Quicklime: kebaikan dan keburukan

Sesetengah bahan yang digunakan hari ini dalam bidang yang berbeza telah diketahui untuk jangka masa yang panjang, dan sifat mereka, sebagai peraturan, telah ditentukan sepenuhnya secara kebetulan. Bahan-bahan ini termasuk kapur. Dengan kata ini, berasal dari bahasa Yunani "asbestos", yang bermaksud "tidak dapat dibezakan", ini bermakna kapur yang dibakar, yang telah berjaya digunakan hari ini dalam banyak industri.

Quicklime adalah produk pembakaran batu, ditambang di lombong khas. Kiln khas digunakan sebagai alat, dan bahan-bahan yang digunakan untuk mendapatkan produk akhir adalah batu kapur, dolomit, kapur dan lain-lain batu jenis kalsium-magnesium, yang dikenakan ukuran dan menghancurkan sebelum menembak, jika zarah melebihi dimensi yang dibenarkan.

Reka bentuk tanur yang digunakan untuk menembak batu boleh berbeza, tetapi matlamat akhir selalu sama - untuk mendapatkan bahan yang sesuai untuk kegunaan selanjutnya.

Relau di mana arang batu digunakan sebagai bahan bakar, dan proses penembakan didasarkan pada prinsip penebangan, secara perlahan pudar. Walaupun kaedah pemprosesan bahan ini lebih ekonomik dan produktif menguntungkan, ia berlaku kurang dan kurang kerana pelepasan ke atmosfera sekitarnya.

Oleh kerana kos yang tinggi dalam proses penembakan, relau dengan pembinaan berputar adalah kurang biasa, yang membolehkan untuk mendapatkan produk akhir yang berkualiti tinggi. Relau dengan relau jauh memastikan kebersihan dan peratusan minimum kekotoran pada produk penalaan terakhir. Jenis relau ini, di mana bahan api pepejal digunakan untuk memanaskan dan mengekalkan suhu, mempunyai kapasiti kecil berbanding dengan struktur yang serupa, oleh itu ia tidak digunakan secara meluas.

Jenis cincin dan tungku lantai telah dibangunkan lama dahulu. Berbanding dengan struktur yang lebih moden, mereka mempunyai produktiviti yang lebih rendah dan menggunakan lebih banyak bahan api semasa pemprosesan, sehingga secara beransur-ansur dikeluarkan dari pengeluaran, menggantikan jenis relau yang lebih maju.

Bahan yang diperolehi akibat pemanggangan mempunyai naungan putih dan struktur kristal dengan pecahan kecil kekotoran. Sebagai peraturan, nilai mereka tidak melebihi 6-8% dalam jumlah jisim. Formula kimia yang paling tinggi adalah CaO, atau kalsium oksida.

Sebarang bahan yang dilombong dan diproses oleh kaedah perindustrian mempunyai piawaian tertentu, dan kapur tidak terkecuali. Untuk kapsul, kepunyaan kelas bahaya kedua yang digunakan dalam pembinaan, terdapat standard kualiti - GOST №9179-77, di mana penunjuk fizikal dan kimia bahan ini dinyatakan dengan jelas.

Mengikut keperluan bertulis, zarah kapur selepas pengisaran perlu mempunyai saiz tertentu. Untuk menentukan tahap pengisaran mengambil sampel dan ayakan saringan dengan sel yang berbeza. Jumlah kapur yang diakui dinyatakan sebagai peratusan.Apabila melewati penapis dengan sel-sel No. 02, 98.5% daripada bahan jisim sampel keseluruhan dipancarkan, dan untuk ayakan dengan sel-sel yang lebih kecil No. 008 85% dari bahan tersebut dibenarkan untuk lulus.

Menurut keperluan teknikal, aditif dibenarkan dalam kapur. Komposisi ini terbahagi kepada dua jenis: pertama dan kedua. Jeruk kapur dicirikan oleh tiga jenis: pertama, kedua dan ketiga.

Untuk menentukan gred penunjuk kapur yang digunakan: aktif CO + MgO, aktif Mg, tahap CO2 dan bijirin yang tidak dipadamkan. Nombor mereka ditunjukkan dalam peratusan, penunjuk berangka yang bergantung kepada varieti, kehadiran atau ketiadaan aditif dalam sampel, dan juga pada baka. Jika bagi beberapa petunjuk sampel kapur sepadan dengan gred yang berbeza, maka penunjuk diambil sebagai asas dengan nilai yang sepadan dengan gred terendah.

Seperti mana-mana bahan lain, kapur mempunyai kelebihan dan kekurangannya. Sebagai peraturan, ia dibandingkan dengan kapur terhidrat. Kelebihan utama bahan adalah pelbagai aplikasi dan kos yang relatif rendah dari produk akhir.Apabila bekerja dengan bahan ini, tidak kira industri, tidak ada sisa, yang sangat menguntungkan dari sudut pandangan ekonomi.

