Hoe kies je een molen voor voering?

Het is tijd voor vakantie, en daarmee neemt de frequentie van landelijke reizen naar de huisjes toe. Daar heeft een vakman altijd iets om een ​​handje te helpen, en geeft hij de vrije hand aan een creatieve start in de bouw en reparatie. Een onmisbaar materiaal voor wanddecoratie is praktische voering, met de hand gemaakt.

De keuze van frezen voor voering wordt bepaald door productiedoelen en economische haalbaarheid. Freesapparatuur heeft een ander vermogen en is daarom uitgerust met verschillende typen modellen die verschillen in schachtdiameters van 8 en 12 mm.

Alle soorten van structuur kunnen worden onderverdeeld in verschillende groepen:

• teams met mechanische bevestigingsmessen;
• met gesoldeerde bladen;
• monolithische.

Onder de modellen met gesoldeerde platen zijn de meest populaire de zogenaamde back-ups. Ze hebben minder kosten in vergelijking met de eerste. Door het proces van het zagen op de voorkant, verandert het naslijpen van het werkprofiel niet. Dit is het belangrijkste voordeel van dergelijke exemplaren, samen met het gemak van opnieuw slijpen. Bovendien hebben hun tanden meer kracht. Bij het herslijpen neemt de afmeting van de groeven voor het afgeven van houtsnippers toe, wat handig is bij gebruik.

Meestal worden in de grondmodellen soldeerplaten van hogesnelheidstaal gebruikt. Bijvoorbeeld Р6М5 (HSS). Buitenlands-gemaakte hoge snelheidslegering wordt gemarkeerd in overeenstemming met internationale normen door de afkorting HSS (High Speed ​​Steel).

Voor de productie van bekledingsmateriaal kiest u zachte of medium dichtheid houtsoorten. Coniferen - vuren en grenen, breedbladige - linden, els.Daarom is de keuze voor een hoge snelheidslegering niet toevallig.

Een duurdere klasse heeft soldeerplaten op hardmetalen schijven van wolfraam. In het bijzonder binnenlandse legeringen VK8, VK15 (wolfraam en kobalt). Vreemde-gemaakte vaste legeringen worden aangeduid in overeenstemming met ISO als HM (hard materiaal), hetgeen massief metaal betekent. Andere naam - volhardmetaal. Dit type gedraagt ​​zich goed bij het snijden van grote volumes massief hout - eiken, essen, beuken.

Een typische molen voor voering bestaat uit de volgende elementen:

• structuuras met bevestigingsmoer;
• twee schijven met messen;
• lager gelegen tussen de snijmessen.

Tegenwoordig zijn er in de bouwsector honderden kleine en grote bedrijven. Experts raden aan om alle nuances zorgvuldig te onderzoeken voordat u contact opneemt met een van hen.

Het bedrijf heeft zich gevestigd als een bonafide professionele toolfabrikant.Aanhangwagenfabrieken van de Globus-firma zijn bedoeld voor de vervaardiging van dergelijke producten zoals voering, een blokhuis, eurolining. Twee gecombineerde elementen zijn opgenomen in het pakket, het vangprofiel. Deze set is goed omdat het twee passen mogelijk maakt om een ​​volledige railvoering te maken, wat de tijd en arbeidskosten aanzienlijk kan verminderen.

Op alle niveaus tussen de lagers, de schijven en de moer bevinden zich montagepakkingen, waardoor de afstand tussen de schijven gemakkelijk kan worden aangepast. Dit zal helpen om de spelingen of spanning van de doorn-groefverbinding aan te passen. Carbide-solderen gesoldeerd van zeer hoge kwaliteit, zonder uitzakken, de stroom van koper, zorgvuldig uitgevoerd.

Het bedrijf maakt al meer dan 20 jaar hardmetaalfrezen. Een van de nieuwste ontwikkelingen van het bedrijf is een kit voor de productie van eurolining of gewoon voering. De kit bestaat uit twee elementen. De ene snijdt het voorste gedeelte en de andere maakt het parende deel.

