Slaked lime: fordeler og ulemper

Slaked lim er hovedkomponenten i ulike belegg, blandinger og løsninger, og gir dem høy ytelse egenskaper. Det mest unike materialet som er kjent siden antikken, er tilgjengelig under forberedelse, er lagret i lang tid, har desinfiserende egenskaper, er mye brukt i industrien, husholdningen, og er verdifull for en hage.

Lime er et industriprodukt som brukes i metallurgi, byggebransjen, papirmasse og kjemisk industri og for landbruksbehov. I betydelige mengder og med betydelige fordeler, brukes den til å løse miljøproblemer (behandling av avløpsvann og farlige gasser).

I europeiske land når forbruket 80 kg per person per år. Den totale produksjonen av produktet i verden når 300 millioner tonn per år. I Russland produseres opptil 10 millioner tonn kalk hvert år, hvorav 4 millioner tonn er til bygging. Få det ved å skyte til maksimal tildeling av karbondioksid kalsium og magnesium bergarter. Karbonater brukes som råvarer: kalkstein, kritt, skallstein og andre materialer.

Slaked lime (fluff) eller kalsiumhydroksyd (Ca (OH) 2) er en kjemisk forbindelse av en hvitaktig pulverformet struktur som er lite løselig i vann, med karakteristiske bindings- og plastegenskaper. Som et resultat av hydro quenching, samhandler den aktivt med syrer i nøytraliseringsreaksjoner.

Kalsikkelpartikler i stoffets sammensetning beholder godt vann, slik at disse blandingene ikke herdes så raskt som sement. Dette er den viktigste fordelen med kalkmørtel - herdetiden gjør det mulig å glatte overflaten med et glatt og tynt lag. I tillegg følger produktet perfekt til murstein og betong teksturer, som gir den nødvendige styrke etter størkning.

Den viktigste fordelen med produktet kan kanskje tilskrives det store omfanget av bruken og lave produksjonskostnader. I tillegg er det i ferd med å produsere et mangfold av arbeider med det praktisk talt ikke noe avfall, noe som bringer utvilsomme økonomiske fordeler.

Produktet absorberer perfekt fuktighet, noe som gjør at den effektivt kan brukes som en fullverdig komponent i fremstillingen av løsninger og blandinger med forbedrede styrkeegenskaper. Hydratiseringsprosessen skjer raskt, med rikelig varmegenerasjon (eksoterm reaksjon), som sikrer jevn herding av sammensetningen og ytterligere herding av overflaten.

I bredere grad betraktes fordelene og ulemperne på eksemplet av det vanlige kalkgipset med hydratisert kalk i sammensetningen:

• Utvilsomt termisk isolasjonskvalitet - Gips gjør det mulig å holde varmen i rommet, og dermed spare på oppvarming.
• brannsikkerhet - brenner ikke og opprettholder ikke forbrenning;
• det er praktisk på jobb, fordi det er plast og ikke fryser raskt, det vil forenkle arbeidsprosessen;
• hygiene - alkalisk base motvirker utseendet til mugg og sopp;
• dampgjennomtrengelighet - hindrer opphopning av fuktighet;
• mekanisk styrke - gipsoverflaten knekker ikke, selv om neglene spiker inn i den.

ulemper:

• Varigheten av frysingen. Ved lag-for-lag tegning på veggen (det er nødvendig å vente når det forrige laget tørker), blir reparasjonstiden betydelig økt.
• Tiden for selvslukkende kalk er omtrent to uker eller mer.
• Kalkgips anbefales ikke til bruk på steder med høy luftfuktighet. For eksempel på badet er bedre å bruke sement-kalk mørtel.

Fremstillingen av kalk er regulert i detalj av statlige standarder. Strukturelt består produktet av karbonatstoffer, mineraliserte tilsetningsstoffer (blastovn eller elektrotermofosforslag, kvartsand og andre inneslutninger). For hvert tillegg har sine egne regler. Enhver komponent av sammensetningen på en kjent måte påvirker henholdsvis produktets fysiske egenskaper og forbruket endres med 1 kvadratmeter. m.

Brent kalk er produsert i tre karakterer (1, 2, 3); raskt pulver - to varianter; hydrat, uten tilsetningsstoffer og med dem, er delt inn i første og andre klasse.

Hastigheten og fullstendig avslutning av slokkingsreaksjonen, mengden avfall og nivået på den endelige kvaliteten av materialet avhenger av en rekke faktorer, inkludert kvalitet av karakter, nivå av evne til kjemiske reaksjoner, fraksjonelle parametere av råmaterialene, hastighet og kvalitet ved blanding av komponentene i blandingen, vannvolumer brukt, temperaturtilstand av reagensene, metoder blanking, behandling elementer og produkt holdetid. Produktets samsvarserklæring inneholder informasjon om type, mengde urenheter og tilstand.

