Sement-sand mørtel: fordeler og ulemper

 Sement-sand mørtel: fordeler og ulemper

Nesten ingen reparasjoner kan gjøre uten bruk av sement-sand mørtel. Det er mange alternativer for hvordan og hvor det kan brukes, men for riktig bruk må du vite om alle fordeler og ulemper ved dette stoffet.

Kvaliteten på materialet, det riktige forholdet mellom delene, vil gi en mulighet til å foreta en god reparasjon, som vil vare lenge.

funksjoner

Løsninger som brukes i konstruksjon, kan være av to typer - sement eller betong. Betong er preget av tilstedeværelse av knust stein eller grus. Sementmørtelet inneholder tre komponenter: sement, sand og vann. Kvaliteten på hvert produkt må være høyest. For sement er mangel på fuktighet i sammensetningen og tilstedeværelsen av klumper viktig. Det beste alternativet for sand - elv, men du kan ta og vanlige, og vannet skal være rent og uten urenheter.

Til løsningen raskt og riktig herdet, må vanntemperaturen være minst tjue grader.

Cement-sand mørtel er nødvendig for legging av murstein og pussing. Det er hensiktsmessig å arbeide med en slik blanding, selv om en betydelig ulempe er dens relative hardhet og rask størkning, noe som tvinger en til å passe i en og en halv time for å anvende den blandede løsning.

For å løse denne typen problemer bruker fagfolk ulike tilsetningsstoffer som kan forlenge stoffets levetid betydelig, slik at det blir så fleksibelt som mulig.

Sement-sand mørtel brukes også til å tette sprekker i vegger og tak. Blandingen holdes fast på plass, slik at produktet ikke fortsetter å ødelegge. I tillegg, Ved hjelp av sementblanding kan du hælde en høy kvalitet og pålitelig gulvsom vil tjene mange år og vil være praktisk i drift.

Fordelen ved et slikt materiale kan betraktes som motstand mot fuktighet, temperatur og jevnt sollys. Det er lett å arbeide med sement, fordi det holder seg godt til nesten alle materialer - både murstein og blomsterkloss og stein vil holde fast på løsningen med sement.

Blant manglene kan vi merke det grove laget av det ferdige materialet, for hvilket ytterligere bruk av det ferdige laget av gips er nødvendig hvis overflaten er malt eller dekket med tapet. Å jobbe med en slik løsning er viktig å forstå at den har en betydelig vekt, noe som betyr at en stor mengde av stoffet som ligger på veggen, vil bære en ekstra belastning på fundamentet.. Hvis det er nødvendig å legge løsningen på en malt eller tre overflate, vil vedheft med dem være minimal.

Det ville være uønsket å påføre sement over gipsoverflaten., fordi vekten av løsningen er mer, noe som vil føre til rive av en del av gipsstrukturen.

Påfør sement-sand mørtel bør være forsiktig. Den minste lagtykkelsen er 5 mm, og den maksimale tykkelsen er 3 cm. Et tynnere lag sprer seg, og for et tykkere belegg brukes et forsterkende nett og arbeidet gjøres i etapper, og venter på fullstendig tørking av hvert lag.

Populariteten til sement-sand mørtel består i det faktum at det ikke er nødvendig å bruke noen spesielle enheter, for alle som kan lage en sats, er det viktig å innføre komponentene riktig. Rimelig pris gjør denne blandingen relevant i mange år.

Tekniske spesifikasjoner

For en god kvalitet sement-sand mørtel er det nødvendig å kjenne alle de tekniske egenskapene til denne sammensetningen, hva er GOST for hvert element, en bestemt type arbeid og hvor mye materiale som trengs for å jobbe på m³.

Kjennetegn på stoffet kan vurderes på grunnlag av indikatorer:

