Poedercoating: technologie en methoden

Er zijn vele variëteiten van kleurende samenstellingen die in de praktijk kunnen worden toegepast, maar een speciale plaats onder hen is poederverf. Deze groep verfmengsels kan niet thuis worden aangebracht - voor werk heeft u zeker een speciale spuitcabine nodig.

Poedercoating verschilt van de toepassing van de gebruikelijke samenstelling omdat het een fijn poeder is. Chemische analyse onthult in dit poeder een aantal organische en anorganische componenten uit een aantal polymeren. Als basis dient meestal glas en metaal. Ruimte voor polymerisatie - een oven die verwarming tot 200 graden warmte kan ondersteunen. Je zult verschillende verfsoorten niet kunnen mengen, je zult je moeten beperken tot een monofonisch plot.

Voorbereiding op het werk begint met de keuze van de locatie. In principe kun je alles doen wat je nodig hebt, zelfs in een gewone garage. De belangrijkste voorwaarde voor succes is voldoende ruimte voor het schilderen en plaatsen van apparatuur die moet worden toegepast. De kenmerken van de verfinstallatie worden geselecteerd op basis van welke basis zal worden geverfd. De sproeier is geïnstalleerd in de hoofdkamer en spuit poederverf in de oven.

Om poederverf aan te brengen, moet u ook zorgen voor degelijke verlichting (fluorescentielampen) en zorgen voor de ventilatie van de kamer. Alleen met het tijdig verwijderen van de kleinste suspensie van kleurstof buiten en de neutralisatie ervan, kunt u kalm zijn voor uw gezondheid. Professioneel werk omvat ook het gebruik van warmtewisselaars. Vervang ze in de werkplaats met een cycloongroep met stofzuigers.Een gewoon apparaat raakt steevast in zeer korte tijd verstopt met vuil.

Een aantal elektrische apparaten en een krachtig netwerk dat hen voorziet, helpen mogelijk niet bij het oplossen van de ingestelde taak als ze het resultaat van het werk niet controleren met behulp van diktemeters. Als je iets groots moet schilderen, is het raadzaam om transportsystemen te gebruiken en moet je voor elk detail beweging bieden. Met behulp van trolleys, die op de rail rollen, kunt u de productiviteit verhogen en het werk comfortabeler maken.

Een ademhalingsmasker, hoewel niet nodig voor de taak zelf, is zeer nuttig voor meer gebruiksgemak en biedt ook veiligheid.. Omdat de grond meestal wordt gebruikt, vormen deze verbindingen hoogwaardige fosfaatfilm.

De minimale dikte van een laag poederverf is 100 micron. Het gebruik van sproeiers helpt kleurstof te besparen. Met deze hulpmiddelen is het mogelijk om het verbruik van de kleurende samenstelling te verminderen. tot 0,12 - 0,4 kg per 1 vierkante meter.

De instructies van de fabrikant verwijzen altijd naar schilderoppervlakken met een minimale porositeit. In werkelijkheid is het echter noodzakelijk om een ​​zeer snelle absorptie van verf door het substraat te accepteren, waardoor het meer per m2 nodig heeft dan gepland.Dit is het geval met betonnen en houten vliegtuigen.

Rekening houdend met de vraag hoe de poederverf precies wordt aangebracht, is de vraag hoe deze te verdunnen volkomen zinloos. In de verfkamer wordt precies de compositie gevoed, die wordt geproduceerd in een industriële onderneming. Er is geen verbetering nodig - het is een kant-en-klaar mengsel.

Standaardtechnologie gaat ervan uit dat de kleurstof gelijkmatig in het vlak wordt gespoten. Kwaliteitswerk gebeurt altijd zonder haast. In voorbereiding voorzien:

• eliminatie van de geringste vervuiling;
• vrijkomen van het oppervlak van vet;
• aanbrengen van een fosfaatlaag (primer).

