Quicklime: voors en tegens

Sommige materialen die tegenwoordig in verschillende gebieden worden gebruikt, zijn al lang bekend en hun eigenschappen werden in de regel volledig bij toeval bepaald. Deze materialen omvatten kalk. Met dit woord, afgeleid van het Griekse "asbest", wat "onblusbaar" betekent, bedoelen ze verbrande kalk, die vandaag met succes in veel industrieën is gebruikt.

Ongebluste kalk is een product van het verbranden van stenen, gewonnen in speciale mijnen. Een speciale oven wordt gebruikt als een hulpmiddel en de materialen die worden gebruikt om het eindproduct te verkrijgen zijn kalksteen, dolomiet, krijt en andere gesteenten van het calcium-magnesiumtype, die worden onderworpen aan dimensionering en pletten vóór het bakken, als de deeltjes de toelaatbare afmetingen overschrijden.

Het ontwerp van de ovens die worden gebruikt voor het afvuren van de steen kan anders zijn, maar het einddoel is altijd hetzelfde: materiaal verkrijgen dat geschikt is voor verder gebruik.

Ovens waarin kolen worden gebruikt als brandstof, en het bakproces is gebaseerd op een schenkprincipe, geleidelijk vervaagd. Hoewel deze methode van materiaalverwerking economisch en productief winstgevend is, komt deze steeds minder voor vanwege emissies naar de omringende atmosfeer.

Vanwege de hoge kosten van het bakproces, zijn ovens met een roterende constructie nog minder gebruikelijk, waardoor het eindproduct van de hoogste kwaliteit wordt verkregen. Ovens met een afgelegen oven zorgen voor reinheid en een minimaal percentage onzuiverheden in het uiteindelijke calcineringsproduct. Dit type ovens, waarin vaste brandstof wordt gebruikt om op te warmen en de temperatuur te handhaven, heeft een kleine capaciteit in vergelijking met soortgelijke constructies, daarom worden ze niet algemeen gebruikt.

Het type ring- en vloerovens is lang geleden ontwikkeld. In vergelijking met meer moderne structuren, hebben ze een lagere productiviteit en verbruiken ze meer brandstof, dus ze worden geleidelijk uit de productie verwijderd en vervangen meer geavanceerde ovens.

De stof die wordt verkregen als gevolg van het roosten heeft een witte tint en een kristallijne structuur met een kleine fractie van onzuiverheden. In de regel bedraagt ​​hun waarde niet meer dan 6-8% van de totale massa. De gebruikelijke chemische formule van ongebluste kalk is CaO of calciumoxide.

Alle materialen die in de natuur worden gedolven en op een industriële manier worden verwerkt, hebben een zekere standaard, en ongebluste kalk is geen uitzondering. Voor ongebluste kalk, behorend tot de tweede klasse van gevaren gebruikt in de bouw, is er een kwaliteitsstandaard - GOST №9179-77, waarin de fysische en chemische indicatoren van dit materiaal duidelijk worden vermeld.

Volgens de schriftelijke vereisten moeten de kalkdeeltjes na het malen een bepaalde afmeting hebben. Om de mate van vermaling te bepalen, neemt u een monster en zeven ze zeven met verschillende cellen. De hoeveelheid gezeefde kalk wordt uitgedrukt als een percentage.Bij het passeren van een zeef met cellen nr. 02, wordt 98,5% van de stof van de totale monstermassa gezeefd en voor een zeef met kleinere cellen nr. 008 mag 85% van de substantie passeren.

Volgens de technische vereisten zijn additieven toegestaan ​​in kalk. Deze compositie is verdeeld in twee variëteiten: de eerste en de tweede. Pure lime wordt gekenmerkt door drie variëteiten: eerste, tweede en derde.

Bepalen van de graad van kalk-gebruikte indicatoren: actief CO + MgO, actief Mg, CO2-gehalte en niet-gedoofde korrels. Hun aantal is aangegeven in percentages, waarvan de numerieke index afhangt van de variëteit, de aanwezigheid of afwezigheid van additieven in de monsters, en ook van het ras. Als voor sommige indicatoren het kalkmonster overeenkomt met verschillende graden, wordt de indicator als basis genomen met een waarde die overeenkomt met de laagste klasse.

Net als elk ander materiaal heeft kalk zijn voor- en nadelen. In de regel wordt het vergeleken met gehydrateerde kalk. Het belangrijkste voordeel van het materiaal is een breed scala aan toepassingen en relatief lage kosten van het eindproduct.Bij het werken met dit materiaal, ongeacht de branche, is er geen verspilling, wat vanuit economisch oogpunt zeer winstgevend is.

