Cement en zaagselblokken: voor- en nadelen

Cement-zaagselmaterialen zijn een praktisch alternatief voor schuim en gasbeton, evenals baksteen, hout en andere materialen in de bouw van laagbouw huizen en baden. Het materiaal heeft goede eigenschappen en is aangenaam tevreden over de beschikbaarheid.

Bovendien kan het niet alleen worden gekocht, maar ook met uw eigen handen thuis worden gedaan zonder de aankoop van dure apparatuur, en als er een hoofdcomponent is - zaagsel of chips, maakt dit houtcementproducten nog rendabeler.

Arbolite-blokken - het materiaal is niet nieuw, maar tot voor kort was het niet wijdverspreid, wat meer dan verrassend is, gezien zijn uitstekende prestatiekenmerken.

Positieve functies omvatten de volgende eigenschappen:

• Uitstekende prestaties op het gebied van warmte-isolatie. Huizen van opilkobetona, als een thermoskan, houden warmte in de winter, en een koele - in de zomer. Het gebruik van houtbeton elimineert de noodzaak van thermische isolatie van wanden, wat, bijgevolg, geld bespaart voor constructie.
• Absolute natuurlijkheid. Alle componenten van bouwmaterialen zijn van natuurlijke oorsprong. Ze zijn niet toxisch en zenden geen microdeeltjes uit die schadelijk zijn voor de gezondheid en die allergieën en ziektes veroorzaken.
• sterkte. In het segment van poreuze materialen heeft arbolit een goede structurele sterkte, wat het mogelijk maakt om het te gebruiken als een materiaal voor dragende structuren van gebouwen die de hoogte van drie verdiepingen niet overschrijden.

• Vlamvertraging. Bij de vervaardiging van beton-chipblokken worden synthetische additieven gebruikt die een goede brandwerendheid van het materiaal bieden. Het is bestand tegen temperaturen van ongeveer 1200 ° C gedurende 2 uur zonder ontsteking.
• Hoge dampdoorlatendheid. De poreuze structuur zorgt voor een vrije binnendringing van frisse lucht in het huis, waardoor een comfortabele, meedogenloze atmosfeer ontstaat.Bovendien maakt damppermeabiliteit verdamping van in de wand gevangen vocht mogelijk, waardoor de opeenhoping en vochtigheid van de wanden wordt voorkomen.
• Weerstand tegen temperatuurveranderingen. Het materiaal is bestand tegen bevriezings- en ontdooicycli en klapt niet in als de seizoenen veranderen wanneer de bevroren wand begint op te warmen.
• Redelijke prijs. Arbolite-blokken zijn iets duurder dan cellenbeton, maar ze kunnen worden gebruikt als materiaal voor het ondersteunen van structuren van laagbouw en niet voor het gebruik van baksteen en vergelijkbare materialen, wat de kosten van constructie als geheel vermindert.

• Geluidsisolatie. De porositeit van het materiaal zorgt voor een aanzienlijke absorptie van geluid, waardoor het niveau van zowel inkomende als uitgaande ruis wordt verminderd.
• Eenvoudige verwerking. Het materiaal is gemakkelijk gesneden, geboord en andere verwerkingsmethoden zonder te barsten en te breken, waardoor de structurele integriteit onder mechanische actie wordt behouden.
• Het gebruik van gerecycleerde materialen. Het grootste deel van de massa van hout-cement materialen - chips of chips, die afvalhout industrie zijn. Zelfs bij afwezigheid van een eigen bron van grondstoffen, kan het worden gekocht tegen een lage prijs entoepassen om bouwmaterialen te maken, waardoor de toch al lage prijs wordt verlaagd.
• Bedieningsgemak. De blokken zijn behoorlijk volumineus en licht tegelijk, de wanden worden snel gemaakt en zonder noemenswaardige fysieke krachtsinspanning.
• duurzaamheid. Op voorwaarde dat arbolitblokken worden beschermd tegen binnendringend vocht, zullen ze tientallen jaren dienst doen zonder destructie ten gevolge van uitdroging, corrosie en andere trage processen.

Naast de positieve aspecten hebben arbolitovyh-blokken enkele nadelen:

• Lange productie. Na het gieten in de vorm, zou het materiaal binnen drie maanden moeten hard worden tot het in bouw wordt gebruikt.
• Zwakke vochtbestendigheid, hoge vochtopname. De meeste blokken houtcement zijn bang voor vocht en absorberen het actief. Bescherming tegen water is de belangrijkste taak voor diegenen die cementdeeltjes in de bouw willen gebruiken.
• De beperkingen van hout als grondstof.

Bij de constructie van de buitenmuur van het gebouw met arbolita, om de penetratie van vocht te voorkomen, bezinkt de basis van een baksteen of beton met een hoogte van minstens een halve meter van het blinde gebied.Om dezelfde reden moet de overhang van de dakrand voor de voormuren minstens een halve meter bedragen met de verplichte installatie van een systeem voor de afvoer van storm- en smeltwater.

• De naden tussen de blokken moeten 10-15 mm dik zijn.
• Arbolite blokken worden vaak gebruikt voor het leggen van alleen de binnenste laag met het oog op isolatie.

• Bij het gebruik van cementscheerblokken als materiaal voor deur- en raambovendelen, is wapening vereist.
• Dichtheid en klasse van blokken per merk:
  • M5 - 400-500 kg / cu m, V0,35;
  • M10 - 450-500 kg / cu m, B0,75;
  • M15 - 500 kg / cu m, B1;
  • M25 - 500-700 kg / cu m, B2;
  • M50 - 700-800 kg / cu m, B3.5.

