene av komponentene har selvnivellerende forbindelser.

Kjennetegn ved tørre blandinger bestemmes av egenskapene til deres sammensetning og formål. Generelt er de preget av høyere vannholdingsevner i området 98-99% (til sammenligning er samme indikator i sement-sandmørtelen 90-93%). Denne verdien indikerer løsningens evne til å absorbere vann under helleprosessen. Overdreven absorpsjon av tørre komponenter av fuktighet fører til delaminering av løsningen og reduserer dens styrke. På grunn av vannoppbevaring av ferdige løsninger på 98-99%, er delaminering kun 1-2% (for hjemmelagde løsninger er dette tallet 10%).

På grunn av tilstedeværelsen av spesielle komponenter, er det mulig å oppnå de beste klebemidlene i de ferdige blandingene. De viser god vedheft med de fleste arbeidsbaser (betong, tre, murstein) og gir større styrke og holdbarhet til de etterfølgende etterbehandlingsbeleggene.

Det generelle formålet med tørre blandinger for avtrekk er organiseringen av overflaten hvor det blir mulig gulv. Den smalere "spesialiseringen" av blandinger bestemmes av deres sammensetning. Tilordne produkter for grov justering av gulvet, samt analoger for overflatebelegget, som danner et jevnt og jevnt belegg.

Den resulterende gulv kan brukes i begravd under jord og utsatt for økt fuktighet og flomoverflater - de såkalte komposittene for vanntetting.

Det finnes en rekke gulvbelegg. Disse forbindelsene har ikke muligheten til å nivåhøydeforskjeller, men gir forbedret vedheft av gulv og avtrekk.

Til slutt produserer noen produsenter universelle formuleringer som egner seg ikke bare for gulvet, men også for fremstilling av vegger, for eksempel for ytterligere forsterkning, fylling, samt for tetting av ledd.

Eksperter anbefaler å kjøpe tørre blandinger bare fra kjente merkevarer og nøye studere vedlagte dokumentasjon, da det er for mange i markedet for forfalskede produkter. Blant de anerkjente produsentene som har vunnet tillit hos kundene, kan følgende merker identifiseres:

Den mest berømte tyske produsenten av ulike byggblandinger. Utvalget inkluderer både sementbaserte og gipsbaserte forbindelser.

For organiseringen av screed, kan du velge en sementblanding "Ubo"med forbedrede termiske isolasjonsegenskaper. Dette ble oppnådd ved bruk av polystyrengranuler. Ved bruk av dette fyllstoffet er de resulterende produktene preget av holdbarhet, forbedrede varme- og lydisolasjonsegenskaper.

En annen linje for gulvet av samme merke - "Boden". Den inneholder produkter med forskjellige numeriske betegnelser. For eksempel er "Boden 15" en sammensetning for å danne et superfint lag 2-15 mm tykt. "Boden 25" er fylt med et tykkere lag og gjør det mulig å justere overflatehøydeforskjellene opptil 30 mm. Når du vil forberede gulvet med store forskjeller i høyde, foreslår produsenten å bruke en blanding av "Boden 30". Med hjelpen er det mulig å påføre et lag opp til 80 mm.

Under dette merket er det laget flere blandinger for gulvet. For eksempel, "Ceresit CN 80", som kan helles med en tykkelse på opptil 80 mm. Og du kan gå på oversvømmet overflate etter 8 timer.

Produktet "Ceresit CN 808" betraktes som superstrengt, og er også forskjellig i økt slitestyrke. Dette gjør at den kan brukes både inne og ute, samt å operere selv uten topplakk.

Den universelle handlingen er preget av "CN 175" koblingen, som presenteres som en selvnivellerende blanding. Fyll tykkelse - opp til 60 mm.

En av de ledende innenlandske produsentene av byggblandinger. For å fylle gulvet bør du kjøpe komposisjonen "Startoline 41" og "Mixline T-44." Den første er anbefalt for kombinasjon med oppvarmede gulv. Den andre kan påføres med et tykt lag (opptil 150 mm). Dette kan gjøres manuelt eller ved bruk av spesialutstyr.

Russisk produsent, hvis historie begynner på 1940-tallet. I løpet av den siste eksistensperioden har selskapet utviklet mange unike formler, spesielle kriterier for evaluering og kontroll av produktkvalitet. Blandinger for gulvet inkluderer 5 gjenstander. For ruing av innsiden og utsiden av lokalene produsert "Volma Rovnitel grov" av sement, lime og sand, med tilsetning av syntetiske komponenter og fibrovolokon. Avviker i økt holdbarhet, slitestyrke, tilnærminger under et varmeisolert gulv.

Volma Bulk Arena er også egnet for tykkere gjerder, men det er mer flytende. Anvendelsesområdet for Volma Nivelir Express-sammensetningen er utelukkende internt oppvarmede gjenstander med normale fuktighetsindekser. Det er en gipsbasert blanding, som passer både for grov og ferdig fylling, og er også kompatibel med "varm gulv" -systemet - det tjener som en varmebestandig skrape.

Volma Nivelir Top brukes i tilfeller hvor det er nødvendig med en ultra-tynn screed, samt økte driftsbelastninger, inkludert høy luftfuktighet. Beleggets tykkelse kan være 3-20 mm.

Volma Level Comfort gjør det også mulig å oppnå den fineste mulige screed. Brukes kun innendørs.