Het materiaal absorbeert perfect vocht, waardoor het met succes kan worden gebruikt als een aanvullend element bij de bereiding van mortels en betonmengsels om hun dichtheid en sterkte te verhogen. De selectie van materiaal in het proces van hydratatie van een grote hoeveelheid thermische energie maakt het mogelijk dat de oplossingen, die ongebluste kalk bevatten, gelijkmatig uitharden, en als resultaat verbeterde indicatoren hebben voor de sterkte van het resulterende oppervlak.

Slakkalk is een gemodificeerd kalksteenproduct en wordt verkregen door water toe te voegen aan de oorspronkelijke samenstelling. Als een resultaat van een chemische reactie die optreedt als CaO + H20 → Ca (OH) ?, wordt een significante hoeveelheid thermische energie afgegeven aan de omringende ruimte en calciumoxide wordt omgezet in calciumhydroxide.

Twee soorten kalk verschillen in andere parameters, namelijk het percentage inhoud van indicatorenaangegeven in GOST №9179-77 en het aantal variëteiten.Geëmailleerde (gehydrateerde) kalk wordt gekenmerkt door 2 variëteiten.

De waarden van de actieve CO + MgO-index verschillen in twee soorten kalk. Voor gebluste kalk zonder toevoegingen varieert het kwantitatieve gehalte, afhankelijk van de soort, tussen 70-90% (voor calciumsamenstelling) en 65-85% (voor magnesia en dolomiet) en in gebluste kalk zijn ze slechts 60-67%. In de samenstellingen met additieven ligt actief CO + MgO in het calcium-, magnesium- en dolomietmengsel van ongebluste kalk in het bereik van 50-65% en in hydraat is deze indicator slechts met 40-50% lager.

Een dergelijke indicator als actief MgO in gehydrateerde kalk is volledig afwezig. In versnelling varieert deze indicator afhankelijk van de oorsprong van het materiaal. Het is slechts 5% calciumkalk, 20% magnesia-kalk en 40% dolomietkalk.

Het CO -gehalte in ongebluste kalk zonder toevoegingen ligt binnen 3-7% (voor het calciummengsel) en 5-11% (voor magnesia en dolomiet); in de hydraatsamenstelling is de index niet hoger dan 3-5%. In samenstellingen met additieven niveau van CO? enigszins verminderd. Voor calciumkalk ligt dit binnen 4-6%, voor de andere twee soorten ongebluste kalk - 6-9%. In de hydraat samenstelling van het CO-niveau? - van 2 tot 4%.

De indicator van niet-gebluste korrels is alleen relevant voor ongebluste kalk. Voor de eerste graad calciumkalk is 7% van de stof die niet aan de reactie deelneemt toegestaan, 11% voor de tweede en 14%, en in sommige gevallen 20% voor de derde graad. Voor magnesiumoxide en dolomiet samenstelling, deze indicator is iets hoger. In de eerste klas is 10% toegestaan, in de tweede - 15% en in de derde - 20%.

Ongebluste kalk is ingedeeld op basis van vele indicatoren, waardoor het in verschillende ondersoorten kan worden onderverdeeld. Afhankelijk van de mate van slijpdeeltjes klonterige en gemalen kalk. Voor een klonterige look zijn brokken van verschillende vormen, breuken en maten kenmerkend. Naast calciumoxiden, die de hoofdcomponent zijn, en magnesiumoxide, in mindere mate aanwezig in de samenstelling, kunnen andere additieven in het mengsel aanwezig zijn.

Afhankelijk van de mate van verbranding van het klompmateriaal, is er onderscheidend medium verbrand, zacht verbrand en sterk verbrand kalk. De mate van afvuren van het materiaal beïnvloedt vervolgens de tijd die nodig is voor het uitdovingsproces. Bij het bakproces is de samenstelling verrijkt met aluminaten, silicaten en magnesium- of calciumferrieten.

De mate van verbranding wordt beïnvloed door de verblijftijd van het product in de oven, het type brandstof en de temperatuur.Bij de stookmethode, waarbij cokes wordt gebruikt als brandstof en de temperatuur in de oven op ongeveer 2000 ° C wordt gehouden, wordt carbide (CaC?) Gebruikt, dat vervolgens in verschillende gebieden wordt gebruikt. Bubbelkalk, ongeacht hoe en in welke mate het wordt gecalcineerd, is een halffabrikaat en daarom onderhevig aan verdere verwerking: malen of blussen.

