Pulverbelegg: teknologi og metoder

Det finnes mange varianter av fargesammensetninger som kan brukes i praksis, men et spesielt sted blant dem er pulverlakk. Denne gruppen av maling- og lakkblandinger kan ikke brukes hjemme - du vil definitivt trenge en spesialmaleri for å jobbe.

Pulverbelegg er forskjellig fra bruken av den vanlige sammensetningen fordi den er et fint pulver. Kjemisk analyse avslører i dette pulveret en rekke organiske og uorganiske komponenter blant polymerene. Glass og metall brukes oftest som baser. Kammer for polymerisering - en ovn som er i stand til å støtte oppvarming opptil 200 grader varme. Du vil ikke kunne blande forskjellige varianter av maling, du må begrense til en monofonisk plot.

Forberedelse for arbeid begynner med valg av lokaler. I prinsippet kan du gjøre alt du trenger, selv i en vanlig garasje. Hovedbetingelsen for suksess er tilstrekkelig plass til maling og plassering av utstyr som skal brukes. Egenskaper for malingsinstallasjonen er valgt i henhold til hvilken base som skal males. Sprøyten er montert inne i hovedkammeret og injiserer pulverlakk i ovnen.

For påføring av pulverlakk er det også nødvendig å gi anstendig belysning (med lysrør) og å ta vare på ventilasjonen av rommet. Bare ved rettidig fjerning av den minste suspensjonen av fargestoff utenfor og dens nøytralisering, kan du være rolig for din helse. Profesjonelt arbeid inkluderer også bruk av varmevekslere. Bytt dem ut i hjemmearbeidet med en støvsuger-cyklongruppe. En konvensjonell enhet vil alltid bli tilstoppet med smuss på svært kort tid.

En rekke elektriske enheter og et kraftig nettverk som gir dem, kan ikke hjelpe til med å løse oppgaven, hvis du ikke kontrollerer resultatet av arbeidet ved hjelp av tykkelsesmålere. Når du må male en stor ting, er det tilrådelig å bruke transportsystemer, og du må gi bevegelse for hver detalj. Ved hjelp av vogner, ruller på skinnen, kan du øke produktiviteten og gjøre arbeidet mer komfortabelt.

En åndedrettsvern, selv om den ikke er nødvendig for selve jobben, er svært nyttig for større bekvemmelighet og gir også sikkerhet.. Som jorda brukes vanligvis forbindelser som danner fosfatfilm av høy kvalitet.

Den minste tykkelsen på et lag med pulverlakk er 100 mikron. Bruken av sprøyter bidrar til å redde fargestoffer. Med disse verktøyene er det mulig å redusere forbruket av fargesammensetningen. til 0,12 - 0,4 kg per 1 kvadratmeter.

Fabrikantens instruksjoner refererer alltid til malingsflater med et minimum av porøsitet. Imidlertid er det i virkeligheten nødvendig å sette opp en meget rask absorpsjon av maling av substratet, som følge av det tar mer per m2 enn planlagt. Slik er det med betong- og trefly.

Gitt hvor nøyaktig pulverlakken er påført, er spørsmålet om hvordan man fortynner det helt meningsløst.I malerkammeret blir matet nøyaktig sammensetningen, som produseres i et industrielt foretak. Ingen forbedring er nødvendig - det er en klar til bruk-blanding.

Standardteknologi sørger for at fargestoffet sprøytes jevnt på flyet. Kvalitetsarbeid gjøres alltid uten for høy hastighet. I forberedelse forutsatt:

• eliminering av den minste forurensningen;
• utslipp av overflate fra fett;
• påføring av et fosfatlag (primer).

Sand, granuler av stål eller støpejern tas som arbeidsdeler. Et fremdriftsinstrument er enten en strøm av trykkluft eller sentrifugalkraft. Ved etsning brukes forskjellige syrer, og denne metoden er mer produktiv og lettere enn den mekaniske metoden. Begrensninger skyldes hovedsakelig behovet for å vaske overflaten og miste ekstra tid.

Temperaturen under bearbeiding i sprøyteboksen er ganske høy, og derfor under bearbeiding forsøker de å vurdere kvaliteten på produktene (blokkene) for å unngå skade.

Alt utstyr (kameraer) har rengjøringsfasiliteter: bunkere, vibrerende skjermer og sugeverktøy. Kameraene selv er delt inn i ende-til-ende (de farger store produkter) og slutten (de maler små ting der). Metallfarge i automatiske malerkamre er svært produktiv, og derfor er avgiften for dem helt begrunnet, rasjonelt. I de fleste tilfeller foregår prosessen ved en elektrostatisk teknikk: et elektrisk ladet pulver sprayet i luften dekker delen og pinner til overflaten ganske sterkt.

Men bare for å sette pulveret ikke er nok, må basen bli utsatt for varmebehandling. Det oppvarmede laget smelter, blir fluid og blir til et monolitisk belegg. I alle fall må du følge anbefalingene fra produsenten.

Overflaten av aluminium og andre ikke-jernholdige metaller er malt svært dårlig, da de alltid er dekket med et lag av oksider. I industrielle anlegg bringes overflaten i perfekt stand, fjerner salter og fettlag. Etter oppvarming blir metallprodukter forsiktig avkjølt og venter på fullstendig polymerisering av belegget.

Pulverlakk påføres rustfritt stål fordi det:

• I tillegg øker korrosjonsbeskyttelsen;
• bidrar til å unngå riper
• ligger perfekt og jevnt;
• pålitelig beskyttet mot temperaturendringer og etsende stoffer (som er svært viktig når man maler radiatorer).

Av kjemisk natur kan de være ganske forskjellige: epoxy, polyester, akryl, kombinert og så videre. Nøyaktig utvalg av type maling utføres under hensyn til utseende og metode for bruk av produktet, ta også hensyn til forholdene der det vil være.

Å polere et lag med pulverlakk er ikke nødvendig i det hele tatt - det gjør bare vondt for henne. Det er umulig å male MDF på en lignende måte, fordi dette materialet ikke er elektrifisert.

Plast kan males med en pulverblanding, men for dette skal det først gjøres på en spesiell måte - ved hjelp av komponenter som gir elektrifisering. I tillegg bidrar spesielle primere og forvarming av materialet til å forbedre plastens elektriske egenskaper.

Også når man velger materialer for arbeid, må deres evne til å tolerere betydelig varme vurderes.Ja, malinger er allerede opprettet, krever relativt lave temperaturer eller tilegne seg de nødvendige egenskapene under ultraviolettvirksomheten, men slike belegg er ennå ikke svært vanlige og ganske dyre.

Tørketid er en svært viktig egenskap for enhver fargesammensetning. Og pulverlakk langt foran alle flytende blandinger: det tørker om 30 minutter. Spray er allokert ved teknologi fra 1 til 5 minutter. Polymerisering skjer oftest om 10 til 20 minutter. Den nøyaktige figuren bestemmes av nyansene av formuleringen og den teknologiske utviklingen av produsenten.

Hvordan male døren med pulverlakk, se neste video.