Droge mengsels: kies reparatiemiddelen voor dekvloeren

Vloervloeren, uitgevoerd onder de afwerklaag, zijn ontworpen om het vloeroppervlak te verwarmen en egaliseren. Bovendien verbetert het de warmte- en geluidsisolatieprestaties. Om een ​​kwalitatief hoogwaardige oplossing te krijgen, moet u een verantwoorde aanpak kiezen voor de voorbereiding, daarom is het veel eenvoudiger en handiger om kant-en-klare droge mixen te gebruiken.

Droge mengsels voor bouwwerkzaamheden zijn in de fabriek gemaakte verbindingen waarin polymere of minerale (en soms beide componenten) bindmiddelen en modificatoren aanwezig zijn. Zo'n plamuur voor de vloer vereenvoudigt en verkort de installatiewerkzaamheden aanzienlijk,omdat om de oplossing te bereiden, het voldoende is om het in een bepaalde verhouding te verdunnen met water en te mengen met een mixer.

Oppervlakken gemaakt met behulp van droge mengsels onderscheiden zich door hun sterkte en duurzaamheid. Bovendien kan, vanwege de additieven in de samenstelling, een dergelijke samenstelling extra eigenschappen hebben - verhoogde vorstbestendigheid of vochtbestendigheid, kortere hardingstijd.

De actieve ingrediënten zijn als volgt:

• bindende stoffen van minerale oorsprong;
• op polymeer gebaseerde modificatoren;
• stoffen die het reologische (stabiliserende) vermogen van de oplossing reguleren;
• aggregaten (geen klei, grondig gereinigd zand, geëxpandeerde klei en andere componenten van verschillende fracties);
• componenten die de instelsnelheid bepalen;
• additieven die een vriesoplossing bieden.

Elk van de componenten verschaft één of een ander kenmerk van het mengsel, zodat als gevolg van deze interactie unieke mengsels worden verkregen voor een bepaald type werk.

Kant-en-klare kalk werkt vaak als een mineraal additief in het mengsel, dat, voor alle andere voordelen, een antischimmel effect heeft. In de rol van de bindmiddelcomponent worden in de meeste gevallen gips, Portland cement, anhydriet, op polymeer gebaseerde dispergerende poeders, wit cement gebruikt.

Een van de kenmerken van de mengsels is de eenvoud van hun toepassing. Ze vormen een gelijkmatige coating die de scheuren opvult door zijn vloeibaarheid. Weekmakers die in de samenstelling aanwezig zijn, maken het mogelijk om laatstgenoemde te verschaffen, in de meeste mengsels is dit C-3. De aanwezigheid ervan maakt het mogelijk vloeibaarheid en plasticiteit van de massa te bereiken, zonder toevlucht te nemen tot de extra toevoeging van water aan de oplossing.

Om stratificatie van de samenstelling na aanbrenging te vermijden en als gevolg daarvan de sterkte ervan te verminderen, maakt de aanwezigheid van waterhoudende componenten in de samenstelling mogelijk. In de regel vormen ze een rijk schuim wanneer ze in contact komen met water, daarom worden ze samen met antischuimmiddelen toegevoegd.

Moderne droge mengsels zijn niet minderwaardig in hun operationele en technische kenmerken van de gebruikelijke cementbetonanalogen en overtreffen ze soms in een aantal parameters.

Het voordeel van kant-en-klare composities is te noemen:

• eenvoud van voorbereiding - het is niet nodig het volume en de verhoudingen van de componenten te meten;
• de meeste droge mengsels zijn lichter in vergelijking met cementbetonmortel, wat het proces van transport en installatie vergemakkelijkt;
• het gebruik van het eindproduct vereist geen dure speciale apparatuur (bijvoorbeeld betonmixers), wat het gieten aanzienlijk vereenvoudigt en de kosten van het werk vermindert;
• het gebruik van droge mengsels stelt u in staat om een ​​koppelstuk te maken met een dikte van zelfs 5 mm, terwijl het in zijn sterkte-eigenschappen niet minder zal zijn dan 20 mm betonvloeren;

• het vermogen om een ​​samenstelling te kiezen met de gewenste heersende eigenschappen (bijvoorbeeld verhoogde vochtbestendigheid, verbeterde thermische isolatie, enz.), vanwege de introductie van speciale additieven in de samenstelling die verantwoordelijk zijn voor één of een ander kenmerk van het mengsel;
• de meeste droge mengsels hebben de tijd voor verharding van de dekvloer verkort, terwijl voor een betonanaloog het altijd ten minste 4 weken is;
• het vermogen om een ​​dekvloer te gebruiken, zelfs zonder professionele bouwvaardigheden - mengsels worden gekenmerkt door plasticiteit, vloeibaarheid en het vermogen om zichzelf te egaliseren.