De samenstelling van het gemalen mengsel is niet veel verschillend van de klonterige. Het verschil ligt alleen in de grootte van de kalkdeeltjes. Het maalproces wordt gebruikt voor een meer comfortabele werking van calciumoxide. Geraspte gegranuleerde of gemalen ongebluste kalk reageert sneller met andere componenten dan een klonterige look.

Volgens de mate van slijpdeeltjes onderscheiden gebroken en verpulverde kalk. Brekers en molens kunnen worden gebruikt voor het slijpen afhankelijk van de vereiste deeltjesgroottes. Bij het kiezen van molens en maalschema's, worden ze geleid door de mate van calcinatie van kalk, en houden ze ook rekening met de aanwezigheid van vaste insluitsels en gebreken in het calcineerproces (onderbranden of burn-out). Deeltjes van het materiaal, in sterke of matige mate gecalcineerd, worden verbrijzeld door middel van inslag en schuren in speciale tanks van kogelmolens.

Een klonterig mengsel wordt gebruikt om verschillende soorten gehydrateerde kalk te produceren. Het afschrikproces (anorganische chemie) treedt zeer snel op, het water kookt op tijdens de reactie, dus het klonterige mengsel wordt de kook genoemd. Verschillende percentages water geven verschillende samenstellingen. Er zijn drie soorten gehydrateerde kalk: kalksteenmelk, kalkdeeg en gehydrateerde pluizen.

Er is minder water nodig om het limoendeeg te krijgen, maar de hoeveelheid is nog steeds meerdere malen groter dan de massa kalk die is voorbereid voor blussen. In de regel wordt water toegevoegd aan het product om de gewenste pasteuze consistentie te verkrijgen, die de basissubstantie 3-4 maal overschrijdt.

Een poedermengsel of gehydrateerd pluis wordt op soortgelijke wijze verkregen, maar de toegevoegde hoeveelheid water is minder dan voor een pasta-achtige of vloeibare samenstelling. Afhankelijk van het percentage van alumoferrieten en silicaten, wordt fijn poeder of pluis verdeeld in lucht en hydraulische kalksoorten.

De tijd die nodig is voor de blusreactie maakt het mogelijk om ongebluste kalk te classificeren in snel dovende, middeldovende en langzaam dovende kalk. Door de snelziende vorm zijn composities, waarvan de conversie niet langer dan 8 minuten duurt. Als de uitdovingsreactie langer duurt, maar de omzetting niet langer duurt dan 25 minuten, dan wordt een dergelijke samenstelling toegeschreven aan de gemiddelde vorm. Als de afschrikreactie meer dan 25 minuten duurt, dan is deze samenstelling van het langzaam dovende type.

Ongebluste kalk kan worden gebruikt op verschillende gebieden van menselijke activiteit. Het is het meest verspreid in de bouw en het dagelijks leven. Het materiaal wordt gebruikt als een extra component voor de bereiding van cementmortels. Zijn adstringerende eigenschappen geven de nodige plasticiteit van het mengsel, evenals verminderen de tijd van stollen.Kalk wordt gebruikt als een extra component in de productie van silicaatstenen.

Oplossingen op basis van kalk worden gebruikt voor het witten van verschillende oppervlakken in de gebouwen. Deze methode voor het bewerken van plafond- en wandoppervlakken is relevant voor deze dag, omdat kalk materialen is die zeer betaalbaar zijn en het decoratieve effect dat hierdoor ontstaat niet slechter is dan van dure verven en vernissen.

In de land- en tuinbouw is kalk ook een belangrijk onderdeel. Het wordt gebruikt om de zuurgraad te verlagen en de bodem te verrijken met calcium. De ongebluste kalkafzetting in de bodem bevordert stikstofretentie in de bodem, activeert het werk van nuttige micro-organismen en stimuleert de groei van het wortelsysteem van planten.

Ongebluste kalk heeft ook een negatief effect op gewasongedierte. Voor preventieve maatregelen gericht op het bestrijden van insecten, wordt kalk gebruikt als een oplossing waarmee planten worden besproeid of behandeld op de bodem van boomstammen. Voor dieren is kalk een bron van calcium,daarom wordt het vaak als een topdressing gegeven.

In het dagelijks leven en in medische instellingen wordt bleekmiddel gebruikt als een uitstekend ontsmettingsmiddel. De oplossing ervan doodt de meerderheid van de bekende pathogenen, remt de groei en verdere ontwikkeling. Ongebluste kalk helpt bij het neutraliseren van huishoudelijke gassen en afvalwater.

