Makroflex: Fordeler og ulemper

Listen over byggverk inkluderer ofte behovet for å koble elementer laget av forskjellige materialer, for å eliminere sprekker og hull, for å feste paneler til forskjellige overflater. Det er til dette formålet at et monteringsskum brukes, som er konstruert for å sikre rask montering av konstruksjonselementer og muliggjør en betydelig reduksjon av kostnaden for visse byggevirksomheter. Et spesielt sted blant de ulike typene av dette produktet tar et skum fra merkevaren Makroflex, som har gode tekniske egenskaper og høy kvalitet.

Det var fra begynnelsen av produksjonen av Makroflex skum som historien til det eponymous produksjonsfirmaet, populært i mange land i verden, ble lansert, som nå er en del av Henkel-gruppen (opprinnelseslandet er Estland). I dag er selskapet kjent for et omfattende utvalg av forskjellige tetningsmidler, lim, rengjøringsmidler og verktøy. Et slikt utvalg av produkter, og viktigst av alt, kvaliteten gjør Makroflex-merket høyt rangert i sitt segment av verdensmarkedet.

Skum til montering Makroflex eller polyuretanforsegling er tilgjengelig i rør med forskjellige volumer. Stoffet som består av en prepolymer og en ejektor gass herdes ved kontakt med luft, noe som sikrer høykvalitets fylling av hulrom. For dette produktet i samsvar med hovedformålet, er følgende egenskaper karakteristiske, noe som førte til utbredt bruk i byggearbeid:

• En høy grad av adhesjon (vedheft) til de fleste byggematerialer (tre, betong, stein, metall og andre bygningselementer, etc.);
• høy varmeisolerende og lydisolerende egenskaper;
• bevaring av styrke i lang tid;
• høy fylling kvaliteter;
• Herdet materiale er giftfritt og ikke-brennbart;
• Doseringsnøyaktighet (ved bruk av pistol) lar deg spare på materialforbruket når du bruker det;
• Mulighet for å organisere brudd på arbeid.

Den offisielle produsenten erklærer følgende tekniske parametere for produkter fra Makroflex, som i de fleste tilfeller tilsvarer virkeligheten:

• Den endelige herdetiden for det brukte stoffet er nøyaktig en dag. Under temperaturforhold over + 20 ° C, reduseres frysetiden til 1,5-2 timer.
• Temperaturmotstanden til produktet er fra -50 ° С til + 100 ° С.
• Tettheten av det størkne stoffet er 25-35 kg / m3.
• Tenntemperaturen til skummet er ca. 400 ° C.
• Brannmotstanden til det herdede produktet er fra B1 (brannsikker) til B3 (brennbart).
• Skumutgang - fra 25 til 50 liter, avhengig av volumet av emballasje. Med slike egenskaper gir Makroflex-produkter en substansutgang på ca 10% høyere enn for andre merker.

• Pålitelig styrke - opp til 3 N / cm² i kompresjon og spenning.
• Lagringstiden til produktet i pakken er opptil 15 måneder (det er bedre å holde røret vertikalt for å opprettholde tettheten). Lagringstemperatur - ikke lavere enn + 5 ° С. Lagring av produktet direkte under solstråling er strengt forbudt.
• Skumproduktivitet er begrenset til omgivelsestemperatur. Produktet viser sine beste egenskaper ved en temperatur ikke lavere enn + 5 ° С. Utviklet og solgt en spesiell sammensetning og å jobbe om vinteren. Ikke desto mindre er det viktig å vite at ved lave temperaturer skummer håret lenger, og fyllegenskapene reduseres.

Utvalget av produkter fra Makroflex inneholder en omfattende liste over stoffer av forskjellig kvalitet og anvendelighet.