De set bestaat in twee soorten configuraties. De eerste versie - met een schacht van 8 mm. De tweede - met een schacht van 12 mm. Dit werd gedaan met het doel zowel op freesmachines met laag vermogen als op krachtigere apparatuur te werken - freesmachines. Het ontwerp is vouwbaar.U kunt de bevestigingsmoer losdraaien en de componenten verwijderen, de lager vervangen of messen slijpen. Messen carbide, legering VK8. Gesoldeerd aan de as met messing. Ze zijn gemakkelijk zelf te slijpen met een diamantgereedschap op de achterkant van het mes.

Deze fabrikant produceert opties voor vierhoek- en freesmachines.

Het bedrijf "Slavic yard" levert een breed scala aan modellen. Ze zijn bedoeld voor de productie van alle soorten bekledingsplaten (voor hout, duig, eurolining, Amerikaans, blokhuis). U kunt een geschikt type voor uzelf kiezen in een set of afzonderlijk. Met vervangbare messen of napaynymi.

Voering is een goed bewerkte plaat die is gladgemaakt uit ruwheid, met een groef aan de ene kant en een tong / tong voor een verbinding aan de andere kant. Het ontwerp is vrij eenvoudig, dus er is niets mogelijk om het zelf te maken.

Hiervoor heb je nodig:

• handmolen of machine;
• set snijders;
• de borden.

Voor de productie van voering nodig gestripte fugovannye platen. Dergelijke blanks kunnen onafhankelijk worden gemaakt of kant-en-klaar worden gekocht.Door persoonlijke spaties te maken, is het beter om korte borden te nemen (tot 2 m). Ze zijn gemakkelijker te beheren en het resultaat is nauwkeuriger. Eerst moet u het onbewerkte bord aan één zijde snijden en vervolgens de gewenste afmeting van een vloeiende rand meten. De optimale breedte is 7 - 10 cm, hoewel dit alles ter beoordeling van de meester is.

Nadat we de boom op deze manier hebben voorbereid, gaan we door naar de volgende fase. Het is noodzakelijk om een ​​doorn en een groef langs de rand van het bord uit te snijden.

Op de machine gebeurt dit in verschillende fasen.

• De geselecteerde frees is op de machine geïnstalleerd.
• Het verlagen of verhogen van de tafel past de diepte van de groef aan.
• Op de opgegeven afstand stelt u de liniaal in. Tijdens de werking moet ervoor worden gezorgd dat het werkstuk goed aansluit op de rand, anders zal de maat mislukken.

Voor de productie van voering hand molen vereist een gekalibreerd bord. Om het te maken op een handmatige molen zal niet werken, de oppervlakte-maat is vereist. De breedte van de rand moet 4 - 6 mm zijn. De dunnere breekt af en de Klyimer neemt het niet dikker. Het is gemaakt gezicht molen.Dan de omkaderde pas van bovenaf en verwijder het residu zodat het vlakke gebied minstens 5 mm is. Aan de andere kant wordt een kleinere afschuining verwijderd. Het is ook noodzakelijk om de dikte van het materiaal te controleren om een ​​gelijkmatig product te verkrijgen.

Het werken met een router kan traumatisch zijn, dus u moet de bedieningsregels van de apparatuur duidelijk kennen en volgen. En dan zal het productieproces geen onaangename verrassingen opleveren, maar het zal een vreugde zijn.

Fabrikanten geven eenvoudige tips om de levensduur van de snijplotter te verlengen.

• Bij het werken met hout hopen teeraanslagen op, wat tot voortijdige slijtage leidt. Daarom is het noodzakelijk om het instrument dagelijks van tandplak te reinigen.
• Begin niet met een stompe tool te werken. Het ontbreken van verscherping kan het branden van de snijkant en het optreden van een onherstelbare fout op het werkoppervlak veroorzaken.
• Volg de regels voor verscherping. In de modellen die zijn geslepen, wordt deze uitgevoerd op de voorzijde van het snijgereedschap met de stenen CM1, CM2, met een korrelgrootte van A25 of A35. Slijpmessen van hardmetaal maken diamantcirkels. Vergeet niet om ervoor te zorgen dat er geen brandende rand is.

Hoe de kwaliteitssnijders te kiezen en wat hun verschillen zijn, zie de volgende video.