Het belangrijkste onderdeel van bouwmateriaal is zand, maar ook cement en chips (chips). Cement beïnvloedt de sterkte, verwerkbaarheid en enkele andere prestatiekenmerken. Het merk cement dat wordt gebruikt om de blokken te maken, mag niet lager zijn dan M400.

Het verhoogde gehalte aan zaagsel verbetert de geluidsabsorberende en warmte-isolerende indicatoren van houten betonblokken. Chips moeten vóór gebruik grondig worden gedroogd..

Een component die bijvoorbeeld de vuurbestendigheid van het materiaal verhoogt, wordt bijna altijd toegepast. Bovendien kan een stof worden gebruikt die knaagdieren en ander ongedierte afstoot.

Afhankelijk van de toegevoegde houtvuller worden houtcementmaterialen van verschillende groottes en structuur verkregen. Het resultaat wordt ook beïnvloed door het type lijm.

Onder de vele opties zijn de volgende veel gebruikte typen:

• arbolit;
• fiberboard;
• opilkobeton;
• cement streng boord;
• xyleen.

Het is een materiaal met een hoog gehalte aan houtsnippers, water, een adstringerende component - voornamelijk Portlandcement - en chemische additieven voor verschillende doeleinden. Gebruikt voor de productie van de afvalhoutindustrie van hardhout en zachthout. Een alternatief kan vlas- of hennepvuur, strohaksel, katoensteel en vergelijkbare grondstoffen zijn.

Het is verdeeld in twee hoofdklassen: constructie en warmte-isolatie. In de tweede is het percentage van de houtcomponent verhoogd, maar de sterkte is verminderd.

Arbolit wordt gebruikt om producten te maken voor elk doel:

• blokken voor de destillatie van externe en interne wanden;
• vloerplaten;
• vloeren en bekledingen;
• grote wandpanelen.

Dit bouwmateriaal wordt geproduceerd in de vorm van platen op basis van spaanafval en een bindmiddel. Volgens de parameters is de grondstof voor houtvulsel chips met een lengte van 35 cm of meer en een breedte van 5 tot 10 cm, vermalen tot wol.

In de volgende fase wordt de houtvuller gemineraliseerd met kaliumchloride, wordt hij in een bepaalde hoeveelheid met water bevochtigd en gekneed met cementmortel en vervolgens onder een druk van 0,4 MPa in platen geperst. Dan is er een warmtebehandeling en drogen van eindproducten.

Het materiaal is van twee soorten: isolerend en isolerend en structureel.

De karakteristieke eigenschappen van dit materiaal zijn:

• sterke ruwheid - bepaalt zijn hoge kleefeigenschappen met afwerkingsmaterialen;
• brandveiligheid - het materiaal brandt niet met een open vlam;
• hoge thermische isolatieprestaties - thermische geleidbaarheid is slechts 0,08-0,1 W / sq. m;
• gemak van verwerking - snijden, boren, hameren en deuvels worden probleemloos uitgevoerd;
• vochtopname in het bereik van 35 tot 45%;
• kwetsbaar voor schimmels bij een vochtigheid van meer dan 35%.

Dit materiaal is vergelijkbaar met Arcbolit, maar het heeft niet zulke strenge criteria voor houtvuller. Het materiaal wordt zo genoemd vanwege de samenstelling - het bestaat uit zand, beton en zaagsel van verschillende fracties. Bovendien kan dit materiaal kalk en klei bevatten en kan het zandpercentage dat van houtbeton overschrijden. Dus bij dezelfde dichtheid is de sterkte van opilkobeton minder.

Als gevolg hiervan zal het gewicht van de ondersteunende structuur van opilcobeton groter zijn dan dat van houtbeton met dezelfde structurele sterkte klasse M. De isolerende eigenschappen van opilcoe beton zijn ook inferieur aan houtbeton.

Bovendien is de sterkte van opilkobeton inferieur aan houtbeton, maar overtreft deze de sterkte van andere poreuze blokmaterialen van niet-houtachtige oorsprong aanzienlijk.

Dit materiaal behoort tot het wijdverspreide type, is gemaakt van hout-deeltjesmengsel, gekneed op water, cement en minerale additieven, gevolgd door doseren, vormen, persen en warmtebehandeling.

Kenmerkende kenmerken van het materiaal zijn:

• vorstbestendigheid;
• brandwerendheid;
• biologische inertie.

Het unieke van de rest van de houtsnippers ligt in de hoge vochtbestendigheid van de platen. De nadelen van dit materiaal omvatten een relatief groot gewicht - 1,4 t / cu. m, waardoor ze boven de eerste verdieping werken. Het tweede nadeel is een zwakke elasticiteit, waardoor het met een lichte buiging van de plaat breekt. Aan de andere kant zijn de platen bestand tegen longitudinale vervorming en worden ze gebruikt om het frame te versterken.

Het verwijst naar zanderige materialen op basis van magnesiumoxide bindmiddel en houtafval: zaagsel en bloem.De samenstelling bevat fijn verdeelde mineralen: talk, marmermeel en andere ingrediënten, evenals alkalische pigmenten. Bij het productieproces worden een hoge druk (10 MPa) en een temperatuur van ongeveer 90 ° C gebruikt, die speciale sterkte bieden tijdens het stollen.

Kenmerkende kenmerken van xylolite zijn:

• hoge druksterkte afhankelijk van het specifieke type (van 5 tot 50 MPa);
• uitstekende weerstand tegen schokbelastingen - het materiaal breekt niet, maar kneedt;
• hoge geluids- en warmte-isolerende eigenschappen;
• onbrandbaar;
• vorst;
• vochtbestendig.

Hoe je blokken cement en zaagsel met je eigen handen kunt maken, zie de volgende video.