Marmerpleister: variëteiten en toepassingsmethoden

In de bouw van vandaag, zeer vaak toegepast gips. Dit is een universeel hulpmiddel voor binnen- en buitendecoratie, waarmee u zelfs de wanden kunt repareren, scheuren kunt repareren, onooglijke naden kunt verbergen. Een grote verscheidenheid van dit bouwmateriaal maakt het mogelijk om reparaties snel, eenvoudig en met een individuele aanpak uit te voeren.

Marmerpleister is gemaakt van acryl of minerale polymeren met toevoeging van natuursteenkruimels. De acrylversie heeft in de regel een doorschijnende en volledig transparante structuur. Minerale supplementen in combinatie met marmeren chips geven een grote verscheidenheid aan kleuren. Afhankelijk van het doel in bouwwinkels, kunt u vandaag kiezen voor vochtbestendig, antibacterieel, zeer plastic en vooral bestendig tegen mechanische schade aan gips.Bovendien wordt de decoratieve functie van een dergelijke coating bereikt door toevoeging van lovertjes, paarlemoer en andere extra onzuiverheden aan de samenstelling.

Een van de voordelen van deze dekking zijn de volgende posities:

• Weerstand tegen plotselinge temperatuurveranderingen en atmosferische verschijnselen. Zeer actief marmerpleister wordt gebruikt voor buitendecoratie.
• Stoombestendigheid maakt het mogelijk een bedekking in sauna's en baden te leggen.
• Verhoogde vochtbestendigheid is te vinden in de aanbevolen namen voor toepassing in zwembaden, badkamers en ook voor werkzaamheden buitenshuis.
• Met een natuurlijke marmeren kruimel is zo'n pleister eco-vriendelijk en stabiel tegen mechanische schade.
• Volledige brandveiligheid met een dergelijke coating is ook voorzien.
• Het is mogelijk om marmerpleister op elk oppervlak aan te brengen - dit komt tot uiting in zijn veelzijdigheid.

Nadelen van dekking:

• hoge kosten;
• Het leggen van materiaal vereist ervaring en vaardigheid;
• het is noodzakelijk om afwerkingsmiddelen te gebruiken: vernis of verf.

Er zijn verschillende opties voor de classificatie van gestructureerd pleisterwerk met marmeren spaanders:

• Volgens de hoofdsubstantie. Marmerpleister kan worden gemaakt van kalk-, acryl- of cementzandmengsel.
• Door de grootte van een marmeren kruim. Deze indeling verdeelt het afwerkingsmateriaal ook in 3 soorten: fijnkorrelig (0,2-1 mm), middellang gegreineerd (1-3 mm) en grofkorrelig (3-5 mm).
• Als een mengsel. Marmerpleister wordt zowel in afgewerkte als in droge vorm verkocht.

De decoratieve component in verschillende mengsels varieert ook:

• marmer chips geeft maximale hechting aan elk oppervlak;
• granietkorrels verschaffen de samenstelling de hoogste sterkte en duurzaamheid;
• graniet-marmer component verhoogt de bruikbaarheid van het materiaal en slijtvastheid.

Meestal voor interieur werk kies marmeren gips van kleine en middelgrote fracties. Composities op basis van marmer zijn geschikt voor het decoreren van wanden van gipsplaat, baksteen, gas en schuimbetonblokken. Geweven marmerpleister voor wanden is een zeer mooi en duurzaam afwerkingsmateriaal. Het heeft een lange levensduur en is bijna niet onderhevig aan mechanische schade.Gebruiksgemak houdt ook verband met de verzorging van haar. Omdat het materiaal praktisch niet vochtig is, kan het worden afgeveegd met een vochtige doek.

Het pleisteren van het oppervlak gebeurt altijd met gereedschap en de hoofdstof voor verwerking. Hieronder vindt u een lijst met hulpmiddelen die u mogelijk nodig heeft:

• Twee spatels. Idealiter zouden dit roestvrijstalen producten moeten zijn. U kunt ook een rubberen, smal en breed gereedschap gebruiken.
• troffel - het is een stalen schep met een gebogen handvat, aan beide zijden gemalen. Met zijn hulp vindt het leggen van marmerpleister direct plaats.
• Troffel en rasp. Het eerste gereedschap maakt de toegepaste oplossing glad, de tweede - produceert voegspecie.
• Capaciteit om te kneden. In de regel wordt een plastic of metalen emmer gebruikt. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het schoon is om niet-uniforme consistentie en verlies van vervormbaarheid van marmerpleister te voorkomen.
• Elektrische boormachine met een mondstukmenger (als u een droge mix koopt die gekneed moet worden - het is heel moeilijk om dit handmatig te doen).
• Gebouw niveau - om de gelijkmatigheid van de toepassing van een laag pleister te bepalen.
• troffel. Dit kleine hulpmiddel is nodig om de oplossing op de troffel aan te brengen.