Afhankelijk van het type bindmiddel, is het product verdeeld in:

• cementformuleringen;
• analogen op basis van gips.

De eerste zijn samengesteld uit fijn cement en zowel organische als anorganische componenten werken als vulstoffen en additieven. Er moeten weekmakers zijn.

Cementcomposities, afhankelijk van het doel en gebruiksdoel, kunnen de volgende wijzigingen hebben:

Gekenmerkt door de opvulling van een grotere fractie. Dit kunnen granietspaanders zijn of geëxpandeerde klei, waarmee je het vloerniveau met 3-4 cm kunt verhogen, maar de ruwe mix laat geen perfecte gladheid en gelijkmatigheid van de coating toe, daarom wordt er een laag van het mengsel voor de afwerkingsvloermortel overheen gelegd. De samenstelling van het borduurwerk en de afwerking die erop wordt gegoten, is optimaal voor laminaat, houten vloeren, vloeren onder linoleum of tapijt.

U kunt een tegel op een ruwe stropdas bevestigen of deze gebruiken als een onafhankelijke verdieping op straat (vloer van een veranda, veranda's, enz.). De dikte van de vulling is meestal 30-80 mm.

Ontvangst van de meest gelijkmatige en vloeiende basis waarop de vloerbedekking kan blijven zitten, zorgen voor fijne componenten en weekmakers. Om de sterkte te vergroten, worden versterkende vezels soms in de samenstelling ingebracht. In de meeste gevallen is een laag van 1-1,5 cm voldoende om de vereiste coating te verkrijgen, de minimale dikte is 0,5 cm.

Kan bovenop de ondervloer worden gebruikt in plaats van de topcoat. Ontworpen voor lijmen op de gietvloervloeren, evenals versterkende en isolerende materialen voor de volgende afwerkvloer.

Gekenmerkt door de aanwezigheid van een zeer kleine vulstof (niet meer dan 0,3 mm). Ook in de samenstelling zijn er componenten die zelfnivellerende eigenschappen van het mengsel verschaffen. Voor een soepele en duurzame ondergrond is een dikte van 0,5 cm voldoende.De aanwezigheid van speciale componenten die de instelsnelheid van de dekvloer versnellen, stelt u in staat om 6-8 uur na het gieten op de basis te lopen.

Dergelijke mengsels worden meestal gebruikt onder het "warme vloer" -systeem, omdat ze een hoge mate van thermische geleidbaarheid en vloeibaarheid hebben.

Gipsmengsels verschillen van cementmengsels in hogere droogsnelheden en betaalbaarheid. Ze worden gekenmerkt door antibacteriële, warmte- en geluidsisolerende eigenschappen, veroorzaken geen stof tijdens het gebruik en zijn milieuvriendelijk.

De basis is een fijnverdeeld vulmiddel, dat wordt gecombineerd met minerale vezels. Deze laatste bieden de kracht van de oplossing. Gipsmengsels zijn niet geschikt voor gebruik buitenshuis en worden niet gebruikt in ruimtes met hoge luchtvochtigheid.

Vandaag is er nog een versie van de dekvloer, de zogenaamde droge. Het gebruik ervan impliceert niet het gebruik van beton, dus de resulterende laag is onmiddellijk klaar voor gebruik.Het voordeel van het product is ongetwijfeld de bruikbaarheid, het gebruiksgemak en de mogelijkheid om de installatietijd te verkorten.

Het droge mengsel wordt niet verdund met water, maar onmiddellijk opgevuld op de vloer en geëgaliseerd door bakens. Daar bovenop zijn gestapelde OSB- of gipsvezelplaten waarop de vloer is bevestigd.

In een aparte groep moet ook het mengsel voor waterafdichting worden benadrukt. Voor dit doel werd lange tijd gebruik gemaakt van waterbestendige mastiek op een bitumenbasis, maar het gebruik van droge mengsels toont een grotere betrouwbaarheid en duurzaamheid van bescherming aan.

Waterdichtingmengsels zijn bestand tegen een groot aantal cycli van bevriezen en ontdooien, en hebben ook verbeterde sterkte-eigenschappen, waardoor ze ook als een dekvloer onder de grond kunnen worden gebruikt.