Fra økologisk synspunkt er kalk et miljøvennlig materiale, desinfiserer lokaler, motvirker utvikling av sopp og negativt påvirker skadelige bakterier. Hvitvaskingen av rommene bidrar til at luften trer inn i dem (overflaten "puster"). Lime er ikke farlig for allergi.

Resultatene av avfyring er i stor grad avhengig av den anvendte teknologien, hva tillater å tildele en rekke typer kalk:

• Rask klump - "koke".
• Rask bakke (mel) - tørr pulverformig konsistens, oppnådd ved sliping av den første.
• Slakket kalk (hydroksid) eller fluff er et fint dispergert pulverprodukt som produseres under slaking av klumpkalk ("kjeler") med et fast volum vann. Hovedkomposisjonen er Ca (OH) 2. I motsetning til uslettet materiale, bør prosentandelen fuktighet i hydroksidet være fra 60 til 70%. Vanligvis selges fluffen i pakket form.
• Limpasta (lim) - avledet av slukking av råmaterialer ("kjeler") store mengder vann. Konsistensen ligner deigen. Vannforbruket er omtrent 3,5 ganger mer enn for matlaging.
• Kalkmelk - Tykkende konsistens av lys nyanser, oppnådd ved blanding med vann i forholdet 1: 10. Brukes i behandling av lokaler, fasader, uthus, i hagearbeid.

Jo høyere kvalitetsnivået av råmaterialene er, jo høyere prosentandel av CaO i produktet, og dermed utbyttet av Ca (OH) 2 i slukningsprosessen. Den lave kvaliteten på råmaterialet er forbundet med en økning i mengden CO2 som oppstår på grunn av underburning og dannelse av kalsiumkarbonat (CaCO3), hvor deler er lett å oppdage etter vekt - de er tyngre enn fullbrente deler. Med veksten av kalsiumkarbonat øker avfallet. Den minste mengden avfall har et førsteklasses produkt og moderat - den andre.

Som en viskøs uorganisk sammen med asbestfibre, får lime spesifikke egenskaper, som danner en rekke verdifulle avledningsmaterialer (asbest papp, asbestpapir). Basert på dets målapplikasjon tilsettes forskjellige komponenter til sammensetningen.

Kalk er klassifisert etter flere kriterier.

Etter tidsperiode brukt på kansellering:

• hurtig slukking - innen 8-10 minutter;
• gjennomsnittlig slukning - ca 25 minutter;
• sakte slukning - mer enn 30 minutter.

Den første og den andre ble utbredt i metallurgiske og konstruksjonsfeltene, i kjemisk industri (fiberproduksjon), i landbruksbegivenheter (jordkalkning) og i medisin.

Etter typer herding:

• luftherding, som brukes til å sikre hardheten til byggeløsninger i et åpent miljø;
• hydraulisk størkning - brukes til dannelse av høystyrkeblandinger, ofte for arbeid i vann (broer, havnefunn, etc.).

Av størrelsen på fraksjoner:

• klump - selges i bulk;
• knust;
• pulver.

I tillegg er kalk delt inn i:

• luft, som deles inn i 3 undergrupper: dolomittisk, kalsium, magnesian;
• hydraulisk, som inneholder ca 20% Alita og Belita, brukt både i luft og under vann;
• klor (bleking);
• Natrium - brus og hydratforbindelser som brukes til å absorbere skadelige gasser (åndedretts- og dykkerutstyr).

Som sementbaserte komponenter, brukes sement, gips og leire til å danne blandinger av forskjellige formål.

Anvendelsesområdet for hydroksyder er virkelig enormt.

For fremstilling av spesielle blandinger og murverk har de blitt brukt siden antikken. Tradisjonell oppskrift: Tre til fire fraksjoner av sand blandes i en brøkdel av en blanding av fluff med vann. I prosessen slippes vann ut, noe som er et negativt aspekt, fordi i rom som er lined opp med bruk av slikt materiale, opprettholdes høy luftfuktighet i lang tid. Derfor sement som et bindemiddel og presset kalk på byggeplasser.

Kalk brukes også til fremstilling av silikatmaterialer, hvor prosessen med størkning er akselerert, siden blandingen av kalsiumoksider og kvartsitt ikke påvirkes av vann, men ved dampoppvarming til 190 ° C med et trykk på 15 atm. For å gjøre dette, bruk spesielle enheter som kalles autoklaver.