  • tetthetHva avhenger av styrken til det ferdige materialet og termisk ledningsevne. Hvis løsningen brukes i ren form uten urenheter, er dette et tungt materiale, hvor tettheten av størkning er 1600-1800 kg per m³. Dette materialet vil være nok til å fullføre kvalitet både i og utenfor rommet. Du kan bruke den til gulvbelegg.
  • Termisk ledningsevne, som har høye priser på grunn av den høye tettheten av løsningen. Hvis du sammenligner en slik løsning med gips, som har god termisk ledningsevne og lagrer varme i lang tid, har en koeffisient på 0,3 W, så har sement-sandmørtelen en figur på 0,9 W.
  • Damp permeabilitetsom er viktig for å arrangere vegger som har mulighet til å fjerne overflødig varme til utsiden slik at kondensat ikke samler seg og fuktighet i rommet ikke dannes. Gips med sement har omtrent like indikatorer i dette aspektet, som er 0,11-1,14 for gips og 0,9 mg / mchPa for mørtel med sement.
  • Tørketidsom bør være fra 12 til 14 timer for et lag på to centimeter ved en omgivelsestemperatur på 15 til 25 grader. Når sementtykkelsen øker, vil tiden det tar for sammensetningen å tørke ut, øke. For best mulig resultat er det bedre å forlate produktet alene i minst en dag.
  • vektet, som kan bestemme massen som virker på produktet. Det er vanskelig å nøyaktig beregne løsningenes vekt, fordi det avhenger av komponentene den inneholder, slik at sanden selv kan være forskjellig, noe som også endrer den endelige indikatoren. Standard sand på 1 mm vil veie 1.400 kg per m³, og hvis kornet har en størrelse på 1,5 mm, vil vekten øke til 1 700 kg, fordi på grunnlag av SNiP-data er vekten av sement-sandmørtelen 1,800 kg per m³.

Å vite alle indikatorene på løsningen, kan du blande delene riktig og få en kvalitativ sammensetning for arbeid.

typer

Sementmørteler kan ha forskjeller i komponentene, og varierer derfor, noe som fører til forskjellige typer byggemateriale.

Blant dem er:

  • Normal løsning - Det skal være den optimale mengden aggregat og bindemiddel. Kneading det med en padle, du kan legge merke til å stikke individuelle bunter på den.
  • fettetehvor mengden av bindemidlet overskrider aggregatet. Dette fører til sprengning av løsningen etter at den har fullstendig størknet. Forstå at løsningen viste seg å være dristig, hvis den vil omslutte verktøyet for æltning.
  • skinnyhvor mengden av aggregat overskrider bindemidlet. Dette gjør den klare løsningen for flytende, det er ekstremt ubeleilig å jobbe med den. På åren stikker han ikke, men bare smører den.

Bare ved å klargjøre løsningen riktig, kan du få optimal konsistens, som vil være praktisk å bruke, og resultatet vil tilfredsstille med sin kvalitet. Perlitt sand kan brukes i prosessen med fremstilling av blandingen, hvor leire vil være hovedkomponenten, som gjør at du ikke kan lage en sement, men en leireoppløsning.

Bruken av denne sammensetning tillater overflaten å oppnå en stor varmeledningsevne.

I tillegg til selve matlagingsprosessen Det er viktig å vite hvilket merke sement skal brukes. Ved dekoding av verdiene på pakken kan du raskt og riktig velge de nødvendige materialene for en bestemt type arbeid.

Det finnes et stort utvalg løsninger - M10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 og 300. For byggearbeid er de mest brukte merkene M75 og M150.

Mason mortar M100 krever tilstedeværelse av sement M400 og sand, som blandes i forholdet 1: 4. Den oppnådde blandingen passer best for å arbeide med en kalkstein og en blokkblokk. For M200-løsningen er det nødvendig å ta 1 del av M400 sement og to deler sand. Etterbehandlingsløsningen er laget av sement M400 eller M500 og sand med vann, som er korrelert i proporsjoner: 1: 3: 0,5. Også for veggene kan du ta sement, sand og melk av kalk i forholdet 1: 5: 2.Ved å bruke en ikke-krympende løsning, vil det være mulig å kvalitativt forsegle alle sprekker på overflaten.

Gjennomføring av kneading av en hvilken som helst variant av sementmassen, er det viktig å forstå når den optimale varianten av sammensetningen er oppnådd.

Den ferdige løsningen holdes på overflaten, som omdannes når sement påføres tre mm. Hvis den faller, er mesteparten av sementen over normen og sammensetningen er tung, det er verdt å legge til en liten sand.

anvendelsesområde

Det er mulig å bruke sement-sand mørtel for ulike verk, blant annet:

  • fasade dekorasjon;
  • pussing og utjevning av forskjellige overflater for rom uten oppvarming og de der fuktighetsnivået er betydelig økt;
  • tette ledd og sprekker i og utenfor rommet;
  • justering av overflater der det er store mangler, uregelmessigheter og potholes;
  • prosessen med å forberede veggene som å legge fliser.

