MDF-panelen: variëteiten, maten en kleuren

De geschiedenis van de productie van MDF-platen is geworteld in het verre verleden van de Maya- en de Azteekse tijd. Na millennia werd de oude technologie hersteld in het Verenigd Koninkrijk. En in de XIXe eeuw in Amerika werd de eerste lijn voor de productie van vezelplaten gelanceerd. Sindsdien is de productie van verschillende soorten triplex tot vandaag niet gestopt.

MDF is een materiaal dat in de jaren 60 van de vorige eeuw in Amerika werd geproduceerd. In feite is het een afkorting van Medium Density Fiberboard, dat vezelplaat met gemiddelde densiteit betekent. De afkorting voldoet ook volledig aan de Duitse naam Mittel Dichte Faserplatte, wat vezelplaat met een gemiddelde dichtheid op basis van vezels betekent, en eenvoudige decodering is de fijne dispersiefractie. In Rusland begon dit materiaal te produceren sinds 1997. MDF is een plaat gemaakt van materiaal geproduceerd uit houtsnippers,gebaseerd op het principe van persen bij hoge temperaturen.

Er zijn verschillende stadia van de productietechnologie van dit type product. Eerst wordt de grondstof voorbereid. Dit gebeurt als volgt: de boomstammen worden vrijgemaakt van schors en vermalen tot spaanders. Vervolgens worden de chips gewassen en gestoomd. In de volgende stap worden vezels gevormd, die vervolgens in kruimel worden geplet. De afgewerkte massa wordt verwarmd, er komt een afgifte van houtharsen vrij, waardoor de samenstelling wordt gebonden. Het lijmen van zaagsel wordt automatisch uitgevoerd vanwege de aanwezigheid van lignine in de cellen van houtachtige planten. Daarom wordt dit materiaal als milieuvriendelijk en veilig beschouwd.

De technische omstandigheden maken het gebruik van bepaalde chemicaliën bij de productie van MDF-platen mogelijk. Maar hun inhoud is zo klein en onbeduidend dat er in het totale aandeel ingrediënten niet eens rekening wordt gehouden met deze indicatoren. Dienovereenkomstig vormen ze geen enkele bedreiging voor het menselijk leven en de gezondheid. Verder wordt het materiaal gedroogd, waarna lucht wordt verwijderd uit de poriën met behulp van vacuüm-cyclonen.De volgende stap is om te vormen op een speciale vormmachine, waarbij de samenstelling wordt genivelleerd met rollen.

Vervolgens wordt het gevormde tapijt voorgeperst vóór de laatste persstap. Wanneer de tape van MDF gereed is, wordt deze gesneden en gekoeld. Deze platen zijn nog niet gereed product in de vorm die ons bekend is. Ze moeten nog door slijpen, waarmee hun oppervlak perfect is gemalen. Moderne productiemethoden voor MDF maakten het mogelijk om hoogwaardig materiaal voor decoratie te verkrijgen.

Materiaal van MDF voldoet aan alle veiligheidseisen, heeft een water- en bioresistentie. De productie van houtvezelplaten van houtvezelplaten is wijdverspreid geworden vanwege de universele eigenschappen en het vermogen om vorm te houden. Tegenwoordig is dit materiaal wijdverspreid. Het wordt gebruikt in vele industrieën en landbouw, in de machinebouw en vliegtuigindustrie. Het is onmisbaar bij de vervaardiging van meubels, muziekinstrumenten en kinderspeelgoed.

Het materiaal is gemakkelijk te installeren, vereist geen dure armaturen, pretentieloos in de zorg. Onder de bedrijfsomstandigheden barst het niet, barst het niet en kromt het zich niet. Constructieve elementen die hiermee worden gemaakt, kunnen eenvoudig worden vervangen of gedemonteerd. De hoge dichtheid van het materiaal - tot 1200 kilogram per kubieke meter - stelt u in staat om de nodige constructies van verschillende soorten te creëren met behulp van freesmachines. De fabricagetechnologie van vezelplaat voorziet in hun gebruik in besloten ruimten met mensen, zodat alle elementen van de composiet geneutraliseerd worden. Eerder werd fenol gebruikt bij de productie, waarvan de verbindingen schadelijk waren voor de menselijke gezondheid. De hars van de groep van aminoplasten werd vervangen door de hars van carbidegroepen om de toxische stof te vervangen, als gevolg daarvan verwierf het materiaal milieuvriendelijke eigenschappen.