Zand, korrels uit staal of gietijzer worden als werkstukken genomen. Een voortstuwend instrument is ofwel een stroom gecomprimeerde lucht ofwel een middelpuntvliedende kracht. Bij het etsen worden verschillende zuren gebruikt en deze methode is productiever en eenvoudiger dan de mechanische methode.Beperkingen worden voornamelijk veroorzaakt door de noodzaak om het oppervlak te wassen en extra tijd te verliezen.

De temperatuur tijdens verwerking in de spuitcabine is vrij hoog en daarom proberen ze tijdens de verwerking de kwaliteit van de producten (blokken) te beoordelen om hun schade te voorkomen.

Alle apparatuur (camera's) heeft reinigingsfaciliteiten: bunkers, trillende schermen en zuiggereedschap. De camera's zelf zijn verdeeld in end-to-end (ze kleuren grote producten) en doodlopende apparaten (ze schilderen daar kleine dingen). De kleur van metaal in automatische verfkamers is zeer productief en daarom is de vergoeding voor hen volledig gerechtvaardigd, rationeel. In de meeste gevallen vindt het proces plaats door een elektrostatische techniek: een elektrisch geladen poeder gespoten in de lucht bedekt het onderdeel en hecht voldoende sterk aan het oppervlak ervan.

Maar alleen al om het poeder niet voldoende te maken, zal de basis moeten worden onderworpen aan een warmtebehandeling. De verwarmde laag smelt, wordt vloeibaar en verandert in een monolithische coating. In elk geval is het noodzakelijk om de aanbevelingen van de fabrikant strikt te volgen.

De oppervlakken van aluminium en andere non-ferrometalen zijn zeer slecht geverfd, omdat ze altijd bedekt zijn met een laag oxiden. In industriële installaties wordt het oppervlak in perfecte staat gebracht door zouten en vetlagen te verwijderen. Na verwarming worden de metaalproducten voorzichtig gekoeld, in afwachting van de volledige polymerisatie van de coating.

Poederverf op roestvrij staal wordt toegepast omdat het:

• verhoogt bovendien de corrosiebescherming;
• helpt krassen te voorkomen;
• ligt perfect en soepel;
• betrouwbaar beschermd tegen temperatuurveranderingen en bijtende stoffen (wat erg belangrijk is bij het schilderen van radiatoren).

Door chemische aard kunnen ze behoorlijk divers zijn: epoxy, polyester, acryl, gecombineerd, enzovoort. Nauwkeurige selectie van het type verf wordt uitgevoerd rekening houdend met het uiterlijk en de gebruiksmethode van het product, rekening houdend met de omstandigheden waarin het zal zijn.

Een laag poederlak oppoetsen is helemaal niet nodig - het doet haar alleen maar pijn. Het is onmogelijk om MDF op een vergelijkbare manier te schilderen, omdat dit materiaal niet geëlektrificeerd is.

Kunststoffen kunnen worden geverfd met een poedermengsel, maar hiervoor moet het eerst op een speciale manier worden gemaakt - met behulp van componenten die voor elektrificatie zorgen. Bovendien helpen speciale primers en voorverwarming van het materiaal om de elektrische eigenschappen van het plastic te verbeteren.

Ook moet bij het selecteren van materialen voor het werk hun vermogen om aanzienlijke hitte te verdragen worden beoordeeld. Ja, er zijn al verven gemaakt, die relatief lage temperaturen vereisen of die de noodzakelijke eigenschappen verwerven onder invloed van ultraviolet, maar dergelijke coatings zijn nog niet heel gebruikelijk en tamelijk duur.

Duur van het drogen is een zeer belangrijke eigenschap voor elke kleurende samenstelling. En de poederverf ligt ver voor op alle vloeistofmengsels: hij droogt in 30 minuten. Spuiten wordt door de technologie ontladen van 1 tot 5 minuten, polymerisatie gebeurt het vaakst in 10 tot 20 minuten, het exacte cijfer wordt bepaald door de nuances van de formulering en de technologische ontwikkelingen van de fabrikant.

Zie de volgende video over het schilderen van de deur met poederverf.