Også lime påføres:

1. i prosessen med vannmykning;
2. i produksjon av klor;
3. når du mottar gjødsel og nøytraliserende surgjord jord
4. i prosessen med kaustifisering karbonater;
5. i tanning skinn;
6. for å oppnå andre kjemiske forbindelser, i reaksjoner av nøytralisering av sure forbindelser (industrielt, avløpsvann);
7. som tilsetningsstoff i mat (E526);
8. å oppdage CO2, interagere som det blir uklart
9. som et middel for å desinfisere dental vev i medisin;
10. for jordingsutstyr i jord med for høyt motstandsnivå (reduserer graden av jordresistivitet);
11. kalkmælk som brukes til fremstilling av soppdrepende midler;
12. å skremme bort gnagere ved å søke på jorden;
13. i murverk, spesielt ovn, fordi det gir utmerket vedheft med murstein eller slaggerbetong tekstur;
14. for etterbehandling på tre ved hjelp av plastering mesh (helvetesild);
15. for høykvalitets veggisolasjon i hønehuset.

Det brukes hovedsakelig for å korrigere jordtilstanden.

Dosering betyr avhenger av 2 aspekter:

• jordsammensetning og grad av surhet;
• type og dybde av plassering av midler på nettstedet.

Nivået av høy surhet av jorda oppdages av følgende egenskaper:

• tilstedeværelsen på jorden hvitt, ash lag;
• utilfredsstillende kløvervekst i jorda;
• overgrodde mosser, sorrel, wild rosmarin, belous og andre planter som elsker det sure miljøet.

For en mer nøyaktig gjenkjenning av jordens surhetsnivå, blir prøvene tatt til et spesielt kjemisk laboratorium eller pH-meter, og kjente indikative midler brukes.

Når det gjelder pH, utmerker jorden:

• sterkt syre - pH 4;
• middelsyre - pH 4-5;
• litt surt - pH 5-6,5;
• nøytralt - pH 6,5-7;
• litt alkalisk - pH 7-8;
• medium alkalisk - pH 8-8,5;
• sterkt alkalisk - pH 8,6 eller mer.

Nøytral jord og under kan ikke behandles.

Det er lett å forberede stoffets sammensetning av stoffet.

For dette trenger du å vite som skiller en rekke kalkmørtel:

• Gips og kalk. Griper innen 5-10 minutter. Derfor er det laget i små mengder og umiddelbart påført overflaten. Endelig herdetid er fra en til to dager. Belegget er slitesterkt og lett å behandle. Denne løsningen brukes til å trimme kroker og andre treelementer.
• Sement og kalk. Løsningen er høy styrke og bestandig mot fuktighet. Brukes i kjeller og bad. Påfør sement M400 (for styrke) eller M200. Blandingen fremstilles med en andel av sement og lime til 3 aksjer av sand.
• Clay-kalkstein. Den brukes sjeldnere, men har gode styrkeegenskaper. Det er viktig å vurdere at leire er et billig og miljøvennlig materiale. Det er hovedsakelig brukt til å jobbe med leireobjekter.

For å konvertere kalkråmaterialer til gips, må det slås av. Hele prosedyren for kansellering tar i gjennomsnitt 36 timer. Imidlertid må slukket kalk holdes i opptil 15 dager. I slukningsprosessen anbefales det å følge sikkerhetsforskriften, siden reaksjonen uttalt eksoterm.

Beholderen er vanligvis brukt metall. Under reaksjonen vokser blandingen omtrent 3 ganger i volum, noe som er viktig å vurdere når man velger en egnet beholder.

forhold:

• for pushonki - 1 kg per 1 liter vann;
• til testen - for 1 kg 0,5 l.

Under prosessen fylles råvarene med kaldt vann. Ved slutten av prosedyren omrøres blandingen og stod. Deretter går produktet gjennom en sikt.

Så fortsett til produksjon av gips, for eksempel, basert på sement. Blandede proporsjoner varierer avhengig av type løsning og formålet med anvendelsen.

Cement-limemørtel for plastering tilfredsstiller mange typer arbeid. For fremstilling er sement M400-500 vanligvis brukt, så vel som siktet sand av mediumfraksjoner. For å gjøre en plastikk konsistens for ferdigbehandling er det enkelt: 25 kg sement, 14 kg kalk, 230 kg sand, 60 liter vann. For en mer holdbar mørtel er forandringene noe annerledes: 25 kg sement, 7 kg kalk, 175 kg sand, 55 liter vann.

For elastisitet, produktiv vedheft og økt fuktmotstand forbedres løsningene ved å tilsette flytende såpe (0,2 l per 20 liter av blandingen) eller PVA lim (0,5 liter per 20 liter av blandingen).

Således ser hele prosedyren slik ut: sement og kalk er plassert i et visst volum vann, blandet, tilsatt sand.

Produktet er også effektivt når du utfører reparasjoner, for eksempel for hvitvaskende vegger. I slike tilfeller brukes en hydrator ofte til slaking - en enhet for automatisert kalkslaking og produksjon av hydratisert kalk (fluff). Den ønskede sammensetningen er fremstilt på forhånd, en dag eller to før hovedoperasjonen. For å oppnå mettede og lyse toner av den fortynnede fluffen, observeres en andel på 1: 1. Påfør den grundig blandede løsningen på materialet med en pensel eller med en sprøyter i 2-3 lag.