Hvis du må jobbe med stein eller tre, er det bedre å velge en sement-limemørtel. For riktig bruk av blandingen er det nødvendig å forstå klart hva som skal gjøres, fordi for hver type arbeid er det en annen løsning.

Masonry type er nødvendig for å fylle grunnlaget og å sette søyler og buer. Han holder godt og luftet. Å forberede en slik løsning kan være ved bruk av urenheter og uten dem. Hvis arbeidet ikke varer lenge, er det bedre å ikke legge til noe i sammensetningen, og i tilfelle av langvarig arbeid er det bedre å stimulere plastikkens sammensetning og utvide kapasiteten.

Monterings type brukes til å fylle sømmen i blokkene og panelene av ferdige konstruksjoner.. Å gjøre en slik løsning er ikke vanskelig, det viktigste er å beregne mengden riktig slik at det ikke fryser før arbeidet er fullført. Det er bedre å knede en liten mengde og lage en ny sammensetning etter ferdigstillelse av den gamle, enn å fylle hullene med et hardt og ikke-duktilt materiale.

Gipstype er nødvendig for å fullføre veggene og taket i og utenfor rommet. Blanding av denne løsningen vil ha ganske mye, fordi området for applikasjonen har betydelige dimensjoner, og arbeidets hastighet vil ikke tillate sammensetningen å herdes.

Om nødvendig kan du oppløse det litt, ved hjelp av nødvendige tilsetningsstoffer som vil forlenge mørtelets levetid.

Smal retningstype brukes til romdekorasjon, vanntett, plugging og lignende formål i rommet.. Å velge riktig merke, ved å bruke de riktige proporsjonene, gir deg mulighet til å få det riktige alternativet som du kan utføre de nødvendige byggevirksomhetene.

forberedelse

Hvis reparasjon av hjemmet innebærer bruk av en liten del av sementmørtelet, er det bedre å kjøpe en ferdig versjon, noe som vil øke hastigheten på selve prosessen, men når det gjelder stor skala, vil det være billigere og mer økonomisk å kjøpe de nødvendige ingrediensene og selvstendig blande dem.

For å oppnå et godt resultat vil det viktigste kriteriet være bruken av de riktige proporsjonene av komponentene som utgjør sammensetningen.

Forbereder seg til å knytte løsningen, er det nødvendig å lage en metall- eller plastbeholder der alle ingrediensene kan blandes. Ved hjelp av en spade skovl vil det være praktisk å helle alle komponentene i beholderen og blande dem.

Ved å bruke trowel vil du kunne bruke ferdig mørtel til overflaten, men det kan også brukes til å knede en liten mengde av stoffet hvis du bare trenger å dekke noen få sprekker.

Ved første forberedelsesfase er det nødvendig å arbeide bare med sand og sement, som må være godt blandet med hverandre. Valget av proporsjoner i dette tilfellet avhenger kun av sementets merke som skal velges.

Den resulterende sementgipset blir delt inn i følgende merker:

  • M200 med et merke på 200 vil det ha et sement: sementforhold på 1: 1, med et merke på 150 vil det være 1: 2,5, for 100 vil det være 1: 3,5 og for 75-1: 4;
  • M400 ved mark 200 vil forholdet mellom sand og sement være 1: 2, ved 150 vil det være 1: 3 ved 100-1: 4,5 og ved 75 vil det være 1: 5,5;
  • M500 Med merket 200 vil forholdet mellom sand og sement være 1: 3, for 150 vil det være 1: 4, for 100-1: 5,5 og for 75-1: 7.

For å lage en kvalitetsløsning, det første verdt å gjøre sand. Den siktes gjennom en sikt.å ekskludere eventuelle inneslutninger. Sement bør være relativt frisk, fordi det kan være problematisk å arbeide med foreldede rester. Hvis det ikke er noe valg, så blir det også siktet som sand, slik at du kan fjerne de herdede områdene og bare legge en komponentsammensetning. I dette tilfellet blir andelen sand redusert med ¼ på grunn av de uvanlige egenskapene til sement.

En komplett løsning kan fremstilles ved bruk av vann, som helles inn etter fullstendig blanding av de tørre elementene. Det er nødvendig å helle det sakte og i deler, etter at hver av dem blander alt grundig, og forhindrer materialet i å gripe og herdes.

For å oppløse en slik blanding er bare vann ikke alltid nok, ofte er det nødvendig å legge til en mykner til den.

