Rubberlijm: soorten en kenmerken

Iedereen moet lijm in zijn leven gebruiken. Het kan anders zijn, inclusief rubber. Rubberlijm trekt steeds meer belangstelling. Het moet kennis maken met zijn variëteiten, kenmerken en kenmerken, leren hoe een kwaliteitsproduct te kiezen, en de gebruiksaanwijzing overwegen.

Rubberen lijm op rubberbasis heeft een brede toepassing gevonden in vele industrieën en op het gebied van menselijke activiteit. Het kan worden gebruikt om met een groot aantal materialen te werken.

Rubberlijm blijft elastisch, zelfs na volledige uitharding. Dit is het belangrijkste kenmerk, waarvoor het wordt gewaardeerd en gekozen om met elastische materialen te werken. In de vaste toestand lijkt het zoveel mogelijk op rubber.

In de meeste gevallen zijn de formuleringen uniek. De kenmerken van het eindproduct, de operationele eigenschappen en kenmerken zijn sterk afhankelijk van het gebruikte recept.

Op de binnenlandse markt vertegenwoordigde een grote hoeveelheid rubberlijm. U kunt kiezen voor transparant of industrieel, elastisch of zeer duurzaam, voor verschillende doeleinden en materialen. In elk geval zullen al deze stoffen een vergelijkbare samenstelling hebben. Rubberlijm is een natuurlijk rubber dat wordt verdund in een oplosmiddel. Daarom, als we het hebben over het rubberproduct, is rubberlijm altijd geïmpliceerd.

De volgende stoffen kunnen als oplosmiddelen worden gebruikt:

• verbindingen met chloor;
• aromatische;
• ethylacetaat met nefras.

De eerste twee opties zijn giftig en worden in minimale hoeveelheden gebruikt. Het laatste oplosmiddel kreeg veel meer toepassing.Gebruik op water gebaseerde latexen om het brandgevaar en de toxiciteit te verminderen. Zo'n samenstelling, hoewel veilig, is minder plakkerig.

Harsen en polystyreen met een laag molecuulgewicht structuur kunnen aanwezig zijn in de lijm, die is gemaakt van natuurlijk rubber. Hun aantal in het mengsel is beperkt, anders gaat de elasticiteit van de naad verloren.

De rol van verharders wordt uitgevoerd door middelen die worden geselecteerd in overeenstemming met het gebruikte rubber. In de meeste gevallen worden oxiden van metalen en zwavel gebruikt. Aminen zijn goed geschikt voor koude vulkanisatie. Ook in de samenstelling van de rubberlijm zitten weekmakers. Minerale oliën doen het uitstekend met deze rol. De stabilisator is ethanol, wat de vorming van een gel voorkomt. Carbon zwart wordt gebruikt als een vulmiddel.

De samenstelling is, zoals te zien is, complex en divers. Elke fabrikant heeft een uniek recept, dat niet vatbaar is voor openbaarmaking.

De rubberlijm is volgens twee hoofdkenmerken verdeeld in typen: de hoeveelheid droog residu en de eigenschappen van de rubbersamenstelling.

De productie van rubberkleefstofmengsels wordt uitgevoerd volgens GOST 2179-78 en TU. Volgens deze voorschriften kan de hoeveelheid droog residu variëren van 6 tot 8% en van 8 tot 12%.

Afhankelijk van de samenstelling van het rubber zijn er verschillende soorten lijm.

• Materiaal op basis van natuurlijk rubber mag niet in alle gevallen worden gebruikt. Voor sommige delen van de industrie is het gebruik van dergelijke lijm bijvoorbeeld onaanvaardbaar. De reden ligt in de lage weerstand tegen de effecten van agressieve omstandigheden. En ook het natuurlijke onderdeel is niet bestand tegen hoge temperaturen.
• Chloropreen materiaal bevat tweewaardige metaaloxiden. Een dergelijke lijm is betrouwbaarder, duurzamer en resistenter als het gaat om de effecten van agressieve factoren. Om te werken met metaal, glas, plastic en hout is het beter om gewoon zo'n stof te kiezen.

• Nitrilbutadieenrubber maakt het mengsel waterdicht, wat de omvang van het gebruik bepaalt. In de compositie, hoewel er zwavel is, maar ook het recept veronderstelt de aanwezigheid van thiurams.
• Siliconenrubber kunt u een speciale lijm maken.Tetrabutoxylan is noodzakelijk voor de verharding. Deze lijm wordt gebruikt om te werken met een homogeen rubber.
• Styreen butadieenrubber dient als grondstof voor de productie van industriële rubberlijm. Het wordt gekenmerkt door zwakke hechtingsvermogens, daarom wordt het meestal gebruikt voor de productie van plakband.

