Varmebestandig maling for metall: Egenskaper av valg

I hjemmet og på jobben er det gjenstander og utstyr som varmes opp over normale temperaturer. Varmebestandige maling brukes til å male og beskytte dem. For å forhindre ødeleggelse fra korrosjon, fuktighet og andre negative påvirkninger, er det nødvendig å lage et beskyttende lag på overflaten. For denne passforme varmebestandig maling på metall, som nå vil bli diskutert.

I moderne konstruksjon er metallstrukturer mye brukt. Til tross for utviklingen av slitesterk plast, er det fortsatt områder der bruken av metall bare er nødvendig. Dette er områder med maksimal belastning, høy temperatur soner og aggressivt arbeidsmiljø. Under drift under slike forhold kan stål miste sine fysiske egenskaper. For å sikre beskyttelse av metall, er varmebestandig maling brukt.

Med det riktige valget av malingsammensetning for metall og med hensyn til alle komponentene i designet, kan du oppnå maksimal effekt i beskyttelse og ergonomiske egenskaper. Varmebestandig metallbelegg ved første øyekast er ikke forskjellig fra vanlig lakk og lakkblanding. Forskjeller blir merkbare under drift. Hvis strukturen av enkle malinger faller sammen ved høye temperaturer, så varmebestandig belegg på metall beholder sin struktur og fysiske egenskaper av metallstrukturen.

Også varmebestandige maling utfører sin direkte funksjon - beskyttelse mot korrosjon. Beskytter metall mot høye temperaturer, de beskytter også mot så aggressive faktorer som korrosjon.

Vitenskapen står ikke stille, og i dag er det allerede varmebestandige maling som tåler åpen flamme. Derfor er valget av varmebestandig belegg en seriøs oppgave. Det er nødvendig å definere metallbeskyttelsens oppgaver riktig. Det er fra dette vil avhenge av egenskapene og komponentene i malingen. Egenskapen til maling for å motstå effekten av høye temperaturer på grunn av tilstedeværelsen i sammensetningen av organosilisium-stoffer, polymerer og fyllstoffer.

Polymerene gir økt holdbarhet til belegget, og aluminiumpulver øker motstanden mot høye temperaturer.

Med tanke på at mange komponenter er en del av varmebestandig maling, er egenskapene forskjellige fra ordinære maling. Her er noen av egenskapene til belegget:

• meget høye isolerende egenskaper - kan brukes til isolering av elektriske konstruksjoner;
• Tåler godt eksponering mot både høye og lave temperaturer;
• høy motstand mot korrosjon og fuktighet;
• kjemisk resistens;
• har høy plastisitet som tillater ikke å kollapse ved drift.

Nå er varmebestandige maling mye brukt både i industrien og i livet. Bruken av denne typen belegg sikrer lang levetid for hele strukturen. Det er vant til:

• beleggingsenheter og utstyr av varmesystemer;
• maleri rørledning strukturer;
• påføring av belegg i kjernekraftindustrien;
• belegge skorsteiner i kjeler, metallurgiske ovner;
• maleri motor deler av biler;
• som dekker husholdningsapparater.

Bruken av varmebestandig belegg i varmesystemer gjør det mulig å øke levetiden til alle elementer og aggregater. Dette gjør det mulig å betjene metallet mye lenger og beskytter utstyret mot ødeleggelse. Ved bruk av varmebestandige maling for beleggingsrørledninger, oppnås en dobbel effekt. Rørene mottar ikke bare beskyttelse mot høye temperaturer, men også beskyttelse mot korrosjon.

Takket være dette belegget vil metallstrukturer vare lenge. Bruken av varmebestandige belegg i kjernekraft skyldes sikkerhetskrav. Slike maling er velprøvd i kritiske situasjoner.

Ved å dekke husholdningsapparater og apparater med et varmebestandig belegg, oppnår de sikkerhet i driften. Tross alt, slike maling er gode dielektriske og holder høye temperaturer godt. På grunn av dette skal alle husholdningsapparater som har en metallstruktur, dekke den varmebestandige sammensetningen. Det vanligste eksempelet på et slikt belegg er en brazier. Økt motstand mot åpen ild gjør designen slitesterk og praktisk å bruke.