Bahan ini menyerap kelembapan dengan sempurna, yang membolehkannya menggunakannya sebagai unsur tambahan dalam penyediaan mortar dan campuran konkrit untuk meningkatkan ketumpatan dan kekuatannya. Pemilihan bahan dalam proses penghidratan sejumlah besar tenaga terma membolehkan penyelesaian, yang termasuk quicklime, untuk mengeraskan sama rata, dan, sebagai hasilnya, mempunyai petunjuk peningkatan kekuatan permukaan yang dihasilkan.

Jeruk kapur adalah produk berasaskan kapur yang telah diubah suai, dengan memperoleh air ke komposisi asal. Hasil daripada reaksi kimia yang berlaku sebagai CaO + H? O → Ca (OH) ?, Sejumlah besar tenaga termal dilepaskan ke ruang sekitar, dan kalsium oksida ditukar menjadi kalsium hidroksida.

Dua jenis limau berbeza dengan parameter lain, iaitu, kandungan peratusan indikatorditunjukkan dalam GOST №9179-77 dan bilangan varieti.Kapur kapur (terhidrasi) dicirikan oleh 2 jenis.

Nilai indeks CO + MgO aktif berbeza dalam dua jenis kapur. Untuk kapur yang tidak ditanam tanpa tambahan, bergantung kepada gred, kandungan kuantitatifnya berbeza-beza antara 70-90% (untuk komposisi kalsium) dan 65-85% (untuk magnesia dan dolomit), dan dalam limau slaked mereka hanya 60-67%. Dalam komposisi dengan aditif, CO + MgO aktif dalam kalsium, magnesia dan campuran dolomit kapur berada dalam lingkungan 50-65%, dan dalam hidrat penunjuk ini lebih rendah hanya 40-50%.

Penunjuk seperti MgO aktif dalam kapur terhidrat tidak hadir sepenuhnya. Dalam mempercepatkan penunjuk ini berbeza-beza bergantung kepada asal bahan. Ia hanya 5% dalam kapur kalsium, 20% dalam kapur magnesia, dan 40% dalam kapur dolomit.

Tahap CO dalam larutan cepat tanpa bahan tambahan adalah dalam 3-7% (untuk campuran kalsium) dan 5-11% (untuk magnesia dan dolomit) dalam komposisi hidrat, indeks tidak melebihi 3-5%. Dalam komposisi dengan tahap aditif CO? sedikit berkurangan. Untuk kapur kalsium adalah dalam 4-6%, untuk dua jenis kapur yang lain - 6-9%. Dalam komposisi hidrat tahap CO? - dari 2 hingga 4%.

Penunjuk butir yang tidak dipadamkan hanya relevan untuk kapsul. Bagi gred pertama kapur kalsium, 7% bahan yang tidak mengambil bahagian dalam reaksi dibenarkan, 11% untuk yang kedua dan 14%, dan dalam sesetengah kes 20% untuk gred ketiga. Untuk komposisi magnesia dan dolomit, penunjuk ini sedikit lebih tinggi. Dalam gred pertama, 10% dibenarkan, di kedua - 15%, dan di ketiga - 20%.

Quicklime diklasifikasikan mengikut indikator-indikator yang banyak, membolehkan membahagikannya ke subspesies yang berbeza. Mengikut tahap pengisaran zarah-zarah kental dan tanah kapur. Untuk melihat lumpy, ketulan pelbagai bentuk, pecahan dan saiz adalah ciri. Sebagai tambahan kepada kalsium oksida, yang merupakan komponen utamanya, dan magnesium oksida, yang lebih sedikit hadir dalam komposisi, bahan tambahan lain mungkin dalam campuran.

Bergantung pada tahap penembakan bahan benjolan, terdapat pembakaran sederhana dibakar, dibakar lembut dan dibakar dengan kuat. Tahap penembakan bahan mempengaruhi masa yang diambil untuk proses pelindapkejutan. Dalam proses penembakan, komposisi diperkaya dengan aluminat, silikat dan magnesium atau kalsium ferrite.

Tahap pembakaran dipengaruhi oleh masa kediaman produk dalam relau, jenis bahan api dan suhu.Dalam kaedah penembakan, di mana kok digunakan sebagai bahan bakar dan suhu dalam relau dikekalkan pada kira-kira 2000 ° C, karbida (CaC?) Digunakan, yang kemudiannya digunakan di kawasan yang berbeza. Jeruk lumpy, tanpa mengira bagaimana dan sejauh mana ia dikalsum, merupakan produk semi dan oleh itu tertakluk kepada pemprosesan selanjutnya: pengisaran atau pengambilan.