• Makroflex Shaketec (vinter) - Skum i hele sesongen brukt i tørre og kjølige forhold (-10 ° С - + 25 ° С).Gir pålitelig støyisolasjon, er i stand til helt å fylle hulrommene når du reparerer tak, installerer dører og vindusåpninger.
• Makroflex Premium På grunnlag av polyuretan refereres til typen profesjonelle installasjonsverktøy. Ved påføring øker det volumet med ca. 2 ganger. Påføres overflaten som skal behandles med en pistol. Den høye adhesjonsgraden av et stoff gjør at den kan brukes i arbeid med våte strukturer. Det selges i sylindere med en kapasitet på 750 ml.

• Makroflex Premium Mega - Profesjonelt nivå vintermiddel. Brukes ved en temperatur på -15 ° C, det gir en pålitelig grad av adhesjon med forskjellige byggematerialer.
• Makroflex Pro påført med bruk av spesialverktøy, når det praktiske utbyttet av materialet 65 liter. Sammensetningen inneholder ikke klor, fluor eller karbon inneslutninger, brukes når isolering av vinduer og dører, fylling av ulike typer hulrom. Som tetningsmiddel brukes til isolering av lokaler.

• Makroflex Whiteteq - et innovativt produkt. Hvit er en polymer substans laget av Whiteteq-metoden, basert på en prosess med perfekt rensing av den sammensatte blandingen av inneslutninger. Denne prosedyren fører til dannelsen av en krystallhvitt nyanse av materialet, mikroporøs Quattro-struktur og som et resultat en økning i beskyttelsesnivået fra eksponering mot ultrafiolett stråling.

• Makroflex "Penocement" erstatter fullstendige vektkjøler med sement, ekstra verktøy og vann, er i stand til å limke ulike elementer og blokker lett og raskt. Den brukes når du monterer paneler, utstyrer stige trinn og vinduskarmer. Komposisjonens omfang er noe begrenset - det anbefales ikke å bruke det på skumbetongflater.

Makroflex tetningsmidler utgjør en uavhengig produktkategori:

• Makroflex TA145 - Super varmebestandig materiale som brukes i forhold til høye temperaturer eller plutselige temperaturendringer (vindtanker, keramiske paneler med komfyrer). Herdemiddel TA-145 bidrar til et fuktig miljø. I sammensetningen er det ingen løsningsmidler, verktøyet har ingen lukt og tørker innen 1-2 dager.

Sammenligningsstudier indikerer at Makroflex tetningsmasse har flere fordeler i forhold til konvensjonelle tetningsforbindelser. Ved brann brenner materialet, uten å danne sprekker, der forbrenningsprodukter kan trenge inn. Det ferdige belegget kan tåle fra -65 ° C til + 315 ° C.

• Makroflex AX104 - topp universell tetningsstoff, inkludert silikon, brukt til selvforsegling av bygningselementer under produksjon av arbeider i lukkede forhold og i friluft. Har utmerket vedheft til materialer fra glass, keramikk og aluminium. Produktet inneholder anti-soppkomponenter.

Underlaget er motstandsdyktig mot UV-lys. Gunstig temperatur for installasjon - + 5 ° С - + 40 ° С i fravær av fuktighet. Lagret opptil 18 måneder.

• Makroflex NX108. Den er preget av høy vedheft med tre, glass, metall, keramikk, plast, betongflater. Produktet er motstandsdyktig mot rust og ultrafiolett stråling. Fordelen med substratet er muligheten for bruk i forhold med høy luftfuktighet (for eksempel på badet).
• Makroflex FA131 - Effektiv frostbestandig polyakrylprodukt. Brukes i behandling av suturelementer og strukturelle feil, interne og eksterne arbeider. Materialet er motstandsdyktig mot ekstreme temperaturer. Det anbefales ikke å bruke det under høy luftfuktighet. Hovedfunksjonaliteten er behandling av suturelementer og defekter i betong, murstein, tre og andre typer belegg.
• Makroflex SX101. Utfører sanitære funksjoner, fordi det inneholder antifungal fungicider. Brukes i forhold med høy luftfuktighet. Stoffet er hvitt eller uten farge.

Det bør ikke brukes til å behandle akvarier, fordi substratet inneholder antiseptika. I kontakt med steinen kan det oppstå flekker. Søknaden er begrenset av temperaturforhold - + 5 ° С - + 40 ° С.