Bij het kiezen van MDF-platen moet men uitgaan van de eigenaardigheden van de omgeving waar ze zullen worden toegepast. En bij gebruik - om regels in acht te nemen die gemeenschappelijk zijn voor alle soorten moderne producten van dit type. Het wordt dus niet aanbevolen om MDF-platen in de buurt van waterverwarmingselementen te gebruiken en te installeren, omdat dit materiaal de blootstelling aan hoge temperaturen en hoge vochtigheid niet verdraagt.Het is beter om direct zonlicht te vermijden en om condensaat op tijd te voorkomen. Na installatie moet het paneel vanaf het uiteinde worden gesloten om te voorkomen dat vocht binnendringt en later zullen de panelen niet worden vervormd. Om dit te doen, kunt u ze schilderen met verf of vernis.

Er is informatie over de volledige identiteit van MDF- en MDF-panelen. Maar dat is het niet. Bij het bekend worden met de technische omstandigheden en eigenschappen, blijkt dat houtvezelplaten (DVP) zijn gemaakt van houtspaanders door te drukken met behulp van hoge temperaturen, gefixeerd met speciale bindende componenten die schadelijk zijn voor mensen in hoge concentraties. Om elementen te binden, worden composietmaterialen eraan toegevoegd, die in de MDF- en DVP-platen enige verschillen vertonen. Het hangt allemaal af van de productietechnologie.

De productie van MDF-platen is sinds de 19e eeuw vastgesteld. De technologie van hun productie is in deze periode aanzienlijk veranderd. Vandaag biedt het twee manieren: "droog" en "nat", wat de soorten platen bepaalt - hard en zacht. In de "natte" methode worden de microdeeltjes door hun eigen boomharsen gelijmd in heet water op +230 graden. Vervolgens worden de vellen op persen gerold en in een speciale kamer gedroogd.

Bij de "droge" methode wordt het materiaal eerst gedroogd en pas dan wordt het gesneden en in lagen geperst. In de regel worden fenolhars en paraffine aan de platen toegevoegd die volgens de droge methode zijn vervaardigd. Dit is hoe materialen met een hoge sterkte worden verkregen met de markering "T" - massief (of hardboard). De letter "T" betekent dat de plaat aan beide zijden wordt gepresenteerd zonder afwerking; het label "TV" meldt dat het hardboard waterdichte eigenschappen heeft. Er zijn ongeveer negen van dergelijke markeringen, en ze kenmerken allemaal soorten hardheid van hardboard. Vaste platen komen vaker voor in gebruik vanwege hun "steen" -sterkte. Zacht worden gebruikt als een materiaal voor het voorbewerken van de plafonds en wanden, semi-solide - voor de productie van meubels.

Als u alle voor- en nadelen van elk type product wilt weten, moet u de vezelplaatpanelen vergelijken met MDF-panelen.

• MDF - vezelplaat met gemiddelde densiteit - veel hoger dan de elasticiteits-tegenhangers. Ze zijn vrij zacht, dus beter vatbaar voor ontwerpverwerking. MDF-platen in vergelijking met MDF zijn beter bestand tegen frezen, ze zijn plastischer, buigen gemakkelijk en geven oppervlakken de nodige vormen en structuren.Dit is het verschil met vezelplaat, dat vrij monumentaal is en gespecialiseerd is in de bouw- en meubelindustrie.
• Panelen gemaakt van MDF en MDF, vervaardigd volgens de "harde" methode, zijn bedekt met een speciale beschermlaag, ondergaan zogenaamde fineerlaag, die hen, naast mechanische effecten, ook beschermt tegen binnendringend water. Maar beschermende coatings verliezen deze eigenschappen in de loop van de tijd, waarna het materiaal opzwelt en vervormt. Daarom is het noodzakelijk om het opnieuw te dekken. Dit geldt met name voor de bovenste en onderste voegen, die extra moeten worden bedekt met een speciale samenstelling om bevochtiging tijdens nat reinigen te voorkomen.