Stålmaterialene som ovnene er laget av varierer i sine egenskaper, På grunn av dette må termisk belegget som brukes i arbeidet oppfylle følgende krav:

• ha god vedheft med det beskyttede produktet;
• motstå sprekker, har god elastisitet, for ikke å kollapse under ekspansjon;
• å tåle effekten av aggressive miljøer når de brukes utendørs;
• har høy motstand mot mekanisk stress;
• reagerer ikke med de nevnte stoffene;
• har anti-korrosjonsegenskaper og ikke være redd for rustne overflater;
• Ikke inneholder giftige stoffer i sammensetningen.

Varmebestandig maling for ovner og peiser er valgt i henhold til egenskapene som oppfyller kravene til det beskyttede materialet. Imidlertid produseres universelle malinger som kan brukes til et bredt spekter av design. Alle varmebestandige maling er preget av deres sammensetning og evne til å motstå maksimal temperatur. Konvensjonelle malingbelegg laget på noe grunnlag, tåler temperaturer opp til 80 grader.

Hvite alkyd- eller akrylmaling, som inkluderer forskjellige tilsetningsstoffer, er mye brukt i hverdagen. Disse emaljene holder i lang tid de originale farger og gode isolerende egenskaper. Arbeidsmiljøet for slike varmebestandige emaljer - ved temperaturer opptil 100 grader. De er produsert i form av aerosoler i bokser. Viktige fordeler:

• ikke-toksiske;
• har gode vedheftegenskaper;
• motstandsdyktig mot korrosjon;
• motstandsdyktig mot aggressive medier;
• ha god elastisitet.

Epoksyblandinger brukes ofte i bilindustrien og dampindustrien. På grunn av tilstedeværelsen av komponenter som sink og sinkfosfat i deres sammensetning, kan disse malene tåle temperaturer opptil 200 grader. De kalles også høytemperatur, varmebestandig. Viktige fordeler:

• korrosjonsbestandighet;
• brannsikker;
• Dette er et veldig slitesterkt belegg som er motstandsdyktig overfor alle typer mekanisk påvirkning;
• garanti dekning - opptil 15 år.

Enkomponentblandinger tåler temperaturer på opptil 400 grader. Under påvirkning av slike høye temperaturer brenner vanlige maling ut i løpet av noen få minutter. Ved å legge metallisk pulver til den varmebestandige maling oppnås beleggets integritet og høy varmeoverføring, og danner dermed en termisk barriere og brannvern. Legg slike blandinger på overflaten i ett lag. Viktige fordeler:

• gode vedheftegenskaper;
• god isolasjon ytelse;
• brannsikker emalje;
• Garantidekning opp til 10 år.

For luftfartsindustrien ble det utviklet en-komponent flammehemmende silikonharpiksmaling. Ved påføring på overflatebelegg med en tykkelse på 30-100 mikrometer, er produktet i stand til å motstå temperaturer opp til 650ºC. funksjoner:

• dette er et hurtigtørkende belegg;
• høy elastisitet;
• fargemetning
• garanti dekning - opptil 10 år.

Det mest høyteknologiske belegg som brukes i kjernekraft. Inkludert organosilisiumkomponenter, det er i stand til å arbeide ved temperaturer over 650 grader. Også, slik ildfast maling er mye brukt i romindustrien. Hennes funksjoner:

• gode vedheftegenskaper;
• korrosjonsbestandighet;
• brann egenskaper;
• Garantidekning opp til 10 år.

For tiden mye brukt metallisk malingspulver. Slike popularitet medførte høy vedheft. Overflaten behandles med pulverlakk får en karakteristisk glans, noe som gir produktet de beste estetiske egenskapene. Det finnes flere varianter av slik dekning. Slike emalje er veldig passende i stil av avantgarde. Når du bruker forskjellige komponenter, kan du få nyanser som bronse, sølv, gull.