De composities zijn verdeeld in film en penetrerend. De eerste (een dergelijke dekvloer wordt ook wel een "dekvloer" genoemd) vormt een dekvloer op het oppervlak, terwijl de tweede oplossing niet alleen de oppervlaktelaag vormt, maar ook doordringt tot de dikte van het materiaal.Hierdoor is het mogelijk om capillaire waterdichting te bieden, wat de bescherming van werkoppervlakken aanzienlijk verhoogt.

Afhankelijk van de grootte van de binnenkomende aggregaten zijn de samenstellingen mortel, beton en gedispergeerd. Mengsels met grove aggregaten worden gebruikt voor voorbewerken, kleine fractie (bijna vermalen tot stof) - voor afwerking. De kleinste afmetingen van de componenten hebben zelfnivellerende verbindingen.

Kenmerken van droge mengsels worden bepaald door de kenmerken van hun samenstelling en doel. Over het algemeen onderscheiden ze zich door hogere waterretentiecapaciteiten in het bereik van 98-99% (ter vergelijking, dezelfde indicator in cement-zand mortel is 90-93%). Deze waarde geeft het vermogen van de oplossing aan om water te absorberen tijdens het gietproces. Overmatige absorptie van droge componenten van vocht leidt tot delaminatie van de oplossing en vermindert de sterkte ervan. Vanwege de waterretentie van kant-en-klare oplossingen van 98-99%, is hun delaminatie slechts 1-2% (voor zelfgemaakte oplossingen is dit 10%).

Door de aanwezigheid van speciale componenten is het mogelijk om de beste kleefkracht van de afgewerkte mengsels te bereiken. Ze vertonen een goede hechting met de meeste werkbasissen (beton, hout, baksteen) en bieden een grotere sterkte en duurzaamheid van latere afwerklagen.

Het algemene doel van droge mengsels voor dekvloer is de organisatie van het oppervlak waarop het mogelijk vloerbedekking wordt. De nauwere "specialisatie" van mengsels wordt bepaald door hun samenstelling. Wijs producten toe voor ruwe uitlijning van de vloer, evenals analogen voor de afwerklaag, voor een gelijkmatige en gelijkmatige coating.

De resulterende vloer kan worden gebruikt in begraven onder de grond en gevoelig voor verhoogde vocht- en overstromingsoppervlakken - de zogenaamde composities voor waterdichting.

Er is een verscheidenheid aan vloerlijmen. Deze verbindingen hebben niet het vermogen om hoogteverschillen te egaliseren, maar bieden een verbeterde hechting van de vloer en dekvloer.

Ten slotte produceren sommige fabrikanten universele formuleringen die niet alleen geschikt zijn voor de vloer, maar ook voor de voorbereiding van wanden, bijvoorbeeld voor verdere versterking, pleisterwerk en voor het afdichten van voegen.

Experts raden aan om droge mixen alleen van bekende merken te kopen en de bijgevoegde documentatie zorgvuldig te bestuderen, omdat er te veel op de markt zijn van namaakproducten. Onder de gerenommeerde fabrikanten die het vertrouwen van klanten hebben gewonnen, zijn er de volgende merken:

De beroemdste Duitse fabrikant van verschillende bouwmengsels. Het assortiment omvat zowel cement als gips gebaseerde verbindingen.

Voor de indeling van de dekvloer kunt u een cementmengsel "Ubo" kiezenmet verbeterde thermische isolatie-eigenschappen. Dit werd bereikt door het gebruik van polystyreenkorrels.Bij gebruik van dit vulmiddel worden de resulterende producten gekenmerkt door duurzaamheid, verbeterde warmte- en geluidsisolerende eigenschappen.

Een andere regel voor de vloer van hetzelfde merk - "Boden". Het omvat producten met verschillende numerieke aanduidingen. "Boden 15" is bijvoorbeeld een samenstelling voor het vormen van een superfijne laag met een dikte van 2-15 mm. "Boden 25" is gevuld met een dikkere laag en maakt het egaliseren mogelijk van de verschillen in hoogte van de oppervlakken tot 30 mm. Wanneer u de vloer met grote hoogteverschillen wilt voorbereiden, stelt de fabrikant voor om een ​​mengsel van "Boden 30" te gebruiken. Met zijn hulp is het mogelijk om een ​​laag tot 80 mm aan te brengen.