In de voedingsmiddelenindustrie staat kalk bekend als emulgator E-529. Zijn aanwezigheid maakt het mogelijk om het mengproces te verbeteren voor componenten waarvan de structuur niet toestaat dat ze correct verbinden.

Quicklime wordt door fabrikanten in zakken verpakt. In de regel volstaat een zak van 2-5 kg ​​voor het verwerken van planten en het kappen van fruitbomen. Om de kalk op de juiste manier te verdunnen, is het nodig om de container klaar te maken en de procedure te volgen.

Kalk wordt in de voorbereide houder gegoten en water wordt toegevoegd. Om ervoor te zorgen dat het afschrikproces de hele massa beïnvloedt, moet de oplossing worden geroerd, vooral in de eerste 30 minuten. Als een apparaat kunt u elke stick gebruiken, waarmee u later ook de gereedheid van de compositie kunt controleren. Een helderwit merkteken op het oppervlak van de stick, dat wordt gevormd wanneer het in de oplossing wordt neergelaten, bevestigt dat het gereed is voor gebruik.

Om de pluizen te krijgen, is 1 liter per 1 kg (1: 1) voldoende, en om het limoendeeg te krijgen, voeg je 0,5 liter water toe aan dezelfde kalkmassa. Bij het fokken moet rekening worden gehouden met het soort samenstelling. Voor de langzaam dovende kalk wordt het bereide volume water in delen gegoten. Aan de snel dovende en kalkdovende kalk moet water worden toegevoegd voordat de verdamping stopt, zodat het mengsel niet doorbrandt.

Voor de voorbereiding van de oplossing die in de toekomst wordt gebruikt voor het witten van plafond- of wandoppervlakken, is het noodzakelijk om een ​​verhouding van 2: 1 waar te nemen - voor 1 kg droge stof heb je minimaal 2 liter nodig.De hoeveelheid extra toegevoegd water is afhankelijk van de vereiste consistentie van de oplossing. Om de bereide oplossing voor het beoogde doel te gebruiken, moet u minstens twee dagen aandringen en filteren voor directe toepassing.

Vaak zijn er na de bereiding van de oplossing stukken uitstekende kalk die niet weggegooid hoeven te worden. Ze kunnen worden gebruikt, u hoeft ze alleen opnieuw te vullen met water en te wachten op de tijd die nodig is om te blussen. Het resulterende mengsel wordt gebruikt voor het beoogde doel.

In de tuin is het gebruik van kalk als topdressing voor planten alleen gerechtvaardigd in de herfst of de lente. Dus kalk is beter vermengd met de grond, omdat het de tijd had gehad om de planten te planten om het te verzadigen met de noodzakelijke stoffen. Breng geen kalk aan op de grond samen met de compost om een ​​onnodige reactie tussen chemische stoffenverbindingen te voorkomen.

Ongebluste kalk is nog steeds een toxisch product, dus voordat u verder gaat met de verdunning van het mengsel, dient u zich vertrouwd te maken met de aanbevelingen die op de verpakking zijn aangegeven door de fabrikant.

Ter bescherming wordt een beademingsapparaat gebruikt dat het ademhalingssysteem beschermt tegen deeltjes en een speciale bril die de ogen beschermt tegen brandwonden.

Het is niet altijd mogelijk om onaangename gevolgen te vermijden bij het werken met kalk.en tekenen van vergiftiging met een kleine hoeveelheid kalk verschijnen mogelijk niet zo fel. Als, na het werken met kalk, symptomen zoals zwelling en roodheid van de mondholte, pijn in de maag en slokdarm, dorst, en nog meer misselijkheid en astma-aanvallen, onmiddellijk aan de dichtstbijzijnde medische instelling moeten worden gemeld of een ambulance moeten bellen.

Spoel het getroffen gebied met veel water af voordat de artsen aankomen. Let vooral op de ogen, want daar verzamelt zich de grootste hoeveelheid van deze chemische verbinding. Na wassen met water worden de slijmvliezen geïrrigeerd met 0,9% NaCl-oplossing, waarna 5% zalf van chlooramfenicol wordt gebruikt voor de ogen.

Als u alle voorzorgsmaatregelen neemt bij het werken met kalk en het mengsel correct klaarmaakt voor gebruik, is een uitstekend resultaat in de bouw, tuinieren en andere gebieden gegarandeerd, omdat kalk een universeel en goedkoop materiaal is dat door de mensheid al enkele millennia wordt gebruikt.

Hoe je de limoen kunt doven, zie de volgende video.