For industrielle formål er varmebestandig maling for metall svært begrenset i fargepaletten. Hele spekteret av farger passer til alle tre fargene: hvit, grå, svart. Bruken av en bestemt farge avhenger av formålet med strukturen eller produktet. Sort farge brukes til å dekke overflater som krever hurtig oppvarming. Den grå belegget gjemmer godt alle overflater og mangler. Hvit farge er nødvendig for deler som skal ha stor varmeoverføring.

Mulige farger og nyanser av varmebestandig maling:

• gul;
• scarlet;
• blå;
• gress;

• sølvgrå;
• antrasitt;
• beskyttelse;
• mørk brun;
• ren hvit;
• svart og brunt;
• Sølvkre;
• kobber og mange andre.

Nesten alle produsenter av maling- og lakkblandinger har i sine linjer muligheter for maling med varmebestandige egenskaper. En av de største produsentene og merkene er Tikkurila. Det var dette merkevaren som skapte metoden for å lage belegg på silikonharpiks. Slike emaljer har en meget høy tørkehastighet og er ideelle for oppvarmingsutstyr. Om denne maling forlater de mest positive vurderingene.

Hvis du utfører internt arbeid eller maler ovnen fra rød murstein for ikke å ødelegge den edle fargen, kan du bruke emaljeselskapet "Elkon". Fraværet av giftig røyk og miljøvennlighet gjør slike produkter til et meget godt og verdig alternativ for privat bruk.

Også etterspurt varmebestandig maling for metall "Certa". Temperaturområdet er opptil 700 grader. Bruk det mer til industrielle formål. Noen modifikasjoner av malingen er laget på grunnlag av silikonkomponenter.

Ofte brukes tetningsmaling "Celsit-600" til maling av jernholdige metaller. Arbeidstemperatur - opp til 600 grader. Denne maling er kjøpt for å dekke metallutstyr, kjeler og elektriske ovner, stålkonstruksjoner og forbrenningsovner og ovner. Det er også tillatt å påføres på murstein og betongflater. Den brukes til hjemmebruk. Alle ovennevnte merkevarer av maling og produsenter har bevist seg fra den beste siden i prosess.

For å velge riktig varmebestandig maling for metall, må du vurdere flere parametere:

• driftsbetingelser for metall;
• maksimale temperaturer som påvirker produktet
• Varigheten av varmen;
• metode for bruk avhengig av utformingen av produktet.

Når du velger et belegg i henhold til driftsforholdene, er det viktig å vurdere at emaljene som er beregnet for industriell bruk, ikke vil være egnet til å løse oppgaver i levekår. Imidlertid er bruk av maling med en høyere terskel av maksimal temperatur ikke økonomisk mulig. Så kan ovnen varmes opp til 800ºC, mens den maksimale temperaturen på radiatorer i huset er 90 ° C. Det er klart at belegget som passer for radiatorer, ikke varer lenge når det brukes på en metallovn.

For å male produkter på vanskelige steder og med komplekse former, produserer produsenter termisk belegg i aerosol bokser, noe som forenkler oppgaven med å male overflaten, selv om det øker materialforbruket.

For å unngå økt malekonsum, må du påføre belegget med spesialutstyr. Bruken av sprøytepistoler vil også redusere materialforbruket. Valget av maling avhenger av hvor produktet skal drives. Hvis konstruksjonen drives i et aggressivt miljø, kommer først anti-korrosjonsegenskapen til belegget. Ved bruk av maling i lukkede rom blir miljøsikkerhet avgjørende.

Ikke glem anbefalingene fra produsenten av varmebestandige maling. Mange av dem anbefaler å legge til organiske harpikser på det varmebestandige belegget når man maler metalloverflater. Dette vil øke plastisiteten og adhesjonen av maling, redusere tørketiden for hele strukturen. Resultatet av å bruke et varmebestandig belegg på et metall avhenger av mange faktorer. Dette er først og fremst en grundig forberedelse av hele overflaten med anbefalingene fra beleggprodusentene. Det anbefalte temperaturregimet under applikasjonen varierer fra -30 til 40 grader.

Overholdelse av alle krav og anbefalinger, vil du oppnå det mest vellykkede resultatet når du påfører et varmebestandig belegg på en metalloverflate.

Gjennomgang av varmebestandig maling på metall, se følgende video.