Polyurethaanlijm: kenmerken van soorten en composities
Polyurethaanlijm is populair geworden vanwege zijn veelzijdigheid. Het toepassingsgebied is niet beperkt tot huishoudelijke reparatie van producten en verbindingen van diverse materialen. Het wordt ook gebruikt voor decoratie en decoratie, bij de productie van bouw- en afwerkingsmaterialen. Hoge sterkte en hechtingseigenschappen maken het mogelijk om hout, kunststof, metaal, textiel en minerale materialen te lijmen.
Functies en voordelen
Polyurethaanlijm verschilt van andere op water gebaseerde lijmen met het verhardingsprincipe. Bij wisselwerking met een verharder of vocht uit de omgevingslucht vindt polymerisatie plaats met de vorming van een film.Tijdens de chemische reactie vindt schuimvorming plaats door het vrijkomen van koolstofdioxide.
De veelzijdigheid van polyurethaan is multifunctioneel gebruik. Geschikt voor het verlijmen van natuurlijke en kunstmatige materialen in verschillende combinaties. Het combineert plastic, stof, hout, metaal, steen, keramiek, glas, rubber, karton, polystyreen.
Bij gebruik van een polyurethaansamenstelling worden de volgende voordelen onderscheiden:
- de duurzaamheid van de verbinding;
- hoge hechting met gladde en poreuze materialen;
- vochtbestendigheid;
- afdichting lijm naad;
- weerstand tegen hoge temperaturen;
- vorstbestendigheid;
- het uithardingsproces maakt het mogelijk om een hoge hechtsterkte te bereiken;
- chemische weerstand tegen oliën, zuren;
- Lange werktijd.
Polyurethaan zal geen polypropyleen, polyethyleen, siliconen en teflon coatings kunnen lijmen. Oppervlakken met olie- en waxcoating zullen niet kunnen paren met kwaliteit. Onderdelen van vloeibare lijm kunnen de slijmvliezen en de huid irriteren, daarom is het noodzakelijk om veiligheidsmaatregelen tijdens het gebruik in acht te nemen.
Eigenschappen en specificaties
Synthetische polyurethaanlijm bestaat uit filmvormende polymeren.De samenstelling ervan kan worden aangevuld met viscositeitregelaars, stabilisatoren, harsen, oppervlakteactieve stoffen, kristallisatieversnellers. Isocyanaten en hydroxylen worden gebruikt voor het uitharden. Het belangrijkste verschil met formuleringen op basis van waterige dispersies is de verhouding van vaste deeltjes. In polyurethaanmengsels is de verhouding van vaste stoffen hoger.
De lijmnaad wordt bediend van -40 tot +120 graden. Een hoge hechtingssterkte van gladde, ruwe, poreuze materialen wordt verzekerd terwijl de applicatie-stappen worden aangehouden. Lijmen moet niet lager zijn dan +15 graden. De polyurethaansamenstelling vertoont thixotrope eigenschappen, dus zorg ervoor dat u de aanbevolen droogtijd doorstaat. Omdat de lijm vochtbestendige eigenschappen heeft, wordt deze niet door bacteriën en schimmels aangetast.
Het kleefverbruik tijdens continue toepassingen varieert van 500 tot 1000 g per 1 m2. De hoeveelheid gebruikte lijm varieert afhankelijk van het type materiaal en de dikte van de aangebrachte laag. Bij een puntentoepassing wordt gemiddeld 150 g uitgegeven.Wanneer toegepast over zones, kan het verbruik variëren afhankelijk van de afstand tussen de strips.
De kleur en viscositeit van de lijm varieert afhankelijk van het doel en de samenstelling. Voor het verlijmen van houten delen varieert de tint van de lijm van amberkleurig tot bruin. Vaak worden polyurethaanmengsels wit, grijs, geelachtig geproduceerd. Universele lijm is transparant gemaakt. De consistentie is vloeibaar en gel.