• Makroflex MFf190 - kraftig ekstra sterk hvittlimsubstrat, basert på bruk av vandig dispersjon av polymerer. Brukes i ferd med å lime produkter fra plast og tre til interne og eksterne verk. Gjør det raskt og effektivt.

Det er en viss klassifisering, som deler skum i husholdnings- og profesjonelle produkter. Når du taper små huller, installerer små produkter, er det irrasjonelt å skaffe profesjonelt skum. I tillegg er husholdningsskum mer volumøkning enn profesjonelt. Det er viktig å vite at krympingen av profesjonelt skum ikke er stort (innen 0-3%), for husholdningsapparater, denne parameteren er opptil 5%. Krymping bør ikke overstige 5%, da dette overskytende fører til deformasjon av stoffet, og noen ganger til uønskede brudd.

På denne bakgrunn brukes Makroflex 750 ml profesjonelt skum i mer ansvarlige saker, for eksempel:

• Termisk isolasjon av varme nettverk, tak;
• fylling av ulike hulrom;
• bygging av isolerende skott;
• konstruksjon av brannsikre strukturer (brannmotstandsdyktig Makroflex FR77).

Tenk på de viktigste anvendelsesområdene for skum fra Makroflex:

• Til montering av vinduer og dører. Det er viktig å huske at bruken av materialet ikke utelukker bruken av nødvendige mekaniske festemidler, og erstatter dem ikke spesielt. For å unngå dannelse av feil, er det nødvendig å installere avstandsstykker.
• I prosessen med tetting av ledd, hulrom, ledd og suturelementer.
• For tetting av docking linjer under takarbeid.
• Under forsegling av rør i bygninger.
• For selvforsegling av sprekker og hull.
• Fylling av tomhet i byggematerialer.
• For å termisk og lydisolering av bygningsmaterialer.

Fordelene med Makroflex skum er:

• Ingen behov for spesielle forberedende manipulasjoner;
• allsidighet og bredde av bruk;
• brukervennlighet;
• rimelige priser;
• pålitelighet;
• rask herding sammenlignet med sementblanding;
• evnen til å jobbe med tre, stein, metall, PVC og sponplate belegg, betongprodukter og skumbetong;
• bredt temperaturområde for bruk;
• eliminere dannelsen av støv og forurensning i produksjonsprosessen.

Ulempene inkluderer følgende punkter:

• Tap av ytelse av materialet med langvarig eksponering for ultrafiolett stråling. For å beskytte den ved å bruke farger, vannbaserte blandinger.
• Behovet for å bruke i arbeidet med stoffets innhold. rettsmidler, siden skummet har en negativ effekt på luftveiene, huden, irriterer øynens slimhinne.
• Anstendig forbruk av materiale.

Tørkehastigheten av et stoff avhenger av en rekke faktorer: luftfugtighet og temperatur på mediet, temperaturen av stoffet selv, volum og type. Ved en temperatur på + 20 ° C tørker stoffet i 2-3 timer, men den endelige størkningen skjer først etter en halv dag. Ved lavere temperaturer tørker stoffet innen 24 timer. Under den første størkningsperioden (2-3 timer), kan stoffet kuttes, puttied og malt. Herdetiden reduseres med fuktighetsoverflater, noe som også bidrar til økt adhesjon til forskjellige bearbeidede materialer.

Faktorene som bestemmer materialforbruk er størrelsen og formen på sømmen på overflaten. Med en rektangulær tverrsnittsform kan en omtrentlig beregning av strømningshastigheten per 1 m av sømmen gjøres ved bruk av en forenklet formel: B x B, hvor G er sømdybden (mm), B er bredden på sømmen (mm). For eksempel, hvis bredden og dybden på sømmen er 6 mm, vil strømmen være 6 x 6 = 36 ml per 1 m av sømmen.Med en trekantet søm vil strømningsformelen se ut som: ½ B x G. Det er på samme bredde og dybde, for eksempel 12 mm, vil strømmen være: 6 x 12 = 72 ml per 1 meter søm.