• Hardboard of hardboard, in tegenstelling tot MDF, is volledig waterdicht, wat dit materiaal extra kwaliteiten geeft.
• Het verschil tussen MDF en MDF ligt ook in het feit dat MDF-platen niet vervagen in de zon, terwijl het wenselijk is om de eerste te beschermen tegen direct zonlicht.
• Een van de kenmerken van MDF-platen is hun onvermogen om hoge temperaturen te weerstaan. Hoewel temperatuurindices van +700 graden Celsius moeilijk haalbaar zijn in levensomstandigheden, is het nog steeds beter om langdurige blootstelling aan hitte van dit materiaal te vermijden. Het kan zwellen, kromtrekken en zijn uiterlijk en vorm verliezen.

• Tegelijkertijd zijn MDF- en MDF-panelen even goed voor het schilderen, omdat ze worden geproduceerd met een perfect glad en gelijkmatig oppervlak. Op natvezel gebaseerde vezelplaatpanelen hebben een karakteristieke ongelijke roosterstructuur, die de bevestiging ervan aan het oppervlak vergemakkelijkt.
• Het belangrijkste voordeel van het gebruik van MDF- en MDF-panelen is het ontbreken van zogenaamde natte werken, die onvermijdelijk zijn bij het afwerken van de wanden met gips. Dit elimineert de noodzaak voor dagelijkse reiniging. MDF-panelen hoeven ook niet te worden afgewerkt.
• De afmetingen van MDF-plaat zijn veel groter dan MDF. Omdat de productie ervan erg duur is, produceren fabrikanten, om het te vereenvoudigen, platen van grote afmetingen, waarvan sommige 5 meter bereiken.

Het profiel van vezelplaten met poreuze inhoud bestaat uit drie typen: afwerking, kader en bijsnijden. Door zijn universele kwaliteiten is het in staat om verschillende soorten en vormen aan te nemen. Deze multifunctionele kwaliteit wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van meubels, afwerkingsprofielen en decoratieve panelen.

Door toepassing wordt het MDF-profiel geclassificeerd in wand-, vloer- en plafondpanelen, evenals unilateraal en bilateraal. Volgens de methode van oppervlaktebekleding is het profiel onderverdeeld in gewoon en naadloos. Bij het installeren van naadloze panelen wordt elk volgend element op de vorige geplaatst: de groef sluit het uitsteeksel. Hierdoor is het effect van de integriteit van de coating. Volgens de productiemethode kan het MDF-profiel plaat en wand zijn. MDF-platen verschillen in grootte en bevestigingswijze van muurpanelen. De platen worden zowel als grondstof voor het afwerken van het binnenoppervlak van de wanden in de kamers geproduceerd, als ook als afwerking: geverfd, gelamineerd, gefineerd of gelakt. Meubels en andere fittingen, werkbladen, kasten, deuren, evenals muur decoratieve panelen zijn gemaakt van de platen.

Afhankelijk van de technologische kenmerken van de productie, zijn MDF-panelen onderverdeeld in verschillende types.

• Solid-molded panelen zijn een materiaal met een perfect glad oppervlak aan alle kanten. Dit effect wordt bereikt als gevolg van de functies in de productietechnologie met behulp van bepaaldetemperatuur en druk indicatoren.
• Vochtbestendige panelen zijn gemaakt van MDF-platen van een zeer duurzaam materiaal. Bij de productie van houtsnippers gebruikt van het beste hout, dat een lange harding vereist wanneer het wordt blootgesteld aan hoge temperaturen. Dergelijke panelen worden gebruikt in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid, bijvoorbeeld voor het afwerken van badkamers, balkons, in sauna's.
• In de beginfase van de productie worden gelamineerde MDF-panelen vervaardigd als volledig geperst en vervolgens wordt hun oppervlak behandeld met een polymeerfilm. Het profiel, aan beide zijden bedekt met PVC, wordt veel gebruikt voor de vervaardiging van meubels, werkbladen. Dergelijke panelen imiteren hout, steen en andere gestructureerde oppervlakken goed, en stoten tegelijkertijd stof en vocht af.

MDF-panelen zijn verdeeld volgens de methode van oppervlakteveredeling op gelakte, geverfde, gefineerde, glanzende, geperforeerde 3D-panelen, evenals "onder de steen". Soorten van deze oppervlakken kunnen worden gegaufreerd, opengewerkt of gesneden, met frezen. De geverfde en gelakte panelen zijn als volgt gemaakt: een onbewerkte plaat wordt genomen, die na speciale behandeling en schuren wordt geverfd met verf of acrylvernis, een mat oppervlak wordt verkregen.Wandpanelen van gefineerde of gefineerde platen, bekleed met kostbaar hout, imiteren niet alleen een houten oppervlak, maar zijn dat ook. Wandpanelen met een film worden uitgegeven in twee soorten: glanzend en hoogglans. Het parelmoer oppervlak is gemaakt met behulp van PVC-laminaat met een film van verschillende mate van glans. Dergelijke panelen zijn ook gemaakt in zilveren en gouden kleuren, die spiegeloppervlakken imiteren.

