Drogers: kenmerken en toepassingsgebied

Verschillende additieven en vulstoffen geven u de mogelijkheid om de eigenschappen van verf te veranderen, waardoor fabrikanten de mogelijkheid hebben om verschillende formuleringen te maken op basis van de omstandigheden en de omvang. Siccativa zijn stoffen die de chemische verharding van oliehoudende filmvormers versnellen.

Droogmiddelen zijn actieve katalysatoren van de werkwijze bij de vorming van een film van materialen, gebaseerd op bindmiddelcomponenten, uitdrogend tijdens de oxidatie van zuurstof. Tegenwoordig zijn deze katalysatoren carbonzeep.

Siccativas werden 4500 jaar geleden in Egypte gebruikt, toen natuurlijke componenten of metalen werden gebruikt voor het snel drogen van het oppervlak.

De vorming van de film in het proces van oxidatie door zuurstof uit de lucht vindt in verschillende stadia plaats:

• oververzadiging van het geverfde oppervlak met zuurstof;
• peroxidevorming;
• peroxidesplitsing en de vorming van vrije radicalen;
• de vorming van polymere bindmiddelcomponenten.

Bij een redoxreactie dragen metalen zuurstof over en veroorzaken de vorming van peroxiden, waarbij zuurstofmoleculen worden verplaatst naar de dubbele bindingen van de filmvormer. Deze metalen dragen verder bij aan de splitsing van peroxiden en de vorming van vrije radicalen.

Moderne fabrikanten produceren katalysatoren volgens GOST 1003 73 in de vorm van oplossingen in oplosmiddelen zoals isopropyleen, lichte paraffines en white spirit, wat het gemakkelijk maakt om ze te mengen met verven en vernissen.

Volgens het metaalgehalte zijn er verschillende soorten droogmiddelen.

• kobalt katalysatoren zijn het meest bekend en effectief. Maar het gebruik van kobalt zonder toevoegingen als shiccativa leidt tot de vorming van shagreen, de vorming van een dunne film, waardoor dit bestanddeel meestal alleen wordt gebruikt in combinatie met magnesium, lood, zirkonium, calcium.Maar ook heeft kobalt de neiging om zijn viscositeit te verhogen in combinatie met onverdund bindmiddel. De positieve kwaliteit van kobalt is dat je een wit oppervlak kunt krijgen, omdat de echte blauwe tint de geelheid van de bindmiddelcomponenten elimineert en de witheid van de filmvorming verhoogt.

• mangaan Katalysatoren zijn ook veel gebruikte siccatieven, maar hun werking is niet zo effectief als kobalt. Maar bij gebruik bij temperaturen onder nul, wordt het beste resultaat verkregen. En ook mangaan-siccatieven vormen shagreens met een verhoogde hoeveelheid vocht. Het grootste nadeel van mangaan - verander de kleur van het oppervlak na het aanbrengen van de samenstelling. Daarom wordt het gebruikt op die plaatsen waar de verandering in schaduw er niet toe doet.
• calcium Katalysatoren worden als ineffectief beschouwd, maar samen met actieve metalen neemt hun gebruik verschillende malen toe. Calcium is het meest effectief in combinatie met kobalt bij hoge niveaus van vocht of temperaturen onder nul. Ondanks het significante gebrek aan calciumdroogmiddel wordt het meest gebruikt.

• drogers op basis van leads niet actief, daarom worden ze vaak gebruikt in combinatie met actieve katalysatoren: het kan ijzeroctanaat, kopersulfaat zijn. Het belangrijkste voordeel van lood over andere drogers is de versnelling van de filmvorming over de gehele dikte van het coatingoppervlak. Maar er is ook een aanzienlijk tekort aan loodkatalysatoren - toxiciteit, beperkte oplosbaarheid, één-metaalverbindingen zijn slecht compatibel met hen, waardoor hun gebruik momenteel niet wordt aanbevolen.
• zink Bij het proces van het vormen van filmvormende middelen ondersteunen droogmiddelen een "open film", voorkomen ze shagreens en zijn zeer effectieve middelen. Deze katalysator kan in grote hoeveelheden in de verf worden geïntroduceerd, omdat de tint van de coating niet verandert. Bij het beschrijven van deze katalysator moet men niet vergeten dat het andere katalysatoren stabiliseert, de sterkte en glans van de coating verhoogt.
• zirkonium katalysatoren vervangen leiderdrogers. Ze hebben de volgende voordelen ten opzichte van andere middelen: lage kleur, weerstand tegen vergeling van het oppervlak en een lange houdbaarheid.

• drogers vanadium zorgen voor een goede droging van het oppervlak en de interne coating. Verbeterde droging komt vooral tot uiting in de combinatie van vanadium met zink, zirkonium en strontium. Vanwege de hoge kosten en donkere kleuren is het echter bedoeld voor oppervlakken voor speciale doeleinden.
• katalysatoren klier het beste van alles is een versnelde droging van de coating door de dikte van de coating heen. IJzer vertoont lage activiteit bij normale temperatuur, en in het algemeen stijgt het rendement ervan scherp. Omdat dit droogmiddel een donkere tint heeft, waardoor de coating vergeling krijgt, wordt het daarom gebruikt voor geverfde oppervlakken.