Produsenten angir som regel på pakken maksimal mulig skumutgang. Det er viktig å forstå at et slikt volum oppnås ved å følge instruksens regler og under gunstige miljøforhold. Ved beregning av volumet skal det tas hensyn til at ekspansjonen av skummet forekommer i to trinn - primær og sekundær. Første trinn følger umiddelbart når materialet forlater røret. Den andre - på slutten av polymerisasjonssyklusen av stoffet.

Skum av høy kvalitet i andre trinn utvides med 25-30%, som bør tas hensyn til ved fylling av forskjellige hull og hulrom. Det vil si at når du fyller 1/3 av rommet, må det forbli hul, slik at det hovne skum ikke går ut over grensen til hulrommet. I denne sammenheng utmerker seg svært ekspanderende husholdningsforseglingsmidler, for eksempel Titan, og produkter med en middels og lav ekspansjonsindeks, som brukes til mer delikate verk, for eksempel Makroflex.

Følgende tips og triks vil hjelpe deg å kvalitativt, produktivt og trygt bruke skum fra Makroflex-merket:

• Før du bruker produktet, anbefaler vi at du holder det ved romtemperatur i ca. 12-14 timer, slik at stoffet kan ta optimal brukstilstand.
• Før de startes, rengjøres de behandlede elementene av støv. Porøse overflater fuktes med vann fra sprøyten. Arbeid utføres ved fuktighet mer enn 60%. Hvis fuktigheten er lav, blir overflatene fuktet. Det anbefales ikke å arbeide på overflater som er dekket med frost eller is. For å forhindre at stoffet kommer på andre overflater, bør de dekkes av polyetylen.
• Det ferdige stoffet skal ha en jevn konsistens, derfor anbefales det å riste røret umiddelbart før bruk.
• Under bruk må patronen holdes opp ned, uavhengig av metoden for påføring av materialet på belegget (manuell eller bruk av pistol).

• Gitt at skummet øker betydelig i volum, når du installerer vinduer eller dører, må du installere spesialtilbud. mellomrom for å unngå deformasjon av strukturelementene.
• Hvis det er nødvendig å ordne en pause i mer enn 15 minutter før du starter igjen, er det viktig å rense røret fra de tørkede skumbitene.
• Skumflekker som ikke har tid til å herdes, blir lett rengjort med spesielle midler, men nå kan den frosne delen bare rengjøres mekanisk (avskåret).
• Makroflex er best brukt når du fyller hulrom og sømmer med størrelser på 0,5-8 cm, siden stoffet kanskje ikke når ønsket dybde i smalere rom, noe som resulterer i hulrom. Mer voluminøse sømmer og sprekker kan ikke tåle den tunge massen av produktet.
• For å oppnå det høyeste skumutbyttet, bør patronens spiss kuttes i en 45 graders vinkel.

• Unngå kontakt med det ferdige stoffet på huden og synlighet, det er tungt med alvorlig irritasjon. Ved kontakt, bør den vaskes raskt av huden, og øynene skal skylles grundig med varmt vann.
• Det anbefales ikke å fjerne en helt ubrukt tuba fra et pistol. Utskifting skjer kun dersom røret er helt tomt.
• Installasjonsarbeidet skal kun utføres på steder med effektiv ventilasjon, da stoffer som er skadelige for luftveiene frigjøres under sprøyteprosessen. Ikke glem verneutstyr!
• Det er strengt forbudt å bruke materialet på varme overflater og gamle elektriske ledninger. Dette kan forårsake eksplosjon. Ved siden av tetningsløsningen anbefales det ikke å røyke.

En analyse av vurderinger og omtaler av produktet viser at de aller fleste fagfolk og de som først søkte seg Makroflex skum, anbefaler dette verktøyet å bruke, basert på sine svært reelle fordeler:

• praktisk og brukervennlig;
• kort herdetid;
• ganske rimelig pris;
• bredt utvalg for spesifikke bruksforhold;
• pålitelighet og holdbarhet.

Gjennomgang av Makroflex konstruksjonsskum, se følgende video.