Geperforeerde panelen hebben een oppervlak met een gevarieerde opengewerkte structuur in de vorm van een ornament of patroon. Vanwege deze eigenschap is het effect van lichtheid en gewichtloosheid van constructies gemaakt van dit soort materiaal verzekerd, wat gunstig wordt weergegeven in het interieur. Ze worden gebruikt als decoratieve elementen, bijvoorbeeld als plafond "ademende" vloeren. Panelen met 3D-effect hebben een reliëffrees coating gecreëerd door een speciaal gereedschap met behulp van computertechnologie. Als gevolg hiervan kan elke afbeelding worden overgebracht naar de basis van panelen van MDF. Een van de nieuwste ontwikkelingen op dit gebied is de productie van MDF-panelen met imitatie van een stenen oppervlak.Dergelijke panelen zijn één op één vergelijkbaar met natuursteen, en in het dagelijks leven worden dergelijke materialen "stenen panelen" genoemd, ze worden geproduceerd in de vorm van platen of platen.

Alle soorten MDF-panelen worden op verschillende manieren bevestigd: met behulp van een plastic geleider met speciale clips, op houten rekstructuren met metalen bevestigingsmiddelen, en door op vloeibare nagels te planten. Kunststof apparatuur is geschikt in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid en het metaal is geschikt voor droge ruimtes.

Vezelplaatpanelen worden vervaardigd rekening houdend met dergelijke technische kenmerken als:

• afmetingen;
• vochtbestendigheid;
• samenstelling dichtheid;
• aspecten van buigsterkte en breuksterkte;
• de aanwezigheid van water, giftige stoffen en mineralen;

• mechanische weerstand;
• scheuren langs het vliegtuig;
• certificaten van overeenstemming, waarborging van brandveiligheid en milieuvriendelijkheid;
• materiële ontvlambaarheid en vlamvertragende prestaties;
• de geur afkomstig van de panelen behandeld met speciale niet-ontvlambare stoffen.

Deze of andere kenmerken zijn strikt individueel en afhankelijk van de fabrikant.

In de meest voorkomende panels zijn de indicatoren als volgt:

• de gemiddelde dichtheid moet ten minste 780 kilogram per kubieke meter bedragen, afwijkingen in de dikte van niet meer dan 0,3 millimeter zijn toegestaan;
• in lengte en breedte - tot 5 millimeter per meter;
• zwelling per dag - tot 17 procent;
• buigsterkte - 2,1 kilonewton per vierkante millimeter (bij breuk niet minder dan 0,55 newton per millimeter in het kwadraat);

• afwijking van de richting van de gezichten mag niet meer bedragen dan 2 millimeter per meter;
• mineralen mogen niet groter zijn dan 0,05 procent;
• formaldehyde - 8 milligram per 0,1 kilogram;
• het vochtgehalte van het materiaal in het residu is niet hoger dan 4-9 procent.

En ook het gewicht wordt beïnvloed door de oppervlakteafwerking van het paneel en de samenstelling ervan. Met dezelfde dikte- en dichtheidsindicatoren zal het gefineerde paneel bijvoorbeeld meer wegen dan het gelamineerde paneel.Bilaterale panelen zijn respectievelijk zwaarder dan eenzijdige.

MDF-platen in de maten 2.8x2.07 meter zullen anders wegen, afhankelijk van de dikte:

• 3 millimeter - 16 kilogram;
• 8 millimeter - 41 kilogram;
• 18 millimeter - 88 kilogram;
• 28 millimeter - 142 kilogram.

Gewicht wordt berekend door de formule, die is gebaseerd op indicatoren van hoogte, dikte en breedte. Een vel met een grootte van 1 meter per 1 meter dikte van 5 millimeter weegt bijvoorbeeld 4 kilogram, een dikte van 10 millimeter - 8 kilogram. Elke millimeter is plus 0,8 kilogram per gewicht. Als u het gewicht van 1m² plaat berekent, moet u de getuigenis van zijn grootte gebruiken - 2,8 x 2,07 meter, gewicht - 50,62 kilogram en dichtheid - 740-760 kilogram per kubieke meter. Het gewicht van een vierkante meter blijkt 7,5 kilo te zijn.