Onder dit merk worden verschillende mixen voor de vloer gemaakt. Bijvoorbeeld, "Ceresit CN 80", die kan worden gegoten met een dikte tot 80 mm. En je kunt na 8 uur over het overstroomde oppervlak lopen.

Het product "Ceresit CN 808" wordt als supersterk beschouwd en verschilt ook in de verhoogde slijtvastheid. Hierdoor kan het zowel binnen als buiten gebouwen worden gebruikt en zelfs zonder topcoat worden gebruikt.

De universele werking wordt gekenmerkt door de koppeling "CN 175", die wordt gepresenteerd als een zelfegaliserend mengsel. Vuldikte - tot 60 mm.

Een van de toonaangevende binnenlandse fabrikanten van bouwmengsels. Om de vloer te vullen, moet de compositie "Startoline 41" en "Mixline T-44" worden gekocht. De eerste wordt aanbevolen voor combinatie met vloerverwarming. De tweede kan worden aangebracht met een dikke (tot 150 mm) laag. Dit kan handmatig of met speciale apparatuur worden gedaan.

Russische fabrikant, wiens geschiedenis begint in de jaren 1940. In de afgelopen periode heeft het bedrijf vele unieke formules ontwikkeld, speciale criteria voor het evalueren en controleren van de productkwaliteit. Mengsels voor de vloer omvatten 5 items. Voor het voorbewerken van de binnen- en buitenkant van het pand produceerde "Volma Rovnitel ruw" van cement, kalk en zand, met de toevoeging van synthetische componenten en fibrovolokon. Verschilt in de verhoogde duurzaamheid, slijtvastheid, benaderingen onder een warmte-geïsoleerde vloer.

Volma Bulk Arena is ook geschikt voor dikkere dekvloeren, maar is vloeiender. Het toepassingsgebied van de samenstelling "Volma Nivelir Express" - uitsluitend interne verwarmde voorwerpen met normale vochtgehalten. Dit mengsel is gebaseerd op gips, dat geschikt is voor zowel tocht- als afwerkingsvullingen, en is ook compatibel met het "warme vloer" -systeem - het dient als een warmte-vasthoudende dekvloer.

Volma Nivelir Top wordt gebruikt in gevallen waar een ultradun dekvloer vereist is, evenals verhoogde bedrijfsbelastingen, inclusief een hoge luchtvochtigheid. De dikte van de coating kan 3-20 mm zijn.

Met Volma Level Comfort bereikt u ook de best mogelijke dekvloer. Alleen binnenshuis gebruikt.

Zoals eerder vermeld, worden de vermelde technische kenmerken alleen aangetoond door een hoogwaardige mix van de originele productie. Het is belangrijk dat het niet is verlopen, anders gaan de operationele eigenschappen van het product verloren. Het is noodzakelijk om de schaduw van het materiaal te evalueren - het mag niet rijk geel of baksteen zijn, roodachtig. Dit suggereert een overmatige hoeveelheid zand en zelfs klei in de compositie.

Hoe hoger de belasting op de vloer, hoe hoger de indicatoren voor de sterkte en slijtvastheid van het mengsel en hoe dikker de laag van de dekvloer. Met een merkbaar hoogteverschil is het logischer om een ​​product aan te schaffen voor een ruwe uitlijning. Het bevat grove malen ingrediënten. Daar bovenop kunt u analogen uitgieten voor de afwerkvloer. Het vullen van kleine fractie mengsels met een dikke laag (meer dan 20 mm) is niet rationeel, omdat hun consumptie toeneemt.

Voor dekvloer onder de elektrische vloerverwarming wordt aanbevolen om verbindingen met glasvezel te gebruiken. Het is wenselijk dat het mengsel is ontworpen en compatibel is met het vloerverwarmingssysteem. Overweeg het type oppervlak. Voor werkbasissen uit hout is het dus beter om een ​​pleister of een droge mix te kiezen. Ze zullen het lang mogelijk maken om de structuur van het hout te behouden.

Een van de kenmerken van het gebruik van kant-en-klare mengsels is de mogelijkheid om te weigeren deel te nemen aan het werk van een betonmixer of andere speciale apparatuur.

De samenstelling wordt gekneed in een geschikte houder. Daarnaast hebt u een mixer nodig of een boor met een spuitmond om te mengen. Een dergelijke menger is verplicht, omdat het niet mogelijk is om handmatig homogeniteit van het mengsel te bereiken. U kunt ook een speciale mixer kopen om de deegoplossing te mengen.