Controleer de beschikbaarheid van alle noodzakelijke, u kunt overgaan tot de voorbereiding van het behandelde oppervlak. Aangezien marmermengsels worden aangebracht met de laatste laag, moet het oppervlak daaronder gelijkmatig en droog zijn. Daarom wordt in de eerste plaats de muur vrijgemaakt van stof en vuil, het wordt onderzocht op scheuren, putten, uitsteeksels. Wanneer ze worden gedetecteerd, wordt een speciale cement-zandmortel voorbereid, waarmee het allemaal wordt afgesloten. De oude pleisterlaag is beter te verwijderen op plaatsen waar het vooral visueel waarneembaar is.

Als er gebieden met schimmel of schimmel zijn, moeten deze eerst worden gereinigd en vervolgens worden behandeld met een middel met een hoog chloorgehalte. De hele muur is volledig beter behandeld met antiseptische oplossingen om het risico op dergelijke groei in de toekomst te verminderen. Met behulp van het niveau moet je controleren hoe plat de muur is. Breng indien nodig een laag startvuller of pleister aan. Na het drogen moet het volledige oppervlak worden geprimed. Als er een helder acrylmengsel wordt gekozen voor de afwerking, moet de primer worden gekozen als afdekking. Voor het aanbrengen moet het worden geverfd in de basiskleur van marmerpleister.

Na het drogen van de primer op de muur overgaan tot het aanbrengen van gips. Om dit te doen, moet u een aantal acties uitvoeren:

• Een kleine hoeveelheid van de oplossing is getypte troffel in de tank.
• Van de troffel wordt het mengsel naar de troffel overgebracht - het is al gips aan de muur aan het aanbrengen. Het gereedschap moet onder een hoek van 60 graden ten opzichte van het oppervlak van de toepassing worden gehouden. Het mengsel wordt in één richting in een uniforme laag gelegd. Gewoonlijk vindt de verwerking plaats op vierkanten.Tijdens het aanbrengen mag het drogen van de extreme lijnen van gips niet worden toegestaan.
• Nadat je het hele oppervlak hebt verwerkt, moet je 30 minuten wachten tot de laag droogt, waarna je kunt beginnen met voegen. Rasp roestvrij staal moet zeer strak tegen de behandelde muur worden gedrukt en glad in een cirkel, met dezelfde kracht. In dit proces is het niet nodig om lange tijd sterke druk uit te oefenen of zich op één site te concentreren.
• Uiteindelijk droogt het marmeren gips een dag na het aanbrengen op. Deze tijd is ideaal voor het coaten met vernis of een product met hydrofobe additieven, waardoor het oppervlak een glanzende glans krijgt en extra bescherming biedt tegen beschadiging. Daarna droogt de muur nog eens 12 uur.

In totaal duurt het proces van aanbrengen en oppervlaktebehandeling iets meer dan twee dagen. Om dit proces te versnellen, gebruiken professionals een mechanische verkruimelmachine - dit is een kleine container met een mondstuk aan de onderkant, een mondstuk, een speciaal mondstuk, dat is aangesloten op een compressor. Het gat waaruit de marmeren oplossing wordt gesproeid heeft een diameter van ongeveer 6 mm.

Na de voorbereidende maatregelen in de tank pnevmokovsha giet het gipsmengsel en ga verder met de toepassing. Het mondstuk moet zich op een afstand van ongeveer 50 cm bevinden.De verwerking gebeurt van boven naar beneden en observeert zorgvuldig dezelfde laag op het hele oppervlak. Het mechanische proces eindigt op dezelfde manier als het handmatige proces.

Het bovenstaande is de meest gebruikte methode voor het aanbrengen van marmerpleister. Er zijn nog enkele nuances gerelateerd aan het resultaat dat aan het einde van het proces moet worden verkregen:

• Gips met een grote marmeren kruimel wordt aangebracht met een rasp van roestvrij staal. Het gebruikt het effect van "nat op nat": laat een laag niet drogen, leg er een seconde bovenop. Slechts een half uur later kunt u grout beginnen, zoals in het standaard toepassingsschema.
• Je kunt het gips met wat tussenruimten tussen de bewerkte stukken leggen en je kunt een beetje overlap maken. Houd er echter rekening mee dat een groter aantal lijnen en lagen het resultaat verfijnder en dichter bij het uiterlijk van een natuursteen zal maken. Tussen de lagen moeten ook groutperioden in acht worden genomen.
• Soms is het gebruikelijk om was als afwerkingslaag te gebruiken - het geeft het oppervlak een zijdeachtige glans. Beschadigende eigenschappen, de waslaag zal het binnendringen van stofdeeltjes in de marmeren coating elimineren.
• Het gebruik van bekende en bekende fabrikanten zal besparen op het kopen van materiaal van slechte kwaliteit.