Som allerede nevnt viser de oppgitte tekniske egenskapene bare høyverdig blanding av den opprinnelige produksjonen. Det er viktig at det ikke var utløpt, da er produktets driftsegenskaper tapt. Det er nødvendig å vurdere skyggen av materialet - det skal ikke være rikt gult eller murstein, rødaktig. Dette antyder for mye sand og jevn leire i sammensetningen.

Jo høyere lasten på gulvet, desto høyere skal være indikatorene for styrke og holdbarhet av blandingen og tykkere skiktlaget. Med merkbare høydeforskjeller er det mer logisk å kjøpe et produkt for grov justering. Den inneholder grove sliping ingredienser. På toppen av det kan du hente analoger for etterbehandlingskremen. Fylling av fine blandinger med tykt lag (over 20 mm) er ikke rasjonelt, ettersom forbruket øker.

For screed under elektrisk gulvvarme anbefales det å bruke forbindelser med glassfiber. Det er ønskelig at blandingen er utformet og kompatibel med gulvvarmesystemet. Vurder type overflate. Så, for arbeidsbaser, er det bedre å velge en gips eller tørr blanding fra tre. De vil tillate lang tid å bevare skogenes struktur.

Et av funksjonene ved bruk av ferdige blandinger er evnen til å nekte å engasjere en betongblander eller annet spesialutstyr.

Sammensetningen knyttes i en egnet beholder. Du trenger også en mikser eller en borer med en blandingsdyse. En slik mikser er obligatorisk fordi det ikke vil være mulig å oppnå en homogen blanding manuelt. Du kan også kjøpe en spesiell mikser for å blande deig-løsningen.

Nivå gulvet tillater nivåer. Du bør ikke lagre på dem, fordi det endelige resultatet av fyllingen avhenger av det. Den mest nøyaktige, og i tillegg - lasernivåene anses å være praktiske og enkle å bruke.

Bruken av beacons, samt regler for utjevning av den fylte løsningen, gjør det mulig å oppnå samme tykkelse av skiktet over hele overflaten. Det er bedre om sistnevnte er laget av aluminium (slike produkter har lav vekt og motstand mot korrosjon). Regelen kan være rektangulær, kompleks eller dobbeltsidig. Smooth mindre uregelmessigheter ved å bruke en trowel eller en lettere å bruke gipsrist.

Hvis ikke alt posen, men bare en del av det, er nødvendig for å klargjøre løsningen, kan du ikke uten dispenseren. Dispenser for bulk og flytende produkter lar deg nøyaktig måle den nødvendige mengden.

Enkle beregninger vil hjelpe deg med å finne ut hvor mange poser med tørr blanding du trenger for slips. Først av alt, bør du beregne hvor mye som skal fylles. For å gjøre dette, bør området av rommet multipliseres med tykkelsen på skredet.

Den resulterende koeffisienten skal multipliseres med 0,1, og deretter divideres med tallet som er angitt på pakken som blandingsforbruket per 1 m2 med en screed-tykkelse på 10 mm. Resultatet er totalt antall kilo av blandingen, som kreves for arbeid. Nå, med tanke på hvor mange kilo poser er pakket (25 eller 50 kg), kan du beregne det nødvendige antall poser med materiale.

Den nødvendige mengden av blandingen kan beregnes litt annerledes. For å gjøre dette beregnes det først hvor mange kg av blandingen som kreves per 1 m2 for å skrape den nødvendige tykkelsen. Materialforbruk, som allerede nevnt, med en lagtykkelse på 10 mm er vanligvis angitt på pakken. I de fleste tilfeller er det 20 kg.

Tenk deg at du må fylle gulvet med en tykkelse på 3 cm. Vi multipliserer 20 ved 3, vi får 60 kg. Dette er nøyaktig hvor mye tørrblanding som kreves for å skape 1 m2 screed med en lagtykkelse på 3 cm. Nå må vi beregne hvor mye materiale som trengs for å fylle hele rommet. Anta at området er 10 m2. Multipliser 60 av 10, vi får 600 kg.Dette er totalmengden av blandingen. Hvis produktet er pakket i poser på 50 kg, er det nødvendig med 12 slike poser (600 delt med 50), hvis 25 kg hver og deretter 24 poser.

Generelt er det ikke forskjellig fra lignende gjøremål ved hjelp av en konkret løsning ved å hælde en skrape som bruker tørr. Først av alt er det nødvendig å forberede en arbeidsbase - rengjør og støv den. Deretter bestemmer nivået, installer beacons, deretter hell et slips over dem, om nødvendig juster det.

Preparatet fylles i en ren, tørr beholder med et passende volum, hvoretter den nødvendige mengde vann tilsettes. Sammensetningen omrøres ved hjelp av en blander, i fravær kan du bruke en blandingsdyse på en borer.

Etter at blandingen har en jevn konsistens, får den stå i 2-3 minutter (eller hvor lang tid produsenten indikerer), og deretter knead igjen.

Det er viktig å huske at klarblandingen herdes raskt nok (vanligvis innen 40-50 minutter og gips - noen ganger raskere). For å unngå irrasjonelt forbruk av sammensetningen, hjelper det å blande det i små porsjoner. Det fortynnede volumet av oppløsningen bør være nok til å ha tid til å helles slipset og nivåere det opp før det er herdet.

I dette tilfellet skal neste del helles så fort som mulig, og også strebe etter å lage et minimum av "sømmer". Dette er den eneste måten å garantere stivets soliditet på.

For flere anbefalinger om å hente gulvbelegg, se følgende video.