Gewicht per pakket hangt af van het aantal afzonderlijke panelen. Bijvoorbeeld, de verpakking van wandpanelen van 2,6 meter bij 25 centimeter met een dikte van 7 millimeter in de hoeveelheid van 6 stukken volgens GOST zal 19,2 kilogram wegen. Als een paneel een oppervlakte heeft van 0,65 vierkante meter, dan is het oppervlak van het hele pakket 3,9 vierkante meter. Gedetailleerde specificaties zijn verkrijgbaar bij verkoopadviseurs.

Afmetingen van MDF-panelen bestaan ​​uit lengte, breedte en hoogte. Plaatdikte wordt ook in aanmerking genomen. Er zijn dunne en dikke panelen. De afmetingen van MDF-panelen overschrijden vaak niet de normen. Maar bij elke onderneming hebben specifieke dimensies altijd de voorkeur, wat de specialisatie en concurrentie van fabrikanten garandeert.

MDF-panelen van toonaangevende fabrikanten, zoals Kronostar, hebben de volgende afmetingen met een totale dikte van 7 millimeter:

• 2,6 meter / 20 centimeter;
• 2,6 meter / 32,5 centimeter;
• 2,6 meter / 15,3 centimeter.
• 2,6 meter / 23,8 centimeter.

Het MDF-plaatprofiel wordt gekenmerkt door dergelijke standaardafmetingen met een totale dikte van 5-8 millimeter, als:

• 2,44 x2,05 meter;
• 2.75x1.83 meter;
• 2,62 x1,22 meter;
• 2.8x2.07 meter;
• 2,44 x 1,83 meter.

Gemiddeld wordt de grootte van de wandpanelen gereduceerd tot algemene indicatoren: lengte - 2,6 meter, breedte - 25 centimeter. De vereiste plaatdikte wordt geselecteerd op basis van het doel, de werkwijze en de kenmerken van de ruimte waar de panelen worden geïnstalleerd. Het verschil bestaat alleen in termen van de breedte van het paneel, anders zijn ze allemaal standaard in grootte, maar verschillen ze aanzienlijk in kleuren en kenmerken van de oppervlaktecoating.

Gekleurde MDF-panelen worden gemaakt door de vellen van het profiel met lijm aan te brengen - de basis van de voering van een speciale samenstelling. Deze composities creëren verschillende decoratieve oppervlakken en bij gebruik van verf of film van verschillende kleuren gebruiken ze gekleurde oppervlakken met of zonder tekeningen. Met al hun diversiteit zijn er enkele zogenaamde panelen - dit zijn wenge panelen, mahonie, mokka, evenals de gebruikelijke oplossingen: zwarte, bruine en witte panelen.

MDF-panelen met imitatiehout zijn zeer gewild, namelijk:

• "Oak Canyon Wild";
• "Oostelijke beuk";
• "Silver Ash";

• "White Ash";
• "Pine light";
• "Pine natural";

• "Pine Golden";
• "Alpine Oak";
• "Geknoopt eiken";
• "Lichte eik";

• "Cedar";
• "Taiga ceder";
• Italiaanse walnoot;
• "Milan nut";

• "Karelisch berkenlicht";
• "Donkere Karelische berk";
• "Snake Tree";
• "Makar";
• "Multichpon" en anderen.

Alle bovenstaande panelen zijn gefineerd. Dergelijke oppervlakken bestaan ​​uit een snit van een boom van waardevolle rassen, geverfd en verwerkt met behoud van de structuur. Ze kunnen ook bestaan ​​uit zachter, goedkoop hout dat de textuur en kleur van het edelhouten oppervlak imiteert (fijne lijn).Alle versies van deze panelen zijn gemaakt met behulp van innovatieve methoden voor de productie van houtvezelproducten. Veel fabrikanten houden zich bezig met het maken van aangepaste ontwerppanelen om te bestellen.

De meest populaire zijn de volgende panelen met imitatie van steen:

• "Capri Stone";
• "Desert";
• "Stone Alatau" met reliëf;

• "Beige Canyon" in reliëf;
• "Steen barnsteen" reliëf;
• "Witte steen" met reliëf.