Kleefstoffen op basis van polyurethaan verschillen in verpakkingsvolume. Voor huishoudelijk gebruik wordt de lijm in buizen van 20, 30, 50, 125 en 310 ml gegoten. Een grote hoeveelheid van 750 g is verpakt in blik of plastic blikjes of cilinders. In het geval van particuliere bouw en reparatie, is het raadzaam om emmers van 2 tot 20 kg te kopen. Voor productiebehoeften is de polyurethaansamenstelling verpakt in vaten van 200 kg en blokjes.
afspraak
Lijm op polyurethaanbasis wordt gebruikt voor in- en uitwendig werk, omdat het niet bang is voor vocht en vorst. Polyurethaan wordt gebruikt voor de productie van flexibele steen, waarbij grafiet, kalksteen en marmeren spanen worden vastgelijmd aan de basis van het weefsel. Polymeersamenstelling verbindt de details van het raamprofiel, de randen van PVC, lamellen, gebruikt voor het lijmen van glas in het frame.
Gebruikt in professionele constructie en verbetering van kinder- en sportterreinen met moderne coatings. Het perceel is gelijmd kunstgras gras of speciale rubberen matten. Polyurethaan is een bindmiddel voor de productie van tegels en coatings van rubber en rubberchips. Zelfs gewone schuimsponsjes zijn met dit gereedschap gelijmd.
Het wijdverspreide gebruik van kleefmiddelsamenstelling voor de productie van sandwichpanelen. De deklaag van houtvezelplaten is verbonden met de interne vulstof van minerale wol of polystyreen met behulp van polyurethaanlijm. Tijdens het uitharden zijn SIP-panelen belast met verder drogen.
In het dagelijks leven is het gebruik van polyurethaanlijm gerechtvaardigd voor alle soorten reparatiewerkzaamheden en reparatie van verschillende producten. Het is onmisbaar voor het bevestigen van plafondplinten, kroonlijsten en lijsten aan de wanden en het plafond. Geschikt voor het bevestigen van houten stokbrood, plastic onderdelen. Gebruikt als een glaslijm voor het verlijmen van keramiek, plexiglas, porselein. Onmisbaar bij de reparatie van tuin- en huismeubels gemaakt van hout en metaal.
Speciale polyurethaanschoencompositie wordt geproduceerd voor het zelflijmen van de zool, hielen en inlegzolen. Het houdt stevig de huid, bont, suède, stof met verschillende soorten zolen vast.De lijm is geschikt voor het repareren van rubberboten, PVC zwembaden, opblaasbare banen en ballen.
In bouwwerken wordt polyurethaan als tegellijm gebruikt voor het bevestigen van porselein, aardewerk, mozaïek, keramiek, decoratieve steen, marmer op gelijk welke basis. De toepassing voor het leggen van keramische tegels wordt aanbevolen door fabrikanten en ambachtslieden. De lijmbasis pelt niet af, verdraagt vocht en ongunstige omstandigheden buitenshuis.
Ze produceren een speciale parketlijm op basis van polyurethaan, die bedoeld is voor het maken van houten vloeren. Het is geschikt voor het verlijmen van mozaïek- en eindparket, parketplanken van massief hout en gelamineerd plaatmateriaal, multiplex, laminaat. De hittebestendige eigenschappen van polyurethaan maken het mogelijk om vloerverwarming in het systeem te gebruiken.
Bij het bouwen van een huis van cellenbeton, wordt polyurethaanschuim gebruikt als metselwerk. Het leggen van cellenbetonblokken op het schuim is een alternatieve methode voor het bouwen van muren. Lijmschuim is ook geschikt voor het verlijmen van gas-silicaatblokken en schuimbeton. De minimale dikte van de naad vermindert het materiaalverbruik en elimineert het bevriezen van de structuur langs koude bruggen.
Voor het bevestigen van polystyreenschuim, schuimglas, schuimplastic, schuimpolystyreen en andere kunstmatige warmte-isolatiematerialen, wordt speciale polyurethaanlijm in een ballon gebruikt. Met het afgewerkte lijmschuim kunt u de compositie gelijkmatig en snel met het mondstuk verdelen. Het mengsel laat het vel binnen 10 minuten passen voordat het wordt geplaatst. En ook het kleefmiddelmengsel voor isolatie dat geschikt is voor het afdichten van voegen in isolatie, ter vervanging van het gebruikelijke montageschuim.
types
Polyurethaanlijm - polymeer in zijn structuur. Afhankelijk van de samenstelling wordt ééncomponent en tweecomponenten polyurethaanlijm onderscheiden. Eencomponentmengsel wordt geproduceerd in afgewerkte vorm, het polymerisatieproces vindt plaats in aanwezigheid van water. De vochtuithardende samenstelling schuimt beter wanneer de vochtigheid ten minste 60% is. Tijdens de reactie neemt het volume toe en verlaat de expanderende samenstelling langs de randen van de naad.