Det er et annet alternativ, da du kan lage en sement-sand blanding, men det innebærer omvendt sekvens av handlinger. Først av alt samles vann, hvorav mengden i tanken skal være 4/5 av ønsket volum. Etter dette tilsettes flytende såpe eller et annet vaskemiddel, som skummer til maksimum. Først etter det må du fylle opp halvparten av sand og all nødvendig sement i arbeidstanken. Alt innhold blandes til en homogen masse.

Det neste trinnet er å legge til gjenværende sand, hvorpå løsningen skal omrøres til den er helt homogen. Det er veldig viktig at sementet med sand er veldig godt blandet.Ellers vil resultatet av å jobbe med ham være skuffende. Ved hjelp av dette alternativet er det mulig å blande komponentene mer effektivt og for å oppnå optimal sammensetning, i stedet for tørr blanding. Er viktig I løpet av siste batch legger du til litt vannsom vil gi muligheten til å motta løsning av nødvendig konsistens.

Det er viktig å sikre at det ferdige produktet ikke holder seg fast på padle og ikke strømmer ned fra det som vann, for hvilket riktig forhold for alle komponenter skal brukes. Forsinkelse av denne regelen vil føre til feil feil-batchresultat, noe som vil medføre dårlig arbeid.

instrumenter

For å forberede en sement-sand mørtel, er det ikke nødvendig å ha et stort arsenal av verktøy som vil være nyttig i arbeidet. Den mest grunnleggende er kapasiteten der sammensetningen vil bli knedd. Du kan bruke en metall- eller plastskål, bøtte eller skuff. Et mer profesjonelt alternativ er bruken av en mørtel eller betongblander som gjør at du kan blande komponenter mer effektivt. Hvis disse enhetene også er elektriske, kan de hele tiden blande innholdet på egenhånd, noe som ikke tillater det å fryse raskt.

Å velge riktig kapasitet til æltning, er bedre å gi fortrinn til produkter av rund eller oval form som ikke har hjørner.. Det er i dem som ofte forblir ublandede deler av en komponent, noe som fører til brudd på stoffets totale masse.

For å kunne hellre sand og sement i pallen, spesielt hvis arbeidsfronten skal være stor, må du ha en spade, bedre en spade, for enkel bruk. Ved opprettelsen av sement-sandmørtel må du nøye observere proporsjonene, og derfor må du ha en kapasitet som tillater dem å måle. Den enkleste måten blir en bøtte, det vil hjelpe til med å hente den nødvendige mengden sand, sement og fylle den nødvendige mengden vann.

Hvis det ikke finnes spesialiserte byggverktøy, er blandingen blandet med en trear.som skal ha optimale dimensjoner, med tanke på kapasiteten der blandingen foregår.Hvis det tekniske utstyret er på et høyt nivå, er det ved hjelp av en bor, der en spesiell dyse eller en byggepistol er satt inn, mulig å blande alle delene kvalitativt og oppnå ønsket resultat.

Også nyttig er konstruksjonskeglen, som du enkelt kan bestemme mobiliteten til løsningen. Etter å ha forberedt alle disse materialene, kan du begynne reparasjoner.

Andel og tilsetningsstoffer

Avhengig av hva du trenger for å lage en sement-sand mørtel, er det viktig å velge riktig mengde av alle komponenter. Hvis det er nødvendig å lage murverk, blir sement og sand blandet i forholdet 1: 4. Forholdet kan variere, ikke bare avhengig av sementtype, men også på valg av materiale som skal håndteres. For murstein 75 er det bedre å gjøre blandingen 75, for hvilken sement med sand og vann tas i forholdet 1: 5: 3.

Hvis du trenger å legge fliser, blir sement, sand og vann tatt i forholdet 1: 2,4: 0,4. I prosessen med å forberede sammensetningen er det viktig å være forsiktig og ta hensyn til massen som er oppnådd. Ikke haste for å helle i alt vannet, fordi sanden kan være våt og den resulterende løsningen vil være for væskelig.

Hvis du legger en liten mengde på flisen på siden der løsningen vil være, ved å invertere den, kan du sjekke om sammensetningen er klar. Hvis blandingen tømmes, er sammensetningen for væskelig, hvis massen er helt bak overflaten, da er den tung. Ideelt sett, hvis laget som legges på overflaten, forblir på det. For å gi den beste løsningen med en løsning, må du lage sementmelk, som krever vann og sement i forholdet 3: 1.