De Dakota-panelen imiteren een steen ongelijk oppervlak met kleine tegels, ze worden gepresenteerd in de kleuren wit, beige en violet. Voor openhaard of gewelfde decoratie, is het raadzaam om platen te gebruiken met imitatie van wilde steen, evenals lijsten van de bijbehorende kleuren, texturen en oplossingen. Deze monsters zien er goed uit op de muur, versierd onder de boog van de grot. Daarnaast kunt u panelen toevoegen met foto's voor een maximaal visueel effect, zoals een zonnig bloeiende vallei met een schaduw van groene ceder.

Het gebruik van panelen tegelijk met imitaties van hout en steen is de perfecte oplossing voor een landelijk interieur. Gekleurde MDF-panelen in gedempte pastelkleuren zien er goed uit in de slaapkamer of de kinderkamer. En hun types voor tegels of marmer zijn kenmerkend voor badkamerontwerpen.Met alle verschillende kleuren en soorten kun je in de war raken en een moeilijke keuze maken. Om dit probleem op te lossen zijn er specialisten die bekend zijn met de kwaliteit van dit type product. Velen van hen werken rechtstreeks samen met fabrikanten van populaire merken en kunnen productcatalogi aanbieden.

De beroemdste fabrikanten van houtvezelplaten worden traditioneel vertegenwoordigd door binnenlandse merken.

Kronostar is een populaire binnenlandse onderneming die gespecialiseerd is in de productie van gefineerde panelen. In 2004 lanceerde Kronostar een productielijn van MDF-platen en -panelen op basis van zijn eigen technologie. De producten van het bedrijf worden vertegenwoordigd door platen, wandpanelen en gelamineerde vloeren. Meubelplaten en wandpanelen zijn gemaakt van MDF. HDF wordt gebruikt voor vloeren - het is een vezelplaat met een hoge dichtheid met verschillende mate van slijtvastheid. Materialen zijn gemaakt op de nieuwste moderne apparatuur met behulp van high-tech productie. Het bedrijf geniet een welverdiende autoriteit in de houtverwerkende industrie en heeft certificaten in overeenstemming met Europese kwaliteitsnormen.

In 2017 werd het bedrijf na 15 jaar succesvol werken hernoemd tot Zwitserse Krono. De Zwitserse Krono-fabriek is het geesteskind van de Zwitserse Krono Group. De zorg bestaat uit een dozijn dochterondernemingen die in veel landen over de hele wereld zijn gevestigd. Swiss Krono heeft prijzen gewonnen bij de meest prestigieuze Russische milieuwedstrijden volgens de criteria van het ecologisch programma van de staat voor het behoud van energiebronnen. Een van de soorten investeringen van de fabriek is de vervaardiging van hoogwaardige meubelbeslag. De productie van de fabriek in dit gebied wordt vertegenwoordigd door meubelpanelen voor de vervaardiging van schuifkasten, tafelbladen, ingebouwde meubels, deuren en andere meubelelementen. De panelen worden traditioneel gepresenteerd in de vorm van verschillende collecties met een groot aantal kleuren en textuuroplossingen, waardoor ze in verschillende interieurs kunnen worden gebruikt.

Handelsbedrijf Albico, sinds 2008 werkzaam in de houtverwerkende industrie, vertegenwoordigt een keuze van hoogwaardige producten van zijn productie: MDF-platen en -platen. Productkwaliteit wordt verzekerd door de meerlaagse structuur van het materiaal: eerst wordt het oppervlak van de panelen voorzien van verschillende lagen, vervolgens wordt een primer aangebracht en vervolgens digitaal afgedrukt.Het afgewerkte oppervlak is opnieuw gelamineerd. Maar daar stopt het proces niet. Daarna wordt alles bedekt met kleurloze stopverf, die het poreuze oppervlak vult. Vervolgens wordt het paneel gepolijst en vervolgens wordt acryllak aangebracht. In feite wordt het oppervlak van de panelen bijna glas.

Aanvankelijk specialiseerde het bedrijf zich alleen in de productie van deurstructuren. In 2013 lanceerde ze de eerste reeks hoogglans meubelpanelen. Sinds 2014 produceert Albico 3D-panelen. Er is veel vraag naar producten van dit Russische merk. Het bedrijf produceert MDF-plaatpanelen voor kasten, deuren en wandpanelen met verschillende soorten oppervlakken.