Volgens de methode voor het verkrijgen van droogmiddelen zijn onderverdeeld in twee soorten.

Ze worden verkregen door hittebehandeling van oliën en harsen, gevolgd door smelten met metalen. De meest voorkomende gefuseerde katalysator - LCD 1die bestaat uit verschillende metalen met verschillende valenties in de samenstelling van vetzuren. Het droogmiddel wordt gebruikt voor alkydmaterialen, evenals voor vlasolie.

LCD 1 - een helder vloeistofmengsel met een aandeel niet-vluchtige componenten tot 25%.

De houdbaarheid is zes maanden, waarna het droogmiddel niet wordt aanbevolen.

Ontvang als resultaat van chemische reactie van metalen met zuren van zouten. Dergelijke drogers hebben een belangrijk voordeel ten opzichte van versmolten drogers - het constante gehalte aan actieve metalen. Een veel gebruikt neergeslagen siccatief is NF 1, dat wordt toegevoegd aan alkyd- en oliesamenstellingen, drogende oliën en vernis. Extern hebben ze de vorm van een transparant homogeen mengsel zonder enige onzuiverheden.

In de industrie worden twee technologieën gebruikt om katalysatoren te produceren: "droog" en "nat". Productie volgens de tweede methode is een bewerkelijk proces, maar de verkregen katalysatoren zijn kwalitatief beter dan de droge mengers verkregen met de droge methode.

De essentie van de droge methode: metaaloxiden worden toegevoegd aan hars, aan nafteenzuren of aan plantaardige oliën. Bovendien moet elke basis worden verwarmd of gesmolten. Als gevolg hiervan, de vorming van metaalzouten - zeep.

Een belangrijk nadeel van deze methode is de gedeeltelijke vernietiging van de verbindingen onder invloed van hoge temperaturen, wat leidt tot de vorming van oplossingen van metaaloxiden,verminderde efficiëntie en schaduw van de katalysator. En dit proces wordt als brandgevaar beschouwd vanwege de complexiteit van de warmteregulering en de vorming van schuim in grote hoeveelheden.

Bij de natte werkwijze voor het maken van katalysatoren worden metaalzouten opgelost in water en abiëtinezuren gebruikt. Bij mengen opgelost in water, wordt een droogmiddel gevormd - de katalysator. De meest voorkomende siccatieven die op deze manier worden verkregen zijn naftenaten, metaalzout droogmiddelen.

Het recept voor het maken van een doe-het-zelf droogmiddel is niets ingewikkelds. Om een ​​katalysator te verkrijgen voor de toevoeging aan het lakwerk, worden harsen gebruikt, 50 gram hars wordt in een metalen of porseleinen houder gedaan en daarna gesmolten bij 250 graden. Het is noodzakelijk om de substantie periodiek te roeren, na volledig smelten een beetje ongebluste kalk toe te voegen. Dan is het nodig om de oplossing te roeren tot een homogene massa.

Op dezelfde manier kan mangaanoxide worden gemaakt door de hoeveelheid natriumsulfiet en kaliumpermanganaat te berekenen. Wanneer ze worden gemengd, wordt een donker, poedervormig precipitaat verkregen, dat moet worden gefilterd en grondig aan de lucht wordt gedroogd. Verwarmen is in dit geval zeer ongewenst, omdat bij verhitting in de lucht giftige gassen vrijkomen.

Siccativa toegevoegd aan verfproducten op basis van oliën, verschillende harsen, olieverven voor versneld drogen van de laatste, evenals voor watersystemen. Met de introductie van een bepaalde hoeveelheid katalysator drogen deze materialen met de grootste snelheid. De vereiste hoeveelheid droogmiddel wordt meestal aangegeven op het etiket van de verpakking of in de gebruiksaanwijzing van het mengsel.

Een overmaat aan katalysator kan leiden tot het tegenovergestelde effect: vertraagd droogproces.

Tegenwoordig produceren fabrikanten van industriële katalysatoren verbindingen die klaar zijn voor gebruik.In tegenstelling tot thuiskatalysatoren hebben ze verschillende voordelen: goede kwaliteit, optimale verhouding van verschillende metalen.

Onder buitenlandse fabrikanten van drogers kan worden onderscheiden bedrijf Octa Soligen. Het is belangrijk op te merken dat veel Europese fabrikanten van verfmaterialen Octa Soligen-drogers gebruiken als onderdeel van hun producten.

Een dergelijke brede verspreiding van deze katalysatoren is te danken aan hoge efficiëntie.

De binnenlandse fabrikant Baltkhim is niet minder populair met zijn eigen chemische grondstoffen. Het biedt katalysatoren van de hoogste kwaliteit met goede droogtijdkarakteristieken.

Baltkhim-drogers worden gebruikt als hulpstoffen bij de samenstelling van:

• olieverf en biologische emails;
• vernissen van alle soorten.

Je leert meer over siccatieven uit de volgende video.