Komposisi campuran tanah tidak jauh berbeza dari kental. Perbezaan hanya terletak pada saiz zarah kapur. Proses pengisaran digunakan untuk operasi kalsium oksida yang lebih mudah. Tepung granulated atau ground quickstime bertindak balas dengan cepat dengan komponen lain daripada kelihatan lumpy.

Mengikut tahap zarah-zarah pengisaran membezakan kapur dihancurkan dan serbuk. Penghancur dan kilang boleh digunakan untuk pengisaran bergantung kepada saiz zarah yang diperlukan. Apabila memilih kilang-kilang dan skema pengisaran, mereka dipandu oleh tahap penambatan kapur, dan juga mengambil kira kehadiran kemasukan pepejal dan kelemahan dalam proses penalaan (underburning atau burnout). Zarah-zat bahan, yang dikalsinasi dalam darjah yang kuat atau sederhana, dihancurkan dengan kesan dan lelasan dalam tangki khas kilang-kilang bola.

Campuran lumpy digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis kapur terhidrat. Proses pelindapkejutan (kimia anorganik) berlaku dengan sangat cepat, air mendidih semasa tindak balas, jadi campuran kental dipanggil mendidih. Peratusan air yang berbeza memberikan komposisi yang berbeza. Terdapat tiga jenis kapur terhidrat: susu batu kapur, adonan kapur dan fluff terhidrat.

Ia mengambil kurang air untuk mendapatkan adonan limau, tetapi jumlahnya masih beberapa kali lebih besar daripada jisim kapur yang disediakan untuk pelindapkejutan. Sebagai peraturan, untuk mendapatkan konsistensi pasty yang diingini, air ditambah kepada produk, yang melebihi bahan asas sebanyak 3-4 kali.

Campuran serbuk atau fluff terhidrat diperoleh dengan cara yang sama, tetapi jumlah air yang ditambah kurang daripada komposisi pasty atau cair. Bergantung kepada kandungan peratus alumoferrit dan silikat, serbuk halus atau fuzz dibahagikan kepada udara dan hidraulik jenis kapur.

Masa yang diambil untuk tindak balas pelindapkejutan memungkinkan untuk mengklasifikasikan kapur cepat ke dalam kapur pemadam api, pemadam pertengahan dan pemadam lambat. Dengan bentuk pantas ialah komposisi, penukaran yang tidak melebihi 8 minit. Sekiranya tindak balas pelindap itu berlaku lebih lama, tetapi penukaran tidak berlangsung lebih lama daripada 25 minit, maka komposisi tersebut akan dikaitkan dengan bentuk purata. Jika tindak balas pelindapkejutan mengambil masa lebih daripada 25 minit, maka komposisi ini adalah jenis pemadaman perlahan.

Quicklime boleh digunakan dalam pelbagai bidang aktiviti manusia. Ia tersebar luas dalam pembinaan dan kehidupan seharian. Bahan ini digunakan sebagai komponen tambahan untuk penyediaan mortar simen. Ciri-ciri astringen memberikan keplastikan campuran yang diperlukan, serta mengurangkan masa pemejalan.Lime digunakan sebagai komponen tambahan dalam pengeluaran batu bata silikat.

Penyelesaian berdasarkan kapur digunakan untuk memecahkan permukaan yang berbeza di premis. Kaedah pemprosesan siling dan permukaan dinding adalah relevan untuk hari ini, kerana kapur merujuk kepada bahan-bahan yang sangat berpatutan, dan kesan hiasan yang dihasilkan olehnya tidak lebih buruk daripada cat mahal dan varnis.

Dalam pertanian dan hortikultur, limau juga merupakan komponen penting. Ia digunakan untuk mengurangkan keasidan dan memperkayakan tanah dengan kalsium. Kompaun kapur yang diperkenalkan ke dalam tanah menggalakkan pengekalan nitrogen di dalam tanah, mengaktifkan kerja mikroorganisma berfaedah dan merangsang pertumbuhan sistem akar tumbuhan.

Quicklime juga mempunyai kesan negatif terhadap perosak tanaman. Untuk langkah pencegahan yang bertujuan untuk memerangi serangga, kapur digunakan sebagai penyelesaian yang mana tumbuhan disembur atau dirawat di bahagian bawah batang pokok. Bagi haiwan, kapur adalah sumber kalsium,oleh itu, ia sering diberikan sebagai pakaian atas.

Dalam kehidupan sehari-hari dan pemutihan institusi perubatan digunakan sebagai pembasmi kuman yang sangat baik. Penyelesaiannya membunuh sebahagian besar mikroorganisma patogen yang diketahui, menghalang pertumbuhan dan perkembangan selanjutnya. Quicklime membantu dalam peneutralan gas domestik dan air sisa.