Stel de niveaus voor niveaus van verdieping op niveau.Je moet er niet op besparen, omdat het eindresultaat van de vulling ervan afhangt. De meest nauwkeurige en bovendien - laserniveaus worden als gemakkelijk en gebruiksvriendelijk beschouwd.

Het gebruik van bakens, evenals de regels voor het nivelleren van de gevulde oplossing, maken het mogelijk om dezelfde dikte van de balk over het gehele oppervlak te bereiken. Het is beter als de laatste is gemaakt van aluminium (dergelijke producten hebben een laag gewicht en zijn bestand tegen corrosie). De regel kan rechthoekig, complex of dubbelzijdig zijn. Maak kleine onregelmatigheden glad met een troffel of een gemakkelijker te gebruiken pleisterrasp.

Als de oplossing niet de hele zak, maar slechts een deel ervan, nodig heeft, hoeft u de dispenser niet te verwijderen. Dispenser voor bulk- en vloeibare producten stelt u in staat om de vereiste hoeveelheid nauwkeurig te meten.

Eenvoudige berekeningen zullen u helpen berekenen hoeveel zakken droge mix u nodig heeft voor een gelijkspel. Allereerst moet het volume worden berekend dat moet worden gevuld. Om dit te doen, moet het oppervlak van de kamer worden vermenigvuldigd met de waarde van de dikte van de balk.

De resulterende coëfficiënt moet worden vermenigvuldigd met 0,1 en vervolgens worden gedeeld door het op de verpakking aangegeven getal als een mengselverbruik per 1 m2 met een dekvloerdikte van 10 mm.Het resultaat is het totale aantal kilo's van het mengsel dat nodig is voor het werk. Nu, in aanmerking nemend hoeveel kilo's zakken zijn verpakt (25 of 50 kg), kunt u het vereiste aantal zakken materiaal berekenen.

De benodigde hoeveelheid van het mengsel kan iets anders worden berekend. Hiertoe wordt eerst berekend hoeveel kg van het mengsel per m2 nodig is voor het afwerken van de vereiste dikte. Het materiaalverbruik, zoals eerder vermeld, met een laagdikte van 10 mm is meestal aangegeven op de verpakking. In de meeste gevallen is het 20 kg.

Stel je voor dat je de vloer moet opvullen met een dikte van 3 cm. We vermenigvuldigen 20 bij 3, we krijgen 60 kg. Dit is precies hoeveel droge mix er nodig is om 1 m2 chape te maken met een laagdikte van 3 cm. Nu moeten we berekenen hoeveel materiaal nodig is om de hele kamer te vullen. Stel dat het gebied 10 m2 is. Vermenigvuldig 60 bij 10, we krijgen 600 kg. Dit is de totale massa van het mengsel. Als het product is verpakt in zakken van 50 kg, dan zijn 12 van dergelijke zakken vereist (600 delen door 50), indien 25 kg elk, dan 24 zakken.

Over het algemeen verschilt het gieten van een dekvloer met droogmateriaal niet van soortgelijke acties met een concrete oplossing.Allereerst is het noodzakelijk om een ​​werkbasis te maken - schoon en stofvrij maken. Bepaal vervolgens het niveau, installeer de bakens en giet er een stropdas op, lijn hem zo nodig uit.

De samenstelling wordt in een schone, droge houder met geschikt volume gegoten, waarna de vereiste hoeveelheid water eraan wordt toegevoegd. De samenstelling wordt geroerd door een menger, in afwezigheid kunt u een mengmondstuk op een boor gebruiken.

Nadat het mengsel een uniforme consistentie heeft, laat men het 2-3 minuten staan ​​(of de hoeveelheid tijd die de fabrikant aangeeft) en kneed het vervolgens opnieuw.

Het is belangrijk om te onthouden dat de kant-en-klare mengsels snel bevriezen (meestal binnen 40-50 minuten en gips - soms sneller). Om irrationele consumptie van de samenstelling te voorkomen, helpt het om het in kleine porties te mengen. Het verdunde volume van de oplossing moet voldoende zijn om tijd te hebben om de dekvloer te gieten en op te stellen tot het moment waarop deze verhardt.

In dit geval moet de volgende sectie zo snel mogelijk worden gegoten en er ook naar streven de minimale "naden" te maken. Dit is de enige manier om de stevigheid van de balk te garanderen.

Zie de volgende video voor meer aanbevelingen over het storten van vloerschaven.