In de kwestie van de zorg is marmerpleister volledig onpretentieus materiaal, maar alleen als het was bedekt met een afwerklaag: vernis of was. Als het afwerkingsmateriaal zelf eindig zou zijn, dan zal een dergelijke coating een juiste behandeling vereisen, net als natuurlijk marmer, en dit materiaal is bang voor agressieve schoonmaakproducten en kleurvloeistoffen. Om het met marmerpleister behandelde oppervlak te wassen, kunt u een milde zeepoplossing gebruiken.

Omgevingscondities zijn erg belangrijk bij het aanbrengen van dit materiaal op muren. Het is noodzakelijk om de luchttemperatuur te observeren van +5 tot +20 graden, evenals vochtigheid - niet hoger dan 65%. Deze indicatoren zijn vereist, zelfs tijdens het drogen van het oppervlak.

Bij het uitvoeren van werkzaamheden op een zonnige dag, is het noodzakelijk om al het mogelijke te doen om de muur te bedekken waar de marmeren pleister zal worden aangebracht,aangezien de zonnestralen zullen leiden tot een snelle droging en als gevolg daarvan barsten van de coating. Alle gereedschappen en de container waarin de oplossing is gemengd, moet onmiddellijk worden gewassen, anders moeten ze na het drogen gewoon worden weggegooid.

Wat het materiaalverbruik betreft, dit hangt direct af van de grootte van de marmeren spaanders in de samenstelling van het pleister. Een fijnkorrelig mengsel wordt bijvoorbeeld geconsumeerd in een hoeveelheid van 1,5-2 kg per 1 m2. Materiaal met middelgrote marmerkorrels verbruikt van 2,5 tot 3 kg per vierkante meter. m. En tenslotte, grote inclusies van de nobele steen verhogen het verbruik van de coating tot 5 kg per maateenheid. De laag op hetzelfde moment moet altijd 2-2,5 keer zo groot zijn als de marmerchips.

Imitatie metselwerk wordt vrij vaak in het interieur gebruikt. U kunt veel opties vinden voor het afwerken van de kelder en de gevel van het gebouw. Marmerpleister wordt gebruikt om een ​​badkamer, woonkamer, keuken, eetkamer of terras te transformeren. Veel minder vaak wordt een dergelijk afwerkingsmateriaal toegepast in woonkamers.

De kleuren die momenteel beschikbaar zijn op de markt voor bouwmaterialen, verheugen ons op hun diversiteit. Marmer tekenen is een mengsel van drie tinten, waarbij de meest verzadigde als basis wordt genomen, waarbij kleuren in hetzelfde bereik worden gemengd, maar al bleker.Er zijn mengsels van alle mogelijke kleuren te koop, waaronder witte, smaragdgroene, rode, bruine en andere tinten.

Een apart onderwerp is de originele techniek van het aanbrengen van marmerpleister in twee of drie verschillende kleuren. Het moeilijkste, maar ook het meest opwindende is het proces van het leggen van materiaal in de vorm van een bepaald patroon. Stap voor stap kan het als volgt worden beschreven:

• De van te voren gemaakte foto is op de muur geplakt. Dit kan worden gedaan met plakband, wat een zeer belangrijke partner is voor oppervlaktebehandeling met marmerpleister.
• De eerste laag achtergrondmateriaal wordt rond de afbeelding aangebracht.
• Na 30 minuten wordt de laag gladgemaakt en wordt de foto gemaakt.
• De contour is geplakt - stencil van de afbeelding op de achtergrond.
• Breng een laag gips van een andere kleur aan op het sjabloon waar de foto eerder was geplaatst.
• De laag wordt na een half uur opnieuw uitgelijnd en het sjabloon wordt verwijderd.

De leiders in de productie van marmerpleister zijn Bayramix, Granulum en Ceresit. Er is unanimiteit onder kopers: elke combinatie met het gebruik van steenslag kost behoorlijk veel, en de toepassing vereist de handen van een professional of zijn ondersteuning. Dit is het grootste nadeel dat voortdurend wordt besproken. Onder de voordelen onderscheiden sterkte, duurzaamheid, mooie en nobele uiterlijk.

Een van de beste fabrikanten die gebruikers bellen "Bayramiks", op de tweede plaats "Granulum" en op de derde erering - "Ceresit".

Zie de volgende video voor het aanbrengen van gemarmerd gips.