Dalam industri makanan, kapur dikenali sebagai pengemulsi E-529. Kehadirannya membolehkan untuk memperbaiki proses pencampuran untuk komponen yang strukturnya tidak membenarkan mereka untuk menyambung dengan betul.

Quicklime dibungkus dalam beg oleh pengeluar. Sebagai peraturan, beg 2-5 kg ​​cukup untuk memproses tumbuh-tumbuhan dan menyemaikan pokok buah-buahan. Untuk mencairkan kapur dengan betul, perlu menyediakan bekas dan ikut prosedur.

Kapur dicurahkan ke dalam bekas yang disediakan dan air ditambah. Untuk proses pelindapkejutan untuk menjejaskan keseluruhan jisim, penyelesaian mesti dikacau, terutamanya dalam 30 minit pertama. Sebagai peranti, anda boleh menggunakan mana-mana tongkat di tangan, dengan mana anda kemudian dapat juga memeriksa kesesuaian komposisi. Tanda putih yang terang di permukaan batang, yang terbentuk apabila ia diturunkan ke dalam larutan, mengesahkan kesediaannya untuk digunakan.

Untuk mendapatkan fluff, 1 liter setiap 1 kg (1:01) sudah mencukupi, dan untuk mendapatkan doh limau, tambah 0.5 liter air untuk jisim kapur yang sama. Apabila pembiakan mesti mengambil kira jenis komposisi. Untuk kapur perlahan-lahan, jumlah air yang telah disediakan di bahagian-bahagiannya. Air perlu ditambah kepada kapur pemadam cepat dan kapur sebelum pemanasan berhenti, supaya campuran tidak terbakar.

Untuk penyediaan penyelesaian yang digunakan pada masa depan untuk siling putih atau permukaan dinding, perlu melihat bahagian 2: 1 - untuk 1 kg bahan kering yang anda perlukan sekurang-kurangnya 2 liter.Jumlah tambahan air tambahan bergantung kepada konsistensi penyelesaian yang diperlukan. Untuk menggunakan penyelesaian yang disediakan untuk tujuan yang dimaksudkan, sekurang-kurangnya dua hari dan penapis sebelum permohonan langsung.

Selalunya, selepas penyediaan penyelesaian, terdapat kepingan kapur yang tidak perlu dibuang. Mereka boleh digunakan, anda hanya perlu mengisi semula dengan air dan tunggu masa yang diperlukan untuk pemadaman. Campuran yang dihasilkan digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Dalam berkebun, penggunaan kapur sebagai pakaian utama untuk tumbuhan hanya dibenarkan pada musim luruh atau musim bunga. Jadi limau lebih baik bercampur dengan tanah, mempunyai masa untuk menanam tumbuhan untuk menenuninya dengan bahan-bahan yang diperlukan. Jangan gunakan kapur untuk tanah bersama kompos untuk mengelakkan tindak balas yang tidak perlu antara sebatian kimia bahan.

Quicklime masih produk toksik, jadi sebelum meneruskan pencairan campuran, anda harus membiasakan diri dengan cadangan yang ditunjukkan pada pembungkus oleh pengilang.

Sebagai alat perlindungan, alat pernafasan digunakan, yang melindungi sistem pernafasan daripada zarah, dan kacamata khas yang melindungi mata dari luka bakar.

Ia tidak selalu mungkin untuk mengelakkan akibat yang tidak menyenangkan ketika bekerja dengan kapur., dan tanda-tanda keracunan dengan sedikit kapur mungkin tidak kelihatan begitu terang. Sekiranya selepas bekerja dengan kapur, gejala seperti bengkak dan kemerahan rongga mulut, kesakitan di perut dan esofagus, dahaga, dan juga lebih banyak loya dan serangan asma, hendaklah dilaporkan segera ke institusi perubatan terdekat atau hubungi ambulans.

Bilas kawasan yang terjejas dengan banyak air sebelum doktor tiba. Terutamanya perhatikan mata, kerana terdapatnya jumlah terkumpul sebatian kimia ini. Selepas mencuci dengan air, membran mukus diirigasikan dengan 0.9% larutan NaCl, selepas itu 5% salep levomycetin digunakan untuk mata.

Jika anda mengambil semua langkah berjaga-jaga apabila bekerja dengan kapur dan menyediakan campuran yang sesuai untuk digunakan, hasil yang sangat baik dalam pembinaan, perkebunan dan kawasan lain dijamin, kerana kapur adalah bahan universal dan murah yang digunakan oleh manusia selama beberapa millennia.

Bagaimana untuk memadamkan kapur, lihat video seterusnya.