Een uit twee componenten bestaand gereedschap bestaat uit twee componenten die vóór het lijmen worden gemengd. Je kunt geen zelfgemaakte lijm maken, want als je de verhoudingen van de verharder verandert, treedt er geen chemische reactie en verharding op.Beschikbare sneldrogende samenstelling, die wordt onderworpen aan behandeling met warme temperaturen van 80 tot 110 graden.
Universele één-component contactlijm kleeft aan verschillende combinaties van materialen. De polyurethaansamenstelling is in staat om de hittebestendige afdichting voor auto-onderdelen en corrosiebescherming te vervangen. Voor de bevestiging van isolatie gebruikt speciale montage polyurethaanlijm, vergelijkbaar met schuim.
Toepassingsregels
Voor het aanbrengen van de lijm op basis van polyurethaan is het noodzakelijk om een werkoppervlak voor te bereiden. Het hele gebied moet worden gereinigd van stof, vuil en puin. Het werkgebied wordt gereinigd van oude overblijfselen van gips, verf, cement. De sleutel tot een succesvolle hechting is het oppervlak te ontvetten, omdat u sporen van olie en vet moet verwijderen. Reinig de plaats van verontreiniging kan een oplosmiddel of alcohol zijn.
Beveiligingsmaatregelen moeten worden getroffen. Zorg voor ventilatie in de kamer en bescherm uw handen met wegwerphandschoenen.
Lijm wordt aangebracht met een dunne laag, gelijkmatig uitspreidend over het oppervlak met een plastic spatel of geïmproviseerde middelen. Polyurethaan met toevoeging van oplosmiddelen bedekt beide zijden.Deze functie wordt aangegeven in de instructies. De samenstelling wordt aangebracht op het poreuze materiaal in twee lagen met een pauze van 2-5 minuten. Aerosol-lijmschuim wordt verdeeld op basis van strips, rondom de omtrek op minimaal 8 cm van de rand. De afstand tussen de strips kan worden gewijzigd van 10 tot 25 cm.
Na het aanbrengen van de lijm na 5-10 minuten is het noodzakelijk om het geprepareerde oppervlak aan te sluiten, sterk te drukken. Rol indien mogelijk met een roller voor een sterke grip. Om de instelling te versnellen, wordt de lijmzijde besproeid met water. De natte methode verhoogt de snelheid van de chemische reactie.
De volgende methode van lijmen kan de vochtwerende eigenschappen van de naad verbeteren en het drogen versnellen. Polyurethaanlaag laat men gedurende 20 tot 90 minuten drogen volgens de instructies. Het lijmoppervlak wordt gedurende enkele minuten verhit door een haardroger, vervolgens samengevoegd en gedurende 5 minuten onder een pers geplaatst.
Hoe te verdunnen en te wassen?
Bij het mengen van een tweecomponenten polyurethaanmengsel met een verharder is de toevoeging van extra ingrediënten onaanvaardbaar. Om de hittebestendigheid en de kleefeigenschappen van de compositie te verbeteren, kunt u Desmodur-activator gebruiken, waarbij u niet meer dan 6-7% van de totale hoeveelheid lijm toevoegt. De afgewerkte ééncomponentensamenstelling kan niet worden verdund met water of alcohol.Als de lijm dik is, is het moeilijk om zich over het oppervlak te verspreiden, waarna het kan worden verdund.
Er is een verdunner voor polyurethaanlijm, die wordt gebruikt om de viscositeit te regelen. Maar het is ook mogelijk om op te lossen met aceton, ethylacetaat, methylethylketon. Bij interactie met tolueen zwelt de samenstelling op. Alle merken polyurethaanlijm worden effectief verdund met een mengsel van oplosmiddelen uit aceton, tolueen en MEK.