Dit zijn niet alle soorten rubber die worden gebruikt om rubber te maken. Andere opties zijn minder gebruikelijk en het gebruik van dergelijke mengsels is beperkt.

Het is de moeite waard om kennis te maken met de merken die beschikbaar zijn voor Russische gebruikers:

• groot rubber dichtingsproduct geproduceerd door de Russische fabrikant. Dit merk is bij iedereen bekend - 88 N. Deze lijm is van toepassing op vele materialen, het is zeer betrouwbaar en duurzaam. Het is perfect verdund met benzeen, wat resulteert in een homogene massa.
• Lijm merk 4508 veel gebruikt voor het lijmen van technische producten van rubber en textiel. Het vereist een zorgvuldige voorbereiding van het werkgebied.
• Onder de merknaam Plasti Dip verstoppen verf, die is gebaseerd op rubber. Dit materiaal wordt gebruikt om de externe delen van de auto te bedekken, waardoor het wordt beschermd tegen externe factoren en het uiterlijk verbetert.

• In de schoenenindustrie wordt vaak gebruikt rubber kleefrubber cement. De onderdelen kleven losjes samen en zelfs na een tijdje kunnen ze gemakkelijk worden gescheiden. Dergelijke eigenschappen zijn waardevol bij het bevestigen van externe onderdelen aan de schoenen en het bevestigen van de voering.
• Clay 88 SA is gebaseerd op colloïdale rubber en fenol-formaldehyde type hars. Deze componenten worden gemengd met nefras en ethylacetaat. Lijm blijkt erg sterk, betrouwbaar en duurzaam. Het wordt veel gebruikt tijdens reparaties en zelfs in de bouwsector.

Een groot aantal rubberlijmen bepaalde een uitgebreide reeks technische kenmerken die inherent zijn aan een bepaald product. Het is niet moeilijk om alleen de optie te kiezen die het beste voldoet aan de vereisten van de gebruiker.

• Waterdichte lijm Vooral relevant bij het repareren van rubberboten, lederwaren en schoenen. Een andere samenstelling is niet geschikt voor dit werk. Kleefmateriaal alleen met een waterdicht effect nodig.
• Kleefkracht met hoge sterkte bestand tegen agressieve bedrijfsomstandigheden. Dergelijke materialen worden gebruikt op het gebied van autoreparatie en constructie.Wees voorzichtig, want het zal moeilijk zijn om de gedroogde lijm te verwijderen en het werk opnieuw uit te voeren.

• Sneldrogende rubberlijm kunt u het proces van het lijmen van materialen verkorten. Maar met dergelijk materiaal is het moeilijk om grote delen te lijmen. De meeste rubbercompounds drogen snel wanneer ze worden verwarmd.
• Elastische naad - Dit is het belangrijkste kenmerk dat kenmerkend is voor rubberen kleefmateriaal. Met deze functie kunt u zachte materialen lijmen met behoud van hun structuur. Wanneer het droog is, wordt de lijm rubberachtig: zacht, flexibel, soepel en duurzaam.
• Oliebestendige lijm op basis van rubber is noodzakelijk voor het werken met benzine-resistente en oliebestendige rubberproducten. Een voorbeeld van dergelijke mengsels is leukonat, B-10 en KR-5-18.

Rubberlijm kan worden gebruikt om vrijwel elk materiaal te lijmen. Voor huishoudelijke behoeften is het meest gebruikte lijmmengsel merk A. Met zijn hulp is het mogelijk om kamers gemaakt van rubber, lederwaren te repareren, rubber te verbinden met papieren oppervlakken. En ook dergelijke lijm kan worden gebruikt voor het bevestigen van tapijt, linoleum en andere vloerbedekkingen. Er zijn verschillende soorten rubberlijm die geschikt zijn voor metaal en glas.

Voor industriële doeleinden is de meest gebruikte lijm 4508. Het is geschikt voor textielcoatings, reparatie en productie van rubberproducten, vacuümproducten. Voor de organisatie van vloeren gemaakt om polyurethaanlijm te gebruiken. Het wordt gebruikt voor kruimelrubber en tegels. Een dergelijk gereedschap wordt gewaardeerd vanwege zijn hoge weerstand tegen verwering en mechanische schade, herhaalde wrijving, hoge druk en vele andere belastingen.

