Beschikt over hamerslak voor metaal

Tegenwoordig zijn er een groot aantal kleuren die voor een verscheidenheid aan materialen kunnen worden geselecteerd. In de afgelopen tien jaar is er veel vraag naar decoratieve coatings, waaronder verf met een hamereffect. Het is niet goedkoop, maar het heeft een aantal unieke eigenschappen die meer in detail moeten worden overwogen.

Hamerslak is ideaal voor de decoratie van metalen producten. Het geeft een esthetisch aantrekkelijke look, zelfs tot roestige details. Het is moeilijk om een ​​effectievere bescherming te vinden tegen de schadelijke effecten van vocht en temperatuurverschillen.

In het hart van hamerverf - synthetische harsen, evenals metaaladditieven; Dit verklaart de goede weerstand tegen milieu-invloeden. Ook in de hamersubstantie is toegevoegd:

• siliconen;
• aluminium poeder;
• gebroken glas;
• een aantal andere facties.

Hammerverf heeft een opmerkelijke eigenschap - het is in staat om onregelmatigheden en gebreken aan het oppervlak van producten te verbergen. Door de aanwezigheid van aluminium en siliconen droogt de stof uit en geeft het oppervlak een origineel, esthetisch aantrekkelijk uiterlijk. In dit geval neemt de veerkracht van het behandelde materiaal vele malen toe.

Opgemerkt moet worden dat de hamerslag in zijn technische kenmerken sterk lijkt op de polymeercoating, die veel duurder is.

Soms gewetenloze fabrikanten die hamerverf verkopen onder het mom van een polymeersamenstelling. Tegelijkertijd wordt de hamerverf zelf vaak gesmeed, er is een groot percentage vervalsingen op de markt. Bij de aankoop van een product moet niet worden geleid door criteria zoals lage prijs. De kans is groot dat deze substantie geen Hammer is. Let bij het kiezen op de fabrikant en zorg ervoor dat de certificaten authentiek zijn. Statistieken zegt: meer dan ¾ hamerverf op de markt - nep.

De kenmerken van de hamerslak kunnen van fabrikant tot fabrikant verschillen, maar gemiddeld zien ze er als volgt uit:

• dichtheid - 1 kg / l;
• verdund met terpentine oplosmiddel;
• het bindmiddel is een alkydhars;
• oppervlakterest - 48% van het volume;
• droogt minstens twee uur;
• elke volgende laag wordt in vijf uur aangebracht;
• bewaard in containers tot twee jaar;
• bestand tegen temperaturen tot 80 graden Celsius;
• glansniveau - 66;
• verbruik - een gemiddelde van 1 liter per 9-10 vierkante meter (één laag).

Belangrijkste voordelen:

• voordat een verfachtig metaal wordt verwerkt, is het niet nodig om het grondig van roest te reinigen;
• de coatinglaag tolereert trillingen, atmosferische verschijnselen;
• de coating beschermt metalen effectief tegen roest;
• het behandelde oppervlak hoeft niet opnieuw te worden geverfd tot tien jaar;
• de coating is bestand tegen hoge temperaturen, dus dit lakwerk wordt vaak gebruikt om vuurvaste kasten en bankkluizen te schilderen;

• hamersubstantie bevat geen gifstoffen, die een nadelig effect hebben op het menselijk lichaam;
• de kleurstof heeft geen weerzinwekkende penetrante geuren, het kan zelfs worden gebruikt in die ruimten waar geen goede luchtstroming is;
• rijke verscheidenheid aan tinten;
• een laag hamerslag na langdurig aanbrengen "houdt" de kleur vast en vervaagt niet;
• vuil en stof kleven niet aan het geverfde oppervlak.

Onder verwijzing naar de tekortkomingen van hamerslag kunnen we de hoge prijs noemen. Een kilogram van een dergelijk mengsel kost meer dan duizend roebel. Bovendien is het mogelijk om oude lagen van het oppervlak te verwijderen alleen met het gebruik van aanzienlijke inspanningen en sterke oplosmiddelen.