Het gereedschap na het werk moet onmiddellijk worden schoongemaakt, zonder te wachten tot het is gedroogd. Verontreinigingen worden verwijderd met een doek gedrenkt in aceton of een oplosmiddel. De overblijfselen van de middelen die op kleding en ander oppervlak terecht zijn gekomen, worden afgewassen met aceton. Uitgeharde lijm kan mechanisch worden verwijderd.
Hoe lang droogt het?
De hardingstijd van de polyurethaanlijm hangt af van de extra componenten in de samenstelling, gemiddeld van 20 minuten tot 1 uur. Hoewel de lijm vloeibaar is, moet u de gelijmde oppervlakken stevig aandrukken en een paar minuten fixeren. Indien mogelijk kunt u het product 1 uur onder de pers plaatsen om een goede pasvorm te garanderen. Hoe dichter de delen naast elkaar liggen, hoe hoger de kwaliteit en sterkte van de lijmverbinding.Als na het uitharden een deel van de lijm naar de oppervlakte is gekomen, moet het overschot mechanisch worden verwijderd.
Volledige uitharding vindt plaats binnen 24-48 uur, gedurende deze periode is de sterkte in de lijmlijn toegenomen. Op dat moment moet het gelijmde product rusten, het is onmogelijk om een mechanische impact toe te passen. De droogtijd is afhankelijk van de omgevingstemperatuur. Als de polymerisatie volgens een hete methode werd uitgevoerd, dan vindt volledige uitharding plaats in 4 uur.
Hoe op te slaan?
Gesloten ongebruikte verpakkingen met polyurethaansamenstelling moeten worden bewaard bij temperaturen van +10 tot +30 graden uit de buurt van verwarmingstoestellen en direct zonlicht. De houdbaarheid van verschillende fabrikanten varieert, dit kan 12 tot 24 maanden vanaf de fabricagedatum zijn.
Polyurethaanlijm moet uiterlijk zes maanden na het openen van de verpakking worden uitgegeven. Vochtige lucht dringt in de open houder, een deel van het mengsel hardt uit. Dop stevig vast om de toegang van vocht en lucht te beperken. Om verstopping van het gat te voorkomen, moet de buis verticaal worden opgeborgen en op de kap worden geïnstalleerd.
fabrikanten
Het marktvolume van polyurethaanlijmen in Rusland is ongeveer gelijk verdeeld tussen binnenlandse producenten en importimporten. Geïmporteerde producten worden vertegenwoordigd door Italiaanse, Amerikaanse en Turkse fabrikanten. De productie van polyurethaanlijmen in Rusland is bezig met veel bedrijven die zich richten op het gebruik in de productie en in het dagelijks leven.
Het Italiaanse Adesiv produceert tweecomponentenlijmen Pelpren PL6 op basis van polyurethaan en epoxyhars voor professionals. Het is ontworpen voor het leggen van parket en massief hout op elk oppervlak. Hiermee kunt u een niet-krimpende, elastische en duurzame lijmverbinding verkrijgen.
Het Amerikaanse bedrijf Bostik produceert twee soorten polyurethaanmengsels voor het lijmen van parket - eencomponent Tarbicol PU 1K en twee-componenten Tarbicol PU 2K. De samenstelling met één component is verpakt in verpakkingen van 7 en 21 kg, Tarbicol PU 2K is verpakt in 5 en 10 kg.
Het internationale bedrijf Dow Chemical Company produceert universele polyurethaanlijm-samenstelling Insta-Stik in cilinders van 750 ml en 10,4 liter. Het is ontworpen voor het bevestigen van isolatiemateriaal aan verticale en horizontale oppervlakken.
Sinds 2001 levert de Turkse fabrikant Duayen op polyurethaan gebaseerde lijmen aan de Russische markt. Duayen A-121 en A-338 worden gebruikt voor coatings van rubber, beton, hout, metaal, rubber. Lijm voor sandwich-systemen A-138 wordt gebruikt voor de vervaardiging van decoratieve buitencoatings op sporten en speelterreinen, looppaden. Tweecomponenten thixotropische polyurethaansamenstelling A-118 is ontworpen voor het lijmen van alle soorten parket. Merk A-128 wordt gebruikt in de scheepsbouw en meubelproductie. Duayen R-244 lijmt schuimsponsen, textiel en vezelmaterialen.