Bijzonder populair zijn de glanzende meubelpanelen van de Astrial Astrial van Airon. Bij de productie worden MDF-platen eerst op een speciale machine geperst en vervolgens worden ze met behulp van speciale technologieën reliëfvormen van damp en glanzende oppervlakken aangebracht. Dergelijke panelen worden met succes gebruikt voor de vervaardiging van deuren of als een decoratiemateriaal voor interieurdecoratie.

Het toepassingsgebied van platen en panelen van MDF is veel groter dan het lijkt. Dit materiaal heeft zichzelf bewezen in de meubelindustrie. Het wordt veel gebruikt voor het afwerken van verschillende oppervlakken in de vorm van decor. Traditioneel worden MDF-platen gebruikt voordat verschillende soorten vloeren worden toegepast als een raamwerk voor laminaat. In de wandversie kan worden gebruikt voor het afwerken van de wanden onder de aflaklaag. MDF-profiel wordt gebruikt als een lat bij het plaatsen van daken, verpakkingsmateriaal.

Met al zijn diversiteit maken MDF-wandpanelen het mogelijk om elke benadering uit te voeren voor het ontwerpen van een esthetisch geletterde ruimte. Ze zijn niet beperkt tot alleen verzoening. Dankzij de eigenschappen van de panelen kunnen ze onder verschillende hoeken worden gebruikt, horizontaal, verticaal of visgraat.

De belangrijkste toepassingen van MDF-panelen omvatten het volgende:

• MDF-panelen zijn ideaal voor verlaagde plafonds, ze worden op het plafond geplaatst als een stevige plafondbedekking;
• ze zijn het basismateriaal voor de vervaardiging van meubels en timmerwerk, bijvoorbeeld tafelbladen en decoratieve keukenschorten, evenals kasten en planken;
• van MDF-panelen doen kozijnen; ze worden gebruikt voor de restauratie en decoratie van het raam;

• de panelen zorgen bovendien voor een goede geluidsabsorptie, wat ze onmisbaar maakt in commerciële ruimten; ze zijn eenvoudig te monteren met speciale "doorn-groef" verbindingsconstructies met dezelfde gereedschappen als bij het werken met hout;
• MDF-panelen worden gebruikt voor de productie van toegangsmetalen en binnendeuren, evenals voor het ontwerp van kant-en-klare deurstructuren en hellingen;
• in onverwarmde ruimtes voor het verwarmen van zolder, loggia's en balkons, evenals voor het verwarmen van huisjes;
• decoratieve panelen kunnen worden gebruikt in elk appartement afmetingen: in de keuken, in de gang, slaapkamer, in de gang, in de hal, in de woonkamer en zelfs in het toilet.

De zorg voor de panelen is niet moeilijk. Er zijn noch vele uren vervelend afvegen van oppervlakken, noch het reinigen van lagen stof en vuil. De oppervlakken van MDF-panelen zijn al uitgerust met stof- en vochtwerende eigenschappen, waardoor schoonmaken zo comfortabel mogelijk is.

Bij het schoonmaken volstaat het om eenvoudige regels te volgen als:

• het is niet nodig om muren en andere oppervlakken af ​​te vegen met detergenten en verschillende poeders, omdat het materiaal niet van de effecten van agressieve en schurende substanties hield;
• veeg het oppervlak eenvoudig schoon met een vochtige doek;
• in het geval van ernstige vervuiling, bijvoorbeeld wanneer verf binnenkomt, is het niet de moeite waard de panelen te schrobben met benzine, thinner en andere chemicaliën; U kunt beschadigde artikelen altijd vervangen door nieuwe.

Indien nodig kunnen MDF-panelen thuis met de hand worden geverfd. Dit wordt gedaan om hen extra eigenschappen te bieden van weerstand tegen extreme temperaturen en vocht. Het is mogelijk om de panelen voor en na de installatie te beschilderen. Maar het is beter om de tweede optie te gebruiken, omdat het veel eenvoudiger en gemakkelijker is. Het is raadzaam om de panelen in de badkamer en in de keuken te schilderen, omdat ze dan vaak kunnen worden gewassen en afgeveegd. Dergelijke oppervlakken vervormen niet en zwellen niet uit tegen vocht en andere stoffen. Bovendien zien de kleurenpanelen er helderder en sappiger uit, waardoor het interieur wordt verlicht, en een bijkomend voordeel is de verlenging van de levensduur.