Hammer-verf heeft niet echt grondverflagen nodig. Zijn opmerkelijke eigenschap is dat het zelf de mogelijkheid heeft om effectief in de coating te penetreren, omdat de kleuren nog lang in hun oorspronkelijke vorm blijven. Het is alleen nodig voor het werk om het oppervlak goed voor te bereiden en schoon te maken van vuil, stof en oude verf.

Hammer-kleurstof heeft een hoge adhesiecoëfficiënt.Het heeft geen wisselwerking met water, daarom roeren metalen gecoat met een dergelijke samenstelling niet voor lange tijd, terwijl een uniforme tint behouden blijft.

De coating verslechtert niet onder invloed van ultraviolette stralen. Fabrikanten zorgen ervoor dat de coating gedurende een kwart eeuw niet vervaagt. Er zijn ook redenen om te stellen: schilderen is bestand tegen mechanische effecten. Een metaal kan worden vervormd door een hamer, maar de verflaag blijft ongewijzigd.

Er zijn verschillende soorten hamerslak.

1. ML-165. Ontworpen voor het verven van het oppervlak, dat volledig vrij is van olie en andere vetten. Goed is bestand tegen hoge temperaturen. Met zeer sterke hitte kunnen giftige stoffen vrijkomen. De volgende kleuren worden vooral vaak gebruikt: zwart, grijs, goud.
2. Hammerite - hamerverf van de hoogste kwaliteit, buitengewoon effectief, is niet goedkoop. Het heeft een breed palet van kleuren.
3. SC-221. Voor de prijs is het de goedkoopste hamerslak, het wordt aanbevolen om te worden gebruikt bij het werken in kamers. Heeft echter niet zulke effectieve eigenschappen als de eerste twee soorten, is vrij effectief. Verbruik - liter per 4 vierkante meter.In de uitverkoop zijn er alle primaire kleuren.

Hamerachtige kleurstoffen worden veel gebruikt bij de reparatie en productie van zelfgemaakte metalen producten, waaronder gesmede producten. Buiten worden ze voornamelijk gebruikt om hekken en andere soortgelijke structuren te versieren. In het gebouw wordt hamerverf het vaakst gebruikt voor verwerking:

• verschillende technieken en apparatuur;
• metalen assemblages in verschillende bouwconstructies;
• meubelen;
• metalen hekken;
• buizen;
• keramische tegels;
• glazen producten.

Maak het oppervlak schoon voordat u met de werkzaamheden begint. Gebruik hiervoor een verscheidenheid aan oplosmiddelen, aceton of "white spirit". De mate van oppervlaktegereedheid is eenvoudig te controleren als u er een dun vel papier overheen houdt - er mogen geen sporen zijn. Als dit het geval is, moet het reinigen worden herhaald.

Soms helpt een metalen borstel veel, omdat door het oppervlak met zo'n gereedschap te reinigen, je de hechtingscoëfficiënt aanzienlijk kunt verhogen. De substantie past goed op het oude lakwerk, dat niet noodzakelijkerwijs schoongemaakt hoeft te worden, u hoeft alleen "bramen" te verwijderen met schuurpapier.

De enige voorwaarde: Vóór het werk moeten materialen altijd met een primer worden behandeld. Als de hamerverf op hout wordt aangebracht, wordt deze voorbehandeld met een acrylprimer. Wanneer het droogt, creëert het een film waarop de coating zal hechten aan een zelfs duurzame laag.

De stof kan worden verdund met een nitro 646- of 645-oplosmiddel Het oplosmiddel zelf kan de kwaliteit van de coating of de glans niet beïnvloeden. Voordat met het werk wordt begonnen, moet de massa grondig worden gemengd, zodat de samenstelling zo uniform mogelijk in concentratie is.

Breng de verf aan met behulp van spuitbussen, roller, borstel of pneumatische spray. Het is belangrijk om een ​​laag verf niet te dik te maken, normaal is de dikte ongeveer honderd micron. Deze dichtheid is optimaal voor een betrouwbare bescherming van metaal en houtproducten.

Voordat u aan het werk gaat, is het raadzaam het blik scherp te schudden. Het verbruik van de stof in de patroon is niet zichtbaar, dus u moet één laag aanbrengen en twintig minuten wachten totdat deze is opgedroogd. Spray wordt veel gemakkelijker wanneer de hoeveelheid stof erin afneemt, u moet er tijdens het gebruik op letten.