Het Duitse merk Henkel met productiefaciliteiten in Rusland produceert polyurethaanlijmoplossingen voor industrie en thuisgebruik. Vier soorten Henkel Technomelt PUR zijn ontworpen voor het lijmen van raamprofiel en laminaat. Universele contactcomposities op basis van polyurethaanmerk "Moment" verbinden ongelijke materialen uit glas, kunststof, rubber, keramiek, stoffen, hout, leer. Verkrijgbaar in tubes van 30, 50, 125 ml.
De fabriek van polyurethaanlijmen Purtis met productiefaciliteiten in Moskou en Almaty. Het produceert kleefmiddelsamenstellingen voor PVC- en CIP-sandwichpanelen, houten balken, parket. Purtis 2K. Sport wordt gebruikt voor het verlijmen van rubberkruimels, sportmatten, kunstgras. Marks Purtis SE. 10, SE. 15, SE.60 gebruikt bij de vervaardiging van schuimsponzen. Een enkele component combineert natuurlijke en kunstmatige vezels, textiel, karton, vezels, schuimrubber met ongelijksoortige polymere oppervlakken.
Sinds 1991 produceert LLC NPF "Adgeziv" polyurethaanlijmproducten. Het assortiment van meer dan 10 variëteiten kleefstofmengsel, waaronder de tweecomponenten lijmen van het merk "Vilad", ééncomponentensamenstellingen van het merk ADV.
CJSC "Anles" houdt zich bezig met de productie van zelfklevende polyurethaanproducten voor industriële en huishoudelijke doeleinden. Polyurethaanlijm en PvcFix op basis van urethaanrubber is bedoeld voor het verlijmen van polyurethanen, thermoplasten, PVC, metaal, glas, leer. Producten op basis van natuurlijk rubber "Rubber" en "Gum" worden gebruikt bij de vervaardiging van schoeisel, voor de reparatie van lederwaren, rubber en textielproducten, lijmen van papier en karton. Op basis van chloropreenrubber worden de merken Universal, Radical, 88 en Shoe geproduceerd voor een breed scala van werken. Verkrijgbaar in tubes van 40 ml, blikken van 1 l, emmers van 17 kg.
LLC ATK-Alliance produceert polyurethaanlijmen ATK-3M, ATK-8M voor sandwichpanelen, ATK-3D voor deur- en raamproductie, ATK-10 voor schoenproductie, lijmen van kunststoffen en PVC, ATK-19 lijmt schuimrubber op elke basis .
Cleon LLC produceert industriële lijmen 704 en 501 voor schoenen.
De vrijgave van polyurethaanchemische producten is betrokken bij CJSC-blokvorm. Lijm BFM-1 lijmt elastische materialen, BFM-11 bindt rubberen kruimelcoatings, BFM-20 wordt gebruikt om sandwichpanelen te maken, BFM-22 is ontworpen om technische constructies te beschermen tegen klimaatinvloeden.
Populaire schoenlijm "Desmokol" wordt geproduceerd in Oekraïne. NPP Rogneda LLC produceert universele multifunctionele polyurethaansamenstellingen "UR-600", "Master", "88", verpakt in 0,75 l-banken en 20 l-emmers.
Firma "Neomer" - fabrikant van polyurethaanbindmiddelen en kleefstoffen voor de vorming van buitencoatings en rubberkruimeltegels.
Soudal is een belangrijke leverancier van polyurethaan-aerosolschuimen. In het bereik van 7 soorten samenstellingen voor het fixeren van verschillende materialen, is het verbruik van de cilinder 12 m2.
Polyurethaanlijm "Slavyanka", vervaardigd door "Rastro", is bedoeld voor het hechten van warmte-isolatie aan elke ondergrond.
Over zelfklevend polyurethaan voor schoenen - lijmtechnologie, zie de volgende video.