Verfgaas voor stopverf: doel en soorten

Een belangrijk onderdeel van de afwerking in het huis is de plamuur van de muren. Hun vlakke oppervlak is noodzakelijk voor verdere reparatie. Het gebruik van gips helpt niet het gewenste resultaat te bereiken. Daarom is het gebruik van wapeningsnetten een uitstekende uitweg.

Voordat u verf- en lakcoatings gebruikt, moet u een perfect vlak wandoppervlak bereiken. Het hangt ervan af hoe sterk de fundering zal zijn, of er scheuren en andere defecten op de wanden zullen verschijnen, het uiterlijk en de duur van de werking. De belangrijkste rol in dit gebied is het verfraster. Het beschermt de afwerking tegen onthechting en vervorming, evenals tegen schadelijke externe invloeden.

Het verfraster is vochtbestendig, goed bestand tegen blootstelling aan temperatuur, niet giftig. Het kan worden toegepast met een groot aantal materialen, zoals gipsplaat, beton en anderen.Het materiaal is geïmpregneerd met een polyacryl samenstelling om de sterkte te behouden en de hechting aan het oppervlak te verbeteren.

Bij het afwerken van werk gebruikte wapeningsnetten van polymeren en glasvezel. Ze zijn licht van gewicht en daarom gemakkelijk te gebruiken. Als de pleister wordt aangebracht met een laag van maximaal 2 millimeter, kunt u zonder raster werken. Hun gebruik is nodig wanneer de laag 2 tot 5 millimeter is.

Verfnetten zijn verdeeld in typen die overeenkomen met de grootte van de cellen. Voor kleinere cellen wordt het zachtste materiaal gebruikt. Er zijn de volgende soorten:

• brede glazen stoffen grill;
• serpyanka;
• spinnenweb

Het ontwerp heeft een celgrootte van 2 tot 2 mm. Het heeft anti-corrosie-eigenschappen en anti-shock effect, bestand tegen alkaliën. Goed is bestand tegen vocht en extreme temperaturen. Meestal geproduceerd in een breedte van 1 m.

Dit type verfgaas wordt gebruikt bij het afwerken van plafonds en wanden. Door zijn eigenschappen beschermt het het oppervlak tegen scheuren en andere vervormingen tijdens het latere werk, omdat het ontwerp goed bestand is tegen mechanische belasting.

De belangrijkste eigenschappen van het product zijn identiek aan het vorige type verfgaas. Serpyanka verschilt in breedte. Het kan van 4,5 tot 25 cm zijn, de lengte kan tot 20 000 cm zijn, in sommige gevallen heeft een van de zijden een kleeflaag.

Serpyanka wordt veel gebruikt bij het werken met gipsplaat, voor het bewerken van hoeken en voegen en voor hoekversteviging van plamuur. Met zijn hulp kunt u de hellingen op de ramen en deuren versterken. Nou maskeert de vervorming van het oppervlak en mogelijke scheuren.

Dit type raster wordt ook glasvezel schilderen genoemd. Een zeer dun ontwerp kan worden gebruikt voor delicaat werk, waarbij een breed netwerk vanwege de dikte onhandig in gebruik is.

Dit type is ideaal voor grote oppervlakken vanwege het feit dat het in brede rollen wordt gelegd. Vergroot pleisterkoppeling met materiaal. Wordt voornamelijk gebruikt bij plafondwerkzaamheden.

Het versterkende materiaal is fragmentarisch gestapeld, dus het moet van tevoren worden voorbereid. Om dit te doen, wordt het materiaal gesneden in stukken van de gewenste grootte, en al deze onderdelen worden toegepast op de pleister in de richting van het midden naar de randen. De randen van het gaas mogen niet uitsteken, dus ze overlappen zo zorgvuldig mogelijk.

De technologie van overlappende rasters is zeer standaard, deze is niet afhankelijk van de specifieke typen:

• De bereide coating is geprimed.
• Putty hoeft alleen te worden gelegd wanneer het gips volledig droogt. Maar het wapeningsnet wordt geplaatst terwijl de stopverf nog niet is opgedroogd.
• Breng vervolgens het rooster aan, dat wordt vastgezet en met een spatel in de basis wordt gedrukt. Daar bovenop wordt de afwerkingslaag van plamuur aangebracht.

Nuances verschijnen bij gebruik van het serpyanka-raster. In dit geval worden de verbindingen gereinigd en geprimed, grondig gedroogd en het materiaal op een droog oppervlak aangebracht. Daarna wordt het overlapt met een stopverf, die zo veel mogelijk wordt uitgelijnd.

Serpyanka kan op twee manieren worden toegepast. In de eerste, het is bevestigd aan het oppervlak, vooraf besmeurd met lijm, zorgvuldig geperst en vervolgens bedekt met een andere laag kleefstof.Wanneer het oppervlak uitdroogt, moet het opnieuw worden geplast. Deze methode is niet erg populair, omdat de kwaliteit van het werk misschien onbevredigend blijkt te zijn.

In de tweede uitvoeringsvorm wordt het verfgaas gesuperponeerd op de stopverf, erop gefixeerd en onmiddellijk bedekt met een tweede stopverflaag.

Wanneer u met glasvezel werkt, moet u een roller gebruiken. Met behulp hiervan wordt een kleverig mengsel op het materiaal aangebracht, waarna de strips met een overlapping worden bevestigd. Een rol wordt ook gebruikt om de baan uit te lijnen. Vóór het werk moet het oppervlak goed worden voorbehandeld.

Nadat de wanden zijn versterkt en het wapeningswerk is voltooid, wordt een afwerkplamuur gemaakt die niet verschilt van de hoofdverf. Het materiaal wordt aangebracht in een dikte van ongeveer 1-2 mm.

Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan het drogen van de laag met het verfraster. Als deze laag niet helemaal droog is, blijft het materiaal niet kleven.

Vervolgens komt de tijd van slijpen. Je kunt het niet eerder dan 24 uur uitgeven. Het uiterlijk van de kamer hangt af van hoe soepel en glad de muren eruitzien. Als u verf of behang op een vervormd oppervlak aanbrengt, zijn er gebreken en de indruk is geruïneerd. Achtergronden kunnen kreuken en verf - zien er slordig uit.

Het is schuren dat helpt om een ​​perfecte gladheid van de coating te bereiken. Het moet bij goed licht worden uitgevoerd om zelfs de kleinste onregelmatigheden en gebreken op te merken. Voor het werk wordt de schuurspons gebruikt. Het kan worden vervangen door schuurpapier, eerst wordt grofkorrelig gebruikt en fijnkorrelig materiaal is geschikt voor het uiteindelijke polijsten.

Het is noodzakelijk om het oppervlak volledig te behandelen. er zouden zelfs niet de kleinste projecties moeten zijn. Het is mogelijk om relatief grote holtes te stoppen. Het is ook mogelijk om te slijpen met een schurend gaas. De prijs is iets hoger vanwege de vele positieve eigenschappen. Het rooster heeft bijvoorbeeld een sterkere slijtvastheid.

De laatste fase na het slijpen is grondige reiniging van oppervlakken. Vervolgens moet u de laatste primer maken. Daarna is de coating klaar voor de laatste afwerking.

Je leert hoe je fouten kunt voorkomen en het oppervlak in de volgende video op de juiste manier kunt putty.