Wanneer het oppervlak groot is, wordt een speciaal apparaat gebruikt - het spuitpistool. Het gebruik ervan vereist dat een stof een bepaalde dikte heeft. Een verdunningsmiddel wordt gebruikt voor verdunning, en voegt het toe in een verhouding van 2: 1. Deze combinatie is geschikt bij een temperatuur van ongeveer twintig graden Celsius, maar als de temperatuur lager is, worden de verhoudingen aangepast. Om verschillende onderdelen van de machines te beschermen tegen roest, wordt de verf verdund met een oplosmiddel in de verhouding 9: 1.

Het is beter om de spuit in een hoek van 90 graden ten opzichte van het behandelde oppervlak te houden. We mogen de individuele bescherming niet vergeten. Zorg ervoor dat je de volgende volgorde gebruikt:

• zonnebril;
• handschoenen;
• goed gasmasker.

Daarnaast zou je nog een paar tips van ervaren professionals moeten gebruiken.

• Het wordt aanbevolen de roller niet in de verf te dopen, maar de substantie er in kleine porties op te gieten en vervolgens uit te rollen.
• Het wordt niet aanbevolen om schuimcoatings voor rollen te gebruiken, anders zal de verf het schuim eenvoudig vernietigen.
• De tweede laag kan pas worden aangebracht nadat de eerste is opgedroogd.
• Een penseel is wenselijk om alleen lagen toe te passen op die oppervlakken met een complexe configuratie. Als de kleurstof met een borstel op gladde vlakken wordt aangebracht, zullen er onvermijdelijk gaten blijven.

• Er moet meer substantie worden geconsumeerd bij de verbindingen en lassen, omdat deze knooppunten het meest kwetsbaar zijn.
• Het is beter om in één cyclus over de aangegeven gebieden te schilderen om het optreden van ongewenste strepen te voorkomen.
• Tijdens het werk moet je geen haast hebben, het is belangrijk om elk voorzichtig, zelfs een klein gebied te behandelen. Het is ook belangrijk om niet te veel substantie te gebruiken, zodat er geen grote lagen zijn.

Hammersamenstellingen van binnenlandse handelsmerken zijn in hun kenmerken vaak niet inferieur aan buitenlandse analogen, hoewel ze tegen een prijs veel goedkoper zijn. In dit geval is de firma Hammerite de beroemdste wereldwijde fabrikant van hamerslak. Zelfs onvoorbereide oppervlakken kunnen met dit middel worden behandeld.Zelfs een redelijk roestige metalen producten zoals verf kunnen onherkenbaar veranderen. Tegelijkertijd is Hammerite-coating een betrouwbare bescherming voor elk materiaal.

Zo'n verf droogt snel, het is gemakkelijk te bereiden met de toevoeging van oplosmiddel, het is comfortabel om ermee te werken. Voordat u begint met werken, is het raadzaam om een ​​laag primer op het te behandelen oppervlak aan te brengen. - het verhoogt de sterkte en geeft extra garantie dat de coatinglaag betrouwbaarder zal zijn.

De verf "stelt" vrij snel - twee uur is hiervoor voldoende, maar het uiteindelijke drogen gebeurt pas na twee weken. Om het gewenste effect te krijgen, past u meestal meerdere lagen toe (maximaal 5). Het tijdsinterval tussen het aanbrengen van lagen is 6-8 uur.

Als u de betrouwbaarheid van de coating wilt vergroten, mag u de voorbehandeling niet verwaarlozen. Het wordt aanbevolen om zoveel mogelijk het oplosmiddel van hetzelfde merk te gebruiken.

Hamerschilderijen zijn behoorlijk populair en je kunt het bij elke speciaalzaak kopen. De recensies daarover zijn positief, vooral de zomerbewoners, die de hekken rond de huizen behandelen, verschillende metalen onderdelen, tuingereedschap, prijzen deze compositie. Iedereen merkt het gebrek aan geur in deze samenstelling, zijn goede hechting.

Velen houden van hamerstempels, die op het product verschijnen nadat de verf opdroogt.

Een goed voorbeeld van het gebruik van hamerslag, zie de volgende video.