Til sementblandingen var plast i lang tid, er det mulig å lage en rekke tilsetningsstoffer, kalt myknere. Slike løsninger bør også gjøres med alle nødvendige proporsjoner.

Tilsetningsstoffer som er laget i sement-sandblandingen kan være:

  • Hydrert kalksom kan ha tre tilstander avhengig av mengden vann i det er fluff, hvor 75% er kalsiumoksyd og 25% er vann; kalk lim og lime vann - en liten mengde kalk oppløst i vann. Kalkprosessen skal starte ikke mindre enn to uker før konstruksjonsarbeid utføres, ellers kan den resulterende blanding deformeres. Hvis du legger til hydrert kalk i en sement-sandmørtel, vil den ha de beste indikatorene for dampgjennomtrengelighet og styrke.
  • Bruk av PVA lim. Det bidrar til å forbedre blandingenes klebende egenskaper og gi den elastisitet, noe som er svært viktig for plastering.
  • Oppvaskmiddel eller flytende såpesom hjelper blandingen til å gi større elastisitet. Du må legge til det etter at vannet har blitt strømmet i et beløp som ikke overstiger 100 gram, ellers vil den resulterende løsningen bli for mye skummet. Tillegget av et slikt verktøy vil tillate deg å legge et lag av gips jevnere og enklere.
  • Væske glass for å forbedre vanntettingsegenskapene, som er nyttig ved fremstilling av fuktresistent gips. Denne sammensetningen kan brukes til å belegge ovner, peiser og til og med skorstene.
  • Bruk av karbon svart eller grafitt bidrar til å male sementblandingen og gi den en ny nyanse.

Ved hjelp av tilsetningsstoffer er det mulig å øke mengden av stoffet selv ved utløpet, noe som virker ubetydelig i en enkelt sats, men i en kube av løsningen vil det ha helt forskjellige indikatorer, noe som vil gi små besparelser. Å vite hva som kan legges til løsningen for å oppnå bestemte egenskaper, er det mulig å gjøre overflatebehandlingsprosessen mer komfortabel, og resultatet er flere ganger bedre.

Tips og triks

Når du arbeider med sement-sandmørtel, er det viktig å bruke bare rene verktøy, slik at ingen rester fra tidligere arbeid eller smuss kommer inn i den ferdige blandingen.Etter ferdigstillelse av arbeidet eller selve prosessen med æltning, må alt utstyr også vaskes grundig. Så at deler av blandingen ikke holder seg til arbeidsverktøyene, er det viktig å vaske dem hele tiden med vann.

Den ferdige løsningen etter blanding begynner å herdes, og den må hele tiden røre. For å unngå dette kan du hente litt vaskemiddel i vannet. Det er denne komponenten som gir masseplastisiteten og tillater ikke det å herdes raskt, noe som gjør arbeidet mer behagelig.

Hvis byggearbeid utføres i kaldt vær eller om vinteren, må det tilsettes potash for å beskytte mørtelene mot tørking og sprekker. Med den kan du beskytte mot effekten av lav temperatur, mens du ikke bruker mye penger. Når det gjelder fylling, er ikke en slik løsning forferdelig frost til minus ti, og om nødvendig kan du også legge til potash. I kalde forhold, de fleste problemer med sand, fordi det kan fryse. Det anbefales å lagres i rom og varme opp om nødvendig.

Vann ved konstruksjon i kulde brukes også varmt. Med hjelpen kan du lage en varm løsning som vil avkjøles i lengre tid, noe som betyr at den beholder sine plastkvaliteter og egenskaper. I varmt vann er det lettere å oppløse vaskemiddelet, noe som vil forlenge arbeidskapasiteten til sementoppslemmen enda lenger.

Hver type arbeid har sine egne nyanser og hemmeligheter som du trenger å vite for å raskt og enkelt takle oppgaven. Sement-sandmørtel er veldig populære fordi de brukes i et bredt spekter av arbeidstyper, noe som betyr at noen i gata eller en profesjonell har hatt å takle det. Suksessen med søknaden avhenger av hvor nøyaktig forandringene i preparatet ble opprettholdt og om konstruksjonsteknologien ble respektert.

I denne videoen finner du en mesterklasse på blanding av sement-sand mørtel for gipsvegger.

kommentarer
 Kommentar forfatter

kjøkken

garderobe

Stue