Fluff blir ofte lagt til forskjellige formuleringer. Så, lagt til sementet, danner det en viskøs konsistens, ikke sprekker, selv etter tørking.

Lime er et kaustisk stoff, så når du arbeider med det, er det viktig å følge sikkerhetsforanstaltninger:

• arbeid i spesielle briller og hansker;
• i slukningsprosessen bør man holde seg på avstand fra tanken der reaksjonen finner sted, siden sistnevnte fortsetter så aktivt at det er mulig å få en brenning fra flygende sprut;
• Beskytt åndedrettssystemet med en bomullsgassmaske;
• Ved hudkontakt er det nødvendig å fjerne dråpene med en bomullspinne fuktet i vegetabilsk olje, og legg kompresjon fra gasbind som tidligere ble behandlet med 5% eddik i det skadede området;
• Hvis blandingen kommer i øynene, skyll dem straks med vann og, om nødvendig, gå til legen.

Det er nødvendig å tukke trærne i høst og vårperioder, og denne prosessen sparer dem fra frysing og skadedyr.

Eksperter anbefaler bruken av en slik sammensetning:

• 10 liter vann;
• 2,5 kg pushonki;
• 0,1 kg tre lim;
• 0,5 kg kobbersulfat;
• en håndfull tørket hellebore (scares hares).

Komponenter skal blandes til en jevn konsistens. Deretter står det i 4-5 timer. Sammensetningen påføres på trærne med en pensel eller svamp. Det er bedre å bruke flere lag.

En annen nyttig oppskrift:

• i en bøtte med vann (8-10 l) tilsett 2 kg slagg, 1,5 kg leire og 0,3 kg kobbersulfat;
• under omrøring oppnås en viskøs, som surkremsammensetning;
• stoffet påføres treet uten streker;
• Det påførte laget skal være 3-4 mm.

Fluving brukes ofte til å desinfisere hageverktøy. Brukt fersk peanøttprodukt. Klumpete råmaterialer fortynnes med vann (1: 1).

Melk er fremstilt fra den dannede fuzz (10-20% blanding):

• per 1 kg råvarer ta 1 liter vann;
• avkjølt halvfabrikat fortynnet med 9 liter vann;
• Melk brukes til det tiltenkte formål.

Kalk hvitvask er egnet i rom med høy luftfuktighet.

Hvis sammensetningen er beregnet til legging, bør den lagres i gropen for minst en halvmåne. Hvis deigen er beregnet til klargjøring av gips, er perioden ca. 1 måned.

For å erstatte kalk, bruker bygningsmenn ofte sine analoger (Azolit, Cemplas, Zetesol).som representerer typiske myknere med forskjellige spesifikke egenskaper. Av denne grunn oppstår valget av en bestemt mykner under hensyntagen til de spesifikke bruksbetingelsene.

Etter å ha tilsatt kalk til sagflis, er det mulig å motta en finvarmer som ikke er gjenstand for rotting. Sagstøvel forberedt til dette formålet er blandet med fluff (10% av sagstoff). Det resulterende materialet blandes grundig i tanken, hvorpå de fyller hulrommene.

Faste materialer er også laget av sag og lime. Dette krever 10% kalk, 5% gips og sagflis. Den tørre blanding blandes og fortynnes med vann for å oppnå en tykk konsistens, som umiddelbart brukes. Konsistensen er tilberedt i små volumer, ettersom gipset raskt herdes.

Bleking pulver er mye brukt til å rense vann, og dermed unngå ulike epidemier. I vann kan klor i kombinasjon med andre stoffer forårsake forgiftning. For å redusere påvirkningen på kroppen, er det viktig å drikke filtrert vann, tidligere ved bruk av karbon eller andre effektive filtre.

Før hvitvasking, bør det behandlede området rengjøres grundig av forskjellige rester: fettete flekker, utflod, smuss og rustne steder.

Whitewashing er laget i 2-3 lag. Det neste laget legger seg mer pålitelig når den forrige ikke har helt tørket ut, men er litt fuktig. I dette tilfellet forbedrer grepet på belegget. Før du begynner hvitvaskende overflate er nyttig å fukte.

I salg er det flere typer sprøytepistoler: pneumatisk, elektrisk og manuell. Manuell - det beste alternativet for behandling av små områder. Elektrisk bruk for store områder, de er jevnere sprøytemateriale.

Hvis du legger til en klype med vanlig blå til kalkmælken, blir fargene til snøhvit.Hvitvasking vil ikke jordklær og hender hvis du legger til litt salt i melk (100 g per 10 liter). Riktig fortynnet salt bør være i en separat beholder.

Hvordan slukke lime, se i følgende video.