Russische gebruiker is bekend Momentlijm. Dit is echt de beste optie voor residentieel gebruik. Het heeft een uitgebreid toepassingsgebied en stelt u in staat om eenvoudig de meeste problemen op te lossen die zich in het dagelijks leven kunnen voordoen.Het enige nadeel is de snelle verharding van de lijm, waardoor de buis wegwerpbaar is. Zelfs na een dichte sluiting zal de lijm in de buis nog steeds uitharden en ongeschikt worden voor verder gebruik.

Bedrijf "Novbythim" uit St. Petersburg heeft een uitgebreide productie van huishoudelijke chemicaliën en verfproducten. Onder zo'n breed bereik is er ook een speciale speciale rubber van 88-NT rubber.

Ecoline Company produceert een reeks rubbercompounds. Binnen dit bereik is het eenvoudig om de juiste optie voor elke taak te kiezen. Producten worden in verschillende volumes vervaardigd, wat gebruiksvriendelijk is. Stempels van deze fabrikant worden vaak gekocht voor verschillende industrieën.

U kunt de duurste en betrouwbaarste lijm kiezen, maar het gewenste resultaat wordt niet bereikt. De reden zal worden verborgen in het oneigenlijk gebruik en het niet naleven van de instructies. Daarom is het noodzakelijk om de regels voor het gebruik van rubberlijm thuis te overwegen.

Lijmen kan op twee manieren:

• Koud lijmen uitgevoerd bij kamertemperatuur.In dit geval zal het volledig drogen van de naad enkele uren of zelfs meerdere dagen moeten wachten.
• Heet bonding omvat het gebruik van temperaturen van +70 tot +160 graden. Tegelijkertijd wordt de duur van het drogen van de naad aanzienlijk verminderd en is deze gewoonlijk slechts enkele minuten.

Alvorens het mengsel te gebruiken, is het noodzakelijk om een ​​hoogwaardige en grondige voorbereiding van het werkgebied te maken. De essentie van de voorbereiding is om de volgende stappen uit te voeren:

• abrasieve verwerking, wat fijn fijn schuurpapier is;
• grondige ontvetting en verwijdering van complexe verontreinigingen;
• oppervlaktebehandeling met een speciale reiniger die stof, inclusief de kleinste deeltjes, zal verwijderen.

Een dergelijke voorbereiding zal zorgen voor een betere hechting van oppervlakken en de betrouwbaarheid van de naad vergroten. En ook als u met rubberlijm werkt, moet u zich aan de volgende regels houden:

• Alle rubberlijmen zijn ontvlambaar, daarom is het ten strengste verboden om in de buurt van open vuur te werken;
• instructies voor gebruik moeten tot in de kleinste nuances worden gevolgd, het is in geen geval mogelijk om af te wijken van de aanbevelingen van de fabrikant;
• Wanneer u heet lijmen toepast, is het handig om een ​​droogmachine te gebruiken, die het mogelijk maakt om de lijmtemperatuur veilig in korte tijd op de gewenste temperatuur te brengen;
• heet lijmen wordt alleen in de open lucht uitgevoerd, omdat de samenstelling schadelijke paren voor mensen kan produceren.

Rubberlijm kan met de hand worden gemaakt. Er is niets ingewikkelds aan.

We moeten als volgt handelen:

• fijngehakt rubber moet worden verdund met nefras;
• het mengsel wordt in een waterbad geplaatst en tot +50 graden verwarmd;
• om het rubber volledig op te lossen, moet u 2 uur wachten;
• In het mengsel, dat op zure room lijkt, moet u 4% zwavel en 1% magnesiumoxide toevoegen.

De bereiding van het mengsel is voltooid. Het eindproduct is waterdicht, duurzaam en betrouwbaar, geschikt voor vrijwel elk materiaal.

De keuze van de rubberen kleefstof moet gebaseerd zijn op punten zoals:

• De parameters van het te verlijmen rubber worden in aanmerking genomen;
• hoeveel materiaal is taai of taai;
• omstandigheden waarin het werk zal worden uitgevoerd;

• operationele kenmerken van het gerepareerde product;
• uiterlijke kenmerken van het product, waarvan de reparatie wordt uitgevoerd;
• samenstelling en kenmerken van de kleefmiddelsamenstelling.

In de volgende video wacht je op tests voor het lijmen van een rubberen band op een roestvrijstalen oppervlak met rubberen superlijm "CK.401".