Het is mogelijk om de oppervlakken van MDF-panelen te beschilderen met een penseel of met een kleurrijke auto, wat veel handiger is. In dit geval zal het resultaat veel beter zijn. De nadelen van het verven van de panelen zijn hun neiging tot vervagen. Als je al bent begonnen met schilderen - dan moet je de hele tijd kleuren. En het is veel duurder dan het gebruik van decoratieve film.

Verven moeten worden geselecteerd op basis van de kenmerken van de structuur van het oppervlaktemateriaal. Vaak imiteert het hout, daarom is de structuur ruw. We hebben dus verf op hout nodig. Over het algemeen moet u voor de ideale optie speciale formuleringen gebruiken voor dit soort houtvezeloppervlakken. Maar dat doet er niet toe.

Het is het beste om polyurethaanemaille te gebruiken voor het verven. Ze worden ook MDF-emails genoemd. De oppervlakken geschilderd door hen, en zo goed mogelijk bestand tegen de gevolgen van destructieve factoren. Het proces zelf vereist geen speciale vaardigheden, het kan onafhankelijk worden gedaan met een borstel, roller of verfsproeier. In plaats van polyurethaanemail, kunt u gewone alkydemail of olieverf gebruiken.

Voor extra bescherming wordt het aanbevolen om het geverfde oppervlak te lakken. Enige twijfel, of u kunt MDF vernissen. Het is noodzakelijk om dit te bedekken, omdat hierdoor de beschermende eigenschappen van de verf worden hersteld en de kleur behouden blijft. Na het selecteren van een specifieke kleuroplossing moet de samenstelling worden getraind. Het verfproces wordt voorafgegaan door een aantal voorbereidende aspecten: schuren of egaliseren, plamuren en primen. Bij het voorbereiden van het oppervlak worden de panelen afgewreven, worden spaanders en andere defecten gesloten en wordt vervolgens een laag primer aangebracht voor een betere hechting aan de kleursamenstelling. De verf wordt aangebracht in verschillende lagen in de richting van de omtrek tot het midden, elk van de verflagen wordt gedroogd.

Het beste is om het spuitpistool te gebruiken, omdat dit gereedschap de ophoping van vegen en strepen voorkomt. Het geverfde oppervlak na volledige droging wordt in meerdere lagen gelakt. Om de optimale variant te bereiken, zijn 2-3 lagen voldoende. Vervolgens wordt het oppervlak opnieuw gepolijst met water. Nu moet je een week wachten om de laatste fase uit te voeren - polijsten met speciaal gereedschap.Met inachtneming van alle regels en aanbevelingen is het eenvoudig en eenvoudig om de MDF-panelen te beschilderen.

MDF-wandpanelen zijn ontworpen om de ruimte in het appartement te veranderen. Er zijn veel voorbeelden van hun gebruik. Dus, met behulp van een eenvoudig individueel ontwerp, kunt u het interieur van het hele huis in een houten stijl bijwerken. Het is de moeite waard om te beginnen met een kamer, bijvoorbeeld een woonkamer. Het dicteert vaak de basisstijl van de huisruimte.

Scandinavische stijl is geschikt voor de bouw van houten huizen, wat kenmerkend is voor de aanwezigheid van natuurlijke materialen en structuren van hout en steen. Op de muren passen witte MDF "White Pine" -panelen met imitatie van houtstructuur. Een dergelijk oppervlak zou gunstig zijn voor schaduw van lichte meubels gemaakt van plastic en metaal. Bruin bedrukt textiel op ramen met mousseline-tule creëert een sfeer van rust en comfort.

Als de kamer een open haard heeft, kan deze met succes worden versierd met elementen van panelen onder de steen. In dit geval is het "Wild Stone" -paneel in een donkere versie geschikt, wat de voorkeur heeft boven imiteren van steen of metselwerk om een ​​aantal redenen - baksteenelementen schenden de originaliteit van de ruimte,en rustieke stijl is in dit geval ongewenst.

Als plafondafdekking kunt u het klassieke spanplafond gebruiken. Dit voorkomt onnodige structuren in het interieur, allerlei plafondplanken en andere elementen die de ruimte overbelasten. Het is de moeite waard om stil te staan ​​bij de meerlaagse versie van het spanplafond in zachte groene tinten. Omdat de installatie speciale vaardigheden en vaardigheden vereist, is dit proces beter om professionals toe te vertrouwen.

Bekijk hoe je gefineerde MDF-panelen aan de muur